1、KQS25/65型采氣樹型采氣樹總閘門總閘門套管閘門套管閘門生產閘門生產閘門清蠟閘門清蠟閘門小四通小四通大四通大四通采氣樹與采油樹結構相似，由于天然氣和油的物理性質不同，其結構有一定的區別，即所有部件都采用法蘭連接，套管閘門、總閘門都成對配置，一個工作一個備用。節流器采用針型閥,而不是用固定孔徑油嘴，全部部件經抗硫化氫處理。節流器（針閥）節流器（針閥）膠皮閘門膠皮閘門普通防噴盒普通防噴盒可調光桿防噴盒可調光桿防噴盒井口控制設備井口控制設備井口控制部分由自封封井器、半封封井器、全封封井口控制部分由自封封井器、半封封井器、全封封井器所組成。井器所組成。 井控設備的功能：井控設備的功能：1 1、預防

2、井噴。、預防井噴。保持井筒內泥漿靜液柱壓力始終大于保持井筒內泥漿靜液柱壓力始終大于地層壓力，防止井噴條件的形成。地層壓力，防止井噴條件的形成。2 2、及時發現溢流。、及時發現溢流。對油氣井進行監測，以便盡早發對油氣井進行監測，以便盡早發現井噴預兆，盡早采取控制措施。現井噴預兆，盡早采取控制措施。3 3、迅速控制井噴。、迅速控制井噴。溢流、井涌、井噴發生后，迅速溢流、井涌、井噴發生后，迅速關井，實施壓井作業，對油氣井重新建立壓力控制。關井，實施壓井作業，對油氣井重新建立壓力控制。4 4、處理復雜井況。在油氣井失控的情況下，進行滅、處理復雜井況。在油氣井失控的情況下，進行滅火搶險等處理作業。火搶險

3、等處理作業。自封封井器自封封井器雙閘板封井器雙閘板封井器單閘板封井器單閘板封井器半封閘板半封閘板全封閘板全封閘板環形封井器環形封井器球形膠芯球形膠芯控制裝置控制裝置地面防噴器控制裝置（簡稱液控裝置）是控制井口防噴器組及液動地面防噴器控制裝置（簡稱液控裝置）是控制井口防噴器組及液動節流閥、壓井閥的重要設備，是鉆井、修井作業中防止井噴不可缺少的節流閥、壓井閥的重要設備，是鉆井、修井作業中防止井噴不可缺少的裝置。液控裝置的功用就是預先制備與儲存足量的壓力油并控制壓力油裝置。液控裝置的功用就是預先制備與儲存足量的壓力油并控制壓力油的流動方向，使防噴器得以迅速開關動作。的流動方向，使防噴器得以迅速開關動

4、作。防噴器井口安裝防噴器井口安裝節流壓井管匯節流壓井管匯節流壓井管匯是控制節流壓井管匯是控制井內各種流體的流動，或井內各種流體的流動，或改變流動路線，通過節流改變流動路線，通過節流閥給井內施加一定回壓的閥給井內施加一定回壓的一整套專用管匯，是鉆井一整套專用管匯，是鉆井液壓防噴器的配套裝置，液壓防噴器的配套裝置，也是控制井噴、平衡鉆井也是控制井噴、平衡鉆井工藝和恢復油氣井壓力的工藝和恢復油氣井壓力的主要設備之一。主要設備之一。套管頭套管頭套管頭是連接套管和各種井口裝置的部件，用以支持技術套管和油層套管的重力，密封各層套管間的環行空間，為安裝防噴器、油管頭和采油樹等上部井口裝置提供過渡連接，并且通

5、過套管頭本體上的兩個側口，可以進行補擠水泥，監控井沉和注平衡液等作業。方鉆桿旋塞閥方鉆桿旋塞閥旋塞閥分上旋塞和下旋塞，上旋塞閥接頭螺紋為左旋，安裝在方鉆桿上端；下旋塞閥接頭連接螺紋為右旋，安裝在方鉆桿下端。當發生井噴時，一方面用井口防噴器組封閉井口環行空間，同時根據實際情況關閉上旋塞閥或下旋塞閥，阻止井液沿管柱內上竄，以保護水龍帶與立管管線。開關輕便，用專用扳手將球閥轉軸旋轉90度即可開關。剎車分泵剎車片1.1.施工前準備人員準備：人員準備：（1）（2）（3）防噴器安裝操作至少由4人配合完成。主要操作崗位：班長崗、一崗位、二崗位、司機崗，其它崗位配合施工。施工前，所有操作人員按要求穿戴勞動保護

