1、框架結構模板工程施工方案  一、工程概況：   本工程為框架結構，建筑面積為18250m2，高20.8m，由于建筑物較長，本工程設置多道變形縫。本工程建筑結構安全等級為2級，抗震設防烈度為7度，工程合理使用年限50年，本工程基礎采用鋼筋砼獨立基礎，基礎必須坐落在5#粉質粘土上，地基承載力為220Kpa，基礎下為100厚C10素混凝土墊層，因基礎地質變化較大，基礎底標高變化較大，基礎通過基礎梁相通，由寧波市建筑設計研究院設計。二、模板工程施工方案1、工程簡況：本工程為5層框架結構，層高3.6m，總高22.65m。2、模板及支撐系統選擇（1）模板采用木膠合模

2、板。（2）支撐采用杉木支撐和鋼管支撐。3、模板支撐的一般要求（1）木支撐底部用的墊土應堅固，并用鐵定固定于支撐底部，不得使用磚塊做墊。（2）底層模板支撐時，土方回填必須夯實厚，用50mm厚長木板平鋪支撐底部。（3）模板支撐過程和完畢結束后，須由專人檢查，發現削弱部位應立即加以補強。（4）已承受荷載的支撐，未經技術人員的批準，不得放松或任意拆除。4、模板的安裝（1）基礎模板安裝時依據現場技術人員彈好的位置線，標準高城點安裝，基礎周邊1m內不得放堆模板及支撐件。模板上口嚴禁站人或進行砼的施工，支撐后放置時間較長者，澆筑前應進行復查，模板安裝完畢須嚴格按三級檢查制度驗收，合格后房客進行砼施工。（2）

3、主體框架柱，現場模板安裝中1）安裝前應按圖紙尺寸進行加工預制配模。2）柱模板安裝先安裝兩側，經校正后，清理柱內雜物，后封另兩側側模。3）柱模板緊固木楞應60cm一道。4）支撐柱模應校正三方，支撐桿件采用木楞，其與地面傾角不應大于60度。5）柱模的安裝，應邊就位邊校正，邊安裝再支撐。（3）現澆板的安裝1）多層樓蓋上、下層模板的支撐應安裝再同一垂直中心線上。2）模板的支柱間距為0.50.75cm，縱向水平桿上下步距控制在2m以內，縱模間垂直剪力撐間距6m一度，垂直剪力撐的傾角不大于45度。3）模板支柱選擇園杉木作支撐，其接頭不能超過2個，并應采用對接夾板方式。4）底層樓蓋模板應嚴格夯實回填土，并用

4、50cm厚木板墊底，以防產生沉降。5）當在砼樓面上支撐時，支柱、斜撐等落地端應加設墊木，斜撐與地面的傾角不大于60度，并設掃地桿將斜撐與支柱連成一體。6）安裝陽臺、雨蓬及挑檐等模板時其支撐應自成一整體，嚴禁交搭在施工腳手架上。（4）模板拆除1） 砼必須達到一定的強度方可拆模，可通過同條件養護的試壓塊強度報告，并通過計算混凝土強度滿足要求才能拆除。2） 基礎模板拆除  基礎模板拆除后隨拆隨派人運到指定地點。  應從上而下，由外向內拆除。3） 現澆樓板模板拆除現澆結構的模板拆除順序是：柱箍、柱底模板支撐系統。拆除模板時，應站在安全的地點，注意防護自己。嚴禁用撬棍或鐵錘亂砸。拆下

5、的模板、支架及其他應隨拆隨運到指定地點，按規定堆放整齊。三、模板設計方案根據質量計劃，本工程為創優工程，模板安裝質量的高低直接影響本工程的創優計劃。因此如何抓好工程質量，特別是模板工程的質量，成為項目部質量工作的重點。本工程的模板擬采用膠合板（1830×915×18）作模板，木枋（50×100），鋼管（48×3.5）加固的方法。一）柱模：擬采用如圖方式進行加固，特別腰板正木枋壓板縫，防止漏漿。1、 荷載集成：根據F1=0.22121/2F2=h          &

