1、XXXX石油化工有限公司3×305t/h鍋爐SCR脫硝改造工程脫硝項目質量控制計劃編制審核批準福建XXXXXXXX項目部2013/8/20目錄一、編制說明：31、工程情況：32、編制依據：3二、工程概況及要求：51、工程概況52、工程要求52.1施工總工期52.2工程質量要求52.3工程保修期要求52.4交工技術文件要求52.5質量要求目標6三、質量控制目標61、質量目標61.1 工程質量目標61.2質量觀感目標61.3 過程控制目標62、質量保證體系組織機構與職責62.1 質量保證體系組織機構622人員職責823項目關鍵工序的質量控制92.3.1 質量控制點的確定9工程質量實施9過

2、程控制10不合格品控制11糾正、預防措施11四、考核與培訓12五、服務12一、編制說明： 1、工程情況：XXXX石油化工有限公司共有4臺305t/h燃油鍋爐，分別于2004年建成投產。為應對“十二五”對火電行業的NOx控制要求，XXXX擬對其中3臺鍋爐采取選擇性催化還原（SCR）工藝進行脫硝改造，采取EPC模式建造。2、編制依據：2.1 XXXX石油工程化工有限公司3x305t/h鍋爐SCR脫硝改造工程合同及技術協議；2.2 現行有關的國家標準和施工驗收規范；火電廠煙氣脫硝工程技術規范HJ562-2010 電力建設施工及驗收技術規范（汽輪發電機組、鍋爐機組、管道、焊接篇） (DLT5047-9

3、5)電力建設施工質量驗收及評價規程_第2部分_鍋爐機組DLT5210.2-2009電力建設施工質量驗收及評價規程_第5部分_管道及系統DLT5210.5-2009電力建設施工質量驗收及評價規程_第3部分_汽輪發電機組DLT5210.3-2009電力建設施工質量驗收及評價規程第七部分焊接（DL/T5210.7-2010）電力建設施工質量驗收及評定規程第八部分加工配制（DL/T5210.8-2009）火力發電廠焊接技術規程（DL/T869-2004）焊工技術考核規程（DL/T6791999）現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范（GB50236-98）鋼制焊接常壓容器（JB/T 4735-199

4、7）鋼結構焊接規范（DL/T5072-97）火電施工質量檢驗及評定標準建質(1994)114號電氣裝置安裝工程 質量檢驗及評定DL/T 5161.15161.17火電施工質量檢驗及評定標準電綜熱控篇(1998)145號火電施工質量檢驗及評定標準水電基火字第137號化工金屬管道工程施工及驗收規范HG20225-95火電工程調整試運質量檢驗及評定標準建質(1996)111電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范GB50147-2010電氣裝置安裝工程電力變壓器,油浸電抗器,互感器施工及驗收規范GB50148-2010電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB 50150-2006電氣裝置安裝工程電纜線

5、路施工及驗收規范GB 50168-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB 50169-2010電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規范GB 50171-2006電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規范GB 50172-2006電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范GB 50254-2006電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規范GB 50256-2006火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程（1996版）建筑工程施工質量驗收統一標準GB 50300-2001地基與基礎工程施工及驗收規范GB50202-2002建筑地面工程施工質量驗收規范GB 50209-2002建筑防腐

6、工程施工及驗收規范GB 50212-2001鋼筋焊接及驗收規程JGJ 18-2003混凝土質量控制標準GB 50164-2011通風與空調工程施工及驗收規范GB 50243-2002建筑電氣安裝工程施工質量驗收規范GB 50303-2002建筑防腐工程質量檢驗評定標準GB 50224-2010火力發電廠熱力設備和管道保溫材料技術條件及檢驗方法SDJ 68-85火災自動報警系統施工及驗收規范GB 50166-2007建設工程項目管理規定（GB/T50326-2001）國家電力公司火電優質工程評選辦法（2000年）版建設工程質量管理條例電力建設安全工作規程（火力發電廠部分）(DL5009.1200

