1、 浙江致遠建設工程咨詢監理有限公司監理細則 金華市文化中心 工程 鋼 結 構 專業 監 理 細 則編制：批準：浙江致遠建設工程咨詢監理有限公司金華市文化中心項目監理部2009年4月6日目 錄一、 工程概況二、 監理工作流程三、 監理工作的控制要點及目標值四、 質量控制五、 監理工作的方法及措施六、 進度控制方法及措施七、 投資控制八、 對現場文明施工、安全生產的監理九、 旁站監理十、 附件表格金華市文化中心鋼結構工程監理實施細則一、工程概況1、工程項目名稱：金華市文化中心2、工程項目地址：金華市李漁路以南，蘭溪街以西3、工程項目組成及規模：建筑四層，一層地下室，建筑總面積：41753m2，地上

2、建筑面積25399m²，地下建筑面積16354m²，建筑高度：室外地面到劇場舞臺屋面層高度為32.770m。本工程為鋼結構屋蓋。4、鋼構工程中，觀眾廳上管在外21.15米處、31.00米處設置1#、2#鋼網架，在西樓26.65米處設置3#網架，網架平面尺寸分別為：29.50×34.70×2.80、24.60×29.90×1.80，其結構形式為為正放四角錐網架。舞臺上空設置鋼格柵，觀眾廳15.1015.90處設置檢修馬道與電聲橋等。5、網架工程的設計要求：1）鋼管選用GB700中的Q235B鋼，采用高頻焊管。2）鋼球螺栓球選用GB699

3、中的45#鋼。3）高強螺栓選用GB3077中的40Cr等級符合GB/T16939。4）封板錐頭選用Q235鋼，鋼管直徑大于等于75時采用錐頭。5）套管選用Q235鋼。6）焊條235鋼之間選用E4303 Q235與45#鋼之間選用E5003。6、鋼格柵的結構設計要求：在29.50米設置過渡承重一道，梁采用HW200×200×8×12槽鋼，采用連接板與砼梁焊接連接，26.00米設置22a槽鋼承重梁一道，與過渡承重梁連接采用10#槽鋼作為吊筋，以焊接方法連接，承重梁上鋪設4厚花紋鋼板格柵，空隙為40×100。7、鋼碼頭、檢修馬道詳見施工圖，其材料與格柵結構圖相

4、同，各節點的連接均采用焊接的連接方法。8、屋面結構設計要求：其檁條與網架上弦球體螺栓連接按鋼施-08圖大樣連接，其屋面構造自上而下，0.5mm厚鋁鋅彩鋼瓦（HV-840型）100厚玻璃保溫棉1.00mm厚鋁鎂錳合金直立鎖邊型屋面板。9、上述所有材料均須按2009年3月9日答疑書中所規定的廠家和品牌。 三、監理工作的控制要點及目標值：3.1 鋼結構工程質量控制強制性條文：3.11 鋼材、鋼鑄件的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。3.12 焊接材料的品種、規格、性能應符合現行國家產品標準。3.13 鋼結構連接用高強度大六角頭螺栓連接副，扭剪型高強度螺栓連接副，鋼網架用高強度螺栓、

5、普通螺栓、鉚釘、自功釘、射釘、錨栓（機械型和化學試劑型）地腳錨栓等緊固標準及螺母，墊圈等標準配件，其品種、規格性能等應符合現行國家產品標準和設計要求，高強度大六角頭螺栓連接副和抗剪型高強螺栓連接副出廠時應分別隨箱帶有扭矩系數和堅固力（預拉力）的檢驗報告。3.14 焊工必須經考試合格并取得合格證書，持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內施焊。3.15 設計要求全焊透的一、二級焊接應采用超聲波探傷進行內部缺陷的檢驗，超聲波不能對缺陷作出判斷時，應采用射線探傷，其內部缺陷分級及探傷方法應符合現行國家標準鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級GB3323的規定。焊接球節點網架焊縫螺栓球節點網架焊縫及圓

6、管T、K、Y形節點相關線焊縫，其內部缺陷分級及探傷方法應分別符合國家現行標準焊接球節點鋼網架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法JB/T3034.1。螺栓球節點鋼網架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法JBJ/T3034.2、建筑鋼結構焊接技術規程JBJ81的規定。一級、二級焊縫的質量等級及缺陷分級應符合下列規定：3.16 鋼網架結構總拼完成后及屋面工程完成后應分別測量其撓度值，且所測撓度值不應超過相應設計值的1.15倍。3.17 涂料、涂裝遍數，涂層厚度均應均應符合設計要求，當設計對涂料厚度無要求時，涂層于添膜總厚度，室外應為150m，室內應為125m其允許偏差為-25m，每遍涂層于添膜厚度為允許偏差-