6、#160;  已知：=24FN/m3t0=200/（25+15）=5h   v=5m/h                  1=2=1.0則：F1=0.22×24×5×1.0×1.0×5=59KN/m2F2=24×5=120KN/m2取F=F1=59KN/m22、面板驗算：按工跨連續板計算，取1000寬板帶，由最不利柱

7、寬60°，得：Mf=qe2/8=1/8×59×0.32=0.66KN·m根據：Mk=f·wf=22.9N/mm2b=1000mmh=18mmMk=22.9×1000×182×1/6=1.29KN·mMs=1.2·Mf=1.2×0.66=0.79 KN·m則：Mk> Ms，滿足要求。3、木枋（小楞）驗算：按3跨連續梁計算，取計算寬度300，由L=800mm，q=59×0.3=17.7 KN/m得：Mk= qe2/10=17.7×0.82×1/

8、10=1.13 KN·m已知：b=50mm，h=100mm則：Mk=f·w=22.9×1/6×50×1002=1.91 KN·mMs=1.2·Mk=1.2×1.13=1.36 KN·mMk> Ms，滿足要求。4、鋼管（大楞）驗算：按半嵌固計算，e=600mm，T=59×0.3×0.8=14.1 KN/m由：M=T·e/8=1/8×14.1×0.6=1.06 KN·m已知：W=5.08cm3f=215N/mm2則：Mk=f·w=21

9、5×5.08×103=1.09 KN·m>M,滿足要求。二）樓板模板采用18厚木膠合板，背楞為500×100木枋（松木），間距450，作支撐系統，鋼管間距為800。樓板厚度取180厚進行驗算。1、荷載設計值模板及配件自重           500×1.2=600N/m2混凝土自重            24000×0.1

10、8×1.2=5184 N/m2鋼筋自重              1100×0.18×1.2=237.6 N/m2施工荷載             2500×1.4=3500 N/m2合計          &

11、#160;          q=9521.6 N/m2乘以折減系數0.9，則ql=q×0.9=9521.6×0.9=8569.44 N/m22、模板驗算（1）材料及截面特征木膠合板：取fm=15 N/mm2；E=10000 N/mm2取單位寬度計算（以1m寬計算），截面特征為I=bh3/12=1000×203=6.67×105mm4W=bh2/6=1000×202/6=6.67×104mm3（2）抗彎強度計算考慮模板的長度，按四跨連續梁計算，去

12、m寬度，q=8569 N/m2M=-0.121qlL2=-0.121×8.569×4502=2.1×105 N·mm=M/W=2.1×105/6.67×104=3.14N/mm2<15N/mm2(可)=0.967·qlL4/100EI=0.967×8.569×4504/（100×10000×6.67×105）=0.51mm/L=0.51/450=1/1000<1/400（可）3、背楞驗算（1）材料及截面特征背楞采用500×100木方（松木），取

13、fm=15N/mm2；E=10000N/mm2截面特征為：I=bh3/12=50×1003=4.17×106mm4W=bh2/6=50×1002/6=8.33×104mm3（2）抗彎強度計算將荷載化為現性均布荷載：q2=ql×0.45/1000=3.86N/mmM=q2l2/10=3.86×7002/100=1.89×103N·mm=M/W=1.89×103/8.33×104=2.27 N/mm2< fm=15（/mm2（可）（3）饒度驗算=0.667 q2L4/100EI=0.667&#

14、215;3.86×7004/（100×10000×4.17×106）=0.15mm/L=0.15/700=2/10000<1/400(可)4、小楞驗算（1）材料及截面特征小楞采用48×3.5鋼管，取fm=215N/mm2，E=2.16×105 N/mm2截面特征為：I=12.19×104mm4W=5.08×103mm3（2）抗彎強度計算小楞承受木方背楞傳遞的集中荷載：q3=8.569×0.45×0.9=3.47N/mmM=M/W=0.4×105/5.08×10

