1、品質(zhì)安定化推進品 質(zhì) 安 定 化 推 進 -問題點確認及改善方案講師：葉進軍2016.5.25品質(zhì)安定化推進 墨墨菲定律：菲定律：會出錯的事總會出錯； 汽車汽車零件零件8080% %之之品質(zhì)問題品質(zhì)問題及及70%70%之之成本遞減成本遞減 取決于設(shè)計與開發(fā)取決于設(shè)計與開發(fā)品質(zhì)安定化推進問題問題點改善效果差的原因：點改善效果差的原因：問題點了解不問題點了解不清楚；清楚；改善對策不正確；改善對策不正確；改善對策不明確；改善對策不明確；改善對策未能有效發(fā)落供應(yīng)商；改善對策未能有效發(fā)落供應(yīng)商；改善對策成本高；改善對策成本高；供應(yīng)供應(yīng)商未按數(shù)據(jù)進行修改；商未按數(shù)據(jù)進行修改；供應(yīng)商未供應(yīng)商未按日程進行按日

2、程進行修改修改未對改善對策及時進行驗證；未對改善對策及時進行驗證；等等等等品質(zhì)安定化推進課程綱要課程綱要一、問題點確認及描述一、問題點確認及描述二、問題點原因分析二、問題點原因分析三、問題點改善對策確認三、問題點改善對策確認四、改善對策的發(fā)落及完成時間確認四、改善對策的發(fā)落及完成時間確認五、改善效果的確認五、改善效果的確認六、后續(xù)的工作六、后續(xù)的工作品質(zhì)安定化推進什么是問題？一、問題點確認及描述 問題=“目標”+“障礙” “目標”和“障礙”是“問題”的兩個重要因素。解決問題的過程就是一個清除障礙實現(xiàn)目標的過程 1.什么是問題品質(zhì)安定化推進一、問題點確認及描述 都有誰會提出問題點？主機廠供應(yīng)商關(guān)

3、系企業(yè)試驗人員內(nèi)部的品保部門內(nèi)部的生產(chǎn)部門內(nèi)部的采購部門顧客等等. 2.如何確認問題點品質(zhì)安定化推進一、問題點確認及描述 如何確認問題點？問題點產(chǎn)品確認問題點再現(xiàn)問題點檢討交叉驗證特定條件下的問題點了解等等. 2.如何確認問題點品質(zhì)安定化推進一、問題點確認及描述 如何描述問題點？問題點描述：目標+現(xiàn)況 要求： 盡量采用用圖片進行描述； 說明產(chǎn)生不良的數(shù)量或百分比； 說明發(fā)生問題點的部品；以下問題點描述正確嗎？1. 行駛中座椅異響2. 滑板解鎖力偏大3. 開關(guān)面板與扶手存在1mm段差 3.如何描述問題點品質(zhì)安定化推進一、問題點確認及描述練習：描述問題點信息：試驗工程師于4/27確認xx座椅的正駕

4、駛座椅升降耐久試驗時，發(fā)現(xiàn)升降機構(gòu)機能失效，座椅無法升起，此時的記錄是1000個循環(huán)，試驗標準為GSK標準，荷重90KG,3000個循環(huán)； 3.如何描述問題點品質(zhì)安定化推進一、問題點確認及描述標準不清楚現(xiàn)況不清楚沒有量化原因與問題點混淆沒有使用常用的語言 4.常見的描述問題點錯誤品質(zhì)安定化推進二、問題點原因分析1.原因分析的方法1-1.可能的原因進行列舉 （單件原因、設(shè)計原因、工藝原因）1-2.逐項進行排除1-3.真因的確認；注意事項：可能之原因要考慮全面原因逐項進行排除，沒有捷徑多問幾個為什么圖文并茂,言簡意賅品質(zhì)安定化推進 試驗項目：扶手強度（只驗證垂直方向負荷后試驗結(jié)果） 試驗標準：垂直