7、5m。3.18 薄涂型防火涂料的涂層厚度應符合一級耐火極限的要求。厚涂型防火涂料涂層厚度80%以上面積應符合有關耐火極限的設計要求，且最薄處厚度不應低于設計要求的85%。四、質量控制（一）鋼結構的質量控制1、質量標準執行鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-2001。2、質量控制要點：1）鋼材和焊和焊接材料應有質量證明文件，并符合設計要求。焊條焊劑藥芯焊絲熔嘴在使用前按產品說明書及工藝文件的規定進行烘烙和存放。2）焊工必須持證上崗，必須在其認可范圍內施焊。3）要求全焊 的一、二級焊縫采用超聲波探傷進行內部缺陷的檢驗。4）焊接的位置，外形尺寸必須符合設計要求。5）普通螺栓自功釘、拉鉚釘、射釘

8、等緊固件及其螺母，墊圈等標準配件，應有合格證明文件，其品種、規格、性能應符合設計要求。6）螺栓的數量間距應符合設計要求。7）根據設計要求使用的高強螺栓連接副應有出廠合格證明文件和廠方的試驗數據。8）施工前應對高強螺栓的扭矩系數，磨擦面抗滑移系數進行復驗合格后方可使用。9）安裝高強螺栓前應做好接頭磨擦擦面清理工作，不允許有毛刺，鐵屑，油污和浮銹。10）高強螺栓應自由穿入螺栓孔內擴孔直徑不得大于原孔再加2mm，嚴禁用氣割擴孔。11）一個接頭的高強螺栓應從中部開始安裝向四周擴展的順序按初擰、終擰的施工工藝施工，嚴禁一步到位的方法直接終擰。（二）、鋼網架的質量控制：1、質量標準鋼結構工程施工質量驗收規

9、范GB50205-2001。2、質量控制要點：1）施工單位應有相應鋼網架結構工程施工資質，并有相應的技術標準和管理體系。施工前，施工單位應提供相應的資質證書和企業業績。2）對土建單位完成的網架支點必須組織對其進行中間驗收，重點應對支點軸線頂平面平整、標高以及個預埋件的偏差進行檢查，滿足鋼網架安裝條件后，方可進行下道工序施工。3）當網架構件進場時，應提供下列質量證明文件：a.對球、管加工質量驗收記錄；b.高強螺栓出廠合格證；c.焊接材料應提供品種、規格、性能和數量，檢查記錄和出廠合格證。4）合理選擇鋼網架安裝方法。（三）、壓型屋面板的質量控制：1、質量標準執行GB50205-2001的規范標準。

10、2、質量控制要點：1）選用的壓型金屬板應按設計單位確認，施工單位應給制壓型金屬板排版圖，并列出壓型金屬板編號材料清單。2）進場的壓型金屬板應提供原材料出廠合格證，成型后，鋪裝前要組織驗收。3）鋪設時要求波紋對直，所有開孔、節點裁切不得用氧氣已炔焰施工，以免燒掉鋅層。壓型板安裝后按設計要求或工藝要求固定。（四）、鋼結構涂裝的質量控制：1、質量標準GB50205-2001安裝驗收規范。2、質量控制要點：1）鋼結構涂裝工程所用的防腐涂料（包括稀釋劑、固化劑），防火涂料品種、規范、性能慶符合產品標準和設計要求并具備出廠合格證。2）涂裝前應對鋼結構表面的鐵銹，焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清干凈

11、。3）為了保證涂裝質量和施工進度應多方比較選擇合理的涂裝方法。4）涂裝工程施工前鋼結構工程已經檢查驗收。五、監理工作的方法及措施：（一）焊接質量控制時：1、檢查核實施工單位的資質條件及焊工上崗證，禁止越級和無證施工，核查上崗證原件并提交其復印件備案。2、進場的構件、鋼材和焊接材料應及時報專業監理工程師檢查驗收，檢查驗收合格后方可投入使用，對制作構件的鋼材，應提供出廠合格證原件核查，必要時在制作地點見證取樣，予以復驗。3、督促施工單位對一、二級焊縫及時采用超聲波探傷。制作時，應由有資質的檢測單位對已完成的構件進行探傷檢查其數量應符合規范要求。現場的焊接施工，部分二級焊接其數量為20%，旁站探傷檢

12、驗，檢查超聲波探傷記錄，防止探傷檢查數量不足。4、專業監理工程師增加巡檢密度，當發現施工機具，焊接材料、工藝和質量不符合要求應及時發出監理工程師通知，要求返工或整改，待復查合格后，再進入下道工序。5、當焊接檢驗批完工后，要求施工單位進行自檢合格后填寫鋼結構（鋼構件）焊接分項工程檢驗批質量驗收記錄與有關質量證明資料報監理工程師審核，專業監理工程師根據質量驗收標準逐項核查，合格后簽字認可。（二）緊固件質量控制方法及措施：1、普通緊固件原材料進場后，施工企業應及時填寫工程材料/構配件/設備報審表報專業監理工程師審查驗收。2、當設計有要求或對其質量有疑義時，應見證取樣進行螺栓實物量最小拉力荷載復試。3

