1、污水處理廠操作規程一日常操作要求運行管理1運行管理人員必須熟悉本污水處理廠處理工藝原理、工藝流程、構筑物設施及設備運行要求、技術指標。2操作運行人員必須熟悉本崗位的設施、設備的運行參數及技術要求。3必須每班次定時巡檢各構筑物、工藝設備、電氣、儀表運行是否正常。4各崗位操作人員必須記錄本崗位的各項運行指標、數據，并且準確無誤。5發現運行異?，F象，及時上報上級主管，嚴重影響構筑物、機電設備使用安全時，采取緊急停運處理，并及時上報。6保持崗位設備、操作環境整潔衛生，操作工具、衛生潔具及藥品等不亂堆亂放。7巡檢中出水堰，各溝渠，水池中若有雜物，及時撈取，防止堵塞管道、閥門、設備；長時間運行產生的青苔、

2、藻類定期清理。8化驗操作嚴格執行實驗室操作管理規程，實驗步驟嚴格按照國家相關水質檢測標準進行。9值班人員必須根據水量和水質條件及時調整設施、設備運行，保證污水處理穩定運行。10定期進行工藝技術及安全操作培訓，班前會、周例會實時總結運行經驗，對存在問題及時解決，保證污水處理廠全體員工人人熟悉崗位操作流程及職責。安全操作1各崗位運行操作人員及化驗員，必須經過嚴格的技術、安全培訓，考核合格后方可上崗。2非本污水處理廠操作人員，未經允許，嚴禁操作啟閉各種機電設備、電氣設施。3啟動機電設備前，確認設備具備安全啟動條件，并嚴格執行設備廠家提供的啟動操作說明書。4各種機電設備檢修時必須斷電，嚴禁帶電作業；檢

3、修期間啟閉電器開關，一人操作，一人監控，并在控制柜、控制箱懸掛維修狀態安全警示牌。5雨天、冬季雪天正常巡檢時，注意構筑物走道板、操作平臺、樓梯的防滑，雷雨季節注意防雷擊，高處及空曠處減少停留時間。6保持建筑構筑物走廊、平臺暢通無阻，緊急情況安全撤離時無障礙物堵路現象。7清潔環境衛生時，嚴禁擦拭機電設備轉動部位，沖洗水不得濺到電纜接頭、低壓控制柜、機電設備帶電部位。8在構筑物明顯位置配備安全防護用具。9上崗值班操作人員配備、佩戴勞保用品，隨時注意安全防護。10電源電壓超過機電設備的額定電壓5%時，不宜啟動設備。維護保養1運行操作人員必須熟悉本崗位設備運行特點及維護常識，維修規定，詳細閱讀設備生產

4、廠家的出廠說明書。2根據不同機電設備要求，定期檢查設備運行情況，添加或者更換潤滑油、潤滑脂。3定期對閥門操作柄，連接螺栓、地腳螺栓、聯軸器及其它緊固連接件進行檢查，保持無生銹，及時更換損壞連接件。4常開、常閉管道閥門，定期進行啟閉操作檢查。5定期檢查低壓配電柜，控制箱，保持各電氣元件性能正常。6定期檢查電動閥門、電動葫蘆、刮吸泥機的設備的限位開關，手動及自動的連鎖裝置調整正常。7室內外管道及管道支架、閥門、樓梯、欄桿定期維護，防腐處理。8及時更換損壞的電燈、線路、開關，保持照明設施完好無損。9備用設備每月至少檢查一次，啟動一次，保證其處于良好狀態。10鼓風機過濾網每半月檢查清洗一次，潤滑油每3

5、-5月更換一次，并保證潤滑油油位在油杯下限以上位置，潤滑脂每周添加12次。11電動葫蘆鋼絲繩磨損超過原直徑的10%時，必須更換。12定期檢查消防設施，防雷靜電裝置每年至少檢測一次，保證其負荷接地電阻規定。13自動化控制參數定期調整修正，自控操作與就地操作定期檢查,二各系統操作規程1集水井?及時清理機械格柵上的懸掛垃圾、雜物，防止進入集水井提升泵；?每班次撈取流入一級提升泵附近水中的雜物，防止堵塞泵吸程；?定期檢查液位開關，防止掛泥，造成運行不穩，及時更換損壞的開關；?監測水量穩定運行，實時進行水量調節；?每班次檢查記錄機械格柵運行情況，提升泵運行電壓、電流。2加藥間、初沉池、離心脫泥間?加藥配