15、3=78.74N/mm2<fm=215N/mm2（可）（3）饒度驗算=1.146 q3L3/100EI=1.146×3.47×103×7003/（100×2.16×105×12.19×104）=1.34mm/L=1.34/700=2/1000<1/400（可）5、鋼管立柱驗算48×3.5鋼管，采用整根鋼管或對接接長，水平支撐間距為1500，查建筑施工手冊，此立柱的允許荷載為30.3KN。N=8.569×0.7×0.7=4.20KN<30.3KN（可）四、構造措施：為了保證模板體

16、系的強度、剛度、穩定性滿足設計需要，需作好下述構造措施。立桿的基礎應牢固、平坦，對于底層在回填土夯實的基礎上，加墊通長木枋，并保證立桿位于木枋的中心，梁板立桿與柱模支撐系統應牢固聯系。    底層層高較大，需加設剪刀撐，剪刀撐設置位置，周邊封閉，在短方向中間設一道，長方向上每8m設一道。    水平聯系桿的設置尤為重要，其中掃地桿及中間聯系桿在縱橫向貫通，聯系桿間距為2000。    拆模后，應清除附在板上的砂漿，并刷脫模劑，對于底層模板的接縫采用寬幅膠帶紙貼縫。    在柱

17、腳開清洗孔（150×150），保證清洗的正常進行。拉節筋采用預埋胡子筋的方式處理。柱的截面按負偏差-3mm進行制作、安裝。五、質量標準：1、保證項目：模板極其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性，其支架的支撐部分必須有足夠的支撐面積。如安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施。2、基本項目：（1）模板接縫寬度不大于1.5mm。（2）模板應刷隔離劑，并清除好板面砂漿。3、允許偏差項目：（1）軸線位移：5mm（2）標高偏差：±5mm（3）截面尺寸：+45mm（4）每層垂直度：3mm（5）相鄰板面高低差：2mm（6）表面平整：5mm（7）預埋件位移：3mm（8）預留洞口位移：10m

18、m4、檢查方法：（1）垂直度采用鉛垂線的方法（2）標高、平整度采用水準儀（3）在模板上用經緯儀和鋼尺打出邊框線，檢查截面尺寸等。六、安全要求一）一般規定：1、工作臺、機械的設置，應合理穩固，工作地點和通道應暢通，材料、半成品、堆放成堆成垛，不影響交通。2、操作木工機械不準戴手套，以防將手套卷進機械造成事故。二）支模與拆模1、頂撐應從離地面50cm高設第一道水平撐，以后每增加2m增設一道，水平撐應縱橫向設置。2、頂撐接頭部位夾板不得小于3面，夾板不得小于50×8×2.5cm，相鄰接頭應互相錯開。3、支撐底端地面應整平夯實，并加墊木，不得墊磚，調整高低的木釘要釘牢，不宜墊得過高

19、，（最好是2塊）。4、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿，支撐攀登上下。5、支設4m高以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設工作臺，不足4m高的可使用馬凳操作。6、支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。7、二人抬運模板時要互相配合，協同工作，傳送模板、工具應用運輸工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔。8、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。9、縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上，通道中間的斜撐、拉桿等應設在1.8m高以上。10、支模中如需中間停歇，應將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢，防止因扶空、踏空而墜落造成事故。11、利用門型架、鋼管等

20、支模應配套使用，按規定設置水平剪刀撐。12、模板上有預留洞孔者，應在安裝后將洞孔封好蓋好，砼板上的預留洞口應在拆模后將洞口蓋好。13、拆除模板應經施工技術人員同意，并具備驗收手續，操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，停工前不得留下松動和懸掛的模板。14、拆除檐口、陽臺等危險部位的模板，底下硬有架子、安全網或掛安全帶操作，并盡量作道模板少掉到架、安全網上，少量掉落在架、安全網的的模板應及時清理。15、拆模前，周圍應設圍欄或警戒標志，重要通道應設專人看管，禁止人入內。16、拆模的順序應按自上而下，從里到外，先拆除支撐的水平和斜支撐，后拆模板支撐，梁應先拆則模后拆底模，拆模人應

