1、主體結(jié)構(gòu)工程標(biāo)準(zhǔn)做法指南1、鋼筋工程1.1 鋼筋直螺紋連接1.1.1 鋼筋下料要求端部平整，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料，可現(xiàn)場用砂輪鋸或無齒鋸下料。1.1.2 自檢合格的絲頭，應(yīng)隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班加工的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10%,當(dāng)合格率小于95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對全部絲頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)。合格者方可使用。1.1.3 加工的鋼筋絲頭的直徑和長度應(yīng)用螺紋量規(guī)檢查，已檢驗(yàn)合格的絲頭，應(yīng)戴上保護(hù)帽加以保護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭有效螺紋長度應(yīng)不小于1/2連接套筒長度，且允許誤差為+2P。1.1.4 鋼筋規(guī)格與連接套筒的規(guī)格一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋

2、外經(jīng)應(yīng)與連接套筒匹配。并確保鋼筋連接套筒的絲扣干凈、完好無損。1.1.5 連接鋼筋時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套筒，接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，兩端外露絲扣不超過2個(gè)完整絲扣。1.1.6 為了防止接頭漏擰，每個(gè)接頭擰緊之后，一定要在接頭上做紅漆標(biāo)記，不合格的做白色標(biāo)記以便檢查。圖1鋼筋端部平整用無齒鋸或砂輪機(jī)下料圖2套絲完畢的鋼筋戴帽保護(hù)及堆放.I目海倒筋套筒商囂外需世一里,或用專用檢查工具測量后判定n圖3連接鋼筋時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套筒，接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，兩端外露絲扣均等，但不得超過2個(gè)完整絲扣。1.2 墻柱板鋼筋定位1.2.1

3、據(jù)圖紙及規(guī)范要求，繪制梯形定位筋、柱鋼筋定位框、馬凳、水泥撐等加工圖，由項(xiàng)目總工審核后加工制作。1.2.2 鋼筋綁扎前，應(yīng)先對豎向鋼筋進(jìn)行調(diào)直、校正到位。墻體鋼筋與梯形筋的梯檔筋需綁扎固定，豎向梯形筋設(shè)置間距不大于2米且每段墻不少于2個(gè)，梯形筋位置宜避開鋼筋搭接長度范圍內(nèi)。1.2.3 墻體鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢后，即可加設(shè)水泥撐和保護(hù)層墊塊，水泥撐與墻體鋼筋用綁絲綁牢，間距不宜超過80cm,梅花形布置（或設(shè)水平梯子筋，問距不大于2米且每段墻不少于2個(gè)）；保護(hù)層墊塊均勻固定在鋼筋網(wǎng)片上，間距不超過100cmo1.2.4 框架柱鋼筋綁扎要控制縱向主筋垂直和相對位置，在高出樓板頂面5cm處和50cm處分別

4、加設(shè)一道鋼筋定位框，在箍筋綁扎前利用定距框來限制立筋位置，定距框與腳手架間臨時(shí)進(jìn)行固定，保證定距框水平及與柱邊線對應(yīng)。1.2.5 現(xiàn)澆板底層鋼筋鋪設(shè)完放置馬凳，其間距不大于500mm,與上層板筋綁扎牢固。圖4剪力墻豎向梯型定位鋼筋與鋼筋綁扎牢固圖5剪力墻水平梯型定位鋼筋與鋼筋綁扎牢固圖6柱豎向鋼筋定位筋綁扎牢固圖7板上層鋼筋與馬凳綁扎牢固1.3 構(gòu)造柱鋼筋預(yù)留1.3.1 構(gòu)造柱預(yù)留筋制作彎錨滿足圖紙和規(guī)范要求；構(gòu)造柱頂部連接預(yù)埋鋼板（與鋼筋）焊接質(zhì)量保證。1.3.2 根據(jù)建筑施工平面圖，在支設(shè)完畢的模板上用紅色油漆標(biāo)出應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱的位置。1.3.3 構(gòu)造柱插筋與梁、板鋼筋綁扎牢固，必要時(shí)采取加

