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文檔簡介
1、設備管理與設備管理與TPM講座講座2007年年07月月17日日 第一篇第一篇 基礎知識篇基礎知識篇引引 言言工欲善其事,必先利其器;工欲善其事,必先利其器;君若利其器,首當順其治。君若利其器,首當順其治。做為先進的設備管理模式做為先進的設備管理模式TPM在走向世界在走向世界 TPM(Total Productive Maintenance)全面生產維護)全面生產維護或全員設備維修或全員設備維修 象象TQM、ISO、JIT一樣熱門,逐漸成為主導;一樣熱門,逐漸成為主導; 遍及歐洲、北美、南美、亞洲;遍及歐洲、北美、南美、亞洲; 世界獲世界獲PM獎有公司有獎有公司有800多家;多家; 中國:賽格中
2、國:賽格-三星公司、上海寶鋼集團、廣東科龍集團、三星公司、上海寶鋼集團、廣東科龍集團、濟南將軍集團、青島海爾集團正在推行。濟南將軍集團、青島海爾集團正在推行。一、一、TPM的發展過程的發展過程預知維修預知維修生產維修生產維修適時管理適時管理全員生產維修全員生產維修全面質量管理全面質量管理預防維修預防維修綜合工程學綜合工程學事后維修事后維修后勤工程學后勤工程學鞍鋼憲法鞍鋼憲法 1950 1960 1970 1980 1990事后維修事后維修 事后維修是最早期的維修方式,即出了故障再修,事后維修是最早期的維修方式,即出了故障再修,不壞不修,壞了才修。不壞不修,壞了才修。預防維修預防維修 預防維修基
3、本上是以檢查為主的維修體制,其出預防維修基本上是以檢查為主的維修體制,其出發點是改變原有的事后維修做法,防患于未然,減少發點是改變原有的事后維修做法,防患于未然,減少故障和事故,減少停機損失,提高生產效益。故障和事故,減少停機損失,提高生產效益。 預防維修受檢查手段、診斷儀器設備的限制,尤預防維修受檢查手段、診斷儀器設備的限制,尤其是深層次的故障,不一定能及時發現,因而很難避其是深層次的故障,不一定能及時發現,因而很難避免故障停機和事后維修。免故障停機和事后維修。 預防維修以設備實際狀況為根據,安排維修計劃,預防維修以設備實際狀況為根據,安排維修計劃,比較注意了維修的經濟性。比較注意了維修的經
4、濟性。計劃預修計劃預修 計劃預修為了防止生產設備的意外故障,應計劃預修為了防止生產設備的意外故障,應按照預定的計劃進行一系列預防性修理,其目的是按照預定的計劃進行一系列預防性修理,其目的是保障設備正常運行和良好的生產能力,減少和避免保障設備正常運行和良好的生產能力,減少和避免設備因不正常的磨損、老化和腐蝕而造成的損壞,設備因不正常的磨損、老化和腐蝕而造成的損壞,延長設備使用壽命,充分發揮設備潛力。延長設備使用壽命,充分發揮設備潛力。生產維修生產維修 生產維修體制以生產為中心,為生產服務的一種生產維修體制以生產為中心,為生產服務的一種維修體制,它由四種具體的維修方式構成。維修體制,它由四種具體的
5、維修方式構成。 1、維修預防、維修預防 它提倡在設計制造階段就認真考慮設備的可靠性和維修性的它提倡在設計制造階段就認真考慮設備的可靠性和維修性的問題,從設計、生產上提高設備素質,從根本上防止故障和事故問題,從設計、生產上提高設備素質,從根本上防止故障和事故的發生,減少和避免維修。的發生,減少和避免維修。 2、事后維修、事后維修 之所以仍保留這種維修方式,一方面是因為設備檢查診斷不之所以仍保留這種維修方式,一方面是因為設備檢查診斷不可能把所有的故障隱患全部發現,設備故障在生產中時有發生;可能把所有的故障隱患全部發現,設備故障在生產中時有發生;另一方面,這種維修方式是比較經濟的,對于簡單或不重要的
