1、合同號(hào):ASM-2007-X-007阿斯米文件編號(hào)：ASM/JSH 2007-007版本:2021-02印尼拉布灣工程PLTU 2 BANTEN-LABUAN(2X300MW)正壓濃相氣力飛灰輸送系統(tǒng)技術(shù)資料天津市阿斯米機(jī)械設(shè)備制造安裝工程中國(guó)第一部設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)指導(dǎo)第二部設(shè)備及管路組件包括備品備件和檢修專用工具第三部設(shè)備管道安裝調(diào)試指導(dǎo)第四部設(shè)備、管路及附件的包裝發(fā)運(yùn)第一部設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)指導(dǎo)第一章一般平安事項(xiàng)這套氣力輸送系統(tǒng)是按照平安操作工藝要求和國(guó)家有關(guān)平安法規(guī)設(shè)計(jì)。盡管如此，在系統(tǒng)運(yùn)行中也有可能發(fā)生人員傷亡和設(shè)備損壞的事故發(fā)生。因此，操作人員必須在按照操作規(guī)程操作系統(tǒng)，整個(gè)系統(tǒng)必須處

2、在正常狀態(tài)下運(yùn)行。特別注意，對(duì)于不平安隱患，要及時(shí)處理。所以對(duì)于因這完全是這里所提供的氣力輸送系統(tǒng)是按照與客戶共同確定的輸送物料的特性來(lái)設(shè)計(jì)的。輸送其它物料或用于其它目的而造成所有系統(tǒng)故障和事故，阿斯米公司將不負(fù)責(zé)客戶自己的責(zé)任。使用該系統(tǒng)設(shè)備的考前須知:用戶必須確保以下事項(xiàng)： 該系統(tǒng)設(shè)備的操作、維護(hù)和管理人員在工作前必須要認(rèn)真學(xué)習(xí)“操作指導(dǎo)書，特別關(guān)注有關(guān)平安的章節(jié)。操作人員要經(jīng)常閱讀“操作指導(dǎo)書。 除此之外，設(shè)備的操作、維護(hù)和管理人員還必須熟知遵守當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)事故預(yù)防和環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)，注意勞動(dòng)保護(hù)。所有有關(guān)人員要時(shí)刻有平安意識(shí)，及早發(fā)現(xiàn)不平安隱患。該系統(tǒng)設(shè)備必須始終在正常狀態(tài)下運(yùn)行。該系統(tǒng)

3、設(shè)備的周圍環(huán)境必須井井有條和清潔。非平安設(shè)備要撤除或關(guān)閉。因維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備而不得已撤除的平安保護(hù)設(shè)備，必須在這些工作一完成后馬上復(fù)位。出于平安原因，任何對(duì)該系統(tǒng)設(shè)備的變更都必須在阿斯米公司的允許下才能進(jìn)行。任何對(duì)該系統(tǒng)設(shè)備的控制程序的變更都必須在阿斯米公司的允許下才能進(jìn)行。 所選用的備品備件要符合阿斯米公司的技術(shù)要求。只有這樣才能保證所使用的備品備件是質(zhì)量過(guò)關(guān)，平安可靠的。人員素質(zhì)要求在該系統(tǒng)設(shè)備工作的人員必須是老實(shí)可靠的人。最低年齡要符合當(dāng)?shù)胤傻囊?guī)定。操作維護(hù)和管理人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并通過(guò)考核的人員。系統(tǒng)設(shè)備的操作人員必須是由責(zé)任感的人，他要嚴(yán)格按照操作規(guī)程工作，不得接受其他人有悖于平安規(guī)定

4、的指導(dǎo)。新員工要在有經(jīng)驗(yàn)的老職工的指導(dǎo)和監(jiān)督下工作。電氣設(shè)備的操作和維護(hù)必須由取得崗位資格的人員完成。操作人員的平安考前須知：操作工不得進(jìn)行任何有悖于該系統(tǒng)設(shè)備平安的操作。操作工必須在確保這個(gè)系統(tǒng)各處都處在正常狀態(tài)，并且在危險(xiǎn)區(qū)域無(wú)人員存在的情況下來(lái)開啟系統(tǒng)設(shè)備。操作工在開啟系統(tǒng)設(shè)備前必須閱讀“操作指導(dǎo)書，特別是有關(guān)平安考前須知的章節(jié)。到現(xiàn)場(chǎng)工作的人員不得散落長(zhǎng)發(fā)，穿寬松的或牛仔裝，或者佩戴項(xiàng)鏈等首飾。這些都是可能造成人員傷害的起因，比方它們可能被纏進(jìn)機(jī)器中去。要安裝當(dāng)?shù)貏趧?dòng)保護(hù)法規(guī)所規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)設(shè)備。在工作現(xiàn)場(chǎng)，所有標(biāo)注“平安和“危險(xiǎn)的標(biāo)牌要關(guān)在明顯易讀的地方。如果出現(xiàn)影響平安和正常運(yùn)行的

5、現(xiàn)象，操作工必須立即停止系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行，并向有關(guān)責(zé)任部門和責(zé)任人匯報(bào)。在沒有阿斯米公司允許的情況下，不得對(duì)該系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行任何影響它平安運(yùn)行的設(shè)備管路和程序等的變動(dòng)。這項(xiàng)規(guī)定也適用于對(duì)平安保護(hù)設(shè)備的安裝、調(diào)試和對(duì)重載和應(yīng)力集中部件的焊接等工作。注意：不嚴(yán)格按照平安規(guī)那么進(jìn)行工作，必然會(huì)造成有關(guān)人員的傷亡和設(shè)備及其它財(cái)產(chǎn)的損害，從而嚴(yán)重影響生產(chǎn)的有效進(jìn)行。 在進(jìn)行設(shè)備維修和保養(yǎng)前，必須在控制臺(tái)和電源柜上懸掛“停的標(biāo)牌。如果在安裝，也要這樣做。同時(shí)停止壓縮空氣的供應(yīng)。在進(jìn)行維修前，確保該系統(tǒng)與其它關(guān)聯(lián)系統(tǒng)切斷。 必須保證在進(jìn)行設(shè)備維修和保養(yǎng)當(dāng)中，電源不被突然合閘。把主控設(shè)備的開啟鑰匙取下或在此懸掛警

6、示勿開的標(biāo)牌。特殊危險(xiǎn)：電氣使用符合要求的熔斷器。如果電源供應(yīng)出現(xiàn)問題，要立即停運(yùn)該系統(tǒng)設(shè)備。必須由有崗位資格的電工操作電動(dòng)設(shè)備，或在有經(jīng)驗(yàn)的電氣工程師按電氣工程操作規(guī)程指導(dǎo)下，由操作工來(lái)完成操作電動(dòng)設(shè)備。必須在電源切斷的情況下，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、 維修和保養(yǎng)。被切斷電源的設(shè)備還要檢查確信 它沒有帶電，然后撤除與其接地、短路或相連的其它部件。必須對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行定期的檢查，發(fā)現(xiàn)任何連接松動(dòng)和接線燒焦等問題，要立即維修。如果必須要進(jìn)行帶電作業(yè)，那么必須配第二個(gè)人員來(lái)在緊急情況下緊急斷電。工作區(qū)域必須用警示欄隔離，懸掛警示標(biāo)牌。必須用絕緣工具。煙塵因?yàn)檫@些作業(yè)可能引起火災(zāi)并且讓這在該系統(tǒng)設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)，必

7、須在得到平安部門允許的情況下來(lái)進(jìn)行焊接、點(diǎn)火和研磨等作業(yè), 等。在進(jìn)行焊接、點(diǎn)火和研磨等作業(yè)前，必須把作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的灰塵和可燃物質(zhì)去除干凈,里充分通風(fēng)。在當(dāng)?shù)仄桨卜ㄒ?guī)允許的區(qū)域進(jìn)行上述施工作業(yè) 油、油脂和其它化學(xué)物質(zhì)在使用油、油脂和其它化學(xué)物質(zhì)時(shí)，必須符合當(dāng)?shù)仄桨卜ㄒ?guī)的有關(guān)要求。在熱態(tài)使用這些物質(zhì)時(shí)，要遵守相關(guān)的考前須知，以防燒傷或燙傷。第二章正壓濃相飛灰輸送1.1概述1.1.1 這個(gè)燃煤電廠工程由兩個(gè)300MW發(fā)電負(fù)荷機(jī)組組成。每機(jī)組包括一臺(tái)千噸燃煤鍋爐。每臺(tái)爐都是縱向分為 A組靜電除塵器區(qū)和 B組靜電除塵器區(qū)，橫向分成四個(gè)電 場(chǎng)，每個(gè)電場(chǎng)又包括 4 個(gè)灰斗，其中A、B靜電除塵器區(qū)各有兩個(gè)。每個(gè)