7、2)電力建設安全健康與環境管理工作規定 (2002-01-21)二、工程概況及要求：1、工程概況本項目是固定合同總價的EPC總承包交鑰匙工程，總承包商為福建XXXX環保股份有限公司，我公司將提供3臺鍋爐（F-8105、F-8106、F-8107）全套的煙氣脫硝SCR裝置及省煤器改造，包括設計、設備和材料采購供貨、土建施工、設備安裝、試驗及檢查、調試、試運行、消缺、培訓和最終交付投產等。氨區部分的初步設計由我公司負責，但該部分的詳細設計、供貨和施工均不在我公司工作范圍內。本工程質保期為一年，從性能測試合格，工程驗收日起計算質保期。催化劑質保期為三年，從通煙氣之日起計算。2、工程要求2.1施工總工

8、期第一臺爐于合同簽訂生效后210日投產（完成168小時試運行），第二臺和第三臺依次順延約30日，三臺爐總工期為264日。XXXX的3臺鍋爐脫硝設備的交貨順序要滿足工程安裝進度的要求。2.2工程質量要求 全面達到國家和電力行業頒發的標準，并且完全達到合同要求的質量標準。2.3工程保修期要求 履行合同相應的工程保修條款要求。2.4交工技術文件要求按照業主及監理下發的交工技術文件要求及相應標準規范要求執行。2.5質量要求目標單位工程一次交驗合格率100，安裝單位工程優良率100；建筑工程合格。分部工程合格率100，安裝分部工程優良率100；分項工程優良率： 建筑設備安裝工程優良率95以上。三、質量控

9、制目標在實施項目質量管理體系中，我們以工程質量目標為核心，組織機構和程序文件是質量目標實現的保證，質量控制點是保證質量目標實現的方法，質量否決權和質量責任制是保證質量目標實現的手段，通過對工程質量的事前控制、過程控制、事后控制以及控制過程中的調整協調，最終達到質量目標的實現。1、質量目標1.1 工程質量目標單位工程交驗合格率100%，安裝單位工程優良率95%以上建筑、安裝分部、分項工程合格率100%安裝分部、分項工程優良率95%以上，且主要分部、分項工程全部優良1.2質量觀感目標觀感質量得分率達到100；設備、容器和管道內部清潔度達到100；系統密封性好。1.3 過程控制目標材料正確使用率10

10、0；焊縫射線檢驗一次合格率98以上；封閉的設備清潔度抽檢合格率100；質量通病消除率大于98。2、質量保證體系組織機構與職責2.1質量保證體系組織機構各參建專業施工隊伍各專業質檢工程師（QC）材料責任工程師設備責任工程師無損檢測責任工程師各專業責任工程師質保工程師項目經理資料管理工程師專業責任工程師2.1.1.1土建土建總工程師： 土建工程師： 2.1.1.2機務 機務總工程師： 機務工程師： 機務工程師： 2.1.1.3電控： 電控總工程師： 電控工程師： 2.1.2專業質檢工程師2.1.2.1土建 質檢總工程師： 質檢工程師： 2.1.2.2機務質檢總工程師： 質檢工程師： 質檢工程師：

11、2.1.2.3電控質檢總工程師： 質檢工程師： 2.1.3材料、設備責任工程師 材料設備責任總工程師： 材料設備責任工程師： 材料設備責任總程師: 材料設備責任總程師: 材料設備責任總程師： 2.1.4無損檢測工程師：無損檢測工程師： 資料管理工程師： 資料管理總工程師： 資料管理工程師： 資料管理工程師: 資料管理工程師: 22人員職責22.1項目經理（1）項目經理是工程項目的第一質量責任人，對工程質量負責。（2）負責工程的綜合質量控制與監督檢查、考核評價工作。（3）負責工程質量策劃、資源配備，組織編制質量計劃。并對實施的有效性負責。（4）負責監督技術、供應、質控等職能人員和各專業、工區工作

12、的有效性。現場專業責任工程師（1）負責工程技術管理工作，通過技術措施保證施工質量。參與本專業現場質量控制，對填寫的質量記錄真實性、準確性負責；（2）負責分項、分部工程的質量評定。材料設備工程師（1）負責工程項目的材料和現場設備管理。（2）負責材料、設備等的采購產品質量控制。（3）負責供應商提供產品的質量控制。（4）負責材料、設備等的入庫、保管、出庫、運輸的管理與控制。資料管理工程師負責發放、收取和保管各種文件、資料，對文件資料的時效性負責。23項目關鍵工序的質量控制2.3.1 質量控制點的確定 質量控制點一般指對質量的性能、安全、壽命、可靠性等有嚴重影響的關鍵部位或對下道工序有嚴重影響的關鍵工