6、設另一方面,這種維修方式是比較經濟的,對于簡單或不重要的設備,可以采用這種維修方式。備,可以采用這種維修方式。生產維修生產維修 3、改善維修、改善維修 是不斷利用先進工藝方法和技術,對設備進行改造,改正設是不斷利用先進工藝方法和技術,對設備進行改造,改正設備的某些向導陷和先天不足,提高其先進性、可靠性及維修性,備的某些向導陷和先天不足,提高其先進性、可靠性及維修性,提高設備的利用率。提高設備的利用率。 4、預防維修、預防維修 以檢查為基礎,包括定期維修和預知維修兩方面的內容。預以檢查為基礎,包括定期維修和預知維修兩方面的內容。預知維修是利用檢測、狀態監測和診斷技術,對設備狀態進行預測,知維修是
7、利用檢測、狀態監測和診斷技術,對設備狀態進行預測,有針對性地安排維修,事先加以排除,從而避免和減少故障停機有針對性地安排維修,事先加以排除,從而避免和減少故障停機損失。損失。后勤工程學后勤工程學 它起源于軍事工程,是研究武器裝備存儲、供給、它起源于軍事工程,是研究武器裝備存儲、供給、運輸、修理、維護的新興學科。運輸、修理、維護的新興學科。綜合工程學綜合工程學 設備綜合工程學即為了求得有形資產經濟的壽命設備綜合工程學即為了求得有形資產經濟的壽命周期費用,而把相關的工程技術、管理、財物及業務周期費用,而把相關的工程技術、管理、財物及業務的加以綜合學科。的加以綜合學科。二、二、TPM是有利可圖的管理
8、模式是有利可圖的管理模式材料材料技術技術能源能源設設備備質量質量成本成本交貨期交貨期勞動情緒勞動情緒安全安全/環境環境產量產量有形有形效益效益無形無形效益效益廣義輸入廣義輸入TPM環境環境廣義輸出廣義輸出三三 什么是什么是TPM?TPM(Total Productive Maintenance) 全面生產維護或全員生產維修,即全體人員參加的生全面生產維護或全員生產維修,即全體人員參加的生產維修、維護體制。產維修、維護體制。 TPM要求從領導到工人,包括所有部門都參加,并以要求從領導到工人,包括所有部門都參加,并以小組活動為基礎的生產維修活動。小組活動為基礎的生產維修活動。 TPM涉及到設備終生
9、、各部位的維護保養及整個工作涉及到設備終生、各部位的維護保養及整個工作環境的改善。環境的改善。 目的是提高設備的綜合效率目的是提高設備的綜合效率TPM在設備維護體制中的定位在設備維護體制中的定位企業設備維護體制企業設備維護體制全系統全系統生產維修體制生產維修體制TPM現場設備管理現場設備管理清潔清潔潤滑潤滑保養保養點檢點檢自主維修自主維修預防預防維修維修維修維修預防預防改善改善維修維修事后事后維修維修如果設備是人體,如果設備是人體,T P M是是:手段:手段:相當于人的:相當于人的:達到目的:達到目的:設備目標:設備目標:設備(人體設備(人體)TPM維修維修自我保健自我保健手術治療手術治療增加
10、免疫力增加免疫力驅除疾病驅除疾病保持基本狀態零故障保持基本狀態零故障修復故障修復故障四四 TPM的五大支柱和三個的五大支柱和三個“全全”最高設備最高設備綜合效率綜合效率小組活動小組活動動機管理動機管理從領導到從領導到每個員工每個員工所有部門所有部門全體參加全體參加全系統全系統預防維修預防維修TPM五大支柱里的三個五大支柱里的三個“全全”全效率是目標全效率是目標全系統是載體全系統是載體全員是基礎全員是基礎全效率全效率全系統全系統全全 員員TPM順口溜順口溜TPM大行動大行動空間、時間全系統空間、時間全系統設備管理靠全員設備管理靠全員提高效率才成功提高效率才成功五五 TPM的的5S活動活動整理:取