8、灰斗依次對(duì)應(yīng)一個(gè)手動(dòng)切斷閥、氣動(dòng)進(jìn)料閥和一個(gè)倉(cāng)泵，A靜電除塵器下接的兩個(gè)倉(cāng)泵的出灰管并聯(lián)一起，然后公用一套出料閥組，組成一組復(fù)合倉(cāng)泵， 稱作對(duì)應(yīng)電場(chǎng)A組復(fù)合倉(cāng)泵，如在一電場(chǎng),那么稱為一電場(chǎng)A組復(fù)合倉(cāng)泵；B靜電除塵器下接的兩個(gè)倉(cāng)泵組成的復(fù)合倉(cāng)泵，稱作對(duì)應(yīng)電場(chǎng) B組復(fù)合倉(cāng)泵。一電場(chǎng)的兩組復(fù)合倉(cāng)泵從各自的 出料閥組引出后公用一根灰 管，一直引到灰?guī)靺^(qū)， 組成一電場(chǎng)的正壓濃相輸送閉路 循環(huán)。二電場(chǎng)的兩組復(fù)合倉(cāng)泵從各自出料閥組引出后 并聯(lián)，然后再與三、四電場(chǎng)的 兩組復(fù)合倉(cāng)泵從各自出料閥組引出后并聯(lián)的灰管并在一起公用一根灰管，-直引到灰?guī)靺^(qū)，組成二、三、四電場(chǎng)的正壓濃相輸送閉路循環(huán)。這兩個(gè)閉路循環(huán)合稱一套

9、 正壓濃相氣力飛灰輸送系統(tǒng)。 每套系統(tǒng)出力不小于設(shè)計(jì)煤種電除塵器總排灰量的150%，同時(shí)電除灰器每電場(chǎng)的出力需滿足上一電場(chǎng)因故障關(guān)閉時(shí)的灰量要求。2臺(tái)爐共用2座灰?guī)臁＿\(yùn)行，在任何時(shí)候，兩臺(tái)爐整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行靈活，既可以使兩臺(tái)爐的輸灰系統(tǒng)同時(shí)運(yùn)行，也能夠各爐單獨(dú)的輸灰過(guò)程將互不受影響，并能保證其各自的輸灰能力1.1.3 物料輸送起始流速在 45m/s，輸送末速度控制在 810 m/s，灰氣比保持在 3540 kg/kg3m)1.1.4 每套氣力輸送系統(tǒng)連續(xù)工作的正常設(shè)計(jì)出力為12.335 t/h，最大設(shè)計(jì)出力為15 t/h。V系統(tǒng)出力的計(jì)算公式如下:要求容一八壓縮空氣輸送用壓縮空氣uiij儀用壓

10、縮空氣設(shè)計(jì)出力時(shí)耗氣量mi/min16.84最大出力時(shí)耗氣量m /min21.76/壓縮空氣壓力 MPa0.70.7壓力波動(dòng)%士 10%士 10%壓縮空氣露點(diǎn)C,常壓V -23V -40壓縮空氣含塵要求清潔、枯燥清潔、枯燥，氣源中微粒直徑不 大于3 口 m,油或烴含量不大于10mg/m 3 不包括 不凝結(jié)局部系統(tǒng)出力=t X-流化、出灰-吹掃三個(gè)階1.2工藝流程特點(diǎn)上引式正壓濃相氣力除灰系統(tǒng)工藝流程為：進(jìn)灰段往復(fù)循環(huán)，到達(dá)輸灰系統(tǒng)的使用要求。進(jìn)灰階段系統(tǒng)采用敞口進(jìn)灰方式。控制系統(tǒng)次序翻開一組復(fù)合倉(cāng)泵的排氣閥、進(jìn)料閥，系統(tǒng)其它閥門關(guān)閉，對(duì)應(yīng)的靜電除塵器灰斗的飛灰進(jìn)入該組復(fù)合倉(cāng)泵。進(jìn)灰量由時(shí)間和料

11、位雙重控制，料位優(yōu)先于時(shí)間。當(dāng)其中一臺(tái)倉(cāng)泵的料位到達(dá)設(shè)定料位或根據(jù)實(shí)際 運(yùn)行灰量而設(shè)定的進(jìn)灰時(shí)間到但復(fù)合倉(cāng)泵的料位未到達(dá)設(shè)定料位的時(shí)候，該組復(fù)合倉(cāng)泵的進(jìn)料閥和排氣閥都會(huì)次序地被關(guān)閉，延時(shí)T= 5s后一次氣閥被翻開，輸灰系統(tǒng)進(jìn)入流化出灰階段。122 流化出灰階段一次氣沿一次氣管路系統(tǒng)引向該復(fù)合倉(cāng)泵。進(jìn)入每個(gè)倉(cāng)泵底部流化床的壓縮空氣使倉(cāng)泵的飛灰將在短時(shí)間充分流化升壓，進(jìn)而這些飛灰在倉(cāng)泵形成局部高濃度聚集局面。當(dāng)設(shè)定的開泵壓力值和升壓時(shí)間如，200KPa / 90s 至腹那么出料閥和二次氣閥分別被翻開，開始出灰。當(dāng)倉(cāng)泵的壓力降至設(shè)定的關(guān)泵壓力值80 KPa，說(shuō)明倉(cāng)泵的飛灰輸送完畢，這時(shí)一次氣閥被關(guān)閉

12、，系統(tǒng)進(jìn)入吹掃階段。1.2.3 吹掃階段這時(shí)只有倉(cāng)泵出料閥和二次氣閥是翻開的。這一過(guò)程主要是由時(shí)間控制的。當(dāng)?shù)竭_(dá)系統(tǒng)設(shè)定的吹掃時(shí)間30s后，控制機(jī)構(gòu)自動(dòng)完成關(guān)閉二次氣閥和出料閥，然后翻開進(jìn)料閥，意味著一次完整的氣力輸送過(guò)程完成。系統(tǒng)又自動(dòng)地回到進(jìn)灰階段，再次重復(fù)上述三個(gè)運(yùn)行階段。第三章復(fù)合倉(cāng)泵系統(tǒng)的功能描述1.0復(fù)合倉(cāng)泵系統(tǒng)1.1技術(shù)數(shù)據(jù)一、二電場(chǎng)倉(cāng)泵的技術(shù)數(shù)據(jù)如下：型號(hào)ASM 12-1250容積1.25 m 3 凈最大工作溫度140 C最大工作壓力0.6 MPa最大輸送能力21.76 t/h正常輸送能力16.8 t/h物料直徑V 1 mm:0.75 t/ m 3 飛灰堆積容重：0.45 MP

13、a最小進(jìn)氣壓力：0.58 MPa最大進(jìn)氣壓力物料輸送起始速度物：45 m/s料輸送末速度 灰氣比三、四電場(chǎng)倉(cāng)：810 m/sASM 10-5000.5 m 3 (凈)140 C0.6 MPa0.99 t/h0.66 t/hv 1 mm30.75 t/ m 30.45 MPa0.58 MPa45 m/s8 10 m/s35 40 kg/kg泵的技術(shù)數(shù)據(jù)如下：:3540 kg/kg型號(hào)容積最大工作溫度最大工作壓 力最大輸送能力正常輸送能力物料 直徑飛灰堆積容重最小進(jìn)氣壓力最 大進(jìn)氣壓力物料輸送起始速度物料 輸送末速度灰氣比1.2 結(jié)構(gòu)概述參見前面第二章的描述。再補(bǔ)充描述以下幾個(gè)特點(diǎn)：1復(fù)合倉(cāng)泵的兩

