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文檔簡介

1、 WORD 封 面案卷號:工程建設交工技術文件工程名稱:單元名稱: 工程類別: 建設單位: 施工單位:負 責 人: 負 責 人: 審 核 人: 審 核 人: 年 月 日 年 月 日交工技術文件目錄工程名稱:單元名稱:序號資料編號資料名稱頁數備注1竣工報告2儲罐交工驗收證明書3焊工登記表4排版圖5弓形板下料檢查記錄6罐頂幾何尺寸檢查記錄7罐體組裝尺寸檢驗8罐體焊縫表面質量檢驗9貯藏組裝分項質量檢驗10貯藏焊接分項質量檢驗11平臺預制分項質量檢驗12油罐罐體幾何尺寸檢驗13罐底板真空箱試驗14基礎沉降觀測記錄15罐總體試驗記錄16加熱盤管水壓試驗17射線探傷報告18差色探傷報告19竣工圖竣 工 報

2、 告工程名稱: 工程編號: 工程地點: 工程數量: 結構種類: 工程造價:計劃開工日期:實際開工日期: 年 月 日計劃竣工日期:實際竣工日期: 年 月 日計劃工作日數共 天實際工作日數共 天說 明:建設單位施工單位單位簽章:現場代表:年 月 日單位簽章:現場代表: 年 月 日儲罐交工驗收證明書工程名稱工程編號儲罐編號結構形式容 積儲存介質設計單位材 質開工日期竣工日期該工程經有關部門共同檢查和鑒定,確認符合設計與立式圓筒形鋼制焊接油罐施工與驗收規(GB50128-2005)要求,同意交工驗收。質量評定建設單位:年 月 日施工單位: 年 月 日SH3503J109合格焊工登記表工程名稱: 單元名

3、稱:序號焊工焊工代號合格證號合格項目代號有效期技術負責人登記人油罐罐頂幾何尺寸檢查記錄建設單位工程名稱施工單位分部分項工程名稱位號油罐容積油罐直徑頂板厚罐頂結構形成高度允許偏差20mm同心圓編 號測點編號測點標高搭接寬度偏差對接接頭組裝間 隙錯邊量焊角變形局部凹凸量縱縫環縫縱縫環縫簡圖:施工技術負責人: 施工質量檢驗員: 建設單位代表: 施工班組長:年 月 日罐壁沿垂偏差、對接接頭組裝間隙、錯邊量、焊縫角變形、局部凹凸量幾何尺寸檢驗記錄產品名稱產品編號材料牌號板 厚直 徑編 號罐壁沿重偏差對接接頭組裝間隙錯邊量焊縫角變形局部凹凸量壁板節號焊縫號縱縫環縫縱縫環縫相鄰兩壁板上口水平偏 差圓周上任意

4、兩點水平偏 差檢驗結果:經檢: 檢驗員焊縫表面質量檢驗記錄表建設單位單位工程名稱安裝單位分部(分項)工程名稱設備(管線)名稱規格材質304施工圖號外觀檢查方法序號焊縫編號焊工鋼印焊接日期不允許缺陷有限允許缺陷角焊縫焊腳mm日期備注裂紋氣孔弧坑飛濺物咬邊與邊緣不滿形狀況凹陷、弧坑深度長度結果寬度結果余高結果深度長度結果質檢員: 貯罐組裝分項工程質量檢驗評定表單位(分部)工程名稱: 設備名稱: 工程施工與驗收規: 設備位號: 保 證 項 目質 量 情 況1鋼材、管材、附件符合設計和規有質量證明書符合規有質量證明書2基礎經中間交接并復查合格符合要求3有經批準的施工方案和排版圖符合要求4有完整的施工記

5、錄符合要求基 本 項 目質 量 情 況等級123456789101預制件、附件質量2設備人孔接管安裝質量3加熱器安裝質量4貯罐密封裝置和刮蠟機構的安裝5總體外觀質量允許偏差項目允許偏差(mm)實測偏差(mm)1底板局部凹凸度502固定頂罐頂凹凸度焊 前10焊 后153壁板局部凹凸度134浮盤板局凹凸度5(導向)支柱鉛垂度6浮頂邊緣板垂直度37罐壁鉛垂度4H/1000檢查結果保證項目全 部 合 格基本項目共 項,其中優良 項,優良率 %允許偏差項目共 點,合格 點,合格率 %評定結果分項工程負責人:班(組)長: 施工技術人員:專職質量檢查員:2007年1月12日貯罐焊接分項工程質量檢驗評定表單位