6、用品。剎車分泵剎車片1.1.施工前準備物資準備：物資準備：序號名稱規格數量單位1井控螺栓M3012條2大鋼圈1個3吊裝繩套16mm5米4牽引繩1條5油管/提升短節62mm1根6倒自封芯專用短節1根7自封芯1個8釬子1根9棉紗少許10黃油少許剎車分泵1.1.施工前準備工具準備：工具準備：36管鉗2把活動扳手2把死扳手2把榔頭1把螺絲刀1把鋼絲刷1把油管吊卡2支 62mm剎車分泵2.2.安裝前主要檢查項點序號檢查項點檢查標準1防噴器壓力等級壓力等級滿足設計要求，取得檢驗合格證。2防噴器各部件與采油樹規格相符，部件完好、開關靈活，閘板尺寸與井內管柱尺寸相符，防噴器處于使用期內。3鋼圈（密封墊環）鋼圈

7、完好，外觀上無缺口、破損、薄厚不均現象。4鋼圈槽井口法蘭盤及防噴器鋼圈槽無缺口、破損現象。5鋼絲繩及牽引繩鋼絲繩無壓扁、松股、硬彎、接頭。吊裝繩套每扭距內超過6絲不得使用。6修井機修井機運轉正常，各點項符合設備檢查表要求。7工具、用具工具、用具無破損、裂痕及部件缺失現象。剎車分泵3.3.安裝步驟（1 1）打開防噴器閘板）打開防噴器閘板 一崗、二崗使用防噴器扳手逆時針旋轉控制開關，將半封、全封閘板完全退回閘板腔內。（順時針旋轉為關，逆時針旋轉為開） 風險提示：如未完全打風險提示：如未完全打開閘板，作業過程中會造開閘板，作業過程中會造成閘板損壞，嚴重時，可成閘板損壞，嚴重時，可造成倒井架事故。造成

8、倒井架事故。3.3.安裝步驟 使用螺絲刀及蒸汽對鋼圈、井口法蘭鋼圈槽進行清理，在鋼圈槽內均勻涂抹黃油，將鋼圈套在井口接箍上。 風險提示：風險提示： 使用蒸汽清理鋼圈及使用蒸汽清理鋼圈及鋼圈槽時，蒸汽管線出口鋼圈槽時，蒸汽管線出口不得朝向自己或他人。不得朝向自己或他人。 涂抹黃油時，必須擠涂抹黃油時，必須擠壓到新黃油出現后，方可壓到新黃油出現后，方可進行涂抹，避免前端黃油進行涂抹，避免前端黃油混入雜質及變質導致密封混入雜質及變質導致密封性降低。性降低。 （2 2）清理鋼圈及鋼圈槽，涂抹黃油）清理鋼圈及鋼圈槽，涂抹黃油3.3.安裝步驟（3 3）吊防噴器）吊防噴器掛牽引繩掛吊裝繩套指揮吊裝各崗配合將

9、防噴器吊至井口上方 將牽引繩掛在防噴器全封上； 將吊裝繩套掛至防噴器兩側半封處，司機崗下放絞車，掛住吊裝繩套； 班長站在作業機操作室一側，面向井口指揮緩慢上提絞車，一崗、二崗扶住繩套，至吊裝繩套勒緊后，拉緊牽引繩； 班長指揮司機繼續上提絞車，一崗、二崗向井口相反方向拉緊牽引繩，將防噴器平穩提至井口上方，拆掉牽引繩。 3.3.安裝步驟（3 3）吊防噴器）吊防噴器 吊裝防噴器必須使用吊裝防噴器必須使用牽引繩。牽引繩。 絞車必須掛在吊裝繩絞車必須掛在吊裝繩套中部，避免受力不均，套中部，避免受力不均，致使防噴器墜落。致使防噴器墜落。 吊裝繩套必須掛在靠吊裝繩套必須掛在靠近防噴器殼體一側，距殼近防噴器殼

