1、噴氣織機與噴水織機分析報告一、噴水織機和噴氣織機簡介(1)噴水織機簡介噴水織機是采用噴射水柱牽引緯紗穿越梭口的無梭織機。噴水引緯對緯紗的摩擦牽引力比噴氣引緯大，擴散性小，適應表面光滑的合成纖維、玻璃纖維等長絲引緯的需要。同時可以增加合纖的導電性能，有效地克服織造中的靜電。此外噴射緯紗消耗的能量較少，噪音最低。(2)噴氣織機簡介噴氣織機是采用噴射氣流牽引緯紗穿越梭口的無梭織機。工作原理是利用空氣作為引緯介質，以噴射出的壓縮氣流對緯紗產生摩擦牽引力進行牽引，將緯紗帶過梭口，通過噴氣產生的射流來達到引緯的目的。這種引緯方式能使織機實現高速高產。在幾種無梭織機中，噴氣織機是車速最高的一種，由于引緯方式

2、合理，入緯率較高，運轉操作簡便安全，具有品種適應性較廣，機物料消耗少，效率高，車速高、噪音低等優點，已成為最具發展前途的新型布機之一。由于噴氣織機采用氣流緯方式，最大的缺點是能量消耗較高。附件噴氣織機的發明歷史1914年美國人發明噴氣織機，1950年捷克斯洛伐克生產第一臺商用噴氣織機，70年代噴氣織機開始應用于工業生產。早期的噴氣織機只能生產窄幅織物，織機速度低、織物質量差，只能生產單色的、簡單的普通平紋織物。現代新型噴氣織機速度、自動監控水平、產品質量、品種適應性等都有了大幅度的提高，成為無梭織機中發展最快的機型。目前國外先進的噴氣織機采用了大量的先進技術，尤其是電子、微電子技術使噴氣織機在

3、保證產品質量的前提下，性能大大提高。目前國際著名的生產廠家主要是：日本津田駒、豐田、比利時必佳樂(PICANOL)、意大利意達(PROMATECH)和德國多尼爾(DORNIER)。我國自1982年首次由上?？棽伎蒲兴M日本津田駒公司ZA200型噴氣織機用于試織，1984年首次引進津田駒ZA203型噴氣織機制造技術。目前國產噴氣織機主要代表機型有：青島紅旗紡機JA11A型、spr700絲普蘭噴氣織機、咸陽織機GAXS和ZA209i型、中紡機GA718型、濰坊金蟀JS21N型、蘇州紡機ASGA701型等。目前國內噴氣織機市場份額主要是以青島紅旗紡機JA11A系列，日發紡織集團的RFJA系列噴氣織

4、機，泰坦的TT-系列，和豐凱的F系列為主，并且在國際上形成一定的競爭力。二、噴氣織機與噴水織機的優劣比較1 .噴氣織機的優缺點優點噴氣織機引緯介質資源豐富而廉價，可循環使用。引緯高速飛行時不會發生軋梭危險，較安全。設置有斷緯清除和自動生頭的裝置，具有較高的自動化程度。織機機械機構比較簡單，產品質量高。缺點動力消耗大，緯紗的張力較難控制，在緯向易產生疵點。必須為緯紗順利穿越梭口創造條件，因而采用大張力、小開口的上機工藝，以提高梭口清晰度，這就要求紗線表面光滑、毛羽要少、強度要高對原紗的質量要求分析噴氣織機采用噴射壓縮空氣形成的柔性載體引導緯紗飛越梭口，緯紗在梭口中的飛行狀態和穩定程度比剛性載體引

5、緯差得多。為此，噴氣織機必須為緯紗的順利飛行創造有利條件。要求正確設定織造工藝參數及提高上漿質量外，還要求紗線粗細均勻，表面光滑，毛羽要減少到最小程度，紗線強度要高，弱環”要少。對紗疵的要求紗疵會嚴重影響緯向停臺，影響較大的經紗疵點有：毛羽紗、大接頭、脫結、大棉結。而影響較大的緯紗疵點有：條干不勻、弱捻與飛花附入，所以要盡可能減少紗疵。對紗線強力的要求高頻次、小開口、大張力、強打緯工藝使經紗承受較大的張力、摩擦力。因而，噴氣織機對紗線要求平均單強高。在引緯過程中，緯紗承受了復雜多變的引緯張力，隨著織機速度的增加，引緯張力相應提高。因此噴氣織機所用緯紗的強力要比劍桿織機強，而且噴氣織機的緯停常引

6、起開車檔、百腳、雙緯，所以必須提高緯紗強力減少緯停次數。對原紗條干均勻度的要求紗線條干均勻超過限度，會在織物外觀上以條影、條干不勻、云斑等形式顯示出來，并會影響經停臺。當織機采用兩個儲緯器時，若兩個緯紗的條干不勻，會導致織物出現云織，形成次布。當經紗采用幾種不同號數的紗線時，若紗線排列不均勻會在布面經向呈現條影。對紗線毛羽的要求紗線毛羽是影響噴氣織造運行的首要因素，噴氣織機要求原紗表面光潔，條干均勻。毛羽多，經紗纏絞嚴重，斷頭增多，織口開口不清，造成緯紗噴射受阻斷頭，形成吊經紗及跳花等疵點。毛羽使紗線外觀呈毛絨狀，會降低布面光澤。過長的毛羽會影響經紗正常上漿，導致分紗困難，影響漿膜完整，落物增