21、站一側，不得站在拆模下方，幾個人同時拆模應注意互相間安全距離，保證安全操作。17、拆下的模板應及時運到指定的地點集中堆放或清理歸垛。防止釘子扎腳傷人。三）木工機械1、園鋸：（1）操作平臺要穩固，鋸片不得連續缺齒和缺齒抬垛，螺絲帽要上緊，園鋸應有防護罩，不得使用倒順開關，應使用點動開關。（2）操作人員應站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片操作。（3）進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節應慢推，接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉。（4）加工舊料時，須先清楚鐵釘，水泥漿、泥砂等。（5）鋸短料時應用推棍，接料使用刨鉤。禁止鋸超過園鋸半徑的木料。（6）鋸片未停穩前不許使用手觸動

22、，也不要用力猛推木料的方法強迫鋸片停轉。（7）電動機外殼及開關的鐵外殼應采取接零或接地保護，且須安裝漏電保護器。2、手電鉆：（1）使用前要先檢查電源絕緣是否良好，有無破損，電線須架空，操作時要戴絕緣手套，使用時要安裝漏電保護開關。（2）按銘牌規定，正確使用手電鉆，發現有漏電現象或電動機溫度過高，轉速突然變慢和有異聲，應立即停止使用，并交電工檢修。（3）在高空作業時，應搭設腳手架，危險處作業要掛好安全帶，工作中要注意前、后、左、右的操作條件，防止發生事故。（4）向上鉆孔時，只許用手或杠桿的辦法頂托鉆把，不許用頭或肩扛等辦法。（5）電鉆在轉動中，只準用鉆把對準孔位，禁止用手扶鉆頭對孔。（6）工作完

23、畢后，應切斷電源，收好導線以備再用。四）保證模板質量措施（1）所有梁、板、剪力墻、柱模板的支撐立桿、斜桿、水平桿及對拉桿（螺栓）的間距，數量等要滿足施工要求，務必保證模板不出現下沉、移位、脹模等缺陷。（2）關鍵部分為剪力墻模板，其支撐的牢固程度，垂直度，模板電位，接縫寬度、截面寬度、澆筑高度、陰角順直等要重點檢查，不能超過設計和施工規范要求。（3）梁板模板著重檢查模板的標高、平整度、拼接縫處理、截面尺寸、梁側模順直，底模起拱等情況。特別強調：1）平板與剪力墻交接陰角處的平直度，要求平直通順，為抹灰提供良好的基礎。2）平板上留設的水暖、設備等管洞其位置、數量、大小等一定要與設計和施工要求相符，不

24、允許砼澆筑完后再打洞。（4）剪力墻上留設的管道，電氣設備等洞口，用木條釘成木框固定再剪力墻模板內，要求位置準確，固定牢靠。（5）裝飾線條的模板，要求模板的形狀尺寸準確，模板陰陽角拉通線檢查，要求順直。五）模板的施工工藝本工程為根據支模順序可分為支模前準備、支模、模板拆除等幾個步驟。支、拆模工藝流程為：設計模板圖 模板拼裝 刷脫模劑 彈模板位置控制線 模內雜物清理 整體復線 找平或鋪膠條 鋼筋、管線、盒、洞預埋（留）隱蔽檢查完畢 支外側模板  安裝穿墻螺栓 支內側模板  支鋼管斜撐  調整加固模板 預檢模板并簽字  砼澆筑養護 檢查砼強度 拆除申請 審批申

25、請 拆模 修整模板 刷脫模劑 碼放模板 進入下一循環。六）支模準備工作（1）支模前應熟悉圖紙，核對尺寸、標高及建筑、結構圖十分吻合，并根據圖紙及規范除了構造要求外的部分進行模板體系的計算，支模前設計模板拼裝方案，畫處拼裝圖，使支模更科學、規范化。這樣即可以保證質量，不因支撐系統的不牢固造成跑模，不因支撐應力不足造成構件變形，同時通過計算使材料用量更加量化，可避免不必要的損失。（2）支模前準備首先測量出建筑的柱、墻、梁軸線，根據施工圖紙用墨線彈出梁模板內邊線和中心線，剪力墻、柱模要彈出模板的邊線和外控制線。（3）找平：模板承墊底部應預先找平，以保證模板位置正確，   防止模板