11、舍分開,取留舍棄;整理:取舍分開,取留舍棄;整頓:條理擺放,取用快捷;整頓:條理擺放,取用快捷;清掃:清掃垃圾,不留污物;清掃:清掃垃圾,不留污物;清掃時應注意以下幾點:清掃時應注意以下幾點:1)自己掃,不依賴清潔工。)自己掃,不依賴清潔工。2)把設備的點檢、保養、潤滑結合起來。)把設備的點檢、保養、潤滑結合起來。3)邊清掃,邊改善設備狀況。)邊清掃,邊改善設備狀況。清潔:清除污染,美化環境;清潔:清除污染,美化環境;素養:形成制度,養成習慣。素養:形成制度,養成習慣。 營造一個營造一個“綠色綠色”的企業!的企業!TPM的的5個個S之間的關系之間的關系素養素養 企業企業 整理整理 整頓整頓 清
12、掃清掃 清潔清潔 文化文化六六 TPM的自主維修漸進過程的自主維修漸進過程初始清潔初始清潔對問題根源的攻關對策對問題根源的攻關對策臨時基準與規范的編制臨時基準與規范的編制總點檢總點檢自主點檢自主點檢整理整頓規范化整理整頓規范化自主管理的深入自主管理的深入將軍集團員工的將軍集團員工的“清潔清潔”哲學哲學 第一是清潔,第二是清潔,第三還是清潔;第一是清潔,第二是清潔,第三還是清潔; 清潔意識清潔意識 清潔時間清潔時間 清潔得法;清潔得法; 清潔就是維修;清潔就是維修; 讓最骯臟的地方最干凈。讓最骯臟的地方最干凈。賽格三星的賽格三星的“清潔清潔”觀觀 TPM是是“行動的理論行動的理論”,TPM是最常
13、見和最是最常見和最小活動就是小活動就是“清掃清掃”。然而,我們決不能忽視。然而,我們決不能忽視。 1、清掃就是轉變、清掃就是轉變“環境面貌環境面貌”,創造干凈、,創造干凈、整整 潔、明亮的工作場所,樹立企業形象;潔、明亮的工作場所,樹立企業形象; 2、清掃就是設備點檢,通過清掃找出微小缺、清掃就是設備點檢,通過清掃找出微小缺 陷,排除故障隱患;陷,排除故障隱患; 3、從更深層去看,清掃就是解除思想上的懶、從更深層去看,清掃就是解除思想上的懶 惰,養成勤奮的工作作風惰,養成勤奮的工作作風。七七 減少六大損失,提高設備綜合效率減少六大損失,提高設備綜合效率六大損失六大損失: 設備故障設備故障 安裝
14、調整安裝調整 空轉空轉/ /短停短停 速度降低速度降低 加工廢品加工廢品 初期不良初期不良七七 減少六大損失,提高設備綜合效率減少六大損失,提高設備綜合效率設備綜合效率設備綜合效率= =時間開動率時間開動率X X性能開動率性能開動率X X合格品率合格品率時間開動率時間開動率= =開動時間開動時間/ /負荷時間負荷時間負荷時間負荷時間= =日歷工作時間日歷工作時間- -計劃停機時間計劃停機時間性能開動率性能開動率= =凈開動率凈開動率X X速度開動率速度開動率凈開動率凈開動率= =(加工數量(加工數量X X實際加工周期)實際加工周期)/ /開動時間開動時間速度開動率速度開動率= =理論加工周期理