13、、巡查時，應檢查緊固件品種、規格、數量、間距以及墊圈，外露絲扣和擰緊程度。4、嚴格控制檢查高強螺栓連接副接的成品質量，施工單位應在自查合格的基礎上報臨理工程師復核，合格后方可使用。5、見證取樣對工程中使用的高強螺栓的扭距系數和磨擦面抗滑系數進行復驗。6、對鋼結構安裝時的高強螺栓連接應進行旁站監理，對不符合要求的施工工藝和施工質量時，發出監理工程師通知單，要求整改或返工，嚴格控制質量。7、施工單位應對高強螺栓連接時的初擰扭矩值，終擰扭矩值的檢查和記錄，監理要在現場見證并督促施工單位及時填好高強螺栓連接施工記錄對記錄屬實，予以簽字認可。（三）鋼網架質量控制方法及措施：1、施工單位應根據設計要求及網

14、架安裝方法編制鋼網架拼裝及安裝施工組織設計，報專業監理工程師審核，經總監理工程師批準后實施。2、工廠制作的網架零部件以及安裝所用的連接材料，施工單位自檢合格后，同質量出廠合格證、檢驗報告，報專業監理工程師審核，同意后使用。3、網架結構的拼裝和安裝全過程，進行全過程的旁站監理，凡是未按施工方案組織施工或施工工藝、連接質量不符合要求時，及時發出監理工程師通知單予以整改，待整改符合要求后方可繼續施工。4、執行見證取樣送檢制度，凡施工單位對原材料、連接件和無損探傷等檢驗，復驗均應探傷或取樣送檢。（四）壓型金屬板安裝工程質量的控制方法及措施：1、施工單位編制的壓型板排版圖須報專業監理工程師審核同意后方可

15、施工。2、施工時應按已批準的施工方案、工藝和順序施工。3、壓型板現場制作時，原材料應報驗，其厚度應符合設計或投標文件的要求。4、壓型板安裝時，監理應現場旁站監理，重點檢查其搭接長度、支撐長度和安裝是否牢固可靠，當發現不符合質量要求的工藝和安裝節點，應及時發出整改通知單要求整改，保證壓型金屬板的安裝質量。（五）涂裝工程施工質量控制方法及措施：1、涂裝工程原材料，施工單位應在自檢合格的基礎上報監理工程師審核，同意后方可使用。2、鋼結構工程未經監理工程師驗收，不得進行涂裝工程施工。3、監理在巡視中，發現構件表面未處理干凈的部位、節點，應發監理工程師通知單，復查合格后方可繼續施工。4、督促施工單位對涂

16、裝厚度，防火涂料的粘結強度，抗壓強度進行檢測，監理人員在現場見證檢測數據。六、進度控制目標、方法及措施：（一）控制目標：總工期為3個月，開工：2009年4月5日，竣工：2009年7月25日。（二）控制方法及措施：1、編制施工方案中，鋼結構的進度計劃，應符合總進度計劃的要求，審核計劃的可行性。2、對照計劃、形象進度的比較，發現有偏差，督促施工單位及時予以調整，不得影響總進度計劃的實施。3、督促項目部完善施工管理體系，協調好總包單位的總體步署，以保證每個節點完成時間與計劃相符。4、采取必要的經濟措施，若不按計劃完成工程計劃進度，監理不簽認月度款的支付，建議業主暫緩支付進度款。七、投資控制：嚴格審核

17、工程變更，嚴格控制合同造價以外的工程量，工程量的簽證支付，必須按合同條款，審核每月的已完成的工程量清單，為支付工程款提供依據。八、對現場文明施工、安全生產的監理：1、督促施工單位按投標文件中的安全員必須每日上崗，并且履行其職責，不得脫崗，服從總包單位對施工現場的安全生產管理。2、督促安全員對現場施工人員進行三級教育，未經教育者不得上崗。3、根據工程特點，安裝區域設立警戒線。4、設立各種相關的警示牌、告示牌，安全警示標志的圖形尺寸、顏色、文字說明和制作材料均應符合國家標準規定，在危險作業區內有專人監護。5、在電焊機旁應設立當心觸電警示，在電焊鋼梁時對電火設立接火斗，防止火災，現場應設立滅火器。6

18、、認真執行施工現場安全措施，本分項工程的特點以施工用電防止火災為重點，不得違章。7、安全生產的措施：1.現場配備專職的電工，得以用電安全管理工作，不得亂拉亂接。2.使用電焊時配電箱須為專用配電箱，確實按“一機一閘一保”的規定執行。3.“三寶”使用應選擇符合建筑施工要求的產品，嚴格執行進入施工現場，必須戴安全帽，登高作業必須系好安全帶。總之，工程實施全面的動態監控，并用月報、安全監理指令工程事故報告形式向業主報告，依據建筑施工安全檢查標準相對應的要求與技術實檢鋼構工程的安全生產監督，及時性糾正消除違規違章現象。九、旁站監理：（一）旁站的內容與范圍：1、鋼網的安裝以及屋面板的安裝，特別是網架的安裝實行全過程的旁站，隨時糾正施工時，操作人員的隨意性、盲目性所造成的質量和安全隱患。2、檢查進場使用的球體、桿件的外形尺寸是否符合設計要求，高強螺栓的出廠合格證以及外觀的質量。3、仔細對照設計文件，復核構件的標高、位置。4、檢查施工過程中，安全生產情況，例如設備運轉情況，設施完善情況，施工人員“三寶”使用情況，督促操作