1、液壓泵的工作原理齒輪泵葉片泵一、液壓泵一、液壓泵1.液壓泵的工作原理液壓泵的工作原理液壓泵靠密封容積的變化來實現吸油和壓油，其輸出流量的多少取決于密封工作容積變化的大小。2.液壓泵正常工作的條件液壓泵正常工作的條件（1）應具備密封容積，而且密封容積能夠交替變化；（2）應有配流裝置，以使在任何時候其吸油腔和壓油腔都不能互通（如止回閥）；（3）在吸油過程中，油箱必須和大氣相通。3.液壓泵的職能符號液壓泵的職能符號 職能符號 若按液壓泵的吸、排油方向能否改變，可分為單向泵和雙向泵。 單向泵是指吸、排油方向不能改變的泵，符號為 ；而吸、排油方向可以改變的泵稱為雙向泵，其符號為 若按泵的排量是否能夠調整

2、，又可分為定量泵和變量泵。 以雙向泵為例，定量泵和變量泵的符號分別為二、分類二、分類螺桿泵多柱塞式臥式（三柱塞）單柱塞式徑向式斜軸（擺缸）式直軸（斜盤）式橫軸式柱塞泵雙作用式（平衡式）單作用式（非平衡式）葉片泵內嚙合式外嚙合式齒輪泵按液壓泵的結構不同分類按液壓泵的結構不同分類 齒輪泵齒輪泵一、外嚙合齒輪泵的工作原理一、外嚙合齒輪泵的工作原理一、外嚙合齒輪泵的一、外嚙合齒輪泵的工作原理工作原理： 吸油腔輪齒脫開嚙合，吸油腔輪齒脫開嚙合，VV，實現吸油；，實現吸油； 壓油腔輪齒進入嚙合，壓油腔輪齒進入嚙合，VV，實現壓油。，實現壓油。二、內嚙合齒輪泵二、內嚙合齒輪泵 漸開線齒形內嚙合齒輪泵漸開線齒

3、形內嚙合齒輪泵 擺線齒形內嚙合齒輪泵擺線齒形內嚙合齒輪泵 特點特點 尺寸小、重量輕、運動平穩、噪音低；在高尺寸小、重量輕、運動平穩、噪音低；在高速時速時v v高；在低速高壓下，壓力高；在低速高壓下，壓力 脈動大，脈動大，v v低；一般用于中低壓系統。低；一般用于中低壓系統。內嚙合齒輪泵中內嚙合齒輪泵中的小齒輪是主動輪，的小齒輪是主動輪，大齒輪為從動輪，在大齒輪為從動輪，在工作時大齒輪隨小齒工作時大齒輪隨小齒輪同向旋轉。輪同向旋轉。 內嚙合齒輪泵 壓油窗口吸油窗口月牙板從動內齒輪主動小齒輪 漸開線齒形漸開線齒形 小齒輪和內齒輪小齒輪和內齒輪之間要裝一塊月牙隔之間要裝一塊月牙隔板，以便把吸油腔和板

4、，以便把吸油腔和壓油腔隔開。壓油腔隔開。 內嚙合齒輪泵 主動小齒輪從動內齒輪嚙合齒輪泵又稱擺線嚙合齒輪泵又稱擺線轉子泵。轉子泵。 在這種泵中，小在這種泵中，小齒輪和內齒輪只相差齒輪和內齒輪只相差一齒，因而不需設置一齒，因而不需設置隔板。隔板。 壓油窗口吸油窗口 葉片泵葉片泵 一、葉片泵的特點與分類一、葉片泵的特點與分類 1 1、特點、特點 葉片泵在機床液壓泵中應用最廣泛。葉片泵在機床液壓泵中應用最廣泛。 優點：結構緊湊，工作壓力較高，流量脈動小，優點：結構緊湊，工作壓力較高，流量脈動小，工作平穩，噪聲小，壽命較長。工作平穩，噪聲小，壽命較長。 缺點：缺點： 吸油特性不太好，對油液的污染也比較吸