26、底部漏漿。沿模板邊線用1：3水泥砂漿找平。（4）材料準備：按施工需要的模板配件對其規格、數量逐項清點檢查。模板應涂刷脫模劑，做好施工輔助材料的準備工作。本工程局部造型變化大，需輔以大量方木作為支模補充。七）模板支設安裝一般遵循下列要求：（1）按配板設計順序裝拼，以保證模板系統的整體穩定和經濟合理。（2）配件必須穿插牢固，立柱和斜撐下的支撐面應平整，立柱墊木要有足夠的受壓面積，支撐件應著力于外鋼楞。（3）柱模板的底部應找平，下端應與實現做好的定位標準靠緊墊平，在柱子上繼續安裝模板時，模板應有可靠的支撐點，其平直度應進行校正。八）支模 方法（1）支柱模采用單塊組拼的方法，支柱前先用48*3.5鋼管

27、搭設獨立支撐空間管架，搭設成長方體將柱保衛其中，架子要穩定，設大小橫桿及剪刀撐，然后根據模板拼裝圖開始支模。柱箍選用4跟48*3.5鋼管，柱箍立向間距600，柱箍鋼管兩邊用十字扣與四周鋼管架體連接牢固，支模示意（2）剪力墻支模剪力墻首先放出墻的邊線及控制線，并搭設墻的支撐構架，根據模板拼裝圖采用散裝拼接法，從基點開始拼接第一層，拼裝過程就是用U型卡正反交替連接水平接頭和豎向接頭，U型開連接的間距不得大于300，同時注意要使穿孔的模板對稱布置，以使穿墻螺栓與墻模保持垂直，待拼裝一部分使用臨時支撐撐住然后繼續拼接，待拼接完成后即可開始安裝各種連接件、支撐件。采用2跟48*3.5鋼管作為內橫楞。墻模

28、板采用對拉螺栓。對拉螺栓為M16，水平間距為距地300，然后橫、豎向間距為600。此為基本要求，支模時所要求各項部件間距，不能大于上述各要求數值。采用四道斜撐與墻體豎鋼楞連接，斜撐角適當，墻模板組裝拼接示意圖見下（3）梁板支模梁、板模板用滿堂架，同時支模，先支梁模后支樓板模板，支撐系統又要相互兼顧，并要計算強度、剛度、饒度及穩定性驗算。用先墜將梁位置引上來， 然后據此搭設梁支架，根據計算確定力桿間距。并根據梁底標高定出梁底模位置，可定出支架主龍骨小橫桿的標高， 支架要求又剪力撐，并和板支撐系統的滿堂架連接起來。梁底模座于小橫楞上，并拉邊線找平拼接，開始安裝固定一側模板，待鋼筋綁扎完畢后安裝另一

29、側模板。底模、側模均為橫向連接。用水平鋼楞將側模整體連接。用短鋼管連接鋼楞和支撐系統使形狀成穩固的三角架形式。梁模板支完后可開始水平拉桿，一般為離地面200處設一道，縱橫向沿立桿高度每隔1.5m左右設一道，頂部一道，在這一道上放90mm*90mm方橫木作為主龍骨，主龍骨的間距為400。在橫木上即可放置12mm防水膠合板。梁、板的支撐示意圖如下（4）樓梯支撐支樓梯模板比較復雜，其施工工序為先支休息平臺模板和踏步模板，其支撐桿件的連接要求同梁、板的支撐要求。在這其中特別要注意斜向支撐的固定，其支模見下示意圖九）模板的拆除（1）制定拆模順序。模板拆除的順序應按照配板設計的規定進行，遵循先支后拆，先拆非承重部位后拆承重部位以及自上而下的順序，拆模時杜絕大錘和撬棍硬砸硬撬。（2）滿足強度要求，拆模板時應經工長批準，按表中的拆模時砼所必須達到的強度，且部少于十五天。結構名稱          結構跨度      達到砼標準強度百分比板