6、比嚴格按照水質水量進行，配比濃度和使用量，遵照化驗室混凝沉淀試驗結論；?PAC加藥前，溶液罐中先增加2米水位，必須是清水。啟動攪拌裝置，將藥劑緩慢倒入加藥罐中，并隨時注入清水。水位加到標定位置后，停止加水，連續攪拌30分鐘，確保PAC完全溶解。?打開隔膜泵進、出水閥門，檢查設定流量，啟動隔膜泵，并巡檢管道混合器及閥門暢通無阻；?每班次檢查記錄隔膜泵運行電流、電壓，初沉池刮泥機電流、電壓，初沉池、污泥均質池排泥量，排泥時間；?PAM加藥前，藥箱內先充滿半箱清水，啟動加藥裝置，并啟動攪拌裝置，配必加藥量及濃度，依據脫泥混凝效果用量，加藥完畢，連續攪拌60分鐘，使PAM徹底溶解；?檢查污泥濃縮池泥位

7、，開啟泥漿泵進出口閥門，啟動脫泥機，啟動污泥濃縮池泥漿泵，啟動PAM藥劑泵，并依據出泥餅狀態調整控制藥液流量，直至拖出干泥餅；?每班次記錄PAC、PAM用藥量，脫泥機運轉電壓、電流，估算脫泥量，定期交付化驗室測定污泥含水率；3綜合池、二沉池、鼓風機房?每班次巡檢水解酸化池出水狀況，PH值，水溫，出水COD及去除率；?曝氣前應檢查曝氣風管線路、閥門，相關的進氣管的閥門的開啟狀態；?鼓風機開啟前，應檢查潤滑油油位，各種指示表是否完好，指針在正確的指示位置；?手動盤機，無卡碰及雜音現象；?檢查地腳螺栓是否牢固，連接件是否牢固可靠；?將鼓風機放空閥門打開，風機正常啟動后，顯示電流正常，再打開正常送風管

8、道閥門，關閉放空閥門；?風機開啟后，及時檢查曝氣管道及射流器是否正常，如出現異常情況，應立即關閉該風管道系統，必要的時候停機檢查；?對曝氣池每日巡檢，并做好巡檢記錄；?及時清理水解酸化池、曝氣池中的雜物，防止堵塞管道、閥門、曝氣頭等；?根據實際情況調整鼓風機曝氣量，曝氣池中溶解氧保持在24mg/L;?曝氣池通過調整污泥濃度，污泥泥齡，污泥負荷來適應工藝構筑物處理要求；?日常檢查項目：水溫、PH值、SV30、MLSS、污泥回流比、溶解氧等；?因季節天氣變化造成的水溫變化以及上游來水水質水量的變化，應根據實際情況調整污泥泥齡，污泥濃度，污泥回流比，溶解氧等條件，以適應處理要求；?經常觀察污泥相，注

9、意曝氣池上清液顏色、氣味、狀態，出現異常情況及時上報；?曝氣池營養比的投加-COD:N:P=200:5:1,分批次每日每班投加；?二次沉淀池注意觀察泥位，污泥回流比一般按照1。5:1,水質條件變化時據實調整，剩余污泥及時排放；?及時清理二沉池出水堰板上的青苔，減少水流堵塞；?每班日常記錄鼓風機、射流泵、污泥回流泵、刮吸泥機、推流器的運行電壓、電流。4曝氣生物濾池、混凝沉淀池?保證曝氣生物濾池穩定運行，控制進水水質水量，保證微生物必要的營養比，經常觀察生物相；?反沖洗周期根據實際情況可隨時調整，一般為24日反沖洗一次，因二沉池出水懸浮物較多時，要及時沖洗，防止濾料堵塞，有機質過高，影響處理效果；

10、?反沖洗步驟A打開反洗出水閥門，關閉濾池進水閥門；B打開反沖進氣閥門，打開反沖進水閥門；C啟動反沖風機，氣沖24分鐘；D啟動反沖泵，氣水聯合沖13分鐘；E關閉反沖風機，關閉反沖進氣閥門，水沖515分鐘；F關閉反沖泵，關閉反沖進水閥門；G打開曝氣生物濾池進水閥門，關閉反沖出水閥門；H恢復正常運行。?曝氣濾池日常監測生物相，溶解氧，營養鹽等；?反沖洗時避免出現不平衡現象，或反洗不到位現象；?混凝沉淀池巡檢出水顏色、出水懸浮物，浮泥刮渣效果；?混凝沉淀池加藥依據加藥間PAC定量及隔膜泵使用量；?沉淀物及時排至污泥濃縮池，定期清理出水堰青苔及其他雜物；砂濾池、消毒問?定期清理砂濾池水渠，水槽中的雜物，

