1、晨光家園C區1#及裙房、2#、3#、4#、5#、6#樓地下室超細無機纖維噴涂工程施工方案 編制人： 邢青亮 審核人： 劉旭 河南省安泰防水防腐工程有限公司2012年6月1日目錄一 、編制依據2二、 工程概況2三、施工準備2四、施工人員組織結構圖4五、施工技術方案5六、保證施工質量、控制質量的主要措施8七、工程管理、質量管理、安全文明施工管理9八、安全及文明施工措施11一 、編制依據1 、晨光家園C區建筑施工圖。2、設計交底、洽商、變更相關內容。3、礦物棉噴涂絕熱JC/T 90920034、建筑節能工程施工質量驗收規范GB5041120075、公共建筑節能設計標準GB5018920056、08B

2、J1圖集-1-總14-棚溫3B二、 工程概況1.1 工程名稱：晨光家園C區1#、2#、3#、4#、5#、6#及裙房保溫工程1.2 建設地點：朝陽區1.3 工程質量：合格1.4 使用材料：超細無機纖維噴涂60mm厚1.5 施工部位：2#、3#、4#、5#樓地下室首層頂板保溫，1#、6#樓及裙房地下室二層頂板保溫。三、施工準備1、開工前準備工作：本工程工期要求緊，為了保證工期和質量，在開工前我方提前進場，充分作好以下準備工作：1.1、圖紙會審及現場勘察：1.1.1接到施工圖、洽商等文件后，技術負責人立即組織有關人員進行圖紙會審及現場勘察，1.1.2取得各項有關的技術資料、規范、規程、標準等，參加設

3、計交底；1.1.3與建設、設計、監理單位辦理好有關洽商。1.1.4組織好施工工序，工程進度安排等工作；1.1.5了解現場施工條件、作業環境、基層情況，施工難度，需采取那些施工措施和方案；1.2、編制施工方案：制定各分項工程技術措施，編制關鍵工序作業指導書，編制暫時用電、架子等施工方案，并做好技術交底工作。1.3、臨建搭設：安置好現場辦公人員及工人的住宿和生活，現場辦公生活用水電，落實施工用水源、電源，按照用電規范由專職電工進行接電，使用標準的用點設備和設施，不私接亂接用電設備、電器和照明設施等；使用工地統一安排的施工用水口，并按照用水規范進行架設管線，不私自使用消防用水,由于施工周期短，須提前

4、備貨，多臺機器多個班組同時操作以確保工期；1.4、施工作業段防護圍擋準備：成品保護和環境保護方面也是本工程中應重點注意的事項，本方案中采用了可靠的遮擋和防護措施加以解決；（詳見五大項中成品保護專項）2、施工人員配備計劃表： 序號名 稱人數備 注1項目經理1負責工程全面管理2安 全 員1現場施工安全管理3電 工1施工現場用電管理、維修4技術工人15材料配制、噴涂、表面整形5普 工4成品保護、現場清理、材料配送、環境保護等說明：以上管理人員可進行兼職擔任，施工人員可根據施工實際進度進行增減調配。3、主要設備投放計劃表：序 號設 備 名 稱單 位數 量備 注1纖維噴涂機套3可依據實際施工量和工程進度

5、隨時進行調配。2膠泵臺33噴 槍把34配料罐罐35各種配電、輔助機具件若干4、 材料性能 由超細無機棉與水基特種環保粘結劑通過專業設備噴涂而成，主要性能為防火A級、保溫、吸音、隔聲、抗冷凝等。廣泛用于地下室頂棚、設備機房、結構復雜的大型（異形）體育場館、博物館、交通樞紐等領域。項目單位技術指標說明或檢測依據外觀灰白色表面色彩可選配粘結劑水基環保GB18583-2001導熱系數w/m·k0.034GB/T10294-1988防火性能級A級不燃GB8624-1997降噪系數NRCGBJ75-1984GB/T50121-2005計權隔聲量dB29GBJ75-1984GB/T50121-20

