1、模具設計模塊模具設計模塊(m kui)一一第一頁，共49頁。 4.了解沖壓成形性能與機械性能關系，認識常見沖壓材料； 5.認識常見沖壓設備，掌握選用原則等。第1頁/共49頁第二頁，共49頁。第2頁/共49頁第三頁，共49頁。裂而分離。如沖孔、落料、切斷、切邊等工序。沖孔(chn kn)落料件第3頁/共49頁第四頁，共49頁。拉深件落料沖孔(chn kn)翻邊件第4頁/共49頁第五頁，共49頁。拉深件落料沖孔(chn kn)翻邊件第5頁/共49頁第六頁，共49頁。沖沖 孔孔工件工件(gngjin)廢料廢料(filio)第6頁/共49頁第七頁，共49頁。工件工件(gngjin)廢料廢料(filio

2、)落落 料料第7頁/共49頁第八頁，共49頁。彎曲(wnq)拉深翻邊第8頁/共49頁第九頁，共49頁。正擠壓(j y)反擠壓(j y)復合擠壓第9頁/共49頁第十頁，共49頁。級進模分解(fnji)第10頁/共49頁第十一頁，共49頁。單工序模；復合模；級進模 ；自動模 ；精沖模 ；模架；工作零件 ；凸模 ；凹模 ；凸凹模鑲件 ；拼塊 ；定位零件；定位銷；定位板；擋料銷； 導正銷；導料板；定距側刃；側刃擋塊；止退鍵；始用擋料銷；打桿；廢料(filio)切斷刀； 彈頂器；導向零件；導柱；導套；上模座；下模座；墊板；模柄；浮動模柄；斜楔；滑塊；沖模壽命；送料方向等。1 .沖模沖模(chngm)術語

3、術語第11頁/共49頁第十二頁，共49頁。第12頁/共49頁第十三頁，共49頁。第13頁/共49頁第十四頁，共49頁。點的應力狀態：是指坯料內每點的應力狀態：是指坯料內每一點的應力狀況，即該點上一點的應力狀況，即該點上所作用的應力的大小、數目所作用的應力的大小、數目與方向與方向 。點的應變狀態：點的應變狀態點的應變狀態：點的應變狀態通過單元體的變形來表示；通過單元體的變形來表示；應變是變形體由應力引起的。應變是變形體由應力引起的。第14頁/共49頁第十五頁，共49頁。點的主應力狀態(zhungti) 主應力圖主應變(yngbin)圖 第15頁/共49頁第十六頁，共49頁。面收縮率面收縮率。%1

4、00%1000000FFFLLLkk第16頁/共49頁第十七頁，共49頁。第17頁/共49頁第十八頁，共49頁。主應力對金屬塑性(sxng)影響排序 第18頁/共49頁第十九頁，共49頁。第19頁/共49頁第二十頁，共49頁。第20頁/共49頁第二十一頁，共49頁。真實(zhnsh)應力-應變曲線 室溫下幾種(j zhn)金屬的真實應力-應變曲線 第21頁/共49頁第二十二頁，共49頁。第22頁/共49頁第二十三頁，共49頁。第23頁/共49頁第二十四頁，共49頁。131332322121伸長類變形(bin xng)及破壞形式壓縮類變形(bin xng)及破壞形式第24頁/共49頁第二十五頁，

5、共49頁。一一 冷沖壓材料的基本要求冷沖壓材料的基本要求 對沖壓成形對沖壓成形(chn xn)(chn xn)性能性能的要求的要求 對表面質量的要求對表面質量的要求 對材料厚度公差的要求對材料厚度公差的要求 二二 常用沖壓材料常用沖壓材料 黑色金屬、有色金屬、非金屬黑色金屬、有色金屬、非金屬材料材料課題(kt)三 冷沖壓材料第25頁/共49頁第二十六頁，共49頁。三三 板料沖壓成形性能板料沖壓成形性能(xngnng)指標指標1 均勻伸長率均勻伸長率 與總伸長率與總伸長率2 屈強比屈強比 3 硬化指數硬化指數 4 板厚方向性系數板厚方向性系數 5 板平面方向性板平面方向性 四四 板料沖壓成形性能

6、板料沖壓成形性能(xngnng)試驗方法和指試驗方法和指標標1 脹形成形性能脹形成形性能(xngnng)試驗試驗(又稱杯突試驗、又稱杯突試驗、愛利克辛試驗愛利克辛試驗)2.拉深拉深 -脹形成形性能脹形成形性能(xngnng)試驗試驗(又稱福又稱福井試驗、錐杯試驗井試驗、錐杯試驗)第26頁/共49頁第二十七頁，共49頁。拉伸試驗(shyn)用試樣 拉伸(l shn)曲線 第27頁/共49頁第二十八頁，共49頁。第28頁/共49頁第二十九頁，共49頁。拉深件的凸耳 第29頁/共49頁第三十頁，共49頁。 本節內容最好結合生產及教學設備，進行(jnxng)現場教學。課題(kt)四 冷沖壓設備第30頁