5、負荷：392N，負荷點：扶手前端中央處，負荷方向：垂直向下 評價基準：永久變形量最大為20mm。 試驗結(jié)果：NG，垂直負載試驗后扶手前端變形量為65mm。F試驗初始加載至392N10試驗后限位軸銷變形約10試驗后2/183D圖示說明A向A向局部（試驗前）A向局部（試驗后）限位軸銷限位軸銷二、問題點原因分析2.原因分析舉例品質(zhì)安定化推進1、零部件介紹 2、扶手作動介紹3/181234567序號序號件號件號件名件名數(shù)量數(shù)量/ /臺臺支撐管架4F62-1D0-6007-01扶手固定座RH4F62-1D0-2142-01扶手固定座LH4F62-1D0-2141-01扶手旋轉(zhuǎn)軸4F62-1D0-6102

6、-01限位軸銷4F62-1D0-6101-01支撐管架A4F62-1D0-2104-01支撐管架B4F62-1D0-2121-01襯套4A27-1D0-6108-02限位套4F62-1D0-6112-02扶手總成以扶手旋轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)，用限位軸銷和扶手固定座弧形卡槽做行程限位旋轉(zhuǎn)中心98二、問題點原因分析品質(zhì)安定化推進原因分類分析表7/18分類分類造成后排扶手受力后變形可能之原因造成后排扶手受力后變形可能之原因備注備注1、單件品質(zhì)支撐管架材質(zhì)、規(guī)格不符合圖面，受力后變形扶手固定座LH/RH材質(zhì)規(guī)格不符合圖面，受力后變形支撐管架A/B材質(zhì)規(guī)格不符合圖面，受力后變形限位軸銷、扶手旋轉(zhuǎn)軸材質(zhì)規(guī)格不符

7、合圖面，受力后變形2、總成工藝扶手固定座與支撐管架受力后開焊支撐管架與限位軸銷、扶手旋轉(zhuǎn)軸開焊3、總成設(shè)計限位軸銷材質(zhì)、規(guī)格設(shè)定不合理，強度不足支撐管架材質(zhì)、規(guī)格設(shè)定不合理，強度不足總成工藝設(shè)定之合理性分析二、問題點原因分析品質(zhì)安定化推進三、問題點改善對策制定1.如何制定改善對策：1-1.確定問題點的真正原因 （需要具體問題具體分析）1-2.要有臨時對策 （臨時對策是確實有效、可行的）1-3.確定可行的永久改善對策 （可量產(chǎn)性、低成本、可實現(xiàn)性；言簡意賅）1-4.如有需要可進行手工驗證； （是不是所有的對策均可進行手工驗證？）品質(zhì)安定化推進四、問題點改善對策發(fā)落及完成時間確認1.問題點改善對策

8、發(fā)落方式：1-1.電話1-2.微信、QQ、1-3.郵件 1-4.視訊會議 1-5.供應(yīng)商來廠檢討1-6.出差至供應(yīng)商處檢討思考：以上方式都能有效的發(fā)落嗎？ 有數(shù)據(jù)哪種方式有效？ 沒有數(shù)據(jù)哪種方式更有效？品質(zhì)安定化推進四、問題點改善對策發(fā)落及完成時間確認1.完成時間確認：1-1.要有目標完成時間；1-2.要確定確實、可行的計劃完成時間；思考：計劃完成時間超出目標完成時間怎么辦？ 實際完成時間超出計劃完成時間怎么辦？品質(zhì)安定化推進五、問題點改善對策的確認1.改善對策的確認：1-1.確認改善對策的改善效果； （試作確認、試驗確認、量產(chǎn)性確認）1-2. 改善對策確認OK，記錄時間、提出設(shè)變申請； （現(xiàn)在提出設(shè)變申請時機是否合適？）1-3. 改善對策確認NG，記錄時間、改善對策修訂； （能確保每次的改善對策都能有效記錄嗎？）品質(zhì)安定化推進六、后續(xù)的工作1.改善對策確認OK后的工作：1-1.問題點納入開發(fā)履歷；（經(jīng)驗的傳承）1-2. 制作改善報告； （必要的情況下，如結(jié)構(gòu)改善、重要的問題 點等）1-3. 納入FMEA； （后續(xù)類似問題點的規(guī)避）品質(zhì)安定化推進附：品質(zhì)安定化推進流程 現(xiàn)場反饋 試作驗證接接收收信信息息 專業(yè)術(shù)語 量化數(shù)據(jù)問題點了解及描述 根本原因 全面分