6、05材料密度kg/m 338-120可根據設計要求調整纖維直徑m3均勻柔軟環保無毒渣球率%0GB/T 5480.5-2004適用溫度范圍-70-750抗菌性能無菌生長施工溫度范圍45、 無機纖維噴涂配比方法1、調整工作風壓和給料裝置，使纖維棉輸出率適宜，出棉量宜控制為0.81.25kg/min；對于噴涂厚度小于100mm厚的噴涂層可一次噴涂完成。2、保證纖維棉給料均勻，攪拌速度應均勻穩定；3、調節好水和膠量，按規范比例進行配比，比例為膠：水=1:7；4、無機纖維噴涂在噴涂角度應保持在60。90。之間，以便獲得較大的壓實力和最小的回彈，噴嘴應在循環形范圍內做迂回直線連續移動，以保證噴涂均勻連續；

7、6、工期計劃噴涂超細無機纖維保溫工程工期根據甲方要求工期完工。四 施工人員組織結構圖項目負責人 劉旭 工長： 劉東亮安全員： 黃建黨質檢員： 吳新偉技術負責人 康凱 施工班組五 施工技術方案1.噴涂施工準備1.1.1基層1.基層質量應符合下列要求：基層應牢固、不開裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、無剝離、無石灰爆裂點和無附著力不良的舊涂層、金屬材料表面無腐蝕起皮等；2.基層應清潔，表面無灰塵、無浮漿、無油跡、無銹斑、無霉點、無鹽類析出物、無青苔等雜物，且無需進行抹灰、批膩子處理；3.噴涂前應對基層進行驗收，合格后方可進行噴涂施工。1.1.2門窗及通風口門窗及通風口通過驗收，洞口尺寸位置達到設計和質量

8、要求；門窗框已立完，通風口已安裝完畢，噴涂前的成品保護已完成。1.1.3吊掛件安裝各種管線的吊掛件位置尺寸經過驗收達到設計和質量要求，預留管線口進行標注。1.2氣候條件1.2.1施工環境溫度和噴涂基層溫度應不低于4，施工環境內的風力不大于3級，空氣相對濕度宜小于85%的條件下才可以正常施工。1.2.2當施工溫度不能滿足要求時，必須持續提供干燥熱源進行加熱，以提高環境溫度，同時，應對建筑結構基層進行保溫防凍保護，避免加熱后的熱量通過基層散失，使干燥是涂層在基層上產生凍結。加熱防凍措施應保持到噴涂層完全干燥后為止。1.2.3在不影響噴涂施工環境溫度最低要求的前提下，施工現場應保持通風條件，以加快噴

9、涂材料的干燥固化。1.3材料準備1.3.1材料進場后，應提供經法定質檢機構檢驗的產品檢驗報告、產品合格證或質量保證書，質檢報告有效期按檢驗部門規定為兩年。1.3.2噴涂材料技術文件齊全，并經監理單位驗收合格后方可使用。1.3.3進場材料應按品種、批號分別堆放，并進行及雨及潮保護。液態膠存放溫度不得低于0。1.4施工工具1.4.1梳理噴吹一體式專用噴棉機、高壓膠泵、專用噴槍和電動攪拌機。1.4.2厚度標尺、測厚針尺、放線工具、滾筒、模具壓板、水桶和液體量筒等。1.4.3電源設備和噴涂施工腳手架。1.5施工準備1.5.1根據噴涂層厚度設計要求和選擇的材料種類，同時應根據建筑工程情況、噴涂要求、基層

10、條件、防水要求、施工平臺腳手架及噴涂機械等編制噴涂工程施工方案。并提交總包及監理單位審定備案。1.5.2噴涂作業平臺應符合下列要求：1.噴涂作業用的施工平臺應符合現行行業標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130和建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80的規定。2.施工面積與施工平臺間的距離，應充分考慮噴涂施工操作的方便。1.5.3大面積施工前應由施工人員按工序要求做好“樣板”或“樣板間”，并應經監理單位和建設方進行驗收，且保留到竣工。2.噴涂施工工藝2.1噴涂施工流程噴涂施工生產流程（主要工序） （輔助工序）基層處理底涂層纖維噴涂層表面整形面涂層非噴涂區或遮擋保護噴涂材料調配噴涂設備