5、油特性不太好，對油液的污染也比較敏感，結構復雜，制造工藝要求比較高。敏感，結構復雜，制造工藝要求比較高。 一般葉片泵工作壓力為一般葉片泵工作壓力為7.0MPa7.0MPa，高壓葉片泵可達，高壓葉片泵可達14.0MPa14.0MPa、28MPa28MPa。 二、葉片泵的分類二、葉片泵的分類 1 1、按其排量是否可變分為定量泵和變量泵。、按其排量是否可變分為定量泵和變量泵。 2 2、按作用次數的不同分為單作用泵和雙作用泵。、按作用次數的不同分為單作用泵和雙作用泵。 單作用葉片泵：轉子每轉一周完成吸、排油各一次。單作用葉片泵：轉子每轉一周完成吸、排油各一次。 雙作用葉片泵：轉子每轉一周完成吸、排油各

6、二次。雙作用葉片泵：轉子每轉一周完成吸、排油各二次。 雙作用葉片泵與單作用葉片泵相比，其流量均勻性雙作用葉片泵與單作用葉片泵相比，其流量均勻性好，轉子體所受徑向液壓力基本平衡。好，轉子體所受徑向液壓力基本平衡。 雙作用葉片泵一般為定量泵雙作用葉片泵一般為定量泵; ; 單作用葉片泵一般為變量泵。單作用葉片泵一般為變量泵。 壓油窗口吸油窗口壓油口吸油口定子轉子三、單作用葉片泵三、單作用葉片泵單作用葉片泵單作用葉片泵工作原理工作原理 構成構成由定子、轉子、葉片、配油盤和端蓋組成；定子內表面為由定子、轉子、葉片、配油盤和端蓋組成；定子內表面為圓柱面，轉子偏心；圓柱面，轉子偏心； 封閉工作腔封閉工作腔由

7、兩相鄰葉片、定子內表面、轉子外表面、配油盤形成；由兩相鄰葉片、定子內表面、轉子外表面、配油盤形成； 轉子每轉一轉，吸油、壓油各一次轉子每轉一轉，吸油、壓油各一次 單作用泵；單作用泵； 改變定子和轉子的偏心距，可改變泵的排量改變定子和轉子的偏心距，可改變泵的排量 變量泵。變量泵。四、雙作用葉片泵四、雙作用葉片泵 結構結構 由定子、轉子、葉片、配油盤組成；由定子、轉子、葉片、配油盤組成； 定子內表面由兩大半徑圓弧、兩小半徑圓弧定子內表面由兩大半徑圓弧、兩小半徑圓弧和四段過渡曲線組成；和四段過渡曲線組成； 定子、轉子同心；定子、轉子同心； 在配油盤上開有四個配油窗口，兩個與吸油在配油盤上開有四個配油

8、窗口，兩個與吸油口相通，兩個與壓油口相通。口相通，兩個與壓油口相通。雙作用葉片泵的工作原理雙作用葉片泵的工作原理當轉子順時針方當轉子順時針方向旋轉時，密封工作向旋轉時，密封工作腔的容積在左上角和腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大，右下角處逐漸增大，為吸油區，在左下角為吸油區，在左下角和右上角處逐漸減小，和右上角處逐漸減小，為壓油區；吸油區和為壓油區；吸油區和壓油區之間有一段封壓油區之間有一段封油區將吸、壓油區隔油區將吸、壓油區隔開。開。 雙作用葉片泵工作原理雙作用葉片泵工作原理 1定子；定子；2 壓油口；壓油口；3 轉子；轉子；4 葉片；葉片；5 吸油口吸油口2.2.工作原理工作原理 雙作用葉

9、片泵由于有兩個對稱的吸油腔和壓油腔，雙作用葉片泵由于有兩個對稱的吸油腔和壓油腔，所以作用在轉子上的油液壓力相互平衡，因此雙作用所以作用在轉子上的油液壓力相互平衡，因此雙作用葉片泵又稱為卸荷式葉片泵。葉片泵又稱為卸荷式葉片泵。 工作原理工作原理 封閉工作腔：封閉工作腔： 由兩相鄰葉片、定子內表面、轉子外表由兩相鄰葉片、定子內表面、轉子外表 面、配油盤形成；面、配油盤形成； 吸油：葉片從小半徑圓弧吸油：葉片從小半徑圓弧大半徑圓弧大半徑圓弧 壓油：葉片從大半徑圓弧壓油：葉片從大半徑圓弧小半徑圓弧小半徑圓弧 泵每轉一轉，各吸油、壓油兩次泵每轉一轉，各吸油、壓油兩次雙作用泵雙作用泵 定量泵定量泵 柱塞泵

