1、預制構件植筋修補方案、編制目的由于構件在生產過程中，出現人為的疏忽、質量控制不嚴，導致鋼筋位置 偏移、偏差、遺漏等，根據這種情況特編制構件植筋修補方案。二、編制依據?混凝土結構加固設計標準? GB50367的規定。?混凝土結構后錨固技術規程?JGJ145 2004的規定。植筋膠廠家“喜利得提供的植筋膠粘結強度設計值的技術參數三、具體 實施要求。三、具體實施要求1、疊合板1、鉆孔:1將套筒鋼筋位置標定準確，用沖擊鉆根據?混凝土結構加固設計標準?GB50367的計算方式確定預埋深度。植筋錨固深度：0.2 Sptdfy fbd=11d直徑12mm鋼筋鉆孔深度為180mm> 11d,直徑10mm

2、鋼筋鉆孔深度為150mm > 11d,直徑8mm鋼筋鉆孔深度120mm> 11d。其中，喜利得植筋膠粘結強度設計值的技術參數 fbd =6.5,其余參數參見?混 凝土結構加固設計標準?GB50367中的規定。根據實際計算結果要求 鉆孔深度大于11d即可。圖1鉆孔2將疊合板下鐵如圖中所示位置進行植筋，植筋深度如料表所示，其他要求如下述中描述一樣1001801801401001M14fl側20咖100120仞 140120 130 10011鉆孔的直徑如圖中所示:鋼筋直徑dmm鉆孔直徑設計值D mm1215141816201822202522282531283532402、清孔：將孔內

3、灰渣清理干凈，澆水充分濕潤，清理干凈孔內多余水，按 照構件圖料表重新植入鋼筋，同時調整鋼筋至適宜位置。圖2清孔3、配膠：雙組份植筋膠，那么需要進行現場配膠，配膠比例可按選用的植筋 膠說明書進行配置，并在說明書規定時間內完成。4、注膠：根據產品說明書確定具體方法。一般液體狀膠可用手持式自動壓力灌漿器進行注膠操作。拉動拉桿，將配好的植筋膠拌合物吸入內囊，注膠時要 注意排除鉆孔內的空氣，將注膠嘴深入鉆好的植筋孔中約小于孔深20mm左右,拉動拉桿使膠料注入孔內，邊推拉桿邊向孔外拔灌漿器，直至灌漿器注膠嘴抽出 至離孔口 1/3孔深約3cm左右時方可停止注膠，以植入拉結筋后膠液略有被 擠出為度。一次配好的

4、植筋膠拌合物注膠完成后，應把套筒彈簧拉桿用丙酮清洗 干凈，有利于再用。圖3注膠5、除銹：在銹蝕鋼筋人工除銹前，應先用鐵件敲去鋼筋外表的氧化皮、塊 狀鐵銹等，再用手提式拋光機及鐵刷對鋼筋外表進行反復清刷直至露出鋼筋原 色。6植筋：植筋應在注膠完成后立即進行。為保證膠體飽滿，注膠完成后， 將加工好的拉結筋植入端蘸少許膠液，緩緩插入植筋孔。操作時要變插入邊沿一 定方向移動屢次，以使植筋膠與拉結筋和混凝土孔壁外表粘結密實。 拉結筋在植 筋施工前應徹底去除外表附著物、 浮銹和油污。拉結筋要插入孔道最深處，常溫 下保證24小時不擾動時間按植筋膠說明書控制，到達要求前方可進行填充墻 砌體施。圖4植筋7、保溫

5、保濕養護至30MPa以上方可施工8、驗收：按植筋膠說明書介紹的產品凝膠時間和固化時間，一般為15min和1h，植筋到位后，凝膠前要派專人現場看護施工完的拉結筋，嚴防碰撞；膠 體完全固化前方可進行拉拔實驗。采用非破壞性檢驗，實驗值到達設計要求后卸 荷。如設計無要求，可參照?混凝土結構后錨固技術規程?JGJ145-2004附錄A執行。2、樓梯梁1、鉆孔:1將套筒鋼筋位置標定準確，用水鉆根據?混凝土結構加固設計標準? GB50367的計算方式確定預埋深度。植筋錨固深度：Is 0.2 sptdfy fbd=11d直徑16mm鋼筋鉆孔深度為200mm> 11d，直徑8mm鋼筋鉆孔深度120mm &

6、gt; 11d。其中，喜利得植筋膠粘結強度設計值的技術參數fbd =6.5,其余參數參見?混凝土結構加固設計標準?GB50367中的規定。根據實際計算結果要求 鉆孔深度大于11d即可。圖1鉆孔2將外墻板5的外露主筋尺寸、位置如圖中所示位置進行植筋，植筋深 度如料表所示，其他要求如下述中描述一樣®-Tp131 75 45 110 100 100150150150 卩fits'結構辰邊拔16鉆孔的直徑如圖中所示:鋼筋直徑dmm鉆孔直徑設計值D mm1215141816201822202522282531283532402、清孔：將孔內灰渣清理干凈，澆水充分濕潤，清理干凈孔內多余水