6、(分部)工程名稱: 設備名稱: 工程施工與驗收規: 設備位號: 保 證 項 目質 量 情 況1焊材符合設計和規規定,有質量證明書2必須由經考試合格持有效證的焊工焊接3有焊接工藝評定與經批準的焊接工藝4各項試驗符合設置障礙計和規規定其結果必須合格5有完整的施工記錄基 本 項 目質 量 情 況等級123456789101焊縫的外觀質量2焊縫的無損探傷3不銹鋼貯罐酸洗鈍化與貯罐、氣柜的清洗銳允許偏差項目允許偏差(mm)實測偏差(mm)123456789101對接焊縫余高縱向0.2 環向2.52對接焊縫表面凹陷深度0.5全長10%焊縫總長且連續長度1003焊縫咬邊深度0.5全長10%焊縫總長且連續長度

7、1004角焊縫焊腳高2+0.15設計焊縫厚檢查結果保證項目全 部 合 格基本項目共 項,其中優良 項,優良率 %允許偏差項目共 點,合格 點,合格率 %評定結果分項工程負責人:班(組)長: 施工技術人員:專職質量檢查員:2007年1月12日平臺預制安裝分項工程質量檢驗評定表單位(分部)工程名稱: 設備名稱: 工程施工與驗收規: 設備位號: 保 證 項 目質 量 情 況1鋼材、焊材符合設計和規,有質量證明書2由經考試合格的焊工焊接3預制件必須經檢驗合格4有完整的施工記錄基 本 項 目質 量 情 況等級123456789101平臺梯子的外觀質量2頂緊接點的接觸面質量3焊縫外觀質量4平臺安裝的質量允

8、許偏差項目允許偏差(mm)實測偏差(mm)123456789101平臺對角線差6表面平直度3/1m圍2梯子梁縱向撓曲矢高總長/1000安裝孔距33平臺標高104平臺梁水平度長度1/1000且20檢查結果保證項目全 部 合 格基本項目共 項,其中優良 項,優良率 %允許偏差項目共 點,合格 點,合格率 %評定結果分項工程負責人:班(組)長: 施工技術人員:專職質量檢查員:2007年1月12日油罐罐體幾何尺寸檢查記錄油罐名稱油罐編號油罐直徑罐壁高度結構型式化工貯罐檢查項目合格標準檢查點數最大偏差合格點數合格率(%)罐壁幾何尺寸高度偏差0.5%H設mm局部凹凸變形水平方向13mm垂直方向13mm鉛垂

9、偏差0.4%H且50底圈半徑偏差19mm局部凹凸變形罐底2%L且50固定頂15mm船艙頂板10mm施工技術負責人施工質查檢查員建設單位代表施工班組工序質量報驗單工程名稱: 編號:A3.3致:(建設單位)茲報驗:驗收時間:本次報驗容系第次報驗,本項目經理部已完成自檢工作且資料完整,并呈報相應資料。承包單位項目經理部(章):項目經理: 日期:項目監理機構簽收人與時間承包單位簽收人與時間業主抽查數據與情況記錄:1、收到放工相應自評/檢查資料和驗收記錄表共頁,收到時間:2、檢查人: 日期:業主審查意見: 可進行后續施工。 核驗未通過,不得進入下道工序施工,整改后再報。建設單位(章):專業監理工程師:

10、日期:注:1、未經項目監理(建設)機構驗收通過,承包單位不得進入下道工序施工。 2、承包單位項目經理部應提前提出本報驗單,并給予配合。省建設廳監制罐底板焊縫真空試漏記錄工程名稱: 單元名稱: 試驗方法真空箱試漏法: 試驗負壓試驗結果試驗壓力表試驗結果說明:建 設 單 位施 工 單 位現場代表:年 月 日技術負責人:施工班(組)長: 年 月 日SH3503J318儲罐總體試驗記錄工程名稱: 單元名稱: 設備名稱與位號規格與材質項目試驗方法結果罐底嚴密性試驗真空箱試漏罐壁嚴密性試驗和強度試驗充水正壓試驗固定頂嚴密性試驗和強度試驗充水正壓試驗穩定性試驗放水負壓試驗浮頂或浮頂單盤板、浮盤板嚴密性試驗焊縫試漏檢查船艙嚴密

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