1、水井鉆井施工工藝方法1.1 施工工藝流程做好下管前的一切準備工作：成井材料檢查、設備儀表專用具的檢查、水井施工工藝流程圖測量定位一平整場地一設備安裝調試一小900M口徑成孔一通孔一換漿一下管一換漿一投礫一固井一洗井一抽水試驗一交工驗收一退場1.2 施工方法1.2.1 水井施工準備1.2.1.1 技術準備(1)組織技術人員熟悉設計圖紙及有關資料，進行第一次技術復核，發現問題作好記錄，并及時向有關部門反饋。(2)編制單井成井方案，明確工程水文地質技術工作方案及鉆探技術工作方案，確定成井工藝。(3)由技術人員寫出書面技術交底卡，并召技術交底會。(4)召開機臺技術交底會議，通報工作內容，提出工程質量和

2、工期要求，明確施工工藝方案及注意事項。1.2.1.2. 測量定位由測量工程師組成測量組統一放線。根據施工平面布置圖規劃孔位，用水準儀進行精確測量。確定孔位的水平坐標和高程。井位處應打入木樁標識。經過校核無誤后再報請監理工程師驗收。1.2.1.3. 設備造選型與進場、安裝(1)根據管井結構和地層情況，選用8QZJ-150D型鉆機采取正循環方法進行施工。(2)設備安裝做到水平、周正、穩固、到位。電器放置在防雨防潮位置，動力線、照明線和照明燈具、電器和安裝符合安全生產規范，接地良好。(3)鉆機底腳要打夯實，并注意水平。其它地基均應平整堅實，支撐部位受力均勻并避免雨水和泥漿浸泡。(4)鉆機安裝要保持三

3、點一線和轉盤水平。鉆壓儀應防震、避水。泥漿管線密封、耐壓、高壓管固定在外事塔上的適當位置，發現漏水、破損及時修理或更換。(5)施工現場布置緊湊、整齊、合理、管材、工具和附屬設施擺放整齊，所有物資材料不得隨意朝堆放。(7)設備安裝完畢，經業主和公司有關部門驗收合格后方可開鉆。1.2.1.4. 材料準備在業主和監理工程師的指導下，確定材料供應廠商，并報業主和監理工程師批準。原材料到場后及時檢測驗收，檢驗合格的材料方可投入使用。1.2.2.成井工藝1.2.2.1 .鉆進方法及要求(1)鉆進方法：采用小00mn£翼式鉆頭一次成孔至設計孔深。(2)鉆進參數：鉆壓為鉆具重量的85-90%轉速37

4、-84r/min,泵量1561/min。(3)孔徑達到設計要求，孔身無過大的超徑或縮徑，同徑鉆具通孔時應暢通無阻。孔深誤差小于1%。(4)鉆進注意事項a、根據地層情況合理掌握鉆進參數，禁止盲目加壓。鉆壓不得超過鉆具重量的90%不超過第一次彎曲的臨界壓力值。b、精心操作，送鉆均勻，操作者應注意觀察鉆壓儀，避免鉆壓忽大忽小和人為的間斷加壓。(5)泥漿工藝a、泥漿性能指標設計粘度：20-22S含砂量：小于1%膠體率：大于97%比重：1.10-1.15失水量：水于20ml/30minPH值:8-9b、泥漿配制開鉆前配制10-15m3泥漿。將粘土粉和清水混合攪拌、加入純堿(純堿加量為粘土粉重量的4%左右

5、)攪拌成基漿，之后再加入適量CMC空制失水，使泥漿性能達到設計要求。鉆進中根據情況也可利用地層自然造漿，加清水和處理劑進行調整1.2.2.2 鉆孔與刷孔(1)井位定位、設備安裝完畢，其他設備工作就緒，開鉆鉆孔，并逐根劃眼通至孔底,通孔時應暢通無阻。(2)能孔結束后下刷孔刷孔，刷孔器長度應大于5米，鋼絲繩長度比鉆孔徑大30-50mm刷孔段從止水位置至孔底。刷孔速度控制在15-20m/h,每單根反復刷2次。(3)刷孔時必須開泵并回轉鉆具。刷孔結束后起鉆應再次校正孔深。1.2.2.3 .下管前沖孔排渣、調漿刷孔至孔底后進行沖孔排渣，待孔內渣子徹底排查后再調整泥漿性能，渣子未排凈之前不可調稀泥漿。調漿