5、工措施，頂部至少再套2箍筋，防止插筋變形。1.3.4 構(gòu)造柱預(yù)埋豎筋底部不能直接放在模板上，防止露筋。1.3.5 碎澆筑時(shí)，禁止碰撞。圖8支設(shè)好的模板上標(biāo)出構(gòu)造柱位置筋筋與板筋卵扎牢固，他部增設(shè)加固筋,且彎鋸策筋在底解綱箭之上.圖9構(gòu)造柱鋼筋安裝牢固圖10混凝土澆筑時(shí)構(gòu)造柱鋼筋保護(hù)到位，位置準(zhǔn)確2、模板工程2.1 剪力墻模板2.1.1 剪力墻螺桿間距1）層高3m的標(biāo)準(zhǔn)層墻體應(yīng)設(shè)置56道水平加固螺桿，水平加固螺桿間距不得大于500mm,最底下一道離地不得大于200mm,最上面一道離板底不得大于250mm。2）對拉螺桿可采用14螺桿，底下三道加固箍應(yīng)采用兩個(gè)螺帽加固，防止螺帽因震動(dòng)而松動(dòng)。圖112

6、.1.2 剪力墻支模1）剪力墻龍骨采用通長50*90方木、5#槽鋼或40*60*3.0方管加固，凈空間距不得大于200mm;所有模板拼縫處均應(yīng)設(shè)置和槽鋼或方管同規(guī)格進(jìn)口方木加固，防止漏漿。2）所有剪力墻應(yīng)設(shè)置保證墻體垂直度的斜撐，防止在澆混凝土過程中產(chǎn)生墻體偏扭。圖122.1.3 剪力墻定位1）剪力墻模板安裝前須設(shè)置離邊200或300的控制線、軸線和剪力墻邊線，用來復(fù)核剪力墻模板的定位和垂直度的準(zhǔn)確性。2）在剪力墻支模前應(yīng)對剪力墻底部進(jìn)行砂漿找平或模板條找平，減少因墻模板與樓面存在縫隙造成漏漿。圖13圖14陽角活動(dòng)抵i短十竽捫加固用南行墻兩道it桿加固圖152.1.4 剪力墻厚度和鋼筋保護(hù)層厚

7、度控制1）剪力墻支撐條在模板拼縫兩側(cè)都應(yīng)進(jìn)行放置，其他部位放置間距不得超過600，保證剪力墻模板在加固時(shí)受力均勻，混凝土結(jié)構(gòu)厚度一致。圖162.1.5 剪力墻外墻接縫施工1）在外剪力墻支模時(shí)，所有加固方木應(yīng)與模板上口平齊，再在上口處結(jié)合預(yù)埋螺栓設(shè)置通長方木，用來固定上口模板，防止變形，保證墻體混凝土外邊平直度。2）外剪力墻和核心筒處剪力墻在支模前接頭混凝土面應(yīng)先予以切割找平，保證接縫觀感。3）外剪力墻配模時(shí)模板高度多配50100mm,支模時(shí)下掛，在下層混凝土預(yù)埋螺桿作為模板底部加固。圖172.1.6剪力墻連梁加固剪力墻連梁處水平加固鋼管必須通長設(shè)置，與剪力墻連成整體，保證墻體與連梁接縫平整圖1

8、82.2樓板模板2.2.1梁板支模架1）支模架應(yīng)采用鋼管扣件+可調(diào)U托頂形式。支模架立桿間距控制在900-1000之間，步距不得大于1500,立桿距離墻邊不宜大于400mm。2）架子立桿高度應(yīng)選擇比樓層凈空高度低400mm左右的鋼管；標(biāo)準(zhǔn)層應(yīng)設(shè)置三道縱橫向水平管，掃地桿離地不得超過200（碗扣件離地不得超過350）,鋼管上端自由端不得超過500,可調(diào)U型頂托螺紋部分不超過250圖192.2.2樓板加固1）樓板支模木龍骨或型鋼布置要求均勻，凈空間距不超出200mm（板厚150mm圖20長度控制在250mm以內(nèi)為宜面平整度保證陰角順直和防止漏漿。2）木龍骨或型鋼布置距墻面、梁面的距離控制在150m