7、多。對絡筒的質量要求分析噴氣織機用筒子作緯紗，筒子上所有缺陷，如成型不良、接頭不良、有害疵點等都會在引緯過程中暴露出來，影響織物質量及織機效率。噴氣織機對絡筒的質量要求如下：采用高效多功能電子清紗器，以符合噴氣織機用紗的要求。采用氣動捻接器，緯向斷頭停臺可減少30%以上。穩定絡筒卷繞張力。保持良好的筒子成形，并采用大直徑的筒管，以減少滿筒與小筒時的張力差異。筒子卷繞密度應均勻，無重疊卷繞，內外一致，無蛛網邊和菊花芯。2 .噴水織機的優缺點噴水織機，是近幾年普遍使用的一種高速織布機，但其產品也有所局限，很多產品不能生產，但對于一般內飾布料生產效率極高。噴水織機，新機到位后需要安裝調試，此過程要有

8、一定經驗方能操作?？棛C說明書中的參數僅做為參考使用。主要原因是因為織機各部件精度影響，導致各部件運轉不能完善協調。但首先應當依據說明參數將織機做初步調整，后依經驗試車調整噴水織機屬于噴射織機，是利用水作為引緯介質，通過噴射水流對緯紗產生摩擦牽引力，使固定筒子上的緯紗引入梭口。由于水流的集聚性較好，噴水織機上沒有任何防水流擴散裝置，即使這樣它的箝幅也能達到兩米多。噴水織機的水流集束性好，加之水對緯紗的摩擦牽引力也大，因此使噴水織機的緯紗飛行速度、織機速度都居各類織機之首。較適合合成纖維、玻璃纖維等疏水性纖維紗線織造，因此品種上有局限性。一般裝置包括：噴射泵、水滴密封疏導和回收裝置、織物脫水干燥裝

9、置等噴氣織機與噴水織機的相同與不同之處相同之處渚B是無梭織布機不同之處：噴水織布機是用水做介質，利用高壓水流將緯紗從織布機的一端帶到另外一段，適合的產品是比較薄的，而且原料是疏水的，比如滌綸，錦綸，晴綸等等化纖面料，可以用噴水織布機做，另外噴織布機的價格比噴氣的便宜，噴水的在10萬元左右，噴氣的在30萬元左右.噴氣織布機是用氣做介質，利用高壓氣流將緯紗從織布機的一端帶到另外一段，產品的適應性比噴水廣，化纖，滌棉.全棉都可以做不同型號的噴水織機不同型號的噴氣織機噴水織機與噴氣織機的發展前景和怎樣去開發1.噴水織機從目前噴水織機的發展現狀來看，應該從以下幾個方面去繼續開發：1、織造范圍擴大除了在塔

10、夫綢、柞蠶絲和斜紋稠等單一品種外，以派力絲綢和喬其紗為代表的各種差別化產品噴水織機也要能夠生產，充分發揮噴水織機的高生產性能，擴大其可能的織造范圍。2、提高生產速度噴水織機的實際回轉速度根據布幅和產品雖然有所不同，但是都已經達到了相當高的速度。由于片梭織機和劍桿織機的不斷改進，噴水織機要保持其在速度上的優勢，必須進一步提高生產速度，同時，產品的通用性也必須提高。但是由于目前的噴水織機的速度已經達到了1000轉/分鐘，要進一步提高噴水織機速度比較困難，需要解決以下幾個問題：改善噴射系統性質，要提高住腮泵內的水壓，改進水泵和噴嘴的性能，改善噴嘴集束性，并且相應提高每緯的用水量，改善織機的機械性能，

11、滿足機件的動平衡要求及軸承高速運轉的要求，紡織原材料對噴水織機的高速適應性等。3、擴大織幅目前，噴水織機的最大織幅是230厘米，為了滿足寬幅織物的要求，應該進一步擴大織幅，而提高噴水速度和應用噴水接力引緯將可能實現這一目的。4、降低能耗和其他織機相比，噴水織機引緯所需要的能耗是最小的，但是包括測長儲緯、電熱剪刀、干燥等消耗電力，能耗還是很大的?，F在電熱剪刀已經基本上改為機械式，但是降低電力能耗、減少成本還是必須繼續研究的課題。5、改造噴水織機的接力噴水引緯接力噴水對噴射系統性能及織機的機械性能的要求相應要低，對紡織原料的要求也不高。如果接力噴水引緯能夠在實際生產上應用，不僅可以極大地提高噴水織