10、體一側，距殼體距離不超過支承套長度體距離不超過支承套長度的三分之一。的三分之一。 吊裝過程中無論何人吊裝過程中無論何人發出停止信號，都要立即發出停止信號，都要立即停止吊裝，查明原因。停止吊裝，查明原因。 風險提示：風險提示：繩套系掛位置必繩套系掛位置必須靠近殼體一側須靠近殼體一側3.3.安裝步驟（4 4）將螺栓穿入防噴器法蘭孔內）將螺栓穿入防噴器法蘭孔內 將M30型井控螺栓穿入防噴器法蘭孔內，連接螺栓上部螺母，使用螺絲刀、蒸汽對防噴器底部鋼圈槽進行清理。 風險提示：安裝螺栓時，配合人員應扶穩防噴器，避免風險提示：安裝螺栓時，配合人員應扶穩防噴器，避免防噴器受力墜落或甩動傷人。防噴器受力墜落或甩

11、動傷人。3.3.安裝步驟 吊起一根油管，將油管放入防噴器內，坐在井口接箍上，司機緩慢下放絞車使防噴器坐在井口吊卡上，拆掉吊裝繩套，上緊油管。 坐油管時，應扶穩，不得坐油管時，應扶穩，不得刮碰防噴器。刮碰防噴器。 緩慢下放絞車，使防噴器緩慢下放絞車，使防噴器坐在井口吊卡上，避免壓壞鋼坐在井口吊卡上，避免壓壞鋼圈。圈。 打牢管鉗，避免管鉗受力打牢管鉗，避免管鉗受力脫開。脫開。 （5 5）連接倒防噴器油管）連接倒防噴器油管 數準圈數上緊油管。數準圈數上緊油管。（10-1110-11圈為宜）圈為宜） 使用雙面吊卡時，不要使用雙面吊卡時，不要錯用吊卡面。錯用吊卡面。 風險提示：風險提示： 3.3.安裝步

12、驟 將吊裝繩套掛在半封上，上提絞車吊起防噴器，確認油管絲扣連接緊密后，上提滑車，移開井口吊卡，將鋼圈放入井口法蘭鋼圈槽內。（6 6）坐鋼圈）坐鋼圈 風險提示：風險提示： 任何情況不得用手觸碰或移動鋼圈槽。任何情況不得用手觸碰或移動鋼圈槽。 3.3.安裝步驟 下放絞車，使井控螺栓全部進入井口法蘭螺孔內，拆掉吊裝繩套，檢查鋼圈是否進入鋼圈槽。（可采用目測法或轉動法進行驗證） 風險提示：風險提示： 對防噴器螺栓時，不得對防噴器螺栓時，不得手扶防噴器底法蘭及井口法手扶防噴器底法蘭及井口法蘭部位。蘭部位。 防噴器開關方向不得與防噴器開關方向不得與井口流程方向重合。井口流程方向重合。 （7 7）對防噴器螺栓）對防噴器螺栓3.3.安裝步驟（8 8）連接防噴器螺母）連接防噴器螺母 下放滑車，將吊卡坐在防噴器上，對角（兩螺孔間隔180為對角螺栓）均勻上緊防噴器螺母。 風險提示：風險提示： 較緊時打牢扳手，避免扳手受力脫開后，閃傷人。較緊時打牢扳手，避免扳手受力脫開后，閃傷人。 防止榔頭砸傷人。防止榔頭砸傷人。3.3.安裝步驟（9 9）倒防噴器壓蓋）倒防噴器壓蓋將自封芯、防噴器壓蓋套在專用短節上扣好吊卡，將短節提至井口3.3.安裝步驟（9 9）安裝防噴器壓蓋）安裝防噴器壓蓋將油管變頭及短節逐次連緊上提滑車，移開井口吊卡3.3.安裝步驟（9 9）安裝防噴器壓蓋）安裝防噴器壓蓋上防噴器壓蓋，并使用管鉗