1、（貨物驗收管理制度）1.目的與范圍1.1本制度為了使采購入庫物資的質量滿足采購合同及生產(chǎn)工藝的要求，并保證物資入庫管理過程中質量不受影響，特建立該細則。1.2本制度作為物資入庫的質量驗證及物資存儲過程的管理依據(jù)，同時，也作為物資質檢員物資質量驗證過程的工作標準，保管員根據(jù)本制度的要求對入庫物資實施驗收與保管。2.引用文件2.1物資采購管理制度2.2?；饭芾碇贫?.3物資倉儲管理制度2.4生產(chǎn)設備控制程序2.5綜合倉庫管理指導書3.定義3.1物資驗收: 指倉庫對入庫物資，按照一定的程序和手續(xù)，進行接貨、驗貨和辦理入庫手續(xù)等一系列工作,確保入庫物資數(shù)量準確、質量完好的最重要的一個環(huán)節(jié)。3.2物資

2、保管: 在保證物資的品質和數(shù)量的前提下，依據(jù)一定的管理規(guī)則，在一定的期間內把物資存放在一定的場所,堅持以確保物資始終處于有效使用期為宗旨，嚴格的定期庫存檢查，確保儲存物資的質量。3.3?；? 具有易燃性、易爆性、毒性及腐蝕性，對人員、設施、環(huán)境造成傷害或損害的危險化學品或危險化工類物資。4.職責4.1機動能源部負責組織采購營銷部、物資使用單位、質檢部對到貨物資進行驗收。5. 管理內容與要求5.1管理內容物資驗收物資驗收是物資進入倉庫的第一環(huán)節(jié)，也是倉庫業(yè)務管理的基礎，主要包括以下3個方面的內容。 5.1.1.1驗收準備工作 a.對待驗物資的產(chǎn)地、特點、規(guī)格、數(shù)量、計量方法做到心中有數(shù)； b.

3、確定存放地點，準備相應的檢驗工具，與生產(chǎn)部門配合準備好驗收作業(yè)的機械、設備及人力； c.進口物資或委托方指定需要質量檢驗的，應提前通知有關檢驗部門會同驗收； d.準備好全部驗收憑證和資料。5.1.1.2核對證件 主要核對進貨業(yè)務部門提供的入庫通知單、訂貨合同，供貨單位提供的質量證明書或合格證、裝箱單、磅碼單、發(fā)貨明細表，運輸部門提供的運單等。各種證件核對相符合后，才能進行下一步的實物驗收工作。5.1.1.3實物驗收 a.一方面是數(shù)量驗收，這由倉庫負責進行。計量物資一律按凈重計算，且要按層分隔，注明重量；計件物資，應全部清點。另一方面是質量驗收，凡須進行理化檢驗的物資，應由技術檢驗部門事先負責進

4、行檢驗；不需進行理化檢驗的物資，只做一般感官進行鑒定就可決定質量是否合格。 b.無論數(shù)量檢驗還是質量檢驗，都應做好“變通記錄”或“商務記錄”。對國外引進的設備和原材料的驗收應按國家規(guī)定，由各級商檢局進行。未縱橫馳騁驗收或驗收不合格的物資，不得辦理入庫手續(xù)，但應嚴格保管，以待處理。5.1.2 物資保管a.物資保管是倉庫管理的中心環(huán)節(jié)，其主要內容是：建立倉庫管理責任制，實行專人管理，專人負責，嚴格出入庫手續(xù)；對入庫物資，按照安全、方便的原則，進行合理分類，便于存、取、查核、實行貨位編號； b.對不同類型物資，進行合理保管，區(qū)別一般與貴重物資，大體積與微小零星物資，固體和液體物資，有毒與無毒物資，大

5、宗與小宗物資，采取相應措施，分別妥善存放。在此過程中，必須堅持：“預防為主，防治結合”的原則，保持倉庫整潔，使倉庫符合安全、防凍、防腐、防潮、防火的原則。5.3 管理要求 燃料油、潤滑油脂 5.3.1.1驗收 a.燃料油入庫，保管員接到通知后必須隨同司機、采購員一起，共同將到貨的油品重新過磅，并按過磅的實際數(shù)量入庫驗收。b.潤滑油入庫，保管員則要核實、驗證發(fā)貨單、合格證、油品的檢驗單，認真檢查桶口的封鉛或封口標識，證實所購油品符合采購合同或采購計劃指定要求。 c.燃料油卸車進油罐前必須取樣留存，必要時將樣品送外檢驗。同時，保管員要仔細觀察與辨別油品的色澤及氣味是否正常，是否有雜質存在。確認油品

