1、 主講人：夏華興課程內容課程內容 一、車間管理的作用；一、車間管理的作用； 二、車間領導的使命與職責；二、車間領導的使命與職責； 三、車間的日常管理；三、車間的日常管理； 1、生產的管理； 2、設備的管理; 3、人員的管理;4、管理方法與技術; 5、工具的管理 四、車間的職能管理；四、車間的職能管理； 1、品質管理； 2、成本管理； 3、交期管理；4、安全管理； 五、標準化管理；五、標準化管理； 六、車間管理的領導藝術。六、車間管理的領導藝術。第一講、車間的作用和意義第一講、車間的作用和意義 車間是企業內部的一級生產管理組織，在企業管理中的作用是承上啟下、組織落承上啟下、組織落實、過程監控、信

2、息反饋、完成任務和現實、過程監控、信息反饋、完成任務和現場改善場改善。現代市場競爭中，優勝劣汰已成為事實，因此，車間管理作用日益突出，強化車間管理，提高車間員工素質，是每個企業當務之急。沒有好的車間管理，就不可能有好的企業管理和現場管理。車間管理的目標、內容車間管理的目標、內容 1 1、加強車間管理的總體目標。、加強車間管理的總體目標。 克服三大危害（勉強、多余、浪費），追求“雙零”（零缺陷、零浪費），及時正確地傳遞市場需求，實現快捷、優質、高效、低耗、安全文明生產，工作中學習，學習中工作，提高員工能力和工作效率。 2 2、車間管理的內容、車間管理的內容 車間管理幾乎是企業管理的縮影和落實，包

3、括：生產、質量、設備、工藝、物流、勞動組織、定額、核算、能源、工具、現場及改善、班組管理等。第二講、車間管理的使命與職責第二講、車間管理的使命與職責 一、地位和使命一、地位和使命 1 1、車間領導的地位、車間領導的地位 在企業中，管理劃分為四個層次： 決策層 經營管理層 督導層 執行層 執行層執行層督導層督導層經營管理層經營管理層決策層決策層第二講、車間管理的使命與職責第二講、車間管理的使命與職責 2 2、車間領導的立場、車間領導的立場 (1)、面對部下應站在代表經營者的立場上，用領導者的聲音說話； (2)、面對經營者他又應站在反映部下呼聲的立場上，用部下的聲音說話； (3)、對于他的直接上級

4、又應站在部下和上級輔助人員的立場上講話。 8字概括： 承上啟下、重在執行。承上啟下、重在執行。 3 3、車間領導的使命、車間領導的使命 (1)完成生產任務 (2)提交合格產品 (3)提高生產效率 (4)降低生產成本 (5)確保設備的正確使用 (6)防止工傷和重大事故的發生4 4、車間管理的特點、車間管理的特點 (1)生產性、執行性、協作性、基層性。 (2)機構特點： 命令統一； 分工協作； 權責相稱； 合作專業化； 有效的管理幅度。 (3)主要工作職責： 制定計劃，組織指揮，監督控制，生產服務，激勵士氣。 5 5、車間管理的五大要素車間管理的五大要素 人：人的思想、態度，技能、水平，分工、協作

5、； 機：設備的操作運行，維護保養，安全可控； 料：物料的品質檢驗，流程工藝，整理整頓； 法：方法：生產過程控制方法，產品質量檢驗方法； 環：生產環境，工作環境，生活環境。6 6、車間管理要點、車間管理要點 車間管理需要理順五大體系：車間管理需要理順五大體系： (1)理順流程和分工； (2)理順任務和責任； (3)理順作業標準和規范； (4)理順工藝； (5)理順物流：原材料、半成品、成品、包裝物的存放和流動要有規定。 二、當前車間管理存在的問題二、當前車間管理存在的問題 A A、不當的管理意識：、不當的管理意識： “以罰代管”，通過罰款糾錯(缺失激勵，缺乏互信); 只要認真，工作就能做好 （態

6、度比方法重要）； 熟練工人是靠師傅帶出來的 （沒有標準化意識）； 按計劃完成生產就行 （沒有不斷改善的意識）； 認為5S現場管理沒有生產重要（不重視基礎工作）。 二、當前車間管理存在的問題二、當前車間管理存在的問題 B B、不當的工作方法、不當的工作方法 生產技術型 ( (對待設備的方法對待人對待設備的方法對待人) ) 盲目執行型 ( (態度強硬態度強硬官僚作風官僚作風) ) 大撒把型 ( (得過且過得過且過缺乏責任缺乏責任) ) 勞動模范型 ( (勤懇務實勤懇務實缺乏領導缺乏領導) ) 哥們兒義氣型 ( (感情用事感情用事缺乏原則缺乏原則) )三、怎樣做一名優秀的車間領導三、怎樣做一名優秀的