9、m以內(nèi)，方木懸挑3）主龍骨鋼管采用雙鋼管安裝，未端懸挑長度不宜超過400mm,保證樓板底4）樓板與墻板或梁板交接陰角處均應(yīng)設(shè)置一根通常方木,用來固定陰角處模板,5）樓板模板安裝完成后，應(yīng)在模板上設(shè)置200或300控制線，以此作為開問和墻柱、邊梁的控制線，保證邊梁支模準(zhǔn)確。6）梁板模板安裝完成后，首先采用拉線檢測模板極差，還應(yīng)用鋁合金尺進(jìn)行板面平整度檢測。平板模板安裝完成后極差不得大于6mm,平整度允許偏差不得大于5mm0模板間縫隙不得大于1mm,用膠泥填塞密實(shí)。2.3梁模板2.3.1梁支模控制重點(diǎn)部位圖212.3.2梁支模體系圖22圖231）同一作業(yè)面上所用的模板、木方必須保證厚度一致，高度小

10、于600的梁采用U型方木箍進(jìn)行加固固定，間距不得大于600,高度大于600的梁中應(yīng)按施工方案設(shè)穿對拉螺桿，防止出現(xiàn)脹模，梁兩側(cè)可采用扣件固定方木的形式固定。2）長度大于4m的梁應(yīng)按1/10003/1000進(jìn)行起拱，梁底標(biāo)高必須保證準(zhǔn)確，梁底板鋪設(shè)完成后應(yīng)進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核。圖24圖25梁柱節(jié)點(diǎn)支模構(gòu)造3）梁墻交接處，梁底模在墻堵頭板上方，與堵頭板內(nèi)表面平齊，梁底方木距墻堵頭不超過100,防止梁端頭出現(xiàn)下墜現(xiàn)象。2.4后澆帶模板2.4.1 后澆帶模板支設(shè)必須采用獨(dú)立設(shè)計(jì)系統(tǒng)，與滿堂腳手架安拆互不影響，且上下層立桿放置同軸心，后澆帶碎未澆筑不得拆除；樓層通道應(yīng)按方案中明確位置預(yù)留架體開口，后澆帶板面應(yīng)作

11、防護(hù)，并在實(shí)施過程中嚴(yán)格執(zhí)行。2.4.2 現(xiàn)澆板后澆帶模板上部側(cè)口模板與鋼筋位置鋸槽吻合，安裝牢固，或采用鋼絲（板）網(wǎng)支設(shè)牢固，上口兩側(cè)加設(shè)木方，并用木模板整體封閉、保護(hù)，直到碎澆筑時(shí)打開。2.4.3 地下室頂板后澆帶兩側(cè)碎澆筑后加設(shè)擋水臺，地下室外墻后澆帶按設(shè)計(jì)方案執(zhí)行。圖26后澆帶模架獨(dú)立支設(shè)圖27后澆帶上部模板支設(shè)側(cè)模與鋼筋位置鋸槽吻合圖28后澆帶模板上部支設(shè)用鋼板網(wǎng)30地下室頂板后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑后加設(shè)擋水臺坍落度檢查。29后澆帶用木蓋板覆蓋保護(hù)，木蓋板用木龍骨固定3.1.1商品碎的交貨檢驗(yàn)質(zhì)量控制1.1.2 混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過混凝土初凝時(shí)間。1.1.3 混凝土

12、運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)，并核對強(qiáng)度并進(jìn)行坍落度檢測，同時(shí)按規(guī)定要求留置相應(yīng)碎試塊。1.1.4 碎的輸送及時(shí)（前臺供料人員與后臺施工人員保持信息暢通，碎出料不要過于集中），碎振搗（振搗手控制振搗點(diǎn)移動(dòng)間距不大于1.5倍的振動(dòng)棒作用半徑大約90cm左右,振動(dòng)棒進(jìn)入下層5cm,快插慢拔，振搗手交接班手續(xù)做好，避免漏振現(xiàn)象）監(jiān)督控制到位。1.1.5 要控制好標(biāo)高，避免浪費(fèi)；同時(shí)應(yīng)安排鋼筋工及時(shí)恢復(fù)變形和移位的鋼筋。圖31標(biāo)圖控制圖32塌落度檢測3.2 混凝土收面3.2.1 混凝土澆搗一次成型，板面原漿抹平，終凝前打磨壓實(shí)。收面兩遍或三遍時(shí)間與銜接控制要到位。3.2.2 收面時(shí)必須壓實(shí)，原漿清光或拉毛。3.2.