14、個(gè)倉(cāng)泵的頂部各設(shè)一個(gè)高料位計(jì)LSH。2復(fù)合倉(cāng)泵的兩個(gè)倉(cāng)泵的頂部各設(shè)一個(gè)氣動(dòng)控制的排氣管路系統(tǒng)。3一電場(chǎng)的復(fù)合倉(cāng)泵設(shè)置了平衡氣管路系統(tǒng)。當(dāng)一次氣通過(guò)倉(cāng)泵底部的流化床進(jìn)入倉(cāng)泵，同時(shí)平衡氣通過(guò)一個(gè)手動(dòng)球閥和止回閥進(jìn)入倉(cāng)泵。在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，人工調(diào)整平衡氣的進(jìn)氣量，保證倉(cāng)泵的輸送壓力和升壓時(shí)間關(guān)系為180 200 KPa/ 90s,參見每臺(tái)倉(cāng)泵的壓力時(shí)間曲線。4從一次氣組件后引出壓力變送器Pressure Transmitter 和指示壓力表來(lái)監(jiān)測(cè)倉(cāng) 泵壓力，復(fù)合倉(cāng)泵的兩個(gè)倉(cāng) 泵公用這些儀表。5在復(fù)合倉(cāng)泵出料閥組后的球三通上設(shè)置倒拔管路系統(tǒng)。6本工程工程在輸灰管路均勻地設(shè)置了16套自動(dòng)防吹堵裝置。7整

15、個(gè)氣力輸灰系統(tǒng)的管路變換路徑都采用球狀或管狀的彎頭或三通來(lái)完成，這樣可以減輕飛灰的磨損程度，延長(zhǎng)這些管件的壽命。2.1氣動(dòng)電磁閥控制的進(jìn)料閥ON/OFF指令使能Enable- ON 開使能(Enable)- OFF關(guān)保護(hù)(Protection )- ON 開保護(hù)(Protection )- OFF 關(guān)2.0閥門控制獨(dú)立控制對(duì)于使能指令類和保護(hù)類參數(shù)的設(shè)置只能在自動(dòng)控制程序中完成，手動(dòng)旋紐方式不能完成。在操作臺(tái)操作手動(dòng)旋紐；或由自動(dòng)運(yùn)行程序倉(cāng)泵壓力PSL v min ；倉(cāng)泵料位LSH v max ； 由電磁換向閥控制的壓縮空氣進(jìn)氣閥關(guān)閉OFF無(wú)none無(wú)none “出灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，即設(shè)定的出灰時(shí)間

16、T=12分鐘已經(jīng)屆滿，而進(jìn)料閥仍處于關(guān)閉狀態(tài)。2.2氣動(dòng)電磁閥控制的一次氣閥、二次氣閥ON/OFF指令在操作臺(tái)操作手動(dòng)旋紐；或由自動(dòng)運(yùn)行程序使能Enable- ON使能Enable- OFF保護(hù)Protection - OFF由限位開關(guān)表征進(jìn)料閥處于關(guān)閉狀態(tài)由限位開關(guān)表征排氣閥處于關(guān)閉狀態(tài)由限位開關(guān)表征出料閥處于關(guān)閉狀態(tài)控制灰?guī)斓氖鼓苄盘?hào)狀態(tài)：灰?guī)斓牧衔籚設(shè)定的高料位LSH;無(wú)( none)“出灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，即設(shè)定的出灰時(shí)間已經(jīng)屆滿。T=12分鐘2.3氣動(dòng)電磁閥控制的出料閥ON/OFF指令使能(Enable)- ON使能(Enable)- OFF保護(hù)(Protection )- ON 保護(hù)(Pr

17、otection )- OFF在操作臺(tái)操作手動(dòng)旋紐；或由自動(dòng)運(yùn)行程序無(wú) ( none)無(wú) ( none)無(wú) ( none)“出灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，即設(shè)定的出灰時(shí)間已經(jīng)屆滿。T=12分鐘2.4氣動(dòng)電磁閥控制的排氣閥ON/OFF指令使能Enable - ON使能Enable- OFF保護(hù)Protection - ON 保護(hù)Protection - OFF在操作臺(tái)操作手動(dòng)旋紐；或由自動(dòng)運(yùn)行程序無(wú)( none)無(wú)( none)無(wú)( none)“出灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，即設(shè)定的出灰時(shí)間T=12分鐘2.5氣動(dòng)電磁閥控制的倒拔氣閥已經(jīng)屆滿。而倉(cāng)泵排氣閥仍處于關(guān)閉狀態(tài)ON/OFF指令在操作臺(tái)操作手動(dòng)旋紐；或由自動(dòng)運(yùn)行程序使能E

18、nable - ON使能Enable - OFF保護(hù)Protection - ON 保護(hù)Protection - OFF3.0氣力輸送系統(tǒng)開啟和停止控制3.1無(wú)( none)無(wú)( none)無(wú)( none)如果輸灰管線的壓力高于 操作方式選擇350 KPa3.1.1. 就地手動(dòng)操作：把所有現(xiàn)場(chǎng)電磁閥箱上的“遠(yuǎn)程/就地手動(dòng)旋鈕調(diào)至“手動(dòng)，即進(jìn)行就地手動(dòng)操作。3.1.2. 遠(yuǎn)程手動(dòng)操作：把所有現(xiàn)場(chǎng)電磁閥箱上的“遠(yuǎn)程/就地手動(dòng)旋鈕調(diào)至“遠(yuǎn)程。在終端控制臺(tái)，用鼠標(biāo)從選項(xiàng)“自動(dòng) /手動(dòng)中選定“手動(dòng)"，然后可進(jìn)行該操作。3.1.3. 全自動(dòng)操作：把所有現(xiàn)場(chǎng)電磁閥箱上的“遠(yuǎn)程/就地手動(dòng)旋鈕調(diào)至“遠(yuǎn)

19、程。在終端控制臺(tái)，用鼠標(biāo)從選項(xiàng) 自動(dòng)/手動(dòng) 中選定 自動(dòng)，然后由工藝控制系統(tǒng)來(lái)執(zhí) 行確定的自動(dòng)運(yùn)行程序來(lái)完成每 個(gè)輸送循環(huán)。各自獨(dú)立作用的模塊組分別自動(dòng)地開啟或閉合。3.2技術(shù)術(shù)語(yǔ)注解(Notes )3.2.1 系統(tǒng)斷電在系統(tǒng)斷電的情況下，所有部件都是關(guān)閉的3.2.2 出灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng) 一個(gè)計(jì)時(shí)段， 即從出料閥開啟到其關(guān)閉， 被稱為出灰時(shí)間， 一般設(shè)定為 T=12 分鐘可 以按實(shí)際生產(chǎn)來(lái)調(diào)整 。 如果所設(shè)定的出灰時(shí)間 T=12 分鐘已經(jīng)屆滿了，但是此時(shí)該復(fù)合倉(cāng)泵壓力仍然高于壓 力變送器設(shè)定的壓力值P-200 KPa 其中，P為 開泵壓力，一般設(shè)定為 200 KPa 或其料位仍然高于所設(shè)定最高料位值

20、 LSH, 那么控制系統(tǒng)會(huì)立刻發(fā)布“出灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的故障信息。“ 出灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的故障信息發(fā)布后，系統(tǒng)將自動(dòng)切換到“檢修維護(hù)狀態(tài)，待查 明原因并排除故障后，再 繼續(xù)輸送。 這個(gè)故障已經(jīng)排除的信息只能從遠(yuǎn)程控制臺(tái)上確認(rèn)。如果在出灰時(shí)間沒有屆滿前， 這個(gè)氣力輸送過(guò)程就全部完成了， 那么“出灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng) 指令將在接下去的自動(dòng) 運(yùn)行程序的步序中復(fù)位。3.2.3 升壓時(shí)間 Fluidized and Pressurized Time 伴隨著“一次氣閥開指令發(fā)出，“升壓時(shí)間T = 90 秒的指令也將同時(shí)啟動(dòng)。這樣 在此段時(shí)間里倉(cāng)泵壓力會(huì)上升。如果在這個(gè)90 秒之中，倉(cāng)泵壓力仍然低于所設(shè)定的倉(cāng)泵最小開泵壓力值一般