11、調試噴涂成品保護回彈料清理 2.2噴涂施工要點2.2.1原材料外觀質量檢驗施工前，應對噴涂纖維棉和粘結劑進行抽樣檢驗，纖維棉應干燥無結塊，干凈無污物，粘結劑應無分層、無發泡、無變質和變色；2.2.2噴涂基面處理1噴涂基面處理用壓縮空氣或清水清理噴涂機面灰塵和污垢；檢查吊掛件及預埋件是否牢靠，將松動部件緊固，如原基面已經損壞或有嚴重裂縫，應需由專業單位鑒定并進行修補。2對門窗及各種設備、管線和非噴涂部位防護遮擋，堵塞非噴涂部位及通風管線通孔。3清理工作面的障礙物，保證噴涂手的順暢移動空間及其安全性，保持最佳噴射距離和噴涂角度。 2.2.3材料配置和調試1打散壓縮纖維棉，連續將噴涂棉填入噴涂機內，

12、并保持料箱內纖維材料充足。2由專人負責按噴涂膠使用說明，使用清潔水在專業配套容器（安裝有高速攪拌器的200升刻度塑料容器）內稀釋粘結劑原液，嚴格控制配置比例，不得隨意增加水量稀釋，并持續開動電動攪拌器進行均勻攪拌，攪拌時間不少于5分鐘，每桶逐一調配，隨用隨配，避免膠液凍結失效。2.2.4基層預噴膠：基層表面清潔后，即可使用已配好的噴涂粘結劑對基面預噴膠處理，較量適當和均勻，不流淌。2.2.5纖維噴涂1噴涂設備調試，應嚴格按照設備操作說明校驗噴涂主機風壓、叫泵壓力和給料裝置，通過樣板試噴、膠液流量和出棉量的測試，逐步調整風范圍和進料攪拌速度，直到纖維噴涂狀態穩定，達到噴涂工藝的要求。2 與圖紙核

13、對校驗，確定纖維噴涂部位，對非噴涂部位們應作標記和必要的防護。3 分區安放厚度標尺（標塊），然后進行噴涂。噴涂角度應符合技術要求，以便獲得較大的壓實力和最小的回彈。對于噴涂厚度小于100mm后的噴涂層可一次噴涂完成。2.2.6 噴涂層表面整形：待噴涂產品表面干燥約半小時后，根據保溫或吸聲工程的不同要求，使用毛滾、壓板或鋁合金杠尺等不同整形工具進行表面整形。2.2.7在整形后的產品表面再次噴涂粘接劑，以增強表面強度。如設計要求表面著色，可在面涂層完工后，噴涂層表面噴涂色漿著色。如噴涂層位于容易受到機械碰撞的部位，需再進行表面保護層處理。2.2.8 噴涂后的施工現場應及時清理，將回彈料清除現場，并

14、拆除噴涂防護等。六 保證施工質量、控制質量的主要措施1. 噴涂質量控制1.1無機纖維噴涂材料，應按設計要求選用，并符合本規程及國家有關標準要求。1.2 檢查無機纖維噴涂棉和噴涂專業粘接劑的有效期，保證產品質量可靠、穩定。1.3 材料存貯的環境溫度應不低于0，空氣相對濕度不大于85%。1.4 噴涂施工前基層應達到清潔、表面無灰塵、無浮漿、無油跡、無斑駁、無霉點、無鹽類析出物和無青苔等雜物并驗收合格。1.5 按噴涂設備操作規程進行調試，依照產品使用說明書要求控制噴涂棉和粘接劑的比例。1.6 將噴涂粘接劑和水按噴涂粘接劑使用說明進行稀釋，隨用隨配，避免膠液凍結失效。1.7 噴涂纖維時，噴槍應盡量垂直