15、論加工周期/ /實際加工周期實際加工周期合格品率合格品率= =合格品數量合格品數量/ /加工數量加工數量TPM推進的三階段推進的三階段 準備發動:(產品設計)準備發動:(產品設計) 創造適宜的環境,概念開發,人員培訓,全面發動;創造適宜的環境,概念開發,人員培訓,全面發動; 落實推進:(產品制造)落實推進:(產品制造) 制訂目標,建立組織,制訂計劃,難題解決,創造榜制訂目標,建立組織,制訂計劃,難題解決,創造榜樣;樣; 評價改進:(品質改進)評價改進:(品質改進) 制定標準,檢查評估,找出不足,改進提高。制定標準,檢查評估,找出不足,改進提高。TPM推進的三大要素推進的三大要素 操作操作 維修
16、維修 工作工作 精神精神 設備設備 運行運行提高提高改善改善改進改進技能技能環境環境面貌面貌九九 TPM的評估的評估優秀優秀TPMTPM小組的標志小組的標志 每個成員都能積極地提合理化建議每個成員都能積極地提合理化建議 每個成員都能自覺、自主地參加每個成員都能自覺、自主地參加“5 5S”S”活動活動 每個成員都能熟練地掌握設備管理現場規范每個成員都能熟練地掌握設備管理現場規范化作業程序;化作業程序; 每個成員都能自覺地進行自我檢查和評估;每個成員都能自覺地進行自我檢查和評估; 小組具有自主維修的能力。小組具有自主維修的能力。十十 TPM小組活動和激勵機制小組活動和激勵機制TPMTPM小組進步的
17、三個臺階小組進步的三個臺階初期:初期:清潔,概念開發清潔,概念開發 要求掌握技術,體現自尊要求掌握技術,體現自尊 中期:中期:技能訓練,維修操作,改進工作,自我成就技能訓練,維修操作,改進工作,自我成就后期:后期:小組會議,活躍地解決問題,小組會議,活躍地解決問題,小組目標自主維修,目標互補,成員獨立自主小組目標自主維修,目標互補,成員獨立自主第二篇第二篇 應用應用故障的基本概念故障的基本概念 所謂故障,是指設備喪失規定的功能。故障所謂故障,是指設備喪失規定的功能。故障的種類有:的種類有: 1 1)功能停止型故障:設備突發性停止的故)功能停止型故障:設備突發性停止的故 障。障。 2 2)功能降
18、低型故障:雖可以動作,但加工)功能降低型故障:雖可以動作,但加工 能力下降或導致其它損失的故障。能力下降或導致其它損失的故障。故障是冰山的頂峰故障是冰山的頂峰 我們說故障是冰山的頂峰,也就是說故障是設備暴露出的問題,我們說故障是冰山的頂峰,也就是說故障是設備暴露出的問題,而大量的問題是隱蔽的、潛在的、尚未形成功能故障。就像冰而大量的問題是隱蔽的、潛在的、尚未形成功能故障。就像冰山藏在水中的部分。山藏在水中的部分。 塵土、油污、污穢、原料附著塵土、油污、污穢、原料附著磨損、振動、松動、泄漏、腐蝕、磨損、振動、松動、泄漏、腐蝕、應力、變形、劃痕、裂紋、發熱應力、變形、劃痕、裂紋、發熱聲音異常、短路
19、、絕緣不良、電阻變化聲音異常、短路、絕緣不良、電阻變化疲勞、銹蝕、流失、潤滑不良、冷卻不當疲勞、銹蝕、流失、潤滑不良、冷卻不當硬化、老化、軟化、燒焦、電參數漂移硬化、老化、軟化、燒焦、電參數漂移 故障故障演變過程演變過程 中國有句俗話:中國有句俗話:“螻蟻雖小,可以毀掉萬里長堤螻蟻雖小,可以毀掉萬里長堤”。 日本的一些日本的一些“無人無人”工廠也提出工廠也提出“無人始于無塵無人始于無塵”。 濟南卷煙廠在設備上一直開展濟南卷煙廠在設備上一直開展“清潔清潔-清潔清潔-再清再清潔潔”的三個清潔活動。這是因為塵土就可以導致故障的三個清潔活動。這是因為塵土就可以導致故障的發生。其演變過程如下:的發生。其