21、設(shè)定為 0.2 MPa ，那么控制系統(tǒng)會(huì)立刻發(fā)布“升壓時(shí)間過(guò) 長(zhǎng)故障，輸送過(guò)程為無(wú)效輸送。0.45MPa 表壓3.2.4 最小進(jìn)氣壓力 Minimum Feed Air Pressure 為保證平安正常的氣力輸送過(guò)程，要求進(jìn)氣壓力不得低于3.2.5 復(fù)合倉(cāng)泵的進(jìn)料時(shí)間過(guò)長(zhǎng) 在自動(dòng)運(yùn)行程序的步序 2 中，當(dāng)復(fù)合倉(cāng)泵的進(jìn)料時(shí)間的設(shè)定值T=20 分鐘可以隨實(shí)際生產(chǎn)調(diào)整 已經(jīng)屆滿， 而此時(shí)該復(fù)合倉(cāng)泵中， 沒有一個(gè)倉(cāng)泵的料位到達(dá)所設(shè)定的最 高料位V LSH ,那么 進(jìn)料過(guò)程將被故障中止，同時(shí)兩個(gè)倉(cāng)泵會(huì)次序地排空。3.2.6 由氣動(dòng)換向電磁閥驅(qū)動(dòng)的閥門的閥位監(jiān)測(cè) 所有由氣動(dòng)換向電磁閥驅(qū)動(dòng)的閥門的閥位開/關(guān)

22、是由遠(yuǎn)程終端限位開關(guān)控制的。 如果大約 10 秒后，相關(guān)的限位開關(guān)沒有到達(dá)設(shè)定的位置， 那么整個(gè)程序流將停止動(dòng)作。 一個(gè)故 障信息將輸入控制中樞。0.53.2.7 相關(guān)程序運(yùn)行中的考前須知 -程序運(yùn)行中被要求“立刻執(zhí)行或“沒有延時(shí)地立刻執(zhí)行，都是指執(zhí)行時(shí)間 w 秒。-“保護(hù) -關(guān)閉指令必須在 w0.5 秒的時(shí)間完成3.2.8 倉(cāng)泵料位計(jì)故障報(bào)警在一個(gè)完整的輸送過(guò)程末， 倉(cāng)泵的料位計(jì)開關(guān)仍處于接通狀態(tài)， 那么系統(tǒng)將會(huì)發(fā)出“料 位故障聲報(bào)警， 說(shuō)明 料位計(jì)上掛灰或其它故障。 這時(shí)控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)把進(jìn)料時(shí)間設(shè) 定為 4 min ，而把料位計(jì)暫時(shí)屏蔽，這樣輸送循 環(huán)可以正常往下進(jìn)行。3.2.9 電場(chǎng)和二

23、電場(chǎng)的復(fù)合倉(cāng)泵輸送系統(tǒng)間的互補(bǔ)運(yùn)行當(dāng)三電場(chǎng)的復(fù)合倉(cāng)泵輸送系統(tǒng)完成輸送循環(huán)后，一電場(chǎng)的復(fù)合倉(cāng)泵輸送系統(tǒng)開始下一個(gè)輸送循環(huán)。如果一電場(chǎng)的輸送系統(tǒng)出現(xiàn)不暢，二電場(chǎng)將來(lái)頂替完成該輸送循環(huán)。種系統(tǒng)間的互補(bǔ)運(yùn)行防止了系統(tǒng)阻塞。3.2.10 檢修維護(hù)狀態(tài)實(shí)質(zhì)系統(tǒng)未斷電，只是處于原狀態(tài)，停止運(yùn)行待維修。系統(tǒng)故障消除后，系統(tǒng)會(huì)繼續(xù)運(yùn)行。3211自動(dòng)防吹堵裝置自動(dòng)防吹堵子程序會(huì)翻開氣這些裝置是由控制系統(tǒng)自動(dòng)控制運(yùn)行的。當(dāng)一個(gè)輸送閉路的壓力超過(guò)設(shè)定的保護(hù)值, 動(dòng)防吹堵閥來(lái)排除故障。3.3氣力輸送系統(tǒng)的控制程序3.3.1 自動(dòng)運(yùn)行程序 自動(dòng)運(yùn)行程序的步序Step00使能條件：- 進(jìn)料閥關(guān)閉由限位開關(guān)顯示；-一次氣閥和

24、二次氣閥關(guān)閉由限位開關(guān)顯示；- 出料閥關(guān)閉由限位開關(guān)顯示；- 灰?guī)斓氖鼓苄盘?hào)：料位計(jì)小于高料位；- 復(fù)合倉(cāng)泵就地控制箱運(yùn)行狀態(tài)的選擇：-自動(dòng)ON程序由限位開關(guān)顯示- 電源無(wú)故障。- 氣源壓力大于“最小進(jìn)氣壓力450 KPa。自動(dòng)運(yùn)行程序的步序Step01指令：排氣閥開啟。電磁換向閥將被觸發(fā)。信息：由限位開關(guān)確認(rèn)排氣閥已開啟并且一個(gè)延時(shí)T= 5秒 已經(jīng)屆滿。這時(shí)，自動(dòng)運(yùn)行程序的步序02將運(yùn)行自動(dòng)運(yùn)行程序的步序Step02進(jìn)料階段Filling process T=20 分鐘指令：進(jìn)料閥開啟。電磁換向閥將被觸發(fā)。信息：-由限位開關(guān)確認(rèn)進(jìn)料閥已開啟并且延時(shí)T= 5秒已經(jīng)屆滿。否那么控制系統(tǒng)將報(bào)警。-

25、倉(cāng)泵的料位計(jì)顯示設(shè)定最高料位值LSH ;或-設(shè)定的進(jìn)料時(shí)間T=20分鐘已經(jīng)屆滿并且該輸灰管線上無(wú)其它復(fù)合倉(cāng)泵運(yùn)行。這些條件滿足，那么自動(dòng)運(yùn)行程序的步序03將運(yùn)行。自動(dòng)運(yùn)行程序的步序Step 03指令：進(jìn)料閥關(guān)閉。電磁換向閥不再被觸發(fā)。04將運(yùn)行信息：由限位開關(guān)確認(rèn)進(jìn)料閥已關(guān)閉并且設(shè)定時(shí)間T= 1秒 已經(jīng)屆滿。這時(shí)，自動(dòng)運(yùn)行程序的步序自動(dòng)運(yùn)行程序的步序Step 04指令：排氣閥關(guān)閉。電磁換向閥不再觸發(fā)。信息：由限位開關(guān)確認(rèn)排氣閥已關(guān)閉并且 個(gè)設(shè)定時(shí)間T- 5秒已經(jīng)屆滿。這時(shí)，自動(dòng)運(yùn)行程序的步序 05將運(yùn)行。自動(dòng)運(yùn)行程序的步序Step 05流化階段(Fluidisation process )指令

26、：一次氣閥開啟。電磁換向閥將被觸發(fā)。同時(shí)開始記錄“升壓時(shí)間 T- 2分鐘見節(jié)323 信息：由限位開關(guān)確認(rèn)一次氣閥已開啟并且一個(gè)設(shè)定時(shí)間T- 5秒已經(jīng)屆滿。如果倉(cāng)泵的取大壓力?P-200 KPa P是指取小開泵壓力；或“升壓時(shí)間 T- 2分鐘屆 滿前。這時(shí)，自動(dòng)運(yùn)行 程序的步 序06將立刻immediately without delay運(yùn)行。反之，系統(tǒng)將發(fā)出“升壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)聲報(bào)警，二次氣閥翻開，然后延時(shí)T- 5秒后,將執(zhí)仃自動(dòng)運(yùn)行程序的步序07。自動(dòng)運(yùn)行程序的步序Step 06指令：二次氣閥開啟。電磁換向閥將被觸發(fā)。信息：由限位開關(guān)確認(rèn)二次氣閥已開啟并且一個(gè)設(shè)定時(shí)間T- 5秒已經(jīng)屆滿。如果倉(cāng)泵的

27、取大壓力咼于設(shè)疋的取小開泵壓力值P。這時(shí)，自動(dòng)運(yùn)行程序的步序 07將立刻immediately without delay運(yùn)行。自動(dòng)運(yùn)行程序的步序Step 07出灰階段(Conveyanee process )指令：出料閥開啟。電磁換向閥將被觸發(fā)；同時(shí)開始記錄出灰時(shí)間 T- 12分鐘。信息：由限位開關(guān)確認(rèn)出料閥已開啟并且一個(gè)設(shè)定時(shí)間T- 5秒已經(jīng)屆滿；灰管壓力低于240 KPa ;倉(cāng)泵壓力低于設(shè)定的關(guān)泵壓力；出灰時(shí)間T- 12分鐘屆滿之前。這時(shí)，自動(dòng)運(yùn)行程序的步序08將運(yùn)行。反之，如果灰管壓力到達(dá)240 KPa及以上，那么“自動(dòng)防吹堵自程序?qū)?dòng)。如果倉(cāng)泵壓力未降到設(shè)定的關(guān)泵壓力，那么系統(tǒng)重新

