1、工作危害分析（JHA）記錄表單位：備煤工種崗位：振動篩工工作任務：篩分焦炭日期：年月日序號工作步驟危害或潛在事件（，作環(huán)境、人物、管理）主要后果控制措施LSR建議改進措施1自動前確認詢認不到位人員傷害、撞傷強化確認聯(lián)系1332云轉前檢查布片損壞篩分不均，影響焦炭按規(guī)定點檢1113自車皮畝開日影響生產(chǎn)、財產(chǎn)損失按規(guī)定點檢2124云轉時巡檢者料篩分不均，影響焦炭質(zhì)里停機將篩板捅透212亭機是前停機堵料、影響生產(chǎn)按指令操作2126口生清掃支帶運轉時做衛(wèi)生皮帶絞傷皮帶運轉禁止做衛(wèi)生236嚴格落實掛牌制工作危害分析（JHA）記錄表單位：備煤工種崗位：焦皮帶工工作任務：運輸焦炭至焦場日期:年月日字號工作步

2、驟危害或潛在事件（，作環(huán)境、（物、管理）主要后果控制措施LSR建議改進措施1蔭認,認不到位人員傷害、絞傷強化確認聯(lián)系2242開關轉換傳換錯誤皮帶無法啟車，影按指令操作122響生產(chǎn)3支帶啟車卜鈴未響皮帶絞傷強化設備檢查3394支帶巡檢支帶劃傷設備損壞嚴格執(zhí)行操作規(guī)程224亭機是前停機皮帶有物料、不利于衛(wèi)生清掃、環(huán)境污染按指令操作2126口生清掃支帶運轉時做衛(wèi)生人員傷害、絞傷皮帶運轉禁止做衛(wèi)生339嚴格落實掛牌制工作危害分析（JHA）記錄表單位：備煤工種崗位：焦裝車崗位工作任務：裝焦炭上車日期：年月日字號工作步驟g害或潛在事件（，作環(huán)境、（物、管理）主要后果控制措施LSR建議改進措施1車輛擺正罷放

3、不止導致焦炭落地焦炭落地、燙傷提示司機正確擺放2242開啟放料開關開啟錯誤焦炭落地、燙傷加強確認2243關閉放料開關（能及時關閉焦炭落地傷人按操作規(guī)程操作144車輛離開,能及時離開耽誤放料，影響生卜提示司機離開2126口生清掃生意車輛人員傷害、撞傷現(xiàn)場確認248加強現(xiàn)場管理工作危害分析（JHA）記錄表單位：備煤工種崗位：備十操作工工作任務：備煤日期：年月日字號工作步驟危害或潛在事件（，作環(huán)境、人物、管理）主要后果控制措施LSR建議改進措施1殳備檢查僉修未完或后人員在生產(chǎn)現(xiàn)場人員傷害、碰傷設備損壞掛牌制的執(zhí)行檢查到位2242見場確認爵故時緊急制動失靈皮帶損壞預先檢查緊急開關3263外位估算裒子不

4、牢、操作馬虎大意摔傷、高空墜落、觸電確認篦子牢固、使用安全電壓14441知中控上煤柒作混亂設備不能運行影響生產(chǎn)按規(guī)定申請212開關轉換柒作混亂設備不能運行皮帶損壞按規(guī)定執(zhí)行2126示警蕓光報警損壞皮帶絞傷提前試運行聲光報警2367殳備運行巡檢支帶損傷鐵器設備損壞按點檢步驟操作2128浪據(jù)料位使用分牛器，作馬虎、布料不齊碰傷、機械絞傷，影響卜到工序生產(chǎn)按規(guī)程操作根據(jù)料位調(diào)節(jié)2249亭機者料設備損壞、影響生卜按規(guī)程操作21210口生清掃支帶運行時清掃皮帶皮帶絞傷設備運行禁止做衛(wèi)生133工作危害分析（JHA）記錄表單位：備煤工種崗位：堆取料機工作任務：堆取料作業(yè)日期：年月日字號工作步驟g害或潛在事件

5、（，作環(huán)境、（物、管理）主要后果控制措施LSR建議改進措施1（寸崗位人員確認住運轉或試車未對人員進行上認人員傷害、撞傷嚴格執(zhí)行交接班標準2362（寸崗位物的確認住試車或運轉時發(fā)生機械事k機械事故、撞傷執(zhí)行操作規(guī)程2363時煤場四周環(huán)境諭認與卸煤車碰撞機械損壞、撞傷執(zhí)行安全操作規(guī)程1224火車行走司機不鳴笛人員傷害、撞傷按照操作規(guī)程執(zhí)行2245急臂皮帶運轉取,對人員進行確認人員絞傷按照操作規(guī)程操作133工作危害分析（JHA）記錄表單位：備煤工種崗位：集控操作工工作任務：中控日期：年月日字號工作步驟五害或潛在事件（，作環(huán)境、人物、管理）主要后果控制措施LSR建議改進措施1林各崗人員確認為位存在檢修

6、或衛(wèi)生清理人員傷害、絞傷逐崗進行安全確認工作，有關人員撤離現(xiàn)場2242林各崗設備確認殳備不能正常運行或設備檢設備損壞逐崗進行確認，是否檢修、122b設備是否止常運轉31知各崗位即將甫換，開關打到遠至，前啟動聯(lián)鎖皮帶絞傷觀察中控電腦檢修畫面，所后開關打到遠程22444擊聯(lián)動按鈕“備沒有反應影響生產(chǎn)按規(guī)程操作1225僉查安全開關位殳備連鎖不啟動不能正常運行，影響生產(chǎn)按規(guī)程操作1226先擇A、B大車生產(chǎn)混亂影響正常生產(chǎn)對所用A、B大車進行確認2127開機"光報警不止常皮帶絞傷提前通知崗位試運行報警器2248上煤生產(chǎn)玉皮帶、堵料、上錯煤、配煤失常、設備異常設備損壞，上錯煤影響生產(chǎn)及焦炭質(zhì)量監(jiān)