20、演變過程如下: 塵土塵土 劃痕劃痕 存水存水 銹蝕銹蝕 振動振動 松動松動 疲勞疲勞 電化學反應電化學反應 微裂紋微裂紋 裂紋裂紋 斷裂斷裂 最終故障最終故障減少故障損失的對象減少故障損失的對象 減少故障損失要從初始的清潔開始,逐步深入到點檢、潤滑保養減少故障損失要從初始的清潔開始,逐步深入到點檢、潤滑保養和維修各個環節,其對策如下:和維修各個環節,其對策如下:保持保持狀態狀態遵守遵守操作規程操作規程糾正糾正缺陷設計缺陷設計修復修復自然劣化自然劣化防止防止人為劣化人為劣化發現發現防止劣化防止劣化創新創新維修方法維修方法防止防止操作失誤操作失誤防止防止維修失誤維修失誤維修部門維修部門改進維修技能
21、改進維修技能生產部門生產部門改進操作技能改進操作技能向零故障的目標前進向零故障的目標前進1 1、改變觀念、改變觀念要改變傳統心智模式,確定:要改變傳統心智模式,確定:1 1)設備是人使它故障的。)設備是人使它故障的。2 2)人的觀念和行動改變了,能使設備故障為零。)人的觀念和行動改變了,能使設備故障為零。3 3)要從)要從“設備一定會發生故障設備一定會發生故障”轉變成轉變成“不使設備發不使設備發生故障生故障” 和和“故障可以達到零故障可以達到零”的新觀念。的新觀念。向零故障的目標前進向零故障的目標前進2 2、劣化原因分析、劣化原因分析1 1)劣化原因的結構:劣化原因可能是單一因素、多因素或復合
22、因)劣化原因的結構:劣化原因可能是單一因素、多因素或復合因素。素。2 2)劣化原因的漸變過程:劣化是一個從量變到質變的過程,發展)劣化原因的漸變過程:劣化是一個從量變到質變的過程,發展過程如下:過程如下:微缺陷微缺陷故障故障大缺陷大缺陷中缺陷中缺陷不會產生不會產生停機,暫時停機,暫時不影響不影響功能功能會產生小會產生小停機或影停機或影響設備響設備的的功能功能已發展到已發展到故障邊緣,故障邊緣,置之不理置之不理后果嚴重后果嚴重向零故障的目標前進向零故障的目標前進3 3、達到零故障的六個步驟、達到零故障的六個步驟1 1)使潛在的故障明顯化(即找出潛在的故障)使潛在的故障明顯化(即找出潛在的故障)2
23、 2)使人為劣化轉變為自然劣化。)使人為劣化轉變為自然劣化。 自然劣化:由于設備的運動、負荷、時間等物理、化學原因而引起的自然劣化:由于設備的運動、負荷、時間等物理、化學原因而引起的壽命降低和性能劣化。壽命降低和性能劣化。 人為劣化:使用不當、保養不善、損壞性維修或其它人為原因引起的人為劣化:使用不當、保養不善、損壞性維修或其它人為原因引起的性能降低和壽命降低。性能降低和壽命降低。 要通過根除劣化,強化清潔、緊固、潤滑等保養環節,保持設備基本要通過根除劣化,強化清潔、緊固、潤滑等保養環節,保持設備基本狀態來避免人為劣化,保持其自然劣化狀態。狀態來避免人為劣化,保持其自然劣化狀態。3 3)改善設
24、計。通過不拘泥于原設計的改善維修,主動維修方式,使劣化)改善設計。通過不拘泥于原設計的改善維修,主動維修方式,使劣化徹底根除,反饋到設計部門,改善設計,提高新設備的可靠性,達到徹底根除,反饋到設計部門,改善設計,提高新設備的可靠性,達到維修預防的目的。維修預防的目的。4 4)徹底的預防維修。設備可分六大系統:氣動系統、潤滑系統、液壓系)徹底的預防維修。設備可分六大系統:氣動系統、潤滑系統、液壓系統、驅動傳遞系統、運動系統、電氣控制系統。統、驅動傳遞系統、運動系統、電氣控制系統。 對這六大系統進行定期的檢查,看是否有異常,并研究其自然劣化的對這六大系統進行定期的檢查,看是否有異常,并研究其自然劣