10、柱塞泵一、一、軸向柱塞泵軸向柱塞泵壓油口7吸油口6缸體3柱塞2斜盤1配油盤4 結構結構 缸體、柱塞、斜盤和配油盤組成，斜盤和配油盤不動。缸體、柱塞、斜盤和配油盤組成，斜盤和配油盤不動。 工作原理工作原理 當缸體轉動時當缸體轉動時, ,柱塞在缸體孔內往復運動，封閉工作腔容柱塞在缸體孔內往復運動，封閉工作腔容積發生變化，通過配油盤上的吸油窗口和壓油窗口實積發生變化，通過配油盤上的吸油窗口和壓油窗口實現吸油和壓油。現吸油和壓油。 改變斜盤傾角改變斜盤傾角大小，就可改變泵的排量大小，就可改變泵的排量變量泵；變量泵； 改變斜盤傾角改變斜盤傾角方向方向, ,就可改變泵吸油、壓油方向就可改變泵吸油、壓油方向

11、雙雙向泵。向泵。一、一、軸向柱塞泵軸向柱塞泵斜盤式（直軸式）軸向柱塞泵斜盤式（直軸式）軸向柱塞泵缸體缸體柱塞滑履組柱塞滑履組配流盤配流盤4.4.結構特點結構特點 端面間隙的自動補償端面間隙的自動補償 柱塞孔底部臺階面受液壓力作用而緊貼配油盤柱塞孔底部臺階面受液壓力作用而緊貼配油盤 滑靴結構滑靴結構 改善了柱塞頭部和斜盤的接觸情況改善了柱塞頭部和斜盤的接觸情況, , 有利于泵有利于泵在高壓下工作在高壓下工作 變量機構變量機構 改變斜盤傾角改變斜盤傾角大小大小, , 從而調節泵的流量從而調節泵的流量一、一、軸向柱塞泵軸向柱塞泵二、徑向柱塞泵二、徑向柱塞泵轉子的中心與定子轉子的中心與定子的中心之間有

12、一個偏心的中心之間有一個偏心量量e e。在。在固定不動的配流固定不動的配流軸軸上，相對于柱塞孔的上，相對于柱塞孔的部位有相互隔開的上下部位有相互隔開的上下兩個配流窗口，分別通兩個配流窗口，分別通過所在部位的二個軸向過所在部位的二個軸向孔與泵的吸、排油口連孔與泵的吸、排油口連通。通。 當轉子旋轉時，當轉子旋轉時，上半周的柱塞皆上半周的柱塞皆往外滑動，通過往外滑動，通過軸向孔吸油；下軸向孔吸油；下半周的柱塞皆往半周的柱塞皆往里滑動，通過配里滑動，通過配流盤向外排油。流盤向外排油。二、二、徑向柱塞泵徑向柱塞泵 結構結構 由轉子、定子、柱塞、配油軸構成由轉子、定子、柱塞、配油軸構成, ,定子、轉子定子

13、、轉子 偏心偏心, ,配油軸不動。配油軸不動。 工作原理工作原理 當轉子轉動時當轉子轉動時, ,柱塞在孔內作徑向往復運動柱塞在孔內作徑向往復運動, ,使使 孔內封閉容積發生變化孔內封閉容積發生變化, ,通過配油軸上下腔實現通過配油軸上下腔實現 吸油和壓油。吸油和壓油。 改變偏心距改變偏心距e,e,可改變泵的排量可改變泵的排量變量泵；變量泵； 改變偏心距改變偏心距e e的方向的方向, ,就可改變泵吸油、壓油方就可改變泵吸油、壓油方 向向雙向泵。雙向泵。二、徑向柱塞泵二、徑向柱塞泵 徑向柱塞泵的瞬時流量也是脈動的，與軸向柱徑向柱塞泵的瞬時流量也是脈動的，與軸向柱塞泵相同，為了減少脈動，柱塞數通常也取奇數。塞泵相同，為了減少脈動，柱塞數通常也取奇數。徑向柱塞泵的優點：徑向柱塞泵的優點： 制造工藝性好（主要配合面為圓柱面），變量制造工藝性好（主要配合面為圓柱面），變量容易，工作壓力較高，軸向尺寸小，便于