28、運(yùn)行自動(dòng)運(yùn)行程序的步序07。如果出灰時(shí)間T-12分鐘已經(jīng)屆滿，系統(tǒng)將發(fā)出“出灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)聲報(bào)警，系統(tǒng)自動(dòng)切換至“檢修維護(hù)狀態(tài)待維修。自動(dòng)運(yùn)行程序的步序Step 08吹掃階段Deairing process 指令：一次氣閥關(guān)閉T= 5秒已經(jīng)屆滿;電磁換向閥不再觸發(fā)。信息：由限位開關(guān)確認(rèn)一次氣閥已關(guān)閉并且一個(gè)設(shè)定時(shí)間延時(shí)至設(shè)定的吹掃時(shí)間。 這時(shí)，自動(dòng)運(yùn)行程序的步序09 將立刻(immediately without delay )運(yùn)行。自動(dòng)運(yùn)行程序的步序Step 09指令：二次氣閥關(guān)閉。電磁換向閥不再觸發(fā)。信息：由限位開關(guān)確認(rèn)一次氣閥已關(guān)閉并且一個(gè)設(shè)定時(shí)間T= 5秒已經(jīng)屆滿。這時(shí)，自動(dòng)運(yùn)行程序的步序

29、10立刻immediately without delay 運(yùn)行。自動(dòng)運(yùn)行程序的步序Step10指令：出料閥關(guān)閉。電磁換向閥不再觸發(fā)。信息：由限位開關(guān)確認(rèn)出料閥已關(guān)閉并且 個(gè)設(shè)定時(shí)間T= 5秒已經(jīng)屆滿；料位計(jì)未顯示滿信號(hào)延時(shí)T= 6秒后。這時(shí)自動(dòng)運(yùn)行程序的步序11將立刻immediately without delay 運(yùn)行。反之，如果料位計(jì)顯示滿信號(hào)，那么系統(tǒng)將發(fā)出“料位故障聲報(bào)警，系統(tǒng)自動(dòng)把進(jìn)料時(shí)間設(shè)定為4分鐘，而后運(yùn)行自動(dòng)運(yùn)行程序的步序11。自動(dòng)運(yùn)行程序的步序Step 11指令：回到自動(dòng)運(yùn)行程序的步序Step00332自動(dòng)防吹堵子程序1、按控制主程序要求，翻開輸灰管線的防吹堵閥來(lái)疏通該管

30、線。2、 在疏通過(guò)程中，如果輸灰管線的壓力降至200 KPa以下，那么自動(dòng)防吹堵子程序?qū)㈥P(guān)閉已 經(jīng)翻開的防吹堵閥。3、 在疏通過(guò)程中，如果輸灰管線的壓力繼續(xù)上升而高于350 KPa，那么控制主程序和自動(dòng)防 吹堵子程序?qū)㈥P(guān) 閉一次氣閥、二次氣閥、出料閥和防吹堵閥，而此時(shí)自動(dòng)防吹堵子程序?qū)⒎_倒拔氣閥來(lái)去除堵塞的飛灰。4、去除后，復(fù)合倉(cāng)泵繼續(xù)運(yùn)行。5、假設(shè)在出灰階段，連續(xù) 5次運(yùn)行以上疏通排堵步驟后，也未能疏通管線，那么控制主程序和自動(dòng)防吹堵子程序關(guān)閉該輸灰管線上的所有它們控制的閥門，那么該輸灰管線上的輸灰循環(huán)將停止待修。6、這時(shí)要進(jìn)行人工清堵。管線疏通后，該輸灰管線上的輸灰循環(huán)將繼續(xù)往下進(jìn)行。倉(cāng)

31、泵運(yùn)行要求1、 同一輸灰管上的倉(cāng)泵，在出灰時(shí)只能允許一組復(fù)合倉(cāng)泵出灰，不允許有兩組及以上的復(fù) 合倉(cāng)泵同時(shí)出灰2、正常條件下，同一電場(chǎng)的兩組復(fù)合倉(cāng)泵交替運(yùn)行。如果同一電場(chǎng)的復(fù)合倉(cāng)泵同時(shí)滿足出灰條件，那么該電場(chǎng)的復(fù)合倉(cāng)泵 AB優(yōu)先于復(fù)合倉(cāng)泵CD3、一電場(chǎng)的兩組復(fù)合倉(cāng)泵自成閉路循環(huán)運(yùn)行。4、二、三電場(chǎng)的復(fù)合倉(cāng)泵自成閉路循環(huán)運(yùn)行，并按以下條件順序出灰：二電場(chǎng)復(fù)合倉(cāng)泵優(yōu)先于三電場(chǎng)復(fù)合倉(cāng)泵，其中，三電場(chǎng)的倉(cāng)泵出灰等待時(shí)間30 min。5、運(yùn)行復(fù)合倉(cāng)泵，由手動(dòng)轉(zhuǎn)換為自動(dòng)時(shí)，此復(fù)合倉(cāng)泵都要重新進(jìn)行進(jìn)氣、升壓、出灰一次， 然后轉(zhuǎn)為正常運(yùn)行。3.3.4 控制系統(tǒng)可設(shè)定的參數(shù)1、進(jìn)灰料時(shí)間s2、升壓時(shí)間s3、開泵壓

32、力KPa4、關(guān)泵壓力KPa5、出灰時(shí)間 s 6、吹掃時(shí)間 s 3.3.5 記錄曲線及報(bào)表1、可以顯示每臺(tái)倉(cāng)泵的壓力和時(shí)間曲線。2、報(bào)表應(yīng)能打印所記錄時(shí)間任一時(shí)間段的所有記錄。第四章 飛灰?guī)熘械牧衔挥?jì)和布袋除塵系統(tǒng)功能描述1.0 飛灰?guī)炝衔挥?jì)的功能描述1.1 概述 本工程工程共設(shè)置 2 臺(tái)灰?guī)欤椿規(guī)?1# 、灰?guī)?2#。2 臺(tái)鍋爐 1# 的飛灰將分別輸送 到灰?guī)?1# 和灰?guī)?2# ， 2 座灰?guī)炀鶠楣脦?kù)。每個(gè)灰?guī)於及惭b了四個(gè)料位計(jì)，即灰?guī)斓土衔挥?jì)、灰?guī)旄吡衔挥?jì)、灰?guī)旄吒吡衔挥?jì)、 灰?guī)爝B續(xù)料位計(jì)。 灰?guī)斓?料位計(jì)安裝在灰?guī)靷?cè)下部適當(dāng)處， 其它 3 個(gè)將安裝在灰?guī)祉敳康?固定位置。1灰?guī)斓土衔?/p>

33、計(jì) LSL 射頻導(dǎo)納式 長(zhǎng)度 L= 8 當(dāng)灰?guī)斓牧衔?w LSL, 灰?guī)扉_始進(jìn)灰。2 灰?guī)旄吡衔挥?jì) LSH 射頻導(dǎo)納式 長(zhǎng)度 L= 1.50 米 當(dāng)灰?guī)斓牧衔?v LSH 灰?guī)炜梢赃M(jìn)灰。3 灰?guī)旄吒吡衔挥?jì) LSHH 射頻導(dǎo)納式 長(zhǎng)度 L=1.0 米 當(dāng)灰?guī)斓牧衔?LSHH 系統(tǒng)控制將停止輸送過(guò)程。4 灰?guī)爝B續(xù)料位計(jì) 拋物面雷達(dá)式 長(zhǎng)度 L= 整個(gè)灰?guī)斓母叨?時(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)灰?guī)斓牧衔?情況。1.2 飛灰?guī)炝衔挥?jì)的程序控制方式描述1.2.1 數(shù)據(jù)采集： 正常運(yùn)行狀態(tài)下，控制系統(tǒng)是靠灰?guī)爝B續(xù)料位計(jì)采集的數(shù)據(jù)來(lái)實(shí)施對(duì)灰?guī)斓臓顟B(tài)監(jiān)控 的。但當(dāng)灰?guī)?連續(xù)料位計(jì)出現(xiàn)故障時(shí)，那么控制系統(tǒng)將屏蔽它，轉(zhuǎn)而依靠點(diǎn)位料位計(jì)