11、青苔，防止布水孔堵塞；?反沖洗時間依據實際情況調整，一般情況一日一次；?砂濾池反沖洗操作A打開反沖出水閘門，關閉出水閥，根據進水流量大小，關閉12個進水閘門,調節V型槽上沿不出水為止；B打開反沖進氣閥門，啟動反沖風機，氣沖25分鐘；C打開反沖進水閥門，啟動反沖泵，汽水聯合沖35分鐘；D關閉反沖風機，關閉反沖進氣閥門，打開排氣閥0.5-1分鐘，將布水槽底部空氣排出后，將排氣閥門關閉，水沖5-15分鐘；E關閉反沖水泵，關閉反沖進水閥門，關閉反沖出水閥門，打開全部進水閘門，根據進水情況，調節出水閥門開度，保持砂濾池內一定水位，恢復正常運行。?加氯間每班次巡檢設備運行情況是否良好，記錄產氣量，鹽酸用量

12、，氯酸鈉用量；?消毒間安全檢查鹽酸輸送至發生裝置管線是否有泄漏，鹽酸為危險品，儲藥間及設備車間，非操作人員嚴禁入內。污水處理站操作規程一、總則1、本規程是用于指導污水處理、正常運行的技術文件和依據，它包括職責、管理范圍、運行原理、操作守則、化驗檢測、維護管理等相關內容。由于各企業情況存在差異，每個企業還應按企業實際情況和相關規定制定實施細則和崗位職責，做為本規程的細化和補充。2、本規程適用于污水處理站的水處理操作運行員工，也適用于管理、化驗、技術和維護檢驗人員，還可供有關專業人員參考。3、污水處理營運人員，應進行相關崗位的培訓，應達到懂原理、會操作、能診斷、可排故，同時還可進行簡單的維護管理，

13、保證處理效果。4、特別提示：不認真閱讀本規程或違規進行操作，將可能造成事故或損失。二、職責1、污水處理站員工應保證站內所有設施的完好，并處于良好的運行工作狀態，發現故障及時排除，不得帶病工作，不得違章作業。2、嚴格執行本規程和企業相關規定，盡職盡責搞好本職工作，實現安全運行，達到廢水處理要求效果。3、做好營運工作記錄和水質檢測報表，接受企業主管和相關部門的檢查。4、對企業污水外排，收費免責，做好污水回收利用，促進企業節水增效。三、管理范圍從污水進入污水處理系統起，至污水流經污水處理站的各個單元，實現達標排放后，排出污水站或壓力外排排入外排管網的全部建構筑物、設備、儀表、控制系統和綠化、安全系統

14、。（其單元名稱詳見工藝原理介紹）。四、工藝過程和功能原理1、工藝：采用物化（物理和化學）和生化（生物工程）相結合，以生化工藝為主導的工藝流程，對廢水進行處理，經過分離、沉淀、調節、生化等工藝單元，將無機污染物以固體分離，有機污染物轉換成CO2、H2O和剩余污泥，使污水得到凈化。2、工藝流程框圖（見附頁）3、水位高程圖（見附頁）六、工藝單元操作規程1、操作分工：污水站人員按職能分為管理、技術（一般兼化驗）、現場運行三個崗位，現場崗位又可按人員配置分成控制、運行和污泥處理等不同職責，分工明確，各負其責，合作運行。2、班前工作：a、穿工作服做好上班準備；b、認真進行交接班，并做好交接班記錄；c、在控

15、制室對運行各單元情況進行核對，特別查清運行不正常單元；d、首先對存在問題的單元進行一次檢查，排除故障，恢復正常運行；e、結合班中巡檢要求，對污水站進行一次系統檢查，檢查運轉設備潤滑狀況。特別注意水泵、風機潤滑油位，嚴禁少油、無油運轉，避免設備事故。3、操作規程a、每間隔2小時，應清理一次人工格柵，防止污染物堵塞格柵，產生污水處理事故。b、機械格柵應按照設定時間運轉，開機停機時間按工程實際狀況設定。c、污水提升泵為液位控制自動運行方式，高位開泵、低位停泵，超位水位也可設立兩臺泵短期同時運行。電控箱應有工況故障顯示，設備故障發生應在8-24h內排除，防止無備泵連續運行情況發生，以杜絕運行事故。d、

16、微濾機或水力篩網應保持正常工況，每8小時應進行一次反沖清洗或檢查。e、調節池設有多種不同形式，若為平流式結構時，應在池底安裝有潛水推流器，按設定方式（一般為間開間停方式）運行，防止污泥沉積，并在污泥斗中設有污泥清排系統，定期將污泥外排；若作為預曝調節池時，則在池底均布安裝有穿孔預曝氣裝置，一般按氣水比5:1或10:1進行預曝，其作用是機械攪拌使水質均化，同時充入空氣使次氯酸分解，抵消其消毒性。若具備生化條件時，則利用好氧菌功能，對有機物進行初步降解。調節池的另一個功能是依據PH檢測結果，投加藥劑，使PH處于7.08.0的范圍內，調試初按PH8加藥，后期逐步降低，以節約投藥費用。依據水質的不同要