25、化的周期,及時予以修理、更換是十分必要的。周期,及時予以修理、更換是十分必要的。向零故障的目標前進良好的預防維修實踐要點為:良好的預防維修實踐要點為:A A、研究零部件自然劣化周期,確定其使用壽命;研究零部件自然劣化周期,確定其使用壽命;B B、配備點檢標準表格,定期點檢;配備點檢標準表格,定期點檢;C C、設定劣化基礎,以便及時取代劣化零部件;設定劣化基礎,以便及時取代劣化零部件;D D、提高維修方法技能。提高維修方法技能。5 5)走向預知維修和狀態維修。預知維修是通過監測設備狀態來確定維修)走向預知維修和狀態維修。預知維修是通過監測設備狀態來確定維修時間的方法。時間的方法。狀態維修應該是預
26、知維修發展的結果,是更高階段的預知維修。狀態維修應該是預知維修發展的結果,是更高階段的預知維修。監測,定量掌握設備狀態監測,定量掌握設備狀態制定必要的對策和維修計劃制定必要的對策和維修計劃預測未來的故障后果預測未來的故障后果研究分析異常原因研究分析異常原因/傾向管理傾向管理向零故障的目標前進向零故障的目標前進6 6)提高人的可靠性:)提高人的可靠性:A A、人的行為來自知識、規則和技能。人的行為來自知識、規則和技能。B B、人的失誤是必然的。人的失誤是必然的。 心理:忘記,忽略,漏掉,沒注意,記錯,不關心,誤解。心理:忘記,忽略,漏掉,沒注意,記錯,不關心,誤解。 行為:過多,過少,過大,過小
27、,反向,過快,過慢,無反應。行為:過多,過少,過大,過小,反向,過快,過慢,無反應。 損失:操作失誤,維修失誤,無對策,對策不力,對策錯誤。損失:操作失誤,維修失誤,無對策,對策不力,對策錯誤。C C、減少人的失誤靠管理。減少人的失誤靠管理。 內容:合理分工,用人得當;定置、目視化、標記化管理;行為規內容:合理分工,用人得當;定置、目視化、標記化管理;行為規 范。范。 訓練:良好的工作氛圍和心理、物理環境。訓練:良好的工作氛圍和心理、物理環境。 目標:讓容易失誤的事情難于發生,讓難于正確的做法易于實現。目標:讓容易失誤的事情難于發生,讓難于正確的做法易于實現。TPMTPM的零故障是一個嚴格、細
28、致、實在的工作過程,是不斷找出問題,進的零故障是一個嚴格、細致、實在的工作過程,是不斷找出問題,進行分析研究,制定對策和技術攻關,不斷解決問題的過程。行分析研究,制定對策和技術攻關,不斷解決問題的過程。第三篇第三篇 應用二應用二實行設備點檢制實行設備點檢制一一 設備點檢制的醫學內涵設備點檢制的醫學內涵 人類為了身體健康,發展了一整套完善的醫人類為了身體健康,發展了一整套完善的醫學理論、方法和技術。例如:現代的預防醫學包括學理論、方法和技術。例如:現代的預防醫學包括日常預防、健康檢查和早期治療。日常預防、健康檢查和早期治療。 與之相應的設備預防維修,也包括日常維修與之相應的設備預防維修,也包括日
29、常維修保養、設備檢查和預防修理。保養、設備檢查和預防修理。 為了防止因突發故障造成的停機損失,應像為了防止因突發故障造成的停機損失,應像人身體的定期檢查一樣,對設備進行早期檢查、診人身體的定期檢查一樣,對設備進行早期檢查、診斷和早期維修。斷和早期維修。 健康醫療所發展起來的那些醫療檢測手段,健康醫療所發展起來的那些醫療檢測手段,如心電圖、血壓計、如心電圖、血壓計、X X光、光、CTCT等,也應發展到設備等,也應發展到設備診斷領域中。診斷領域中。 現代設備振動監測儀器、油分析設備即是現代設備振動監測儀器、油分析設備即是這種從醫療向設備診斷的擴展。這種從醫療向設備診斷的擴展。二二 設備點檢制的具體