12、機的入緯率和擴大織幅，而且可以有效地改善噴水織機對紡織原料的適應性，這應該是今后噴水織機發展的一個主要方向。2.噴氣織機織布機在過去的一個世紀中得到了飛速發展，有梭織機正逐漸被無梭織機取代。無梭織機在近70年的研究、發展中已形成了片梭織機、噴射織機、劍桿織機三足鼎立的局面，正向著高速化、智能化、自動化、可靠和多用的方向發展。1無梭織機的特點和當今世界水平1.1 片梭織機是最早得到工業上承認的無梭織機，在多用性、生產效率及技術完善程度上都達到了使人十分滿意的水平。最具代表性的制造商當屬SulzerTextile公司，其最新產品P7300片梭織機最高轉速達470r/min,最大入緯率達到1400m

13、/min,箝幅達到5.4m,緯紗4色，可織造大路產品到寬幅工業用布，以至復雜的提花圖案等織物。1.2 噴射織機是生產速率最高的織機，但是噴水織機箝幅比較窄，一般不超過2m,最高轉速可達1600r/min,最大入緯率在2500m/min以上。而噴氣織機隨著科學的發展，技術的進步，箝幅已超過了劍桿織機，緯紗可達8色。其中TSUDAKOMA司的ZAX噴氣織機最高轉速可達1800r/min,最高入緯率超過3200m/min。噴射織機的品種適應性相對比較窄，最適合生產標準織物。另外，意大利Somet公司的MACH聚幅立式織機入緯率達到4500m/min,而瑞士SulzerTextile的M8300多梭口

14、織機入緯率達到最高值6000m/min,這兩種織機都采用噴氣引緯。1.3 劍桿織機起步較晚，但發展最快，是目前應用最廣的無梭織機。以上劍桿織機的最高轉速都超過了700r/min,其中Vamatex公司的Leonardo劍桿織機最高轉速達到了830r/min,入緯率達到1500m/min,超過了片梭織機，箝幅達到318m及更寬，緯紗可達12色。劍桿織機的品種適應性較廣，棉、毛、絲、麻都能織造，特別是織造花色織物有其獨特優勢。另外，法國ICBT公司的Proton劍桿織機，德國Dornier公司的HTV僉U桿織機都具有較高的水平。雖然入緯率不很高，但整機性能穩定，使用壽命長，織造的實物質量好。采用中

15、央積極緯紗交接，能適應各種緯紗。上述各類無梭織機大多采用32位微電腦控制，屏幕操作和顯示織機運動參變數，緯密變化程序設定，可配備電子送經、電子卷取、電子選緯、電子多臂、電子提花和快速產品變換系統等裝置。2我國織造技術現狀隨著國民經濟的快速發展，高檔新穎的紡織品面料供不應求，我國出口服裝的面料50%-60%5要依束進口，這在于我國紡織品面料質量和檔次低，花色品種不能滿足服裝發展的要求。中國加入WTO后,紡織品、服裝的出口份額將擴大，這就要求我國在坯布、面料等方面多開發生產一些高支、高密、輕薄厚重等高檔品種，利用無梭織機的優點，生產國內外市場需求的產品。無梭織機從70年代開始走向成熟，先進國家用來

16、替代有梭織機。我國無梭織機的開發和技術引進經歷了近20年的艱難歷程，現已有約20家企業生產各種類型、各種檔次的無梭織機。我國的高檔織機同國外先進的無梭織機相比，在整機技術水平、品種適應性、運轉效率、穩定性和可靠性等方面仍有較大差距。因此近幾年我國每年進口無梭織機近萬臺,超過了國產無梭織機的總量，進口織機的用匯占進口紡織機械的20%左右。目前我國織機無梭化的比例還很低，只有10%,無梭布的比例只有20%而根據國家對紡織工業結構調整和企業升級的要求，無梭布的比例在“十五”期間將提高一倍，達40%左右，這給我國無梭織機的生產和發展提供了空問和機遇。3我國無梭織機的發展趨勢我國現有的無梭織機2/3為中

17、低檔水平，只能織制普通織物，而1/3的高檔織機中一半是進口的無梭織機。怎樣用國產的高檔無梭織機替代進口產品，即所謂的“以產頂進”，是擺在織機制造廠面前的問題。中國是紡織品生產大國，高檔無梭織機的市場很大，保守估計每年有一萬臺的需求量。應該抓住機遇，拓寬市場，從以下方面努力開發新產品。(1)不斷提高無梭織機的技術含量和技術水平,向高速化、智能化、自動化方向發展。推廣應用電子技術，如電子送經、電子卷取、電子選緯、電子多臂和提花，以及電子送經絞邊、電子邊剪等技術，以簡化機構、提高速度。(2)努力擴大織機的工藝功能，以適應市場發展對紡織品變化的要求使無梭織機不但能織制棉、毛、絲、麻等紡織品，還可織造土工、環保、農業、水利等領域的產業用布。(3)提高產品質量和整機可靠性、穩定性，使我們開發生產的無梭織機不但在性能上能滿足各種織造工藝的要求，還要能長時間保持良好的性能提高無梭織機的平均無故障工作時間。(4)通過引進技術，縮短與國際先進水平的無梭織機技術的差距，了解世界無梭織機的發展動向和掌握制造先進無梭織機的技術。當代織造技術將以無梭織機為主，從近10年的無梭織機發展趨勢看，今后片梭織機、噴射織機、