17、COD:N:P之求，還應向水中投加N、P營養物，其投加量的大小按COD:N:P=100:5:1進行。由工藝設計采用強化曝氣的技術措施，應以廢水達標為標準,比可按實際逐步減少，以降低運行成本。調節預曝中的操作要點是風機開、停，其操作方法見好氧工藝。f、厭氧處理單元的操作：厭氧處理按不同條件分為ABR折板流厭氧裝置和升流式厭氧水解反應裝置。厭氧操作要點是按所提供的厭氧處理指導手冊要求，在完成厭氧啟動（菌種培養、馴化）基礎上，控制進水水質，水溫，并定期進行污泥回流、攪拌，同時防止厭氧污泥流失。詳見厭氧運行指導手冊。g、好氧處理單元操作好氧處理按不同條件分別設計為延時曝氣活性污泥工藝和接觸氧化工藝。好

18、氧操作的要點是按照好氧運行指導手冊進行操作。h、生物活性碳濾池單元作為工程最后把關工藝，要求嚴格按照加藥絮凝、曝氣、過濾、反沖四個程序進行，加藥量按規程要求配制，并按照實際加以修正，必須保證絮凝反應效果。曝氣氣水比控制在36:1,濾速控制在1.52m/h,反沖強度應保證濾料均勻膨脹，并保證濾料不流失。濾料可長期使用，年補充量不大于5%。七、主要或關鍵設備操作要點1、機械格柵、微濾機及傳輸設備a、開機前檢查柵前物，清理篩網；b、檢查排渣、潤滑、反沖等關鍵設施；c、運轉應平衡，無異常。2、泵類設備a、水泵開機前檢查運轉（手盤動）和潤滑情況；b、檢查相關閥門是否處于正常位置；c、離心類水泵可在帶壓（

19、關閉出水閥）條件下啟動；活塞類定容積泵則應在開路（打開出水閥）的條件下啟動，并加洗回流系統。d、嚴禁空泵運轉和超載，正常運轉溫度應不大于65C,防止設備事故。3、加藥設備a、加藥主要品種及配比：絮凝劑：PAC配制濃度1015%,加藥量3060mg/L,可按實際調整修正堿式氯化鋁：助凝劑（PAM）配制濃度0.51.5%,加藥量35mg/L,可按實際調整修正。中和劑（NaOH）配制濃度1020%,加藥量按水質PH至7.08.0為準。營養鹽：尿素（N）、磷酸二氫俊（P）按水質條件投加。b、加藥方式有兩種：一是泵前吸抽或自流加藥（不需動力），用調節閥門控制，自流加藥時，還需設置連鎖電磁閥。二是壓力加藥

20、，計量泵投加，投加量用計量泵控制，計量泵應有液位安全控制，防止空泵運轉，造成設備事故。4、氣浮裝置設計采用溶氣氣浮，含設備本體，加藥箱、進水泵、溶氣泵、溶氣罐、空壓機、釋放器、刮渣機、水位調節器等部件。氣浮操作前應詳細閱讀說明書后方可進行。要點：先開空壓機、溶氣罐，保證溶氣罐壓力在0.350.4Mpa；開啟溶氣水泵，檢查溶氣效果，符合要求時再開啟進水泵；開啟進水泵前，備好所存藥劑，開泵同時進行藥劑投加，并保證反應效果；觀察調整水位調節閥，控制尾渣液位，定時開動刮渣機、排清液面浮渣；關機時，應先停進水泵，再停溶氣泵；定期打開氣浮底部的放空閥，清除積泥，嚴重時應停機清泥；釋放器是溶氣氣浮的關鍵，發

21、現堵塞及時檢修，已保證處理效果。5、三葉羅茨風機風機屬于高速運轉部件，開機前必須檢查潤滑油標，油位應處于紅線上。風機啟動方式是保證運行安全的關鍵。特別注意：啟動和停止均應在空載的條件下。啟動應按照下列要求進行：a、手盤風機無卡滯現象；b、將放空閥打開。首次啟動時，曝氣管閥門也應打開；c、風機用專門設計的啟動箱（自藕或軟啟動）啟動；d、風機應在達到額定轉速后，開始緩慢關閉放空閥，同時按曝氣量要求將曝氣調節閥調至要求位置，直至將放空閥全部關閉為止。e、風機正常運行后，軸承部位溫度應超過說明書規定，一般應w5060C。不按上述方式啟動，可能造成風機過載，燒壞風機。關停風機則應按反向程序進行，即先緩慢打開放空閥，再關停風機。不按要求，突然關機可能造成池水倒灌至風機內，造成風機損壞。6、過濾裝置、過濾