13、3 混凝土面平整度控制在土5mm,有坡度要求的，找坡方向準(zhǔn)確坡度滿足設(shè)計(jì)要求圖33混凝土收面3.2.4 混凝土收面時(shí)，可穿混凝土收光鞋，收光鞋（采用塑料PE材質(zhì)，分?jǐn)偯娣e大；不滑、質(zhì)輕）直接套在腳上，操作簡單。用于混凝土收光時(shí)不踩踏，不留腳印。利于樓地面成品保護(hù)。圖34穿收光鞋收面3.3 混凝土養(yǎng)護(hù)3.3.1 混凝土澆筑完成后12h內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)（收面后宜采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)），夏季應(yīng)增加澆水次數(shù)并保證表面濕潤，冬季施工應(yīng)有保溫防凍措施（可采用麻袋片、薄膜或彩條布覆蓋）。3.3.2混凝土強(qiáng)度未達(dá)要求前，嚴(yán)禁堆載或上人（以不踩起腳印為宜），限制過早上荷。圖35混凝土養(yǎng)護(hù)4、砌體工程4.1 砌筑準(zhǔn)

14、備4.1.1 根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求將廚衛(wèi)間有碎翻邊要求的位置，用墨線在樓面進(jìn)行放線便于支模。4.1.2按墻段實(shí)量尺寸、洞口位置和砌塊規(guī)格尺寸作砌體排版。圖36排版圖37測量放線4.2 混凝土翻邊4.2.1 模板內(nèi)側(cè)設(shè)內(nèi)襯，同時(shí)外側(cè)用U型模板條控制翻邊厚度（過梁、圈梁和壓頂均采用此方法加固）。4.2.2 廚衛(wèi)問、外墻碎翻邊高度不低于120mm（但也得結(jié)合砌塊模數(shù)，一般填充墻翻邊為200高）；4.2.3 水電預(yù)埋應(yīng)在澆筑前完成，要求定位準(zhǔn)確，加固牢靠，不得后鑿圖38碎翻邊成型和水電預(yù)埋圖39圈梁、過梁加固圖40翻邊混凝土加固、澆筑4.3 砌筑4.3.1 砌筑時(shí)一定要設(shè)置皮數(shù)桿并帶線，保證”上跟線，下

15、跟棱，左右相鄰要對平”。4.3.2 灰縫砂漿飽滿，內(nèi)墻水平和垂直灰縫飽滿度均應(yīng)80%,外墻灰縫飽滿度均應(yīng)100%,砌筑墻面應(yīng)橫平豎直，陰陽角方正；落地灰及時(shí)回收利用，產(chǎn)生的垃圾隨時(shí)清理歸堆。4.3.3 蒸壓加氣砌塊灰縫水平厚度為1520mm,其他為812mm。4.3.4蒸壓加氣砌塊采用切割機(jī)或?qū)Ｓ霉ぞ咔懈睿瑖?yán)禁用刀或斧砍。圖41設(shè)置皮數(shù)桿4.4 構(gòu)造柱和拉結(jié)鋼筋4.4.1 構(gòu)造柱縱向鋼筋及箍筋符合設(shè)計(jì)。4.4.2 構(gòu)造柱縱向鋼筋頂部和底部應(yīng)錨入混凝土梁或板中。4.4.3 拉結(jié)鋼筋應(yīng)沿砌筑全高設(shè)置，間隔滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求圖42拉結(jié)鋼筋圖43構(gòu)造柱鋼筋4.5 構(gòu)造柱和拉梁4.5.1 砌體填充墻凈高4.0m時(shí)設(shè)置拉梁（腰帶）；砌體填充墻長2H時(shí)或墻長5m時(shí)設(shè)構(gòu)造柱，同時(shí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求圖44構(gòu)造柱和拉梁（腰帶）4.6 構(gòu)造柱4.6.1 馬牙槎和澆筑口1)構(gòu)造柱與墻體交接處留出馬牙槎，馬牙槎先退后進(jìn)，寬度為60mm,上卜對齊2)沿砌體馬牙槎凹凸邊緣貼上海綿條。3)澆筑碎時(shí)應(yīng)把進(jìn)料口也滿澆，拆模后將突出的混凝土打鑿掉即可。圖45澆筑口設(shè)置頂部模板裝成喇叭式進(jìn)料口