13、序，這些點的質量得到了有效控制，工程質量就有了保證。2.3.2工程質量實施按照ISO9001-2000質量體系要素的要求，對影響工程質量的諸要素進行控制。1）圖紙會審單位工程開工前必須對施工圖進行會審，各專業之間由項目經理部工程部組織綜合會審，各專業內部各工序間則由施工（或工號）技術負責人組織會審（交底），以便核對有關部分（如建筑物、構筑物上的預留孔、洞、預埋件、設備基礎預埋螺栓、預留孔、地下管道、埋地電纜、電纜溝等）設計的吻合性和一致性，使問題暴露在施工之前，加以解決。2）技術交底技術交底中應對一些常出現的質量通病提前作好預防措施。要求工作人員嚴格按照操作規程施工。同時應對施工中的原材料進行

14、材料合格檢驗，嚴禁不合格材料在施工中使用，給工程造成隱患。3）文件和資料控制使用相應文件的有效版本。對項目的文件制（修）訂、審批和資料的發放及文件的更改進行控制，保證文件和資料的適用性。4）產品標識和可追溯性根據圖紙、技術資料、檢驗規范、工藝文件對整個施工、安裝、交付全過程的原材料、零部件、工程設備及伴隨施工的成品和半成品都實施產品標識和可溯性控制，確保工序質量以及必要時對產品質量形成過程實現追溯。2.3.3過程控制1）強化工程質量的過程控制在檢查中，只有通過規定級別的檢查，確認符合質量檢驗標準要求的，予以認證，繼續進行下一工序的作業，并申報進度。如不經認證檢查，不得進行工作。檢查前所有控制點

15、均先由施工班組進行自檢，發現問題及時處理，認真填寫自檢記錄。在施工中應進行“三工序”管理活動，即保證本工序，監督保護上工序，優質服務下工序，就是要求施工者在施工過程中，不僅要立足于本工序的質量控制，同時還要把監督保護上工序。優質服務下工序作為自己應盡的職責和義務。2)工序質量控制程序現場專業技術工程師業主批準同意編制各專業質量檢驗計劃編制技術方案和交底同意內部報檢、檢查記錄現場檢查確認同意現場檢查向上報檢同意現場檢查檢查結果填工序質量控制表檢查結果確認工序質量控制表簽證存查檢查結果確認工序質量控制表簽證檢查記錄存查資 料 存 檔3）無損檢測見附件二2.3.4不合格品控制在施工過程中，發現和產生

16、不合格品和不合格部位，應按不合格品控制程序實行控制，防止不合格品的使用或轉序。（見下圖）不合格品控制程序圖階 段項 目 部公 司建 設 單 位判定及標識不合格品的判定合格？讓步使用放行或接收不合格不合格品的標識不合格品的評審一般不合格品嚴重不合格品方案編制交付報廢檢驗返工、返修合格不合格評 審處 置驗 證實 施2.3.5糾正、預防措施1)對施工過程和日常管理中發現不合格，進行原因調查、分析評價并制訂和實施糾正措施。明確有關人員的責任，以便能及時得到控制。形成質量記錄，如質量信息反饋單、質量整改單、施工技術方案、交底、該分項工程質量檢驗評定等。2)為了防止潛在不合格的發生，對其原因進行調查、分析、處理，從而制訂和采取預防措施。明確有關人員的職責，以便使潛在的不合格因素能得到及時控制。形成的質量文件與記錄，如質量信息返饋單、施工技術方案、交底（預防措施方案、交底）、質量改進有關文件。四、考核與培訓實施持證上崗制度.加強對技術質量系統人員的程序文件和管理規定的培訓。使他們熟練掌握質量體系文件，以便指導工作。根據工程項目的實際情況，編制培訓計劃。通過培訓滿足業主的要求，如焊工、起重工等主要工種進行培訓，考試合格持證上崗。五、服務在項目