34、，即 灰?guī)斓土衔挥?jì) LSL 、灰?guī)旄吡衔挥?jì) LSH 和灰?guī)旄吒吡衔挥?jì) LSHH 來(lái)繼續(xù)實(shí)施對(duì)灰?guī)斓臓顟B(tài) 監(jiān)控。1.2.2 灰?guī)炝衔槐Ｗo(hù)：1.2.2.1 灰?guī)斓土衔?LSL 保護(hù)在輸送過(guò)程中，當(dāng)灰?guī)斓土衔坏竭_(dá)時(shí)， 那么控制系統(tǒng)將聲報(bào)警， 此時(shí)輸灰系統(tǒng)繼續(xù)正常 運(yùn)行。1.222 灰?guī)旄吡衔?LSH 保護(hù)在輸送過(guò)程中，當(dāng)灰?guī)斓母吡衔坏竭_(dá)時(shí)， 那么控制系統(tǒng)將聲報(bào)警，提醒操作工加速運(yùn)灰。 此時(shí)輸灰系統(tǒng)繼續(xù)正常運(yùn)行。1.2.2.3 灰?guī)旄吒吡衔?LSHH 保護(hù)當(dāng)灰?guī)炝衔簧疗涓吒吡衔粫r(shí)，那么控制系統(tǒng)將報(bào)警，并立刻停止尚未進(jìn)入出灰階段的 輸送過(guò)程，使其處在現(xiàn)有 狀態(tài)等待。而本輸送循環(huán)及其它已經(jīng)進(jìn)入出灰階段的

35、輸送循 環(huán)，會(huì)在控制系統(tǒng)設(shè)置的延時(shí)功能幫助下完成最后 的輸送， 而后也將停止輸送待故障 處理。它們都會(huì)在灰?guī)炝衔换謴?fù)至高料位以下后，繼續(xù)進(jìn)行下序的正常輸送。2.0 脈沖布袋除塵器的功能描述2.1 概述 詳述見 ?脈沖袋式除塵器使用說(shuō)明書?為了清潔灰?guī)熘酗w揚(yáng)的空氣，在每臺(tái)灰?guī)祉敳堪惭b一臺(tái)脈沖布袋除塵器帶一臺(tái)排氣風(fēng) 脈沖布袋除塵器設(shè)計(jì)根本參數(shù)：序號(hào)工程單位數(shù)據(jù)1型號(hào)/MC72- H2額定處理量m/h6450129003過(guò)濾面積2 m544濾袋數(shù)量條72規(guī)格mm0 125X 2050材料/覆膜針刺氈耐溫C100正常使用壽命h120005過(guò)濾速度m/min246除塵效率%99 99.57除塵器排氣含塵

36、量mg/ m 33158除塵器阻力Pa1200 15009脈沖反吹電磁閥數(shù)量件1210反吹氣源壓力MPa0.411反吹氣源流量mi/mi n0.251.0112反吹氣源品質(zhì)要求/常壓露點(diǎn)V -40C含油量V0.05 mg/ m含塵粒徑V 0.1 Am14脈沖寬度s0.215脈沖間隔s020 s可調(diào)16除塵器外形尺寸mm2625 X 1678 X 367617除塵器總重kg19552.2脈沖布袋除塵器的控制方式描述應(yīng)的脈沖布袋除塵器開啟這里的脈沖布袋除塵器都采用就地控制。即在該氣動(dòng)飛灰輸送系統(tǒng)投運(yùn)的同時(shí)就要把相第五章 平安措施，故障分析，操作指導(dǎo)1.0概述1.1 P&I 圖飛灰輸送系統(tǒng)的

37、P&I圖，見附圖。1.2考前須知主要名詞概念的介紹容，請(qǐng)參見相關(guān)的復(fù)合倉(cāng)泵的“功能描述。2.0相關(guān)的平安規(guī)的介紹2.1倉(cāng)泵倉(cāng)泵是按壓力容器來(lái)設(shè)計(jì)的。倉(cāng)泵的最大操作壓力表壓和適用的操作溫度，請(qǐng)參考相關(guān)的功能描述在維修某倉(cāng)泵和它的氣動(dòng)元件之前，其氣源切斷閥必須關(guān)閉。存在供氣管路和閥件中的壓縮空氣，要通過(guò)翻開安裝在電磁閥箱外的空氣過(guò)濾器上的排污旋鈕來(lái)排凈。在維修倉(cāng)泵和所有的氣動(dòng)元件之前，倉(cāng)泵進(jìn)料線上的物料閥門都要關(guān)閉22 一般平安指導(dǎo)請(qǐng)參見本技術(shù)資料3.0故障分析下表中列述了氣力輸送系統(tǒng)在運(yùn)行中，可能出現(xiàn)的故障和可能發(fā)生的原因。堅(jiān)持進(jìn)行定期而且正確的維護(hù)保養(yǎng)工作，可以把事故的發(fā)生頻率降到最低

38、。這個(gè)表中列舉的故障可能不完全。氣力輸送系統(tǒng)故障分析表序號(hào)故障可能的原因識(shí)別參數(shù)可能的影響消除措施1輸灰管路阻塞可能因?yàn)槊嘿|(zhì)差，鍋爐燃 燒不 好，致使灰的顆粒較 大仝1mm 或燃燒不完全，灰中含煤粉較多； 或鍋爐投油槍運(yùn)行，使灰中含 油。這些都會(huì)導(dǎo)致灰的流 動(dòng)性差， 發(fā)生大面積沉積。或因灰斗有冷空氣、濕氣或蒸 汽鍋爐爆管進(jìn)入，使灰的濕 度加大，結(jié)塊堵 塞，造成沉積。倉(cāng)泵壓力> 0.35MPa輸送中斷排除阻塞，即通過(guò)倉(cāng)泵 的手孔或拆開灰管道來(lái) 完成。聯(lián)系鍋爐值班工 了解燃燒狀況，調(diào)整燃 燒。檢查灰斗，堵塞漏 點(diǎn)。2倉(cāng)泵料位計(jì) 示值與實(shí)際 不符。倉(cāng)泵咼料位有缺陷，或有 物料 卡住。在吹掃時(shí)，

39、倉(cāng)泵料 滿信號(hào)。也就：說(shuō), 雖然倉(cāng)泵是空的， 但程序輸出信息卻 是，倉(cāng)泵壓力大于 設(shè)定的最高值。有系統(tǒng)自動(dòng)把是 進(jìn)料時(shí)間設(shè)定為4 分鐘。H或系統(tǒng)會(huì)不間 斷地重復(fù)從進(jìn)灰 到出灰的過(guò)程。拆卸有問題料位計(jì)，清 除物料，并進(jìn)行全面檢 查。如果發(fā)現(xiàn)有缺陷， 那么要更換一個(gè)完好的。3出灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)1.壓縮空氣的供應(yīng)流量 過(guò)低或 壓縮壓縮空氣含出灰時(shí)間已經(jīng)屆滿超時(shí)，倉(cāng)1.輸灰管道 阻塞1.檢查壓縮空氣 主氣 源。水量咼或含油量超過(guò)允 許值。 這些因素致使灰的 流速慢,局部 阻力增大,造成局部沉積.。泵壓力仍然設(shè) 定的最低值。2.同一灰管上的 其它組復(fù)合倉(cāng)泵 處于等待狀態(tài)。2. 檢查壓縮空氣進(jìn)氣 線上節(jié)流閥。3

40、. 檢杳壓縮空氣進(jìn)凈 化裝置。4. 檢查是否所有供氣 手動(dòng)截止閥都 翻開。5. 檢杳氣動(dòng)一次氣閥 的電磁閥。6. 采取各種手段來(lái)排 空系統(tǒng)。2.在出灰階段中，出現(xiàn)壓縮空 氣的供應(yīng)壓力低于0.45MPa，或者壓縮空氣的供應(yīng)中斷的現(xiàn)象。出灰時(shí)間已經(jīng)屆 滿超時(shí)，倉(cāng)泵壓 力不再升高。滿3-1.壓力變送器不能反 映倉(cāng)泵 排空時(shí)的最低值；出灰時(shí)間已經(jīng)屆 滿超。盡管倉(cāng)泵是空的， 但程序卻輸出倉(cāng) 泵的壓力不低于 設(shè)定的排空壓力 的信息。拆卸倉(cāng)泵的壓力變送器 來(lái)檢查是否有問題。如 果有缺陷，那么要更換一 個(gè)完好的。3-2.進(jìn)氣線上的節(jié)流閥 設(shè)定的 過(guò)高，使得供氣量過(guò)高。調(diào)咼設(shè)定的最低壓力值 此值必須比 倉(cāng)泵沒有