30、內容和特點設備點檢制的具體內容和特點 所謂的點檢制,是按照一定的標準、一定周期、對設備規定的所謂的點檢制,是按照一定的標準、一定周期、對設備規定的部位進行檢查,以便早期發現設備故障隱患,及時加以修理調整,使部位進行檢查,以便早期發現設備故障隱患,及時加以修理調整,使設備保持其規定功能的設備管理方法。設備保持其規定功能的設備管理方法。 值得指出的是,設備點檢制不僅僅是一種檢查方式,而且是一種值得指出的是,設備點檢制不僅僅是一種檢查方式,而且是一種制度和管理方法。制度和管理方法。 設備點檢制的特點是:設備點檢制的特點是: A A、定人。設立設備操作者兼職的和專職的點檢員。定人。設立設備操作者兼職的
31、和專職的點檢員。 B B、定點。明確設備故障點,明確點檢部位、項目和內容。定點。明確設備故障點,明確點檢部位、項目和內容。 C C、定量。對劣化傾向的定量化測定。定量。對劣化傾向的定量化測定。 D D、定周期。不同設備、不同設備故障點,給出不同點檢周期。定周期。不同設備、不同設備故障點,給出不同點檢周期。 E E、定標準。給出每個點檢部位是否正常的依據,即判斷標準。定標準。給出每個點檢部位是否正常的依據,即判斷標準。 F F、定點檢計劃表。點檢計劃表指導點檢員沿著規定的路線作定點檢計劃表。點檢計劃表指導點檢員沿著規定的路線作 業。業。 GG、定記錄。包括作業記錄、異常記錄、故障記錄及傾向記錄。
32、定記錄。包括作業記錄、異常記錄、故障記錄及傾向記錄。 HH、定點檢業務流程。明確點檢作業和點檢結果的處理程序。如定點檢業務流程。明確點檢作業和點檢結果的處理程序。如 急需處理的問題,要通知維修人員,不急處理的問題則記錄急需處理的問題,要通知維修人員,不急處理的問題則記錄 在案。在案。三三 點檢制點檢制 點檢制是以點檢為中心的設備維修管理體制。一般推行點檢制是以點檢為中心的設備維修管理體制。一般推行“三位三位 一體一體”的點檢制和的點檢制和“五層防護線五層防護線”。 “三位一體三位一體”是指:崗位操作工人的日常點檢,專業點檢員的是指:崗位操作工人的日常點檢,專業點檢員的定定 期點檢和專業技術人員
33、的精密點檢三位一體。期點檢和專業技術人員的精密點檢三位一體。 “五層防護線五層防護線” A A、是把崗位操作工作的日常點檢作為第一層防護線。是把崗位操作工作的日常點檢作為第一層防護線。 B B、把專業點檢員的定期點檢作為第二層防護線。把專業點檢員的定期點檢作為第二層防護線。 C C、專業技術人員的精密點檢作為第三層防護線。專業技術人員的精密點檢作為第三層防護線。 D D、在此基礎上,對上述點檢中出現的問題,再進一步利用技在此基礎上,對上述點檢中出現的問題,再進一步利用技 術診斷和傾向管一探明因果,作出對策,這也就是第四層術診斷和傾向管一探明因果,作出對策,這也就是第四層 防護線。防護線。 E
34、E、第五層防護線是每半年或一年一次的精密檢測。第五層防護線是每半年或一年一次的精密檢測。四四 點檢員的工作方法點檢員的工作方法 步驟步驟1 1 步驟步驟2 2 步驟步驟3 3 步驟步驟4 4 步驟步驟5 5 步驟步驟6 6 步驟步驟7 7 調查現狀調查現狀措施保證措施保證制定計劃制定計劃發現問題發現問題鞏固提高鞏固提高實績分析實績分析實施管理實施管理循環一次有成效循環一次有成效循環多次就提高循環多次就提高第四篇第四篇 TPM與與TQM、JIT的關系的關系1 1、TPM-TPM-全員生產維修體制全員生產維修體制 它是以設備綜合效率為目標,以設備時間、空間全系統為載它是以設備綜合效率為目標,以設備