15、基層表面，并保持50公分左右的距離，勻速往復式噴涂，噴涂速度以噴涂層不露基底、不產生疏松和孔洞為準。1.8 噴涂厚度應參考預先安放的厚度標塊（間距應小于2m）進行噴涂，并采用2m靠尺進行平整度修整。2 噴涂成品保護及注意事項2.1 對噴涂后的保溫吸聲層，應保持通風、干燥的環境，通常在平均溫度25，相對濕度60%條件下，依據不同厚度干燥固化時間為24-72小時，此后可進行其他裝飾等工序。2.2 噴涂成品保護1 噴涂前應安裝各種管線、風道等設備吊掛件，避免噴涂完工后在基面鉆孔、剔鑿。2 噴涂料成品在干燥固化期間，避免受到機械碰撞及雨水沖刷。3對于噴涂層局部因受到碰撞而造成破損時，應進行局部修補；對

16、于經常處于容易受到機械碰撞的部位，可粘覆玻璃纖維布或其他防護材料，用以對纖維層表面進行保護。4 保持噴涂區域環境清潔，避免灰塵飛揚，污染成品噴涂層表面。2.3 噴涂施工過程中，噴涂操作人員應按照國家勞動保護條例相關規定，佩戴防塵口罩，高空操作人員應佩戴安全帶等防護工具。七 工程管理、質量管理、安全文明施工管理1. 基本規定1.1 施工現場質量管理應有相應的技術標準、質量控制及檢驗制度，施工現場應有經項目技術負責人審批的施工方案等技術文件。1.2 噴涂工程的施工，應在基層質量驗收合格后進行，施工過程中應及時進行質量檢查、隱蔽工程驗收和檢驗批驗收，施工完成后應進行噴涂工程分項工程驗收。1.3噴涂工

17、程應對下列部位或內容進行隱蔽工程驗收，并應有詳細的文字記錄和必要的圖像資料，檢驗數量應符合1.5項的規定：1 基層及表面處理2 基層表面預噴膠的底涂層處理3 已完成的管線及支架1.4 在噴涂施工和干燥過程中，應采取防潮、防水等保護措施。1.5 檢驗批的劃分和檢驗數量應符合下列規定：1）噴涂材料質量驗收按每10000m2施工工程為一個檢驗批，不足10000m2按一批計。2）噴涂工程施工質量驗收按施工工程每5000m2為一個檢驗批，不足5000m2按一批計。3）每個檢驗批應至少抽檢五處，每處應至少抽檢2個點，每點的間距不應小于1m。2. 主控項目2.1 噴涂材料品種、質量、規格必須符合設計要求和本

18、規程規定。檢查方法：檢查材料出廠合格證或質量證明文件、出廠檢驗報告、復試報告、進場驗收記錄。檢查數量：按1.5檢驗批規定抽檢。2.2 噴涂層應按設計的主要功能要求，有保溫隔熱要求的應對異熱系數主要技術指標進行復試，有吸聲降噪要求的應對降噪系數進行復試。2.3 檢查基層表面清潔狀態，不允許有孔洞、疏松、起皮、開裂及漏水、油污、粉塵等缺陶或隱患；檢驗方法：對照設計和施工方案觀察和手摸方法檢查；檢查基層質量合格驗收記錄。2.4 基層表面清潔合格后可進行預噴膠的底涂層處理，隨時進行纖維棉噴涂工序，并有詳細文字和必要圖像資料記錄。檢驗方法：對照設計施工方案觀察檢查，檢查隱蔽噴涂施工的記錄。檢查數量：按1

19、.5檢驗批規定抽檢。2.6噴涂層干燥固化后，對噴涂層表面狀態進行檢查，不允許有脫落。開裂和飄灑等缺陷。檢驗方法：對照設計和施工方案觀察檢查：檢查本工序噴涂施工記錄。檢查數量：按1.5檢驗批規定抽檢驗。2.7 噴涂層干密度應符合設計要求。檢測方法：隨機抽取同樣施工條件下噴涂的150*150mm樣塊，噴涂厚度與實際工程中的設計厚度相同，干燥固化后，從樣板基層上剝離取下，用尺子和天平等測量工具逐一進行體積和重量測量，并計算出樣塊的平均密度值。檢查數量：每個單位工程同種噴涂材料不應少于3個。3. 一般項目3.1 噴涂層表面需要噴涂顏色時，整體色度應當均勻，無明顯色差和漏色缺陷。檢驗方法：對照設計要求和