41、 物料的排空壓力高800 Kpa。4.有異物存在于倉(cāng)泵或輸送管路中，使岀料的倉(cāng)泵壓力下降，灰粒輸送速度下 降。岀灰時(shí)間已經(jīng)屆超時(shí),倉(cāng)泵壓力大于設(shè)定的最高值。排除異物。必要的話，屢次打 開倉(cāng)泵和輸送管路。檢查和排除竄氣故障。4一個(gè)或多個(gè)氣動(dòng)閥不 能自如地開 或關(guān)。1.氣缸有缺陷。2. 儀用風(fēng)管線有泄漏或 電磁閥 有缺陷。3. 壓縮空氣的流量或壓力過(guò) 低，或壓縮空氣帶雜質(zhì)堵塞氣缸 或空氣過(guò)濾器。4. 各氣動(dòng)閥門上粘了物料。自動(dòng)運(yùn)行程序的 閥位監(jiān)測(cè)時(shí)間已 經(jīng)屆滿。程序不再往下進(jìn) 行。整個(gè)輸送過(guò)程處 于等待狀態(tài)。1. 檢查確認(rèn)可能的原 因。更換有缺陷的部件。2. 檢查壓縮空氣的主 氣源。5倉(cāng)泵不進(jìn) 料

42、，或不執(zhí) 行進(jìn)料程 序。不是所有的使能條件都按控制 目標(biāo)來(lái)執(zhí)行。自動(dòng)程序停止。整個(gè)輸送過(guò)程處 于等待狀態(tài)。參考相關(guān)的功能扌田述。 必須檢查獨(dú)立的使能條 件。61. 升壓時(shí) 間過(guò)長(zhǎng)。2. 運(yùn)行一 組倉(cāng)泵出現(xiàn) 竄氣等1.出料閥、進(jìn)料閥和排氣閥的 密圭寸墊不嚴(yán)密或中老化。2. 或者閥門上面結(jié)料。3. 在流化升壓階段中，1. 設(shè)定的倉(cāng)泵最 高壓力沒有到達(dá)。2. 同一輸灰管 上的其它組1. 輸送容量下 降，即輸送周期 延長(zhǎng)。2. 升壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)報(bào)警，整1. 檢查列數(shù)的閥門， 維修或更換有問題部 件。2. 檢查壓縮空氣主氣故障。出現(xiàn)壓縮空氣的供應(yīng)壓 力低于 0.45Mpa ,或者壓縮空氣的供應(yīng) 中斷的現(xiàn)象。

43、復(fù)合倉(cāng)泵的壓力 增咼。個(gè)輸送過(guò)程處于 等待狀八態(tài)。7電源故障停電；或線路問題自動(dòng)程序停止。整個(gè)輸送過(guò)程中 斷。檢杳電氣線路。8灰?guī)炷沉衔皇ъ`灰?guī)煸摿衔挥?jì)有故障灰?guī)煸摿衔挥?jì)示值或動(dòng)作值與實(shí)際不符系統(tǒng)出現(xiàn)誤報(bào)警或誤動(dòng)作檢修有問題的料位計(jì)。4.0氣力飛灰輸送系統(tǒng)的操作指導(dǎo)4.1運(yùn)行參數(shù)一、二電場(chǎng)三、四電場(chǎng)最長(zhǎng)進(jìn)料時(shí)間最1200s30s長(zhǎng)進(jìn)氣時(shí)間開泵600s60s壓力關(guān)泵壓力二180 KPa170 KPa次氣開啟壓力允許最大操作壓力600 KPa 600 KPa4.2氣力飛灰輸送系統(tǒng)啟動(dòng)前的檢查準(zhǔn)備與試驗(yàn)調(diào)整該系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)操作工至少要完成以下啟動(dòng)前的檢查準(zhǔn)備與試驗(yàn)調(diào)整：1. 檢查確認(rèn)系統(tǒng)電源和電氣線路等

44、可以正常供電。2. 檢查確認(rèn)倉(cāng)泵應(yīng)完好無(wú)損，泵無(wú)雜物，各部件及閥門齊全。3. 把相關(guān)的各電磁閥箱上各控制閥的“運(yùn)行 /停止旋轉(zhuǎn)開關(guān)都打在“運(yùn)行側(cè)，那么電源指示燈應(yīng)顯示。并且把這些電磁閥箱上的“遠(yuǎn)程/就地開關(guān)調(diào)至“遠(yuǎn)程。4. 檢查確認(rèn)各壓力表完好，指示正確。5. 檢查確認(rèn)壓力變送器、料位計(jì)完好。6. 通知空壓機(jī)啟機(jī)，將相關(guān)的壓縮空氣總門翻開，檢查過(guò)濾枯燥器是否好用。7. 檢查管線及倉(cāng)泵的現(xiàn)場(chǎng)情況，確保干凈無(wú)障礙。&檢查確認(rèn)倉(cāng)泵各控制和指示機(jī)構(gòu)、閥門等動(dòng)作靈活，閥門的密封情況良好。9. 檢查確認(rèn)各空氣管路及輸灰管路暢通，無(wú)漏氣現(xiàn)象。10. 試驗(yàn)完畢后，將電磁閥箱上各氣動(dòng)控制閥的“運(yùn)行/停止

45、旋鈕打在停止側(cè)，那么電源指示燈應(yīng)無(wú)顯示。11. 通知空壓機(jī)停氣源。12. 通知灰?guī)鞃徫簧系牟僮鞴ぐ巡即龎m系統(tǒng)開啟。準(zhǔn)備工作就緒。1.場(chǎng)操作工首4.3復(fù)合倉(cāng)泵的啟動(dòng)根據(jù)鍋爐運(yùn)行情況，并接到值長(zhǎng)令 一某電場(chǎng)投入運(yùn)行后，干除灰系統(tǒng)的現(xiàn)先要把相關(guān)的各電磁閥箱上各控制閥的“運(yùn)行/停止旋轉(zhuǎn)開關(guān)都打在“運(yùn)行側(cè)，那么電源指示燈應(yīng)顯示。并且把這些電磁閥箱上的“遠(yuǎn)程/就地開關(guān)調(diào)至“遠(yuǎn)程。2.然后他應(yīng)通知空壓機(jī)值班工供氣，并開啟倉(cāng)泵和電磁閥箱的供氣門閥。只要?dú)庠磯毫φ＃瑐}(cāng)泵上的進(jìn)料閥、出料閥、一次進(jìn)氣閥和二次進(jìn)氣閥均處于關(guān)閉狀態(tài)。隨后他應(yīng)調(diào)節(jié)壓縮空氣主進(jìn)氣線的調(diào)壓閥至表壓為0.45 MPa。4 接下來(lái)，他要調(diào)節(jié)

46、一次氣組件中的手動(dòng)節(jié)流閥，使表壓在 90s 從 0 升到開泵壓力0.180.2 MPa 。5. 隨后控制室的操作工要在終端控制臺(tái)，用鼠標(biāo)把“自動(dòng) / 手動(dòng)選項(xiàng)固定為“自動(dòng) ，那么工藝控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)地執(zhí) 行確定的自動(dòng)運(yùn)行程序來(lái)完成每個(gè)輸送循環(huán)。其中，各自獨(dú)立 作用的模塊組分別開啟或閉合各控制閥。6. 這時(shí)，該操作工還要用鼠標(biāo)在終端控制臺(tái)上設(shè)置以下運(yùn)行參數(shù)：一、二電場(chǎng)開泵壓力為180 KPa ，三、四電場(chǎng)開泵壓力為 170 KPa ;關(guān)泵壓力均為 80 KPa ;進(jìn)料周期時(shí)間一 、二電場(chǎng)為 1200s ，三、四電場(chǎng)為 30s ; 最大升壓時(shí)間均為 180s ; 最大出灰時(shí)間為 720s; 吹掃時(shí)間