7、/共49頁第三十一頁，共49頁。一一 剪板機剪板機( (剪床剪床(jinchung) (jinchung) 平刃剪床(jinchung) 1上刀片(dopin);2板材;3下刀片(dopin);4工作臺;5滑塊 第31頁/共49頁第三十二頁，共49頁。二二 曲柄曲柄(qbng)(qbng)壓力機壓力機1.組成組成2.分類分類(fn li)3.規格型號及主參數規格型號及主參數第32頁/共49頁第三十三頁，共49頁。曲柄(qbng)壓力機第33頁/共49頁第三十四頁，共49頁。曲軸(qzhu)壓力機傳動系統1-電機;2-皮帶輪;3、4-齒輪;5-離合器;6-連桿 7-滑塊 第34頁/共49頁第三十

8、五頁，共49頁。曲柄(qbng)壓力機第35頁/共49頁第三十六頁，共49頁。偏心壓力機傳動系統1-滑塊;2-連桿;3-制動裝置; 4-偏心軸;5-離合器;6-皮帶輪;7-電機(dinj);8-操縱機構第36頁/共49頁第三十七頁，共49頁。自動(zdng)送料裝置下傳動(chundng)式第37頁/共49頁第三十八頁，共49頁。三三 摩擦摩擦(mc)(mc)壓力機壓力機第38頁/共49頁第三十九頁，共49頁。摩擦壓力機傳動系統1-電機;2-傳送帶;3、5-摩擦盤;4-軸; 6-飛輪;7、10-連桿;8-螺母(lum);9-螺桿; 11-擋塊;12-滑塊;13-手柄 第39頁/共49頁第四十頁

9、，共49頁。四四 油壓機油壓機第40頁/共49頁第四十一頁，共49頁。四四 油壓機油壓機第41頁/共49頁第四十二頁，共49頁。數控沖床(chngchung)第42頁/共49頁第四十三頁，共49頁。五五 壓力機的選用壓力機的選用(xunyng)(xunyng)(一)壓力機類型的選擇(二)壓力機規格的選擇1.公稱壓力2.滑塊行程長度3.行程次數4.工作臺面尺寸5.滑塊模柄孔尺寸6.閉合高度7.電動機功率的選擇根據工序性質、生產批量、沖件質量等要求進行選擇。第43頁/共49頁第四十四頁，共49頁。(三)模具的安裝一般次序：1.檢查臺面、閉合高度(god)、打料裝置等。 2.根據沖模的閉合高度(go

10、d)調整壓力機滑塊的高度(god)， 并分別固定上、下模部分。3. 試沖。第44頁/共49頁第四十五頁，共49頁。壓力機名稱與模具(mj)安裝第45頁/共49頁第四十六頁，共49頁。壓力壓力(yl)(yl)機許用壓力機許用壓力(yl)(yl)曲線：曲線： 沖裁、彎曲時壓力(yl)機的噸位應比計算的沖壓力(yl)大30%左右。壓力機的許用壓力曲線(qxin)1壓力機許用壓力曲線(qxin);2沖裁工藝沖裁力實際變化曲線(qxin);3拉深工藝拉深力實際變化曲線(qxin) 滑塊下滑到距下極點某一特定的距離Sp或曲柄旋轉到距下極點某一特定角度時，所產生的沖擊力稱為壓力機的公稱壓力。 實際沖壓力曲線

11、與與壓力機許用壓力曲線不同步。 拉深時壓力機噸位應比計算出的拉深力大60%100%。 公稱壓力公稱壓力：第46頁/共49頁第四十七頁，共49頁。模具閉合高度模具閉合高度(god)與裝模高度與裝模高度(god)的關系的關系 指滑塊在下止點時，滑塊底面到工作指滑塊在下止點時，滑塊底面到工作(gngzu)(gngzu)臺上平面（即墊板下平面）之間的距離。臺上平面（即墊板下平面）之間的距離。 指壓力機的閉合高度指壓力機的閉合高度(god)(god)減去墊板厚減去墊板厚度的差值。度的差值。 指沖模在最低工作位置時，上模座上平面至下模座下平面之間的距離。 Hmin-H+10HHmax-H-5 壓力機的閉合

12、高度壓力機的閉合高度：壓力機的裝模高度壓力機的裝模高度：模具的閉合高度模具的閉合高度：第47頁/共49頁第四十八頁，共49頁。常用冷沖壓設備(shbi)的工作原理和特點類型設備名稱工作原理特點機械壓力機摩擦壓力機 利用摩擦盤與飛輪之間相互接觸并傳遞動力，借助螺桿與螺母相對運動原理而工作。結構簡單，當超負荷時，只會引起飛輪與摩擦盤之間的滑動，而不致損壞機件。但飛輪輪緣磨損大，生產率低。適用于中小型件的沖壓加工，對于校正、壓印和成形等沖壓工序尤為適宜。曲柄壓力機利用曲柄連桿機構進行工作，電機通過皮帶輪及齒輪帶動曲軸傳動，經連桿使滑塊作直線往復運動。曲柄壓力機分為偏心壓力機和曲軸壓力機，二者區別主要在主軸，前者主軸是偏心軸，后者主軸是曲軸。偏心壓力機一般是開式壓力機，而曲軸壓力機有開式和閉式之分。生產率高，適用于各