7、車間領導 最重要的是要有一個好的心態！ 要徹底屏棄下列觀念： 1、雇傭觀念； 2、不思進取； 3、自以為是； 4、“等、靠、要”思想； 5、官位習氣。（一）（一）扮演五大角色扮演五大角色 （1）管理者：管理下屬完成工作目標； （2）領導者：發揮你的影響力，把下屬凝聚成一支有戰斗力的高效團隊； （3）教練員：培訓指導下屬提高技能； （4）變革者：要參與企業和技術革新； （5）伙伴：了解你的員工，清楚下屬需求。1 1、角色認知、角色認知 怎樣做好車間領導怎樣做好車間領導 （1）車間領導不僅是當官，更是要做事； （2）要代表三個立場:對下代表經營者的立場,對上代表生產者的立場,對待直接上級既代表員工

8、的立場,同時又代表上級的輔助人員的立場。 （3）要了解下級的期望：辦事要公道,關心部下,目標明確,準確發布命令,及時指導，需要榮譽。 2 2、下屬角色認知、下屬角色認知 下屬的角色領導的“替身替身”或“職職務代理人務代理人” 下屬的四項職業準則： A.你的職權基礎來自上司的委托和任命； B.你是上司的代表，你的言行是一種職務行為； C.服從并執行上級的決定； D.在職權范圍內做事情。2 2、下屬角色認知、下屬角色認知 作為下屬的角色錯位（1）民意代表民意代表當公司制度等與員工要求不一致時，以民意代表的身份出現。（2）領主領主認為自己的一畝三分地,一切由自己說了算，過多考慮自己利益。（3）向上錯

9、位向上錯位替古人操心、替上司擔心。（4）自然人自然人不是把自己看作是替身，不把自己的行為看成是一種職務行為，而把自己看成是一個自然人。（二）管理技能要求（二）管理技能要求 熟悉產品生產工藝； 掌握設備使用方法； 能夠看懂技術圖紙； 熟悉產品質量和檢驗要求；（三）管理職責要求（三）管理職責要求1 1、團隊管理、團隊管理 人員調配、排班、勤務、考勤、情緒管理；2 2、生產現場管理、生產現場管理：作業、質量、安全管理、成本核算、機器保養；3 3、輔助上級、輔助上級： 確保上級的方針、政策，公司的制度、標準、程序得到 有效的貫徹執行。4 4、提高士氣、提高士氣 （1）以身作則，率先示范，發揮領導效應；

10、（三）管理職責要求（三）管理職責要求 （2）制定獎懲鮮明的制度，鼓勵提出合理化建議； （3）關心部屬健康，維系良好的人際關系； （4）鼓勵部屬自修、相互學習，適時的予以獎勵。5 5、確保人身安全、確保人身安全 （1）強調安全守則及其重要性； （2）作業環境應符合要求； （3）定期檢查各種安全防護措施有無失效； （4）萬一發生事故，第一時間組織救助，并向上級報告。第三講、車間日常管理第三講、車間日常管理 管理中應把握的重點管理中應把握的重點 （1）生產作業計劃是否明確合理; （2）人員出勤、異動的狀況,員工精神狀況,士氣狀況; （3）事故（故障）等引起的停產時間; （4）不良品發生的原因及對策,

11、善后處理; （5）生產組織是否到位； （6）工作方法是否合適； （7）有無浪費,可否有改善之處。 要點：強化對過程的控制。要點：強化對過程的控制。管理的基本方法管理的基本方法 (1)經常深入生產現場第一線，掌握生產進度，做好相關的記錄; (2)確保各項信息資源迅速接受、傳達、實施; (3)了解設備、材料和生產能力; (4)注意員工的精神狀況,情緒,工作表現; (5)通過改進提高工作效率。車間管理的注意事項車間管理的注意事項 （1）如有異常，必須及時處理,并報告上級(制度化); （2）通過示范、糾正，直接指導等方式來教育員工; （3）對員工應明確說明這樣做的原因及必要性; （4）安排工作時要明確

12、期限和目標，人員盡量精簡; （5）跟蹤員工的工作進度，評價其工作結果向員工反饋。二、設備維修與管理實務二、設備維修與管理實務 （略） 三、人員管理工作實務三、人員管理工作實務1 1、需求層次理論、需求層次理論自我實現需求尊重需求社交需求安全需求生理需求2 2、勇敢地承擔起你的責任、勇敢地承擔起你的責任 （1）拒絕承擔個人的責任是管理者易犯的錯誤。表現： 讓下屬難堪； 抱怨下屬； 抱怨自己忙碌； 不能從容面對失敗； 面對失敗一味辯解； （2）每個人都承擔起責任，就會減少問題，管理就變得輕松。四、管理方法與技術四、管理方法與技術 1 1、按照標準化組織生產作業、按照標準化組織生產作業 目視管理是通