6、不在過急，應緩慢加入清水(必要時適時加處理劑)使泥漿性能達到如下要求：比重：小于1.13粘度：10S失水量：小于20ml/min含砂量：小于1%PH值:8-9泥漿性能達到要求后再循環一周即可起鉆。1.2.2.4 下管井管內徑50CM井盤坐在不透水層內2-3米，井口以下3-4米下實管。粉、細砂層井管骨直徑3-8MM清理場地、按成井方案排管、勞動組織人員分工等。(2)下管方法：一次提吊下管，母子接頭平穩處纏裹棕皮，管與管捆綁結實無松動。(3)確保井管連接垂直(采用吊線法兩個方向吊線)和同心，對接嚴密。(4)為防止水井涌沙，濾水管外纏裹棕皮，井段每間隔10m安裝一組扶正器，扶正器高度100mmfc右

7、。(5)適當控制下管速度，注意觀察管內管外液面。(6)下管過程中應精心操作、密切配合嚴防工具和其他異物落入井內。(7)井管必須坐至孔底不得懸空，坐至孔底壓力2t左右，然后予以固定。1.2.2.5. .沖孔換漿(1)采取管外沖孔方式換漿，下鉆時鉆桿應上緊，確保自孔底從管外返漿。(2)開泵前應全面檢查修不泥漿泵，確保一次開泵成功。(3)開泵后先用原來的泥漿循環一周，待泵壓和泥漿循環正常之后邊加清水邊排漿，使泥漿逐漸變稀。注意加清水和排漿都要跟上，不可拖延時間或間斷。(4)換漿中途不得停泵，直至填礫結束。若因特殊原因非停不可時，應及時關閉高壓管線上的閥門。(5)換漿終了應達到如下要求：泥漿比重小于1

8、.04,粘度15-16S,泥漿流態徹底轉變為紊流，自孔內有適量砂子沖出來。1.2.2.6. 填礫根據土層分層填料，粉、細砂層濾料為1-5MM昆合砂合格料。(1)水填礫時泥漿應從也孔底返至管外環狀空間再返到地表泥漿槽，中途不得停泵并保持足夠的泵量。填礫過程中繼續邊加清水邊排漿。(2)適當控制填礫速度，填礫時用手推車將礫料送至孔口，再用鐵鍬慢慢投入環狀空間，不得整車倒入，防止礫料棚堵。(3)填礫時注意泥漿比重變化和泵壓、泵量變化以及孔口礫料下沉情況，當泥漿比重升高超過1.06時即應停止填礫料，不斷加入清水稀泥漿，待泥漿比重降下來后再繼續填礫。(4)準確記錄填入礫料的數量，實際填礫高度和數量應與理計

9、算相一致。填礫結束后，停彳f30分鐘，用測繩探測填礫高度。礫料超投高度掌握在離地面3-4m,即保證超出下實管部位0.5M,換用泥球固定井管。(5)填礫結束后停泵時應及時關閉閥門1.2.2.7. 固井(1)泥球投完后停待1小時后開始固井作業，固井為粘土。(2)固井完畢后，從井管內下入沖孔鉆具至孔底0.5-1米，開泵送清水換出井管內泥漿，直至沖清后方可起鉆。1.2.2.8. 洗井和抽水試驗(1)洗井a、固井結束后，下水潛水泵進行洗井和試抽，直到水清砂凈。b、在洗井和抽水試驗過程中，要有時注意井口封孔物的下降情況，如有下降應及時補填。(2)抽水實驗a、抽水試驗采用水泵出水量不小于40t/h的深井泵。

10、b、水量測定采用標準堰箱，堰箱應放置平穩，保證溢水三角堰上部水平，側面垂直。c、從正式抽水試驗開始至試驗后的水位恢復期結束，應由水文地質技術人員按規范定時進行井管內水位測量和溢水三角堰水面高度，并認真做好記錄。d、在抽水過程中，應按照規范和設計要求提取水樣。提取水樣不整潔器皿應干凈、并經過消毒處理。水樣提取后應及時密封，并要規定時間內送到業主指定實驗室或經過計量認證的實驗單位進行檢測，檢測項目按設計要求和規范執行。e、整個抽水試驗過程，應嚴格按照規范進行，若因故試驗路途停止或出現任何不符合規范的事情，試驗應重新進行。1.2.2.9. 清場護口洗井、抽水實驗時，加強井口保護，待抽水實驗成功后清理現場保護井口，準備安裝井口。1.2.2.10. 工程驗收及匯交1.2.2.11. 、監理、地方行政主管部門和公司技術部門聯合驗收，或按業主規定的方法進行驗收。1.2.2.12. 井交驗方式驗收，全部工程結束后，再進行總體工程驗收。1.2.2.13. 應做好施工原始記錄、供水管井工程報告書等資料的準備。供水管井工程報告書應包括文字說明、圖紙和資料(包括管井平面位置圖和示意圖、管井綜合柱狀圖、土樣或巖樣資料、抽水試驗資料和水質檢驗資料等)、附錄(包括管井驗收單)。1.2.2.14. 標文件和施工合