47、一電場(chǎng)為 60s， 二、三、四電場(chǎng)為 30s 。并且把“料滿信號(hào)及“進(jìn)料時(shí)間 輸入到 PLC 。7.當(dāng)儲(chǔ)氣罐的氣壓高于 450 KPa 后，翻開所有符合開啟條件的進(jìn)料閥，開始正常運(yùn)行除灰。4.4 倉(cāng)泵的運(yùn)行控制1 由“自動(dòng)控制程序自動(dòng)協(xié)調(diào)地進(jìn)行輸送除灰。有關(guān)復(fù)合倉(cāng)泵優(yōu)先運(yùn)行的規(guī)定請(qǐng)參見 第三章的條目 3.3.3 。2 根據(jù)鍋爐負(fù)荷情況，檢測(cè)升壓時(shí)間和出灰時(shí)間。升壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)影響除灰，需及時(shí)查 清原因，進(jìn)行處理 ; 出灰時(shí)間 太短，小于正常值的下限，說(shuō)明灰斗不下灰，影響電場(chǎng)的 正常運(yùn)行，需及時(shí)處理。3 當(dāng)某臺(tái)倉(cāng)泵出現(xiàn)故障時(shí)，該倉(cāng)泵將顯示報(bào)警信號(hào)，等待操作者處理，同時(shí)禁止與該倉(cāng)泵 公用一根灰管的

48、其它倉(cāng)泵出 灰。故障處理后，操作人員必須在就地電磁閥箱旋轉(zhuǎn)“報(bào)警 / 復(fù)位 至復(fù)位側(cè)，完成人工報(bào)警復(fù)位后，該輸灰管連 接的倉(cāng)泵才能恢復(fù)正常工作。4 不再有不暢信息輸出，管路阻塞消除，那么在任何進(jìn)一步措施采取前，各有關(guān)控制閥的閥 位必須按要求設(shè)置。4.5 手動(dòng)消除管路阻塞的操作指導(dǎo)4.5.1 考前須知- 對(duì)于公用同一根灰管的復(fù)合倉(cāng)泵系統(tǒng)， 在輸送物料過(guò)程中， 其中的一個(gè)復(fù)合倉(cāng)泵系統(tǒng) 發(fā)現(xiàn)有異物， 首先通過(guò) 自動(dòng)控制系統(tǒng)或人工遠(yuǎn)程控制來(lái)消除它， 如果這些方法都不行， 那么必須停下來(lái)， 通過(guò)人工方式取出。 方法如下：- 倉(cāng)泵中的異物可以通過(guò)： 1 倉(cāng)泵錐部的檢查孔 ; 2 拆卸一次氣管和流化床來(lái)去除

49、。灰管中的異物可以通過(guò)： 1首先拆卸灰管上的防堵反吹管路 ;2 如果方法 1 不成功，那么必須分段拆卸灰管來(lái)去除。4.5.2 識(shí)別管路阻塞的方法- 出灰時(shí)間已經(jīng)屆滿。- 顯示倉(cāng)泵壓力的壓力表的示數(shù)大于 0.35 MPa 。4.5.3 管路阻塞的可能原因在倉(cāng)泵流化床上或倉(cāng)泵的出灰管 the ascending pipe 有異物。 進(jìn)料閥、排氣閥和出料閥等倉(cāng)泵上閥門的密封泄漏。 這時(shí)，盡管是它們是關(guān)閉的， 而 壓縮空氣將沿泄漏點(diǎn)排 出倉(cāng)泵。管路上，存在法蘭結(jié)合面泄漏的現(xiàn)象。 輸灰管路上的倒拔氣閥不嚴(yán)有泄漏。倉(cāng)泵流化床被物料阻塞， 一次氣充分地自由通過(guò)它。 或者， 流化床的許多地方已經(jīng)損 壞織物撕裂

50、、磨損、嚴(yán)重凸起及流化床邊緣的卡箍或密封已經(jīng)不起作用 ，那么一次 氣會(huì)帶流化 床上脫落的物質(zhì)上升。壓縮空氣的壓力 v 0.45MPa 或流量太低。 壓縮空氣太濕，導(dǎo)致物料在倉(cāng)泵和灰管中結(jié)塊。 常壓下，壓縮空氣的露點(diǎn)必須 v -23C。 壓縮空氣不純潔，溶有太多的油。流化床將被阻塞，阻止進(jìn)入倉(cāng)泵充足的一次氣。 煤質(zhì)差，鍋爐燃燒不好，致使灰的顆粒較大仝 1mm 或燃燒不完全， 灰中含煤粉較多；或鍋爐投油槍運(yùn)行，使灰中含油。這些都會(huì)導(dǎo)致灰的流動(dòng)性差，發(fā)生大面積沉積。- 灰斗有冷空氣、濕氣或蒸汽鍋爐爆管進(jìn)入，使灰的濕度加大，結(jié)塊堵塞，造成4.5.4 消除管路阻塞的方法需要在現(xiàn)場(chǎng)人工清堵。操作工應(yīng)完成的

51、“ 人工清堵的步驟如下：1.0 在控制臺(tái)，把有關(guān)的復(fù)合倉(cāng)泵由“自動(dòng)換到“手動(dòng) 操作狀態(tài)。1.1 在控制臺(tái)，激活有關(guān)的使能信號(hào)，以使該復(fù)合倉(cāng)泵能夠完成當(dāng)前的輸送循環(huán)，而后1.2 在控制臺(tái)，使與該阻塞的灰管相通的所有其它倉(cāng)泵停用，并關(guān)閉它們的出料閥。2.0 在現(xiàn)場(chǎng)，翻開被堵塞的復(fù)合倉(cāng)泵的出料閥。3.0 在現(xiàn)場(chǎng)，不時(shí)地手動(dòng)操作設(shè)在就地電磁閥箱上的相關(guān)電磁閥旋鈕，翻開倒拔管上的 壓力完全卸掉。4.0 大約 10 秒后，手動(dòng)操作相關(guān)的電磁閥旋鈕來(lái)關(guān)閉該氣動(dòng)倒拔氣閥。5.0 手動(dòng)操作相關(guān)的電磁閥旋鈕來(lái)翻開一次氣和二次氣閥。6.0 此時(shí)倉(cāng)泵和灰管將要升壓。升壓大約 12 分鐘。7.0 - 當(dāng)壓力下降至 v

52、0.24 MPa 時(shí)，說(shuō)明管線疏通了。接下來(lái)，從下面的步驟 9.0 開始 - 如果壓力沒有下降，那么關(guān)閉一次氣和二次氣閥。8.0 重復(fù) 3.07.0 步驟至多 10 次，壓力下降至 v 0.24 MPa 時(shí)，說(shuō)明管線疏通了。9.0 在無(wú)物料的情況下，翻開二次氣閥和一次氣閥向該復(fù)合倉(cāng)泵和灰管中送氣 載進(jìn)氣壓力到達(dá)設(shè)定值，那么證明阻塞物排除。10.0 該復(fù)合倉(cāng)泵和灰管完成了空載進(jìn)氣后，關(guān)閉一次氣和二次氣。11.0 翻開倒拔管上的氣動(dòng)倒拔氣閥，吹掃灰管 3060 秒。而后，關(guān)閉該復(fù)合倉(cāng)泵的出料 12.0 - 確保電磁閥箱的面板上電磁閥旋鈕都置于關(guān)閉狀態(tài)。- 確保倒拔組件是完全關(guān)閉的。13.0 在控制臺(tái)，把該復(fù)合倉(cāng)泵由“手動(dòng)換到“自動(dòng)操作狀態(tài)。14.0 在就地電磁閥箱和控制臺(tái)，確認(rèn)該錯(cuò)誤信息已經(jīng)消除。4.6 重要考前須知沉積。停運(yùn)待處理氣動(dòng)倒拔氣閥，直到倉(cāng)泵的執(zhí)行，完成剩下的步驟, 直到空閥。- 只有每個(gè)進(jìn)入輸灰階段的輸送循環(huán)完成后，才能停運(yùn)有關(guān)復(fù)合倉(cāng)泵，否那么其灰管可能會(huì)被阻塞-在轉(zhuǎn)換到手動(dòng)操作之前，倉(cāng)泵必須已經(jīng)徹底地完成了當(dāng)前的輸送循環(huán)-在進(jìn)行維修前，必須手動(dòng)操作，來(lái)對(duì)倉(cāng)泵和灰管進(jìn)行徹底地空載吹掃，即，使該倉(cāng)泵的空載進(jìn)氣壓力到達(dá)設(shè)定值-發(fā)現(xiàn)的系統(tǒng)阻塞必須在現(xiàn)場(chǎng)消除。在任何情況下，在沒消除阻塞前，不得