1、涵洞墻身施工技術(shù)案一、工藝原理通過對模板的加工、拼接、立模進(jìn)行格的控制，對對拉螺栓的位 置進(jìn)行規(guī)整布置，對混凝土的制備和振搗進(jìn)行控制，保證模板的剛度、 強(qiáng)度、加工精度，保證模板表面平整、光滑、正，接縫密無漏漿，保 證澆筑完成的混凝土達(dá)到清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)。二、材料與設(shè)備的要求1、水泥要求必須采用業(yè)主準(zhǔn)入指定廠家水泥，禁采用小廠水泥、 雜牌水泥，同一個(gè)涵洞通道應(yīng)采用同一廠家同一批次的水泥。2、中粗砂要求采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈（含泥量小于5%、粒徑2.3-3.7mm 的河砂。3、碎要求采用顆粒級(jí)配均勻，質(zhì)地堅(jiān)硬，含泥量小于1%的碎。原材料應(yīng)有足夠的存量，保證同一結(jié)構(gòu)物混凝土顏色基本一致。4

2、、原則要求每3-6道涵洞通道配置一個(gè)專業(yè)隊(duì)伍。每一涵洞通 道施工作業(yè)隊(duì)要求配備模板工15人，混凝土工15人，電焊工3人, 鋼筋工8人，技術(shù)人員2人，安全保通人員3人。要求每一施工作業(yè)隊(duì)配備電動(dòng)振搗器 50型2臺(tái)，電焊機(jī)2臺(tái)， 16噸吊車1臺(tái)，發(fā)電機(jī)1臺(tái)；1m*2m的大面積新鋼模板200平米以 上。三、施工工藝1、涵洞通道墻身采用墻身整體移模法施工即先施工墻身中的其中一節(jié)，只拼裝一節(jié)墻身的模板和鋼管支撐架，澆完這段墻身混凝土后，松開模板和架，移動(dòng)模板和架到下一節(jié)， 加固調(diào)整好后澆混凝土。2、模板及穿墻螺栓的設(shè)計(jì)(1)模板系由以下幾部分構(gòu)成：豎縱橫鋼管、撐鋼管等用扣件牢固連接的架、 拉桿拉固的外側(cè)

3、帶 縱向鋼管的拼裝模板、滑動(dòng)裝置(施工中用短鋼管代替)、外斜撐鋼 管等。詳細(xì)構(gòu)成及施工如圖所示：r曉碧收支既同正«： (D柵標(biāo)總特能郎P麗三更底拒星貶事酷，iffMELOil.flBi并謹(jǐn)ntt:謂械力獻(xiàn)手 全篇麋酎.離好雌支一產(chǎn)飛一三五號(hào)¥言京 ；涵臺(tái)身模板支撐加縱面(2)鋼模板選擇6mm厚的鋼板作面板，鋼模板的質(zhì)量應(yīng)符合豫 淮項(xiàng)目公司關(guān)于外露硅工程的模板準(zhǔn)入制度的要求。模板表面應(yīng)平 整、光滑、無凹凸、無傷痕、無修補(bǔ)痕跡。(3)模板在定制、立模前要進(jìn)行分塊設(shè)計(jì)，分塊應(yīng)力求定型化、 整體化、模數(shù)化和通用化。以鋼板為面板的模板，其面板分割宜豎向 布置，一般不涉及橫縫，當(dāng)鋼板豎

4、向接高時(shí)，其模板橫縫應(yīng)在同一高 度。總體上分割縫應(yīng)做到均勻?qū)ΨQ。 建議在外露面接縫位置宜設(shè)置壓 縫裝飾條(2cm*1cm半圓裝飾木線)。(4)對穿螺栓采用可轉(zhuǎn)的對拉螺栓，截面圍螺栓采用塑料套管,兩端要用錐形堵頭和橡膠海棉墊。3、涵洞通道墻身施工(1)在已經(jīng)澆筑好的涵洞基礎(chǔ)精確定位墻身平面位置，用墨線 單出模板立設(shè)位置。(2)用鋼管組裝架，最下層橫鋼管支撐在涵洞基礎(chǔ)上。(3)搭建拼裝外模時(shí)用的臨時(shí)腳手架。(4)按墻身設(shè)計(jì)高度和最長沉降縫段長度拼裝墻身模板。墻身 模板拼裝前要進(jìn)行打磨、刷脫模劑。(5)安裝已套好套管的拉桿，固定模板，保證模板平面位置、 豎直度滿足規(guī)要求。(6)報(bào)檢合格后分層對稱澆筑