6、合格后允許卸車入庫。如不能確認，匯報部門領導組織相關人員進行鑒定。 e.潤滑油進庫后,必須開桶抽檢,必要時全部檢查，認真觀察油品是否符合指定牌號特征。同時對油品用玻璃管抽取油桶底部油樣，辨別是否有乳化、絮狀物、雜質、水分的現(xiàn)象存在。確認不合格時，必須對該桶油品進行正確標識，督促退貨。對油質及牌號問題確認不了的，則將樣品送外檢驗。 f.所有油品入庫要進行到貨登記，對質檢情況詳細記錄，認真處理反饋的油品質量信息，必要時將存樣送外仲裁檢驗。審批的物資采購清單到后驗證是否與發(fā)貨單相吻合，如結算的數(shù)量、價款不符、到貨質量檢驗不合格的拒絕驗收。5.3.1.2貯存與保管 5.3.1.2.1燃油 燃料油的貯存

7、與保管主要是做好防火防暴防靜電防中毒的工作。因此以汽油為例，圍繞這幾個方面確定貯存與保管的正確方法，其它燃料油品根據(jù)相應方法實施。 a.油罐及桶裝燃料油，附近要嚴禁煙火,嚴禁帶火種進入油庫,庫內要使用防爆燈具和防爆開關，切莫使用明火或油燈照明，不要將易燃易爆物品同處一室。 b.不得用鐵器工具敲打汽油桶,也要防止在移動大油桶時互相碰撞,更不能穿著帶鐵質底的鞋到油庫工作，以免鐵質相碰發(fā)出火花引起火災。 c.進入油庫加油的各種車輛排氣管不符合規(guī)定的，要戴上防火帽后才能進入油庫，不得在油庫內檢修車輛。 d.沾有油料的抹布、油棉紗頭、油手套等不要放在油庫內，以免自燃。要妥善的存放回收清洗使用。 e.在修

8、理、焊補，燃油的貯存容器時，必須在廠部安全部門的監(jiān)督下,對貯存容器進行清洗或晾至無油味后,方可燒焊。焊補時，蓋口要全部打開。 f. 庫房及操作場所必須保持通風良好,避免油蒸汽聚集,產(chǎn)生不安全因素,油庫區(qū)上空不得架設電線，庫房與電線的距離為電線桿的1.5倍以上，油庫要有完善的避雷設施。g.在加油時應將油槍盡可能地深入到油箱的底部減少振蕩與沖擊油箱或油罐及與空氣的磨擦，防止靜電產(chǎn)生，不能使用汽油擦洗毛織物或人造織物，也不得使用毛織或人造織物猛烈擦拭沾汽油設備。h.不能使用塑料桶存放或運輸汽油。 i.桶裝的汽油最好存放在半地下庫房或陰涼處。必須露天存放時，要加蓋避免陽光曝曬，要保持良好的通風。夏季不

9、得淋水降溫，避免油桶急劇冷卻收縮將水分吸入桶內。 j.貯油容器裝油時要留出必要的空容積以防熱脹，但大桶存油應盡量裝滿，擰緊油桶蓋，配齊膠圈墊，以減少容器中的空氣量，盡量避免不要倒裝。并在發(fā)料時要嚴格實行先進先出的制度。 k.灌裝汽油前，容器要徹底的清潔：不允許有水分、機械雜質或殘留的膠質存在。裝過潤滑油的空桶，如未經(jīng)刷洗不得改裝汽油，裝過煤油或柴油的空桶，也要倒凈殘油，方可改裝汽油。桶裝汽油在貯存時，要嚴防水分混入。 l. 貯油容器應正確進行標識，明確油器的種類、牌號、規(guī)格及等級，不得敞開保管，保管的期限不得超過一年。 5.3.1.2.2潤滑油 a. 潤滑油也屬易燃品，因此庫房必須設置消防器材