7、督上煤量，單種煤堵料停止配煤2249亭機方位帶負荷停機設備損壞詢問設備上物料狀況嚴禁崗位使用拉繩停機22410真寫工作日志方位生產(chǎn)記錄不完整生產(chǎn)后效跟蹤不完善填寫每天設備運行記錄111工作危害分析（JHA）記錄表單位：備煤工種崗位：煤場管理工作任務：看管煤場日期：年月日字號工作步驟g害或潛在事件（，作環(huán)境、（物、管理）主要后果控制措施LSR建議改進措施1（寸煤場工作環(huán)境勿的確認不注意車輛的走行人員傷害、撞傷確認工作劃、境中危險因素2482（寸煤場煤種確認昆放煤種影響焦炭質(zhì)量按操作規(guī)程執(zhí)行3263妾受原煤車輛未對周圍環(huán)境進行確認車輛撞傷執(zhí)行操作規(guī)程3264口生清掃忖周圍環(huán)境確認不到車輛撞傷確認工

8、作環(huán)境326落實互保制工作危害分析（JHA）記錄表單位：備煤工種崗位：取制樣崗位工作任務：取樣分析日期：年月日字號工作步驟危害或潛在事件（，作環(huán)境、人物、管理）主要后果控制措施LSR建議改進措施1匚作環(huán)境確認詢認不到位人員傷害、撞傷執(zhí)行互保制度2242（寸煤種確認工作劃、境、物體小熟悉混煤、影響焦炭質(zhì)執(zhí)行操作規(guī)程2243（寸取樣環(huán)境確認用圍環(huán)境/、熟悉車輛撞傷嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程339工作危害分析（JHA）記錄表單位：備煤工種崗位：粉碎機工工作任務：配合煤粉碎日期:字號工作步驟立害或潛在事件（，作環(huán)境、人物、管理）主要后果控制措施LSR建議改進措施1青理粉碎機機體為粘煤在落實安全措施碰傷、摔傷

9、互保；扶好，放好，正確使用器具3262青理上下溜槽粘秣痹大意，未正確使用器具碰傷、摔傷互保；扶好，站穩(wěn)，正確使用器械3393轄車在按規(guī)定進行操作碰傷勞保用品齊全，不允許戴手套32641知中控者料設備損壞、造成設備停工按規(guī)程操作2241知能調(diào)電網(wǎng)混亂影響其他高壓設備生產(chǎn)、設備停工按公司規(guī)定申請啟車2246自動粉碎液渦泵飯渦油溫高液渦燒毀啟動粉碎機前先啟動油泵，確認油壓2247自動粉碎機露頭激打襯板設備損壞開車前間隙檢查到位2248殳備運行者料、K大塊錘頭、錘柄損壞發(fā)現(xiàn)電流和轉速異常，緊急停車處理2249亭機者料設備損壞按規(guī)定停機，通知能調(diào)22410口生清掃也回存后油污摔傷地面不得存放小油污按規(guī)定

10、使用器械326工作危害分析（JHA）記錄表單位：備煤工種崗位：皮帶工工作任務：皮帶的運輸日期:年月日字號工作步驟危害或潛在事件（，作環(huán)境、人物、管理）主要后果控制措施LSR建議改進措施1找回檢查是否有檢修人員，設備是否存住隱患人員被皮帶絞傷，設備損壞檢查工作到位3392蔭認開關位置、拉繩跑偏開關是否可用，有無人員在皮帶上人員被皮帶絞傷掛牌，檢查到位3393開關轉換殳備無法啟動設備不能運行影響生產(chǎn)按規(guī)程操作22441知中控做好開車準備臬作混亂設備不能運行影響生產(chǎn)按規(guī)程操作224示警"光報警損壞皮帶絞傷生產(chǎn)前試運行3266殳備運轉巡檢支帶損傷設備損壞設備停工按點檢步驟執(zhí)行2247亭機不按

11、程序停機影晌前后工序嚴格執(zhí)行操作規(guī)程3268口生清掃支帶運轉時做衛(wèi)生人員被皮帶絞傷皮帶運轉嚴禁做衛(wèi)生2249留槽清理，作馬虎、設備運行時清理摔傷、絞傷扶好、站好，設備運行嚴禁清掃溜槽236工作危害分析（JHA）記錄表單位：備煤工種崗位：刮板放焦工工作任務：放焦炭至皮帶日期:字號工作步驟g害或潛在事件（，作環(huán)境、（物、管理）主要后果控制措施LSR建議改進措施1殳備檢查，對工作環(huán)境進行確認"光報警裝置損壞人員傷害、撞傷嚴格執(zhí)行三項制度2242次焦過焦初期紅焦上皮帶設備損壞及時熄滅2243二次熄焦分超標質(zhì)里事故財產(chǎn)損失嚴格操作326工作危害分析（JHA）記錄表單位：備煤工種崗位：螺旋卸煤機工工作任務：卸煤日期：2009年3月字號工作步驟危害或潛在事件（，作環(huán)境、（物、管理）主要后果控制措施LSR建