20、施工方案觀察檢查，檢查噴色驗收記錄。檢查數量：全數檢查。3.2表觀質量檢查1 噴涂層表面進行整形滾壓后，應呈現自然、連續的纖維文理，無明顯滾壓痕跡。2 纖維噴涂工程表觀質量應符合表2的規定。表2項次噴涂部分質量標準檢驗方法檢驗數量1頂棚和墻體1. 噴涂層表面紋理自然均勻、無疏松、開裂2. 無明顯色差和漏色3. 噴涂層形狀與基底形狀基本相同目測觀察符合本規定1.5條2混凝土梁、柱3金屬結構梁、柱4通風管道外側4. 允許偏差4.1 噴涂層厚度應符合設計要求，并依據本規程第1.5項規定，在隨機抽檢的部分采用針刺法（見附錄A），用探針和鋼尺進行噴涂層厚度檢驗，每個檢驗點不允許有負偏差。4.2 噴涂層平

21、整度±1cm,為了達到更好的吸音效果，表面應呈麻面狀。如果有裝飾要求時，可增加其他面層處理。八、安全及文明施工措施1.工程施工人員基本安全操作規定1.1工程施工前應進行安全技術交底，逐級進行安全教育，落實所有安全技術措施和個人防護用品，未落實不得進行施工。1.2工作人員進入施工現場必須戴好安全帽，系好下頜帶。1.3施工人員不準穿帶釘靴、硬底鞋。1.4施工人員不準酒后上崗、不準帶病作業。1.5高空作業人員必須系好安全帶，恐高癥、高血壓者不得高空作業。1.6非電工不得私自亂接亂動電線及帶電機具。1.7腳手板搭設不得有探頭板，腳手板上的材料堆放不得超過板的允許荷載。1.8做到不傷害自己、不

22、傷害他人、不被他人傷害。2.高空作業人員安全操作規定2.1高空作業中的安全標志、工具、儀表、電器設備和各種設備，必須在施工前加以檢查，確認其完好后方能投入施工。2.2攀登和懸空高處作業人員以及搭設高處作業安全設施的人員，必須及時解決，危及個人安全時，必須停止作業。2.3施工中對高處作業的安全技術措施發現有缺陷和隱患時，必須及時解決，危及個人安全時，必須停止作業。2.4施工作業現場所有可能墜落的物件，應一律先行撤除或加以固定。2.5高空作業中所用物料均應堆放平穩。2.6作業人員應從檢定的通道上下，不得在陽臺之間等非規定通道進行攀登，也不得任意利用吊車臂架等施工設備進行攀登；上下梯子時，必須面向梯

23、子，且不得手持器物。2.7懸空作業處應有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護攔網、欄桿或其他安全設施。2.8懸空作業所用的索具、腳手板、吊籃、平臺等設施，均需經過技術鑒定、資料齊全方可使用。2.9進行各項窗口作業時，操作人員的重心應位于室內，不得在窗口上站立，必要時應系好安全帶進行操作。2.10特殊情況下如無可靠的安全措施，必須系好安全帶并扣好保險鉤，或架設安全網。3.用電操作規定3.1電氣設備的金屬外殼采用接地或接零保護。3.1.1接地保護：中性點不接地系統中的電氣設備應采用接地保護應接至地網上，接地網的接地電阻不宜超過4(在高土壤電阻率地區，應遵照當地供電部門的規定)；3.1.2接零保護：中性點直接接地系統中的電氣設備應采用接零保護。3.2在同一供電系統中，不得將一部分設備接地，而將另一部分電氣設備接零。3.3低壓供電線路的干線和分支的終端，以及沿線每隔1Km處的零線應重接地，總配電盤及區域配電箱的零線和重機軌道，均應重復接地，其接地電阻不應超過10。3.4電氣設備每個接地點應以單獨的接地線