10、，庫內不得存放其它易燃、易爆物品。對沾有油污的抹布、棉紗、膠手套等雜物必須及時清除，經(jīng)常要對電源線路進行檢查，防止絕緣老化短路引起火災。 b. 嚴格按潤滑油的種類、牌號、規(guī)格、等級進行劃分存放,庫房內要建立相應的區(qū)域標識。對每個油品要建立卡片。 c. 零散發(fā)油時，抽油機要單獨使用。不同的油類，抽油機不得互換。因此，要按油類的品種單獨配置抽油機。油桶也要嚴格管理。同類油品的空桶可以重新互用。 d. 潤滑油必須存放在干燥、陰涼的庫房內，防止潮氣浸蝕包裝桶。如必須露天存放時，要嚴密加蓋避免日曬雨淋，蓋上存水，及時清除。避免油桶冷縮時將水分吸入，造成油品變質。 e. 油品保管期間，每月必須對油品進行抽

11、樣檢查，辨別油品是否有乳化，絮狀物等現(xiàn)象出現(xiàn)，如有變質跡象盡快安排發(fā)放使用，對潤滑油的發(fā)放，一定要堅持先進先發(fā)的發(fā)料制度。 5.3.2 耐火(或耐酸)材料 5.3.2.1 驗收 a. 耐火(或耐酸)材料到貨后保管員必須與質檢員一道驗證貨物是否符合采購合同或采購計劃指定的要求，核實無誤組織卸車進庫并仔細清點到貨數(shù)量， 并及時將到貨情況通知采購營銷部。 b. 耐火(或耐酸)材料進庫后要督促部門及質檢員組織有關單位進行檢驗，鑒定耐火(或耐酸)材料是否符合本公司制定的使用標準或合同規(guī)定要求。 c. 檢驗的具體內容有： 磚的外觀色澤，以確認磚的燒結火候及強度。 耐火材料的包裝是否完整，磚是否損壞、受潮。

12、鎂質耐火材料是否有貯存時間過長，表面是否風化，耐火泥及熟料粉是否有回潮、結塊等現(xiàn)象。 稱量磚的單重及外形尺寸與實際偏差的程度,有否扭曲。 d. 根據(jù)公司質保文件采購物資質量控制標準及合同規(guī)定的質量要求，核定檢測的結果。凡不符合標準及超出合同規(guī)定偏差范圍的拒絕驗收入庫，有爭議時，檢測組認為有必要時,可抽樣送檢。e. 檢驗后由質檢員填寫質量檢驗報告，參與檢驗人員簽字認可，保管員要填寫進貨過程的相應記錄及到貨登記。 f. 檢驗合格的耐火(或耐酸)材料，驗收時要進一步驗證發(fā)貨清單、到貨記錄及質檢報告，數(shù)量不符按實際到貨數(shù)量驗收。磚的單重小于標準時則按抽檢結果結算。g. 凡是車間以試用材料計劃購進的耐火

13、材料，保管員在辦理驗收時，必須要求采購員事先辦理該車間的領料出帳手續(xù)后，方可辦理驗收入庫手續(xù)。5.3.2.2 貯存與保管 a.進庫的耐火(或耐酸)材料必須按照品種、類別、規(guī)格分別單獨存放，并按用途正確劃定存放區(qū)域。要對區(qū)域進行明確標識。 b.耐火材料進庫后，不得將包裝拆卸，在運輸途中受潮的應盡可能的疏散通風，待晾干后另行堆碼，避免包裝霉爛。 c.耐火材料要選擇干燥的庫房進行存放，并有良好的防火設施。進庫的耐火磚要正確的進行堆碼，充分利用庫容空間，要輕拿輕放，不要拋扔，以免碰碎、碰掉磚棱。 d. 耐火材料的存放不得與石灰、水泥、礦石、油類等物資為鄰，保證耐火磚性質不受影響，鎂質磚更應遠離上述物資

14、單獨存放，并加塑料薄膜密封保存,防止風化。耐火泥或熟料粉受潮結塊,必須重新研磨使用。 e. 耐火材料的發(fā)放應堅持“先進先出”的原則，防止庫存時間過長影響使用效能。 5.3.3化工材料的驗收、貯存與保管 5.3.3.1 驗收a. 保管員接到化工材料的到貨通知后，必須與采購員及貨車司機一起對物資實行過磅。必要時通知質檢員參加對到貨數(shù)量的鑒定。 b. 化工材料均應附有生產(chǎn)廠家的質量證明書及使用說明書，入庫時必須對其品種、特性、等級是否與供貨合同、采購計劃及入庫憑證相符。 c. 認真清點到貨物品，驗證生產(chǎn)日期是否在保質期內，及發(fā)貨清單與實物的數(shù)量是否存在差異。檢驗產(chǎn)品包裝是否完好，標識的內容是否與隨貨