5、涵洞兩側(cè)墻身混凝土。(7)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5 mpa后，松開撐鋼管，滑動(dòng)裝置處用 鋼管墊起，滑移架到下一沉降縫段。(8)抽出拉桿，把外側(cè)拼裝模板墊起，裝上滾輪(短鋼管)后， 滑移拼裝模板到下一沉降縫段，準(zhǔn)備施工下一節(jié)墻身。(9)混凝土施工完畢后要進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)生。拆模后有 20cm2 以上跑漿、蜂窩和松動(dòng)的砂子的情況，整塊混凝土應(yīng)拆除。4、施工注意事項(xiàng)(1)必須注意混凝土的澆筑法。每段的兩側(cè)邊墻混凝土均要分 層對稱澆筑以防止不對稱澆筑混凝土造成偏壓 ，把邊墻模板擠偏向一 側(cè)。(2)每個(gè)拉桿端頭必須有3個(gè)以上的蝴蝶卡重疊使用，要保證蝴 蝶卡和拉桿的數(shù)量，避免拉力超過蝴蝶卡和拉桿承受圍而被拉斷。

6、防 止螺帽咬合不住拉桿而造成外模脹模跑模現(xiàn)象。(3)施工過程中避免施工人員踩彎拉桿，必須保證拉桿的直順， 這樣澆筑完邊墻混凝土后，拆模時(shí)拉桿可從墻身混凝土中順利抽出，不 會(huì)造成拆模和滑移拼裝困難。(4)在涵洞基礎(chǔ)上一次把整條邊墻的支模線放好，用墨線濃濃地 彈在涵洞基礎(chǔ)上。一條邊墻支模不要多次放線 ，避免多次放線造成誤 差。(5)模板與基礎(chǔ)底部縫隙，先用1cm厚泡沫板塞縫，再用水泥 砂漿抹帶，避免接縫漏漿及底部“爛根”現(xiàn)象。(6)施工前對粗骨料進(jìn)行水洗，晾干后拌和一遍，對中砂進(jìn)行 過篩，并同時(shí)增加拌和機(jī)干料和濕料的攪拌時(shí)間， 濕料的攪拌時(shí)間 180so格控制水灰比和混凝土坍落度，從施工開始到結(jié)束

7、保持一致， 到現(xiàn)場的混凝土坍落度，只能是70mm -90mm。在材料和澆筑法允 的條件下，應(yīng)采用盡可能低的坍落度和水灰比，以減少泌水的可能性。 同時(shí)控制混凝土含氣量不超過1.7%,初凝時(shí)間68h。(7)格控制每次下料的高度和厚度，保證分層厚度不超過30cm。振搗法要求正確，不得漏振和過振。可采用二次振搗法，以減少 表面氣泡，即第一次在混凝土澆筑時(shí)振搗，第二次待混凝土靜置一段 時(shí)間再振搗，而頂層一般在 0.5h后進(jìn)行第二次振搗。格控制振搗時(shí)間和振搗棒插入下一層混凝土的深度，保證深度在 510cm,振搗時(shí)間以混凝土翻漿不再下沉和表面無氣泡泛起為止。(8)要求硅澆注現(xiàn)場由試驗(yàn)員、施工員或技術(shù)員全過程

8、旁站值 班，試驗(yàn)人員每車檢測硅坍落度。施工班組設(shè)專人負(fù)責(zé)觀察模板的情況，隨時(shí)緊固拉桿。五、質(zhì)量及安全保證措施1、質(zhì)量保證措施(1)加強(qiáng)質(zhì)量宣傳，樹立質(zhì)量觀念加強(qiáng)全體職工的質(zhì)量意識(shí)，樹立“質(zhì)量第一”的觀點(diǎn)，并在全體 職工中牢固樹立起“創(chuàng)優(yōu)在我心中，質(zhì)量在我手中”的信念。(2)建立施工全過程質(zhì)量控制制度加強(qiáng)對進(jìn)場水泥、鋼材、砂、碎等材料的質(zhì)量控制，所有進(jìn)場材 料必須有出廠合格證，檢測試驗(yàn)報(bào)告，并按照規(guī)定的頻率送檢。在分項(xiàng)工程開工前，由項(xiàng)目總工主持，組織工程技術(shù)人員、試驗(yàn) 人員、各項(xiàng)目隊(duì)隊(duì)長、工長、作業(yè)班長、技術(shù)工種的工人，針對本項(xiàng) 目的工程特點(diǎn)，學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)，做好崗前培訓(xùn)，持證上崗，學(xué)習(xí)監(jiān)理程 序，