35、時間、空間全系統為載體,全體成員參與為基礎的設備保養、維修體制。體,全體成員參與為基礎的設備保養、維修體制。 設備是企業的骨骼、肌肉和脈管。設備是企業的骨骼、肌肉和脈管。TPMTPM是企業人格化機體是企業人格化機體的自我保健和治療體系。是行之有效的一套科學體系。的自我保健和治療體系。是行之有效的一套科學體系。2 2、TQMTQM(TQCTQC)-全面質量管理體系全面質量管理體系 它是以顧客需求、工序要求為優先,以預防為方針,以數它是以顧客需求、工序要求為優先,以預防為方針,以數據為基礎,以據為基礎,以PDCAPDCA循環為過程,以循環為過程,以ISOISO為標準化作業目標為標準化作業目標的全面
36、有效的質量管理體系。的全面有效的質量管理體系。 有人說質量是企業的靈魂,那么有人說質量是企業的靈魂,那么TQMTQM是企業(人格化)靈是企業(人格化)靈魂的凈化和淘冶過程,是企業升華、企業造福社會不可缺少魂的凈化和淘冶過程,是企業升華、企業造福社會不可缺少的環節。的環節。3 3、JIT-JIT-適時管理適時管理 也稱為零庫存生產方式,或解釋為也稱為零庫存生產方式,或解釋為“在需要時才生產必要在需要時才生產必要數量的產品或中間產品數量的產品或中間產品”。第四篇第四篇 TPM與與TQM、JIT的關系的關系 如果企業是個人,如果企業是個人,JITJIT就是人行動的有效控制系統,讓人就是人行動的有效控
37、制系統,讓人消耗最小的能量,完成最佳的工作。消耗最小的能量,完成最佳的工作。 如果把企業比喻成一部車,則如果把企業比喻成一部車,則TPMTPM是驅動輪(后輪),是驅動輪(后輪),TQMTQM是前輪,是前輪,JITJIT是離合器,而企業文化則是方向盤。是離合器,而企業文化則是方向盤。4 4、企業為什么需要這些管理模式、企業為什么需要這些管理模式 這是因為當代企業的效率越來越高,對設備和管理越來這是因為當代企業的效率越來越高,對設備和管理越來越依賴。越依賴。 例如一次性打火機生產線的速度是一秒鐘一個(例如一次性打火機生產線的速度是一秒鐘一個(36003600個個/ /h h),),小汽車生產線的裝
38、配速度為小汽車生產線的裝配速度為45604560S S一臺一臺(60806080臺臺/ /h h)。)。如果一臺機器出了故障,一個小小的螺如果一臺機器出了故障,一個小小的螺釘不能及時到位,一小時就有釘不能及時到位,一小時就有36003600個打火機,個打火機,60806080臺臺小汽車在生產線上進退不得。小汽車在生產線上進退不得。 如果一個小小的螺釘質量有問題,一小時就有如果一個小小的螺釘質量有問題,一小時就有36003600個打個打火機,火機,60806080臺小汽車存在質量隱患,不一定哪天會給臺小汽車存在質量隱患,不一定哪天會給顧客帶來麻煩。顧客帶來麻煩。第四篇第四篇 TPM與與TQM、JIT的關系的關系 如果沒有訂單就投入生產,下道工序還沒有需求,上道工序如果沒有訂單就投入生產,下道工序還沒有需求,上道工序已加工完成,意味著每小時就產生已加工完成,意味著每小時就產生36003600個打火機的中間產品個打火機的中間產品庫存,庫存,60806080輛小汽車中間產品的庫存。輛小汽車中間產品的庫存。 最
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