15、文件相符。 e. 化工材料憑肉眼檢驗很難判別質量是否符合標準的規(guī)定，如發(fā)現(xiàn)包裝破損，或有風化和潮解現(xiàn)象，必要時應取樣送化驗部門進行物理、化學性能的分析測定，經(jīng)化驗合格后方能驗收。 f. 化學毒品的驗收，必須有產(chǎn)品合格證及出廠的檢驗報告，如原包裝未破損時，應仔細檢查標簽對照品名、化學分子式、元素含量及原包裝破損或標簽不明應拒絕驗收?；瘜W毒品進庫不必要開箱檢查。待使用后對質量問題進行反饋。 g. 化工材料的重量驗收，應抽檢看是否符合包裝標定重量的要求。而烈性毒藥的重量驗收，重量的精確度應以克為單位，可以用天平檢斤，但不得用市稱、磅稱或目測估算。 h. 在驗收腐蝕性及毒性物資時，必須做好相應的防護措

16、施，配戴防護手套和口罩，以防灼傷皮膚或入口中毒。I 腐蝕品(如硫酸、鹽酸、氟硅酸、燒堿等) 采取直送車間的方式，保管員接到到貨通知后必須監(jiān)督過磅，并請質檢員參加，磅單由質檢員簽字認可。質檢員應與車間有關人員及管理員共同對產(chǎn)品外觀進行檢驗，檢查酸、堿液的顏色與原使用的是否存在差異、通過使用鑒定其效果確定其質量是否符合要求。必要時取樣送化驗部門進行分析，保管員根據(jù)審批的物資采購清單及車間認可簽字的領料單辦理驗收入庫手續(xù)。 5.3.3.2貯存與保管 根據(jù)化工材料的不同種類、性能及用途，設立不同的貯存區(qū)域或存放形式。 a.酸類 酸類化工材料與其它材料接觸會起化學作用，發(fā)出大量的熱，能引起燃燒，因此必須

17、與其它材料隔離存放。 貯存酸類的必須要有與其相適應的容器，如濃硫酸用鐵質貯罐，鹽酸使用玻璃鋼貯罐等，容器專用不得互相混用。 各類酸液均有蒸汽散發(fā)，因此貯罐的裝酸量不得超過容量的90 -在搬運小罐裝的酸液時，必須輕拿輕放，如有酸類外溢可以使用下列方法中和：硝酸用純堿溶液肥皂水、石灰水、稀氨水中和，其它酸用苛性鈉溶液中和，嚴禁向濃硫酸內注水。 b.堿類 堿類物資應存入陰涼、干燥的密封倉庫，避免陽光直射，并遠離熱源。 堿類物資不應與爆炸品、易燃品、毒品、氧化劑、酸類及其它怕堿性腐蝕的物品同存一處。 堿類物資會吸收空氣中的水分而潮解，因此在保管期間不得打開密封容器。 苛性鉀在空氣中會迅速潮解，因此保管

18、時也應裝入嚴密的容器。 堿類的粉末(純堿等)容易在空氣中飛揚，在搬運時應輕拿輕放，搬運人員必須配戴眼鏡及口罩并盡量避免直接與皮膚接觸。 c. 壓縮氣體(乙炔氣、氧氣等) 氣體是在很大的壓力下罐入鋼瓶的，具有很大的破壞力，如震動或錘擊及溫度升高時則容易引起爆炸起火。 裝有壓縮氣體的鋼瓶，應存入干燥耐火的倉庫里，閥門向上立放于瓶架上，如在露天存放也必須用棚布覆蓋避免陽光直射，并遠離火源。 鋼瓶頭部，特別是閥門調節(jié)口等處不許與油類接觸，氣壓表等也不許使用油類進行潤滑。 裝有氣體的鋼瓶在保管中應隨時注意檢查,如聽見有吱叫或哨聲,表示漏氣，如無法制止應立即移到安全地帶，待其漏盡，此時應特別注意隔離火源與