13、過符號、線條、顏色、信號等色彩鮮明的圖樣指明、顯示事物應當具有的狀態。 （看板、標示牌、警報燈、顯示裝置、工作服等） （上墻的規章制度、圖表等）第四講、車間的職能管理第四講、車間的職能管理 （略）（略）成本管理、安全管理、品質管理、工期管理成本管理、安全管理、品質管理、工期管理第五講、標準化管理第五講、標準化管理 什么是標準化？什么是標準化？標準化的特征標準化的特征 1、代表最好、最容易與最安全的工作方法； 2、保存技巧和專業技術的最佳方法； 3、是衡量績效的基準和依據； 4、是改善的基礎； 5、作為目標和訓練的依據和目的； 6、防止問題發生及變異最小化的方法。 （種類：工作程序、作業指導書、

14、工序設定、方案、預案。制度等）車間的車間的5S5S工作工作 5S5S基本概念基本概念 整理 (seiri) 整頓 (seiton) 清掃 (seiso) 清潔 (seiketsu) 素養 (shisuke)車間的車間的5S5S工作工作 手工作坊手工作坊有規劃的工廠有規劃的工廠對社會有貢獻對社會有貢獻和影響的企業和影響的企業整頓整頓清清掃掃整理整理素養素養整頓整頓清掃清掃整理整理清潔清潔企業文化企業文化車間的車間的5S5S工作工作 整理：區別需要與不需要，不需要的堅決不要。整理：區別需要與不需要，不需要的堅決不要。 整頓：需要的物品排成有序狀態。整頓：需要的物品排成有序狀態。 滿足生產工藝流程，

15、人體保健，流徑短而清晰；滿足生產工藝流程，人體保健，流徑短而清晰； 人的勞動強度降低，工作效率提高；人的勞動強度降低，工作效率提高； 使搬運、裝卸的次數少。使搬運、裝卸的次數少。 清掃：清掃：地面臟亂隨時清除，保持通道暢通，設備點巡檢地面臟亂隨時清除，保持通道暢通，設備點巡檢到位避免新污染源到位避免新污染源。 清潔：將以上清潔：將以上3S3S持續改善并使之標準化、制度化。持續改善并使之標準化、制度化。 素養：通過培訓養成習慣，自我管理，追求進步。素養：通過培訓養成習慣，自我管理，追求進步。 整理過程整理過程 區分要與不要區分要與不要進入整頓階段進入整頓階段要要不要不要按公司規定處理按公司規定處

16、理移向呆滯區移向呆滯區 報廢報廢毀棄毀棄 歸還歸還工作場所工作場所干凈清爽干凈清爽物物品品分分類類制定制定基準基準歸歸類類區分要區分要與不要與不要處處理理維維持持改改善善整頓過程整頓過程 a.區域規劃 作業區 通道區 存放區 b. 標示區域標示：定置線定置圖物件標示：設計放置的場所； 標出放置的場所； 物件上應有明顯的標示。清掃清掃全面性的機器設備預防保養全面性的機器設備預防保養 清掃檢查清掃檢查保護保護預預防防防銹防銹抹油抹油涂漆涂漆修理修理保養制度保養制度掃怪措施掃怪措施掃漏措施掃漏措施掃異措施掃異措施清潔的意義清潔的意義 a. 維持清掃的成果，使自己所負責的工作區域、機器設備保持在干凈、

17、無污垢的狀態。b. 設法撲滅污染源，開動腦子將污染降到最小。 素養的養成素養的養成 常聽人說：常聽人說：“我們不是沒有規定，而是規定了沒有人執我們不是沒有規定，而是規定了沒有人執行行” 樹立新的觀念樹立新的觀念惟有素養的養成，才能奠定管理的根基；惟有素養的養成，才能奠定管理的根基；惟有素養的養成，才能形成共同的管理語言；惟有素養的養成，才能形成共同的管理語言；沒有沒有標準規定標準規定制訂制訂標準規定標準規定執行執行標準規定標準規定檢討檢討標準規定標準規定修正修正標準規定標準規定使之使之習慣化習慣化第六講、領導藝術第六講、領導藝術 領導之道在于無私，以眾人之私成就一人之公。 領導之法在于無為，以

18、眾人之為成就團隊之業。 管理策略：恩威并進、寬嚴相濟、賞罰分明。 不同的管理群體運用不同的管理方法不同的管理群體運用不同的管理方法創新性模仿性上級處境外行領導內行（不可控，授權）內行領導外行（可控，集權）品德考察誠信忠誠能力考察天賦知識、經驗人才獲取選拔培養上級用人之道 用人所長彌補不足上級督導之道 結果監控（授權）過程監控（集權）上級賞罰之道 無功便是過無過便是功1 1、用積極心態面對工作、用積極心態面對工作 要有自信心 要有目標 要建立感恩的心態 要覺得自己有價值 不要為自己尋找借口 要不怕失敗2 2、把解決問題和完成目標當成一種享受、把解決問題和完成目標當成一種享受 危機和困難的背后往往隱藏著好的機會； 主管是解決問題的，不要成為問題的一部分； 解決問題和完成任務是學習和對自己的一種磨練； 要擺正心態：抱最大的希望，付出最多的努力，做最壞的打算；3 3