7、，按照構件圖料表重新植入鋼筋，同時調整鋼筋至適宜位置。圖2清孔3、配膠：雙組份植筋膠，那么需要進行現場配膠，配膠比例可按選用的植筋 膠說明書進行配置，并在說明書規定時間內完成。4、注膠：根據產品說明書確定具體方法。一般液體狀膠可用手持式自動壓力灌漿器進行注膠操作。拉動拉桿，將配好的植筋膠拌合物吸入內囊，注膠時要 注意排除鉆孔內的空氣，將注膠嘴深入鉆好的植筋孔中約小于孔深20mm左右,拉動拉桿使膠料注入孔內，邊推拉桿邊向孔外拔灌漿器，直至灌漿器注膠嘴抽出 至離孔口 1/3孔深約3cm左右時方可停止注膠，以植入拉結筋后膠液略有被 擠出為度。一次配好的植筋膠拌合物注膠完成后，應把套筒彈簧拉桿用丙酮清

8、洗 干凈，有利于再用。圖3注膠5、除銹：在銹蝕鋼筋人工除銹前，應先用鐵件敲去鋼筋外表的氧化皮、塊 狀鐵銹等，再用手提式拋光機及鐵刷對鋼筋外表進行反復清刷直至露出鋼筋原 色。6植筋：植筋應在注膠完成后立即進行。為保證膠體飽滿，注膠完成后， 將加工好的拉結筋植入端蘸少許膠液，緩緩插入植筋孔。操作時要變插入邊沿一 定方向移動屢次，以使植筋膠與拉結筋和混凝土孔壁外表粘結密實。 拉結筋在植 筋施工前應徹底去除外表附著物、 浮銹和油污。拉結筋要插入孔道最深處，常溫下保證24小時不擾動時間按植筋膠說明書控制，到達要求前方可進行填充墻 砌體施。圖4植筋130950#/eqo e»aCM0 K3307

9、50t i L 斗 fs*7、保溫保濕養護至30MPa以上方可施工。8、 驗收：按植筋膠說明書介紹的產品凝膠時間和固化時間，一般為15min和1h，植筋到位后，凝膠前要派專人現場看護施工完的拉結筋，嚴防碰撞；膠 體完全固化前方可進行拉拔實驗。采用非破壞性檢驗，實驗值到達設計要求后卸 荷。如設計無要求，可參照?混凝土結構后錨固技術規程?JGJ145-2004附錄A執行。3、預制外、內墻板1、錨筋及錨板123號筋，26號筋各4根。 Tn6 ? 8200 48014 ?各20q 480m 8303 ? 1彳1m 95011® 3 ? 162Q235B的鋼板，尺寸為30*30*8共4塊1、鉆

10、孔:根據彈出的鉆孔位置，用沖擊鉆鉆孔，孔深和孔徑按設計要求確定。鉆孔時要使 沖擊鉆垂直于結構外表均勻鉆入，以便控制鉆孔的垂直。孔深用沖擊鉆上頂桿控制鉆孔的直徑如圖中所示:鋼筋直徑dmm鉆孔直徑設計值D mm1215141816201822202522282531283532402、清孔：將孔內灰渣清理干凈，澆水充分濕潤，清理干凈孔內多余水，待標賣枯燥后進行下步操作3、配膠：雙組份植筋膠，那么需要進行現場配膠，配膠比例可按選用的植筋 膠說明書進行配置，并在說明書規定時間內完成。4、注膠：根據產品說明書確定具體方法。一般液體狀膠可用手持式自動壓力灌漿器進行注膠操作。拉動拉桿，將配好的植筋膠拌合物吸

11、入內囊，注膠時要 注意排除鉆孔內的空氣，將注膠嘴深入鉆好的植筋孔中約小于孔深20mm左右,拉動拉桿使膠料注入孔內，邊推拉桿邊向孔外拔灌漿器，直至灌漿器注膠嘴抽出 至離孔口 1/3孔深約3cm左右時方可停止注膠，以植入拉結筋后膠液略有被 擠出為度。一次配好的植筋膠拌合物注膠完成后，應把套筒彈簧拉桿用丙酮清洗 干凈，有利于再用。5、植筋:1將構件立放在墻板存儲架上，將植筋位置對應的飾面層位置的混凝土 進行開鑿，并埋入30*30*8厚鋼板，從結構層穿入所需植入的鋼筋，與飾面層鋼 板焊接成型。飾面層開鑿處，以混凝土灌入密實。2結構層進行至植筋操作，植筋應在注膠完成后立即進行。為保證膠體飽滿，注膠完成后，將加工好的拉結筋植入端蘸少許膠液，緩緩旋入植筋孔。操 作時要變插入邊沿一定方向移動屢次，以使植筋膠與拉結筋和混凝土孔壁外表粘 結密實。拉結筋在植筋施工前應徹底去除外表附著物、浮銹和油污。拉結筋要插入孔道最深處，常溫下保證24小時不擾動時間按植筋膠說明書控制，到達要求前方可進行填充墻砌體施。3具體形式參見以下圖