19、火星。 為了易于區(qū)別在盛裝各種氣體的鋼瓶上應涂以下列標志：氣體名稱鋼瓶涂色標志顏色線條顏色氧淺蘭黑氫深綠紅乙炔白色紅氮氣黃色液氨黃色黑氬氣黃色液氯草綠壓縮氣體鋼瓶上應帶有兩個橡膠圈，在搬運時必須將鋼瓶的保護帽戴上，鋼瓶在搬動應輕拿輕放，不許肩扛或在地上滾動。 d.其它化工產(chǎn)品 應歸類存放在干燥密封之庫房，盡量避免潮解，風化結塊的現(xiàn)象產(chǎn)生。 應按規(guī)定正確劃分存放區(qū)域，并對區(qū)域進行標識，按倉儲管理要求合理擺放在碼倉堆垛時，高度控制在1.5mm以下。進庫存放的化工產(chǎn)品,墊高200mm以上，四周離墻0.5m以上。 對包裝損壞散落的，要重新裝包，并做好相應標志，所有化工材料的發(fā)放，應按先進先出的原則。

20、毒品的發(fā)放要完善發(fā)放手續(xù)，車間、部門報告所在單位負責人簽字、安全部門簽字，倉庫認真做好這類材料保管全過程的有關記錄。 5.3.4 機電產(chǎn)品（二類材料） 機電產(chǎn)品主要包括：各種機械設備、儀表儀器、電線電纜、焊接器材、高低壓電器。.1 機械設備及主要配件驗收 a.機械設備及主要配件應該具備產(chǎn)品合格證、安裝使用說明書及技術圖紙資料、裝箱清單，并認真核對實物的名稱、規(guī)格是否與上述資料及訂貨合同，采購計劃的要求相符。 b.按裝箱清單清點隨設備到貨的附件及專用維修工具,必須與清單記錄相符。 c.設備上的銘牌必須清晰，要有設備名稱，生產(chǎn)廠家及日期、注明設備的功率，某些設備的潤滑系統(tǒng)和操縱系統(tǒng)應有相應標志。

21、d.設備的外觀應無裂縫、變形、未加工金屬零件表面均應涂漆，并且色調一致，光潔完整、無斑點、氣泡、脫皮以及粘附雜物等現(xiàn)象，一切精加工部位都應進行防銹處理，不應有銹痕出現(xiàn)。 e.檢查配套電機及電氣設備與主機是否匹配并檢查電機線圈和電器元件是否受潮、發(fā)霉、儀表儀器有無振碎、碰壞等情況，檢查該設備或備件供油潤滑液壓傳動等系統(tǒng)器有無漏油、滲油。 f.檢查設備的管路連接部分，不得有松脫或斷裂等缺陷、銅連接管不允許有凹進、裂紋的痕跡，要對運轉部件進行詳細的檢查、必須光潔，不得存在表面斑點及轉動不靈的缺陷。 g.對專用特殊的各種設備必須按相應辦法進行檢驗，必要時請生產(chǎn)廠家的技術員參與檢驗。 h.設備保養(yǎng)應注意

22、的問題。 設備一切金屬的加工表面均應進行防銹處理，必要時用石蠟紙或防潮紙嚴實地貼封在油層表面紙與油層之間不得留有空隙。 設備傳動系統(tǒng)的齒輪和液壓傳動的活塞拉桿等要涂防銹油，油箱內要保持一定數(shù)量的潤滑油。并要定期轉動使齒輪表面與軸都要均勻的沾有油層以防銹蝕。 庫存設備要墊平穩(wěn)，存放不得傾斜，且要通風良好，不得與酸堿腐蝕金屬的有害氣體同庫存放。 設備隨帶的儀表、電器元件、電子管、砂輪等應防止震動或者撞擊；輸送液體的膠皮管不能與油脂接觸或曲折存放以防老化變形。 設備的配電系統(tǒng)，應放置干燥劑吸潮，以防止配電箱內受潮、發(fā)霉。 對長期存放的設備，要定期檢查，并作必要的保養(yǎng)，如對油封已干表面生銹設備的涂面受

23、損的都要進行重新上油，上漆處理。 與主設備成套的輔機和配件應做好標志存放在一起以防丟失。 在設備開箱檢查時，如發(fā)現(xiàn)箱內填充物已經(jīng)受潮，應以干燥的替換；箱內的裝箱單和說明書等應用薄膜袋包裝好存放原處。 .2 高、低壓電器的驗收與保管保養(yǎng) a.高、低壓電器在入庫時應附有產(chǎn)品合格證、使用說明書和裝箱單，產(chǎn)品在明顯的位置應有銘牌。 b.高、低壓電器的電瓷制品不應有超過有關規(guī)定范圍的缺陷，部分瓷件的受傷面積類制品允許缺陷總面積應在規(guī)定的范圍內。 c.電器產(chǎn)品的各金屬部件應無銹蝕、氧化、變形、碰傷等缺陷，各絕緣部件不應有水浸、發(fā)霉痕跡，不應有起層、破碎、開裂的現(xiàn)象。 d.所有的降銹涂層應光潔均勻，不得有龜