9、密切配合監(jiān)理工程師的工作，接受監(jiān)理工程師的檢查指導(dǎo)。加強(qiáng) 各分項(xiàng)工程的工序質(zhì)量控制。在各工序開展之前，由工程技術(shù)人員對各作業(yè)班組長進(jìn)行詳盡的 技術(shù)交底，每日班組長在組織施工前對作業(yè)人員進(jìn)行交底。 項(xiàng)目隊(duì)專 職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對各工序質(zhì)量進(jìn)行檢查， 并填寫各種檢查證，經(jīng)自檢合 格后上報(bào)質(zhì)檢部及駐地監(jiān)理檢查。若發(fā)現(xiàn)操作過程中存在質(zhì)量問題或 達(dá)不到質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)整改，并按質(zhì)量控制程序，組織有關(guān)人員 進(jìn)行質(zhì)量偏差原因分析，制定糾偏措施，確保工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)，在易發(fā) 生質(zhì)量通病的工序，設(shè)置質(zhì)量預(yù)控點(diǎn)，制定事先防措施，加強(qiáng)專項(xiàng)檢 查，杜絕質(zhì)量通病。(3)建立部質(zhì)量檢查制度及獎(jiǎng)懲機(jī)制項(xiàng)目經(jīng)理部每月進(jìn)行一次，各項(xiàng)目

10、隊(duì)每旬進(jìn)行一次創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量大檢 查，創(chuàng)優(yōu)檢查由主管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門參加， 分別進(jìn)行外業(yè)，業(yè)檢查。 外業(yè)測量對照現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對工程結(jié)構(gòu)外觀輪廓尺寸及中線、水平進(jìn)行實(shí)地測量，作出記錄，作為質(zhì)量控制的依據(jù)之一。業(yè)按管理部門對 口檢查各項(xiàng)資料、記錄、臺(tái)帳、報(bào)表、簽證、質(zhì)檢證書、設(shè)備狀況是 否完整、齊全。實(shí)行全員安全質(zhì)量保證承包合同，把安全質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。法是職工交納風(fēng)險(xiǎn)抵押金，經(jīng)理部從管理費(fèi)中抽取10%作為創(chuàng)優(yōu)獎(jiǎng)基金，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。對于一次檢查合格率滿足標(biāo)準(zhǔn)，且實(shí)外美，現(xiàn)場管 理有序，要給予獎(jiǎng)勵(lì)，項(xiàng)目部通報(bào)表揚(yáng)；反之則處以罰款，扣掉風(fēng)險(xiǎn) 抵押金，并通報(bào)批評。2、安全保證措施(1)加強(qiáng)安全教育，使之制度化、經(jīng)常化，提高全體人員的安 全意識(shí)，貫徹專業(yè)檢查與群眾檢查相結(jié)合的針， 施工現(xiàn)場設(shè)專職安全 員做到隨時(shí)檢查督促，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除，禁違章作業(yè)。(2)每5天進(jìn)行一次專業(yè)的安全技術(shù)教育，施工人員在開工前 進(jìn)行安全技術(shù)教育，持證上崗，每進(jìn)行不少于一次學(xué)習(xí)操作規(guī)程和安 全條例。搞好安全生產(chǎn)的宣傳，施工現(xiàn)場做到有固定標(biāo)語和針對性醒 目標(biāo)牌，確保安全生產(chǎn)。(3)堅(jiān)持班前安全教育和檢查。進(jìn)入施工現(xiàn)場人員均佩戴安全 帽，禁穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)場作業(yè)。(4)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，超負(fù)荷作業(yè)。夜間作業(yè)時(shí)，有足夠的照 明設(shè)備，工作視線不清時(shí)不得作業(yè)。(5)做