24、裂、起皮剝落等缺陷。 e.要根據(jù)裝箱單檢查電器產(chǎn)品到貨是否齊備，檢查外形是否有裂紋、缺損的現(xiàn)象，并檢查電器產(chǎn)品的機構是否配置合理，操作是否靈活，對油浸式的電器產(chǎn)品還要檢查有無滲油的現(xiàn)象。 f.特殊的電器產(chǎn)品要根據(jù)具體的情況，請有經(jīng)驗的專業(yè)人員進行檢驗，對具體的電器產(chǎn)品的檢驗、保管保養(yǎng)的具體辦法詳見物資入庫驗收保管保養(yǎng)手冊。 .3儀表儀器的驗收與保管保養(yǎng) 儀表儀器包括電工儀表及自動控制儀表儀器部分，不論是電工儀表儀器還是自動化的儀表儀器，在驗收的方法上基本是相同的，因此，制定如下檢驗方法指導該類產(chǎn)品的入庫驗收與保管保養(yǎng)。 a. 驗收 儀表儀器到貨由質檢員送計控室檢測，保管員憑檢驗合格的檢驗單及審

25、批的物資采購清單辦理帳務驗收手續(xù)。 檢查儀表儀器有無裝箱單、安裝說明書以及產(chǎn)品出廠時按現(xiàn)行技術標準檢驗的質量證明文件，產(chǎn)品銘牌上的型號、規(guī)格是否與進庫單和裝箱單相符；檢查該產(chǎn)品是否與計劃相符。 開箱檢查儀表儀器時，要注意不能劇烈震動，避免溫度劇變及潮氣侵入，精密儀器在冬季入庫必須在室內靜置2小時后才能開箱。 檢查電工儀表儀器表面玻璃或其它透明材料是否有裂紋和阻礙正確讀數(shù)、不透明、畸形等現(xiàn)象，檢查儀表儀器、熱電偶等外殼是否有裂縫及變形破損破碎等情況，儀器儀表的指針有無卡住或偏歪現(xiàn)象，零位調節(jié)器是否靈活可靠，用手輕敲外殼指針的示值變動是否符合允許誤差。儀表的玻璃表面應平整，裝置牢固，無磨傷，轉動靈

26、活，密封可靠，無阻滯漏氣、漏液現(xiàn)象。 儀表儀器的外殼的固定螺絲上有無檢驗單位的鉛封皮、差壓、流量測量、壓 力測量儀表等，都應具備鉛封皮。 b.保管與保養(yǎng) 儀表儀器的最好保存溫度是10-35，濕度為40-80之間的倉庫里。儀器儀表應注意避免陽光的直射。倉庫附近不能有強磁場及劇烈震動。 儀器儀表一般不要疊放,實在需要疊放時必須在有包裝的前提下,但應避免上重下輕，上大下小的疊放現(xiàn)象，在搬運時，要輕拿輕放，嚴禁翻滾、跌落、倒置，以免損壞玻璃、表殼、軸承等。 儀表儀器金屬部分應抹上一層防銹油，經(jīng)常擦試儀表包裝上的灰塵，保管期間絕對不能打開儀表上的鉛封。 有干電池的儀表儀器應在保管時將其單獨存放保養(yǎng)，失效

27、電池應及時更換。 儀表儀器附件備件必須編上標志，與主體放在一起成套保管，轉倉、發(fā)貨時不要遺漏。每三個月應該對儀表儀器作一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 .4電線電纜的驗收與保管保養(yǎng) a.檢查絕緣電線電纜是否附有產(chǎn)品檢驗合格證，核實是否具備型號、芯數(shù)、截面積、額定電壓、長度、重量、生產(chǎn)廠家、制造日期以及電工專業(yè)標準等內容的標簽。 b.各種橡塑絕緣電線的線芯表面應光滑潔凈。 c.橡皮絕緣層應厚度均勻，不得有老化，僵硬現(xiàn)象；棉紗編織層應浸透防腐涂料，臘光線表面應光潔滑亮，臘層不得發(fā)粘；塑料絕緣線表面顏色不得有裂紋、發(fā)毛、粗糙、起皮、竹節(jié)形狀，氣泡等缺陷；各種電線電纜的表面不能有機械擦傷的缺陷。 d.各種

28、電線電纜應保存在干燥通風的庫內不得有酸堿物資油類和有害氣體，溫度0-30，濕度75左右為宜。 e.各種電線電纜應避免日光曝曬與受潮，以免影響絕緣強度和導電能力。 f.小批量橡皮塑料電線可放在貨架上,大批量的可堆垛在墊板上,垛高按電線材質、重量以及季節(jié)溫度變化情況而定。 g.電線電纜的儲存期以不超過兩年為限。 .5 管道閥門的驗收與保管保養(yǎng)方法 a.驗收 按產(chǎn)品出廠合格證的內容核對閥門型號和規(guī)格； 檢查閥門外部有無變形，損傷，銹蝕等現(xiàn)象； 檢查閥門的鑄件外表和內膛等處有無型砂、毛刺、管孔裂紋以及非金屬雜物缺陷、鍛件表面有無裂紋、夾渣、折疊等問題； 檢查傳動部件是否靈活，有無卡注現(xiàn)象； 檢查法蘭表

29、面有無破裂，內外螺紋有無碰傷。 b.保管與保養(yǎng) 閥門的通路兩端應用木材或木塞封閥； 閥門在保管時的啟閉狀態(tài)如下： -旋塞閥的塞子應調整到全開的位置； -止回閥的活瓣應固定； -凡帶有彈簧的閥門,應將彈簧調整到松弛狀態(tài)，以防彈簧疲勞失效； -其余各類閥門的活瓣都應調整到全關狀態(tài)。 c.閥門加工的加工面，必須用工業(yè)凡士林防銹，長降螺絲桿加油紙包裹好,水力傳動的閥門應將水放干,在水缸、活塞、邊桿處作防銹處理,如涂油表面生銹,應先洗凈油污、并用鋼絲刷除盡銹跡后再涂油防銹。注意在除銹時不得影響絲扣、密封面零件的表面光潔度和裝配的精度。閥門密封面防銹必須使用工業(yè)凡士林。 d.閥門的內部零件應在技術人員的指

30、導下進行保養(yǎng)，不得擅自拆裝。凡經(jīng)拆裝保養(yǎng)的閥門必須進行水壓強度和密封性能試驗。e.閥門至少每半年檢查一次，發(fā)現(xiàn)銹蝕損壞時應根據(jù)情況及時保養(yǎng)或修理。 f.閥門如因漆層脫落或涂漆面有銹跡需要重新刷漆時應按機械工業(yè)部在JB106-78中的規(guī)定涂漆。 .6焊接器材的驗收與保管保養(yǎng)方法。 a.焊機及焊條的驗收： 電焊機有無裝箱單、產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品說明書等技術文件，電焊條還應根據(jù)焊條的上述技術文件核對包裝箱的標記、型號、規(guī)格。 電焊機外表的光潔度、涂漆層是否達到要求，有無機械頎傷、脫漆、銹蝕等缺陷，查看電焊機內部有無發(fā)霉受潮，緊固件和零部件有無松脫、短缺現(xiàn)象；核實電焊機儀表是否完好，表盤刻度是否清晰，指針

31、是否停在預定位置，還要檢查橡套電纜的電焊線外表是否損壞、老化等缺陷。 電焊條入庫要開箱進行抽樣質量檢查，核對焊條的規(guī)格尺寸，檢查焊條的藥皮是否受潮，焊芯是否生銹，對焊條做落降試驗，其辦法是取樣距水泥地面一米高度處垂直落下，如藥皮脫落，一般視為不合格逾期失效品。 如對焊條的質量有懷疑，可對照 GB981-67-GB984-67或焊條合格證、說明書對焊條進行焊縫機械性能試驗，檢查其是否符合國家標準。 b.焊接器材入庫保管保養(yǎng)方法： 電焊機 -做好焊機的電機、變壓器、整流元件、電器等零部件的防潮工作，定期測量繞組的絕緣電阻，如發(fā)現(xiàn)絕緣電阻值低于規(guī)定時應進行烘干處理； -焊接發(fā)電機的整流子應經(jīng)常保持清

32、潔，電刷彈簧應使其處于松弛狀態(tài)； -焊機的金屬加工面及金屬導電部分，應涂工業(yè)凡士林防銹； -焊機用的閘流管、引燃管、電子管,應從焊機取下用紙盒包裝,放在貨架上保存，并對其加以標志，以便發(fā)貨時成套發(fā)出； -電焊機的電纜、膠管，應防止烈日曝曬，以防絕緣部位老化； -電焊機的配電箱，應按照低壓開關板的要求保管，配電箱上的儀表和電器應注意防震防撞擊。 電焊條的保管與保養(yǎng) -各類電焊條必須保證有干燥、通風條件良好、溫度為10-25相對濕度50的庫存環(huán)境； -各類焊條應分類存放，存放時離地加墊200mm以上,與墻之間要距離300mm，并保持焊條周圍的空氣流暢； -各類焊條必須保持先進先發(fā)的原則，以免變質；

33、 -存、發(fā)時必須輕拿輕放，嚴禁碰撞甩擲，以免藥皮脫落； -如發(fā)現(xiàn)電焊條受潮，則對其進行烘干處理（即堿性焊條烘干溫度不得高于250，酸性焊條不得高于150，時間1-2小時）在對焊條烘干處理時，要避免驟冷驟熱，使藥皮產(chǎn)生開裂和脫落現(xiàn)象。-經(jīng)烘干的焊條如有藥皮脫落，焊芯有輕微銹斑時，在不影響機械性能的情況下可以繼續(xù)使用，但不能用于重要構件的焊接。 金屬材料 .1金屬材料的驗收 a.金屬材料入庫首先必須進行“三核對”。即： 采購計劃或訂貨合同與到貨清單、材質書(質量檢驗報告)相核對； 實物標志項目內容與材質書相核對，核實實物是否參照金屬材料產(chǎn)品的有關規(guī)定進行生產(chǎn)，其標志、著色、名稱、代號是否正確； 實

34、物與材質書等資料相核對。 b.檢查材料的數(shù)量是否符合供方提供磅單的計量。一般性金屬材料通過地中衡過磅檢斤，包裝用的鋼帶、絲等重量一般不扣除，允許合理的磅差存在，超過誤差值時，可參考理論計算結果，作為進貨入庫數(shù)量依據(jù)，貴重金屬材料必須經(jīng)過精密度較高的衡器檢斤，必須是金屬材料本身的凈重。 c.檢查金屬材料的尺寸偏差是否符合有關標準規(guī)定。 d.檢查金屬材料的外觀是否有缺損、彎曲、變形、裂紋等問題，還要檢查是否存在氣泡、夾渣、毛刺、夾塊、銹蝕、表面不光滑平整，材料邊緣不規(guī)則等現(xiàn)象。 e.對有質量疑問或有質量爭議的金屬材料應進行內部質量檢驗，可采取斷口檢驗方法，檢查材料在加工冶煉過程中引起的缺陷，如氣泡

35、、縮孔殘余、夾渣、分層、裂紋、粗大晶粒及白點，也可用低倍放大鏡對酸蝕后的金屬材料表面進行檢查，是否有上述缺陷的存在。必要時，取樣送外作金相檢測。 f.對金屬材料有特殊使用要求的，必須取樣送到有檢測能力的部門進行檢驗，測定金屬材料的機械性能，金屬結構或進行探傷檢驗。 .2 金屬材料的保管與防銹 a.對使用影響較大的薄板、冷控（拔）軋材等小型金屬材料以及貴重金屬材料必須入庫保存，庫房必須具備良好的保管條件。 b.輕度銹蝕不影響使用的大型金屬材料如：鑄鐵管、鋼軌等無法入庫保存的，有條件的可采用苫墊遮蓋，或料棚保管，防止雨水直接澆淋，減緩金屬表面銹蝕，無遮蓋的露天存放材料應采用合理的疊放方式，減少雨水的直接侵蝕。 c.金屬材料的庫房盡可能的通風、干燥，當自然條件不具備時，必須人為地創(chuàng)造保管條件。 d.金屬材料不得與酸、堿、鹽類化學物品同處一庫保存，并應當遠離腐蝕金屬的有害氣源。 e.對入庫的金屬材料，必要時可采取吸濕劑降濕措施，在庫房中存放一定量的生石灰、氯化鈣、硅膠、爐灰等，但必須與金屬材料