1、A AP P Q QP P S S t ta a t tu u s s R Re e p p o o r r t ti in n g g P P r r o o c c e e s s s s課程介紹課程介紹APQP：1. APQP2.項目管理項目管理3. APQP要素要素4.質量門質量門5.福耀福耀APQP流程流程 A AP P Q QP P S S t ta a t tu u s s R Re e p p o o r r t ti in n g g P P r r o o c c e e s s s s培訓過程目標培訓過程目標完成本課程培訓，參加人員可完成本課程培訓，參加人員可:1.理解理

2、解APQP的內容的內容.2.解釋在產品解釋在產品/過程開發中過程開發中 APQP 各要素的要求各要素的要求.3.理解理解APQP與產品開發以及客戶節點的關系與產品開發以及客戶節點的關系.4.跨功能小組合作溝通的重要性跨功能小組合作溝通的重要性.5.理解各階段評估的內容理解各階段評估的內容6.理解理解APQP 狀態報告過程狀態報告過程.A AP P Q QP P S S t ta a t tu u s s R Re e p p o o r r t ti in n g g P P r r o o c c e e s s s sAPQPAPQP解釋解釋APQP:先期產品質量策劃先期產品質量策劃 Ad

3、vanced Product Quality PlanQS9000七大冊七大冊: QSR QSA APQP PPAP FMEA MSA SPC APQP是是 一種結構化的方法，用來確定和制定確保某產品使顧客滿意所一種結構化的方法，用來確定和制定確保某產品使顧客滿意所需的步驟需的步驟APQP的目標的目標 是使所有參加該項目的人員和行為便于溝通，確保所有開發是使所有參加該項目的人員和行為便于溝通，確保所有開發階段階段按時按時，以以可接受的成本可接受的成本和和質量水準質量水準完成完成.A AP P Q QP P S S t ta a t tu u s s R Re e p p o o r r t t

4、i in n g g P P r r o o c c e e s s s sAPQP APQP 目的目的APQP的目的是建立的目的是建立:l 對內外部供應商共同的要求對內外部供應商共同的要求l 共通的共通的APQP過程衡量準則過程衡量準則l 共通的狀態報告格式共通的狀態報告格式l APQP各要素的職責和任務各要素的職責和任務l 更好理解更好理解APQP各要素和產品開發節點以各要素和產品開發節點以 及客戶開發系統的聯系及客戶開發系統的聯系A AP P Q QP P S S t ta a t tu u s s R Re e p p o o r r t ti in n g g P P r r o o

5、 c c e e s s s sAPQP APQP 好處好處: :APQP幫助項目小組幫助項目小組:l增加紀律增加紀律 /促進信息共享和配合促進信息共享和配合l早期確定可能的更改早期確定可能的更改l避免晚期更改避免晚期更改 l用可接受的價格，準時提供優質的產品，用可接受的價格，準時提供優質的產品，滿足客戶滿足客戶l使持續改進更方便使持續改進更方便A AP P Q QP P S S t ta a t tu u s s R Re e p p o o r r t ti in n g g P P r r o o c c e e s s s sAPQPAPQPAPQP總體介紹總體介紹1-1A AP P

6、Q QP P S S t ta a t tu u s s R Re e p p o o r r t ti in n g g P P r r o o c c e e s s s s行動改進 A計劃P實施 D持續改進技術和概念開發產品/過程開發和樣件驗證產品確認和過程確認驗證 C反饋評定和糾正措施計劃和確定產品設計和開發過程設計和開發產品和過程確認先期產品質量策劃循環A AP P Q QP P S S t ta a t tu u s s R Re e p p o o r r t ti in n g g P P r r o o c c e e s s s sAPQPAPQP過程：過程：A AP P

7、Q QP P S S t ta a t tu u s s R Re e p p o o r r t ti in n g g P P r r o o c c e e s s s sAPQP:APQP:產品與工序產品與工序A AP P Q QP P S S t ta a t tu u s s R Re e p p o o r r t ti in n g g P P r r o o c c e e s s s sAPQPAPQP與項目管理：與項目管理：&公司產品經營體系項目管理已成為現代企業經營管理重要組成部分 在企業的經營發展中，項目已構成了公司產品經營中的基本單元； 能夠靈活、快速應對市

8、場競爭需求； 運用跨功能組織有效解決問題； 作用：APQPA AP P Q QP P S S t ta a t tu u s s R Re e p p o o r r t ti in n g g P P r r o o c c e e s s s sAPQP :APQP :團隊與工作循環團隊與工作循環要點要點l小組工作小組工作l溝通溝通l時間時間/計劃計劃l定義行動定義行動角色角色l項目管理項目管理l質量和可靠性質量和可靠性l小組領導小組領導l工程師工程師l供應商供應商l項目小組項目小組A AP P Q QP P S S t ta a t tu u s s R Re e p p o o r r

9、 t ti in n g g P P r r o o c c e e s s s s項目管理的作用：項目管理的作用： 讓我們和客戶的需要站在同一線上；高興的顧客人事資源工具產品管理財務生產質量工程R&D項目經理業務流程 - APQP 作用：A AP P Q QP P S S t ta a t tu u s s R Re e p p o o r r t ti in n g g P P r r o o c c e e s s s s項目管理內容：項目管理內容： 主要內容：項 目 管 理項目團隊的組織成本控制進度控制質量控制合同管理溝通與信息管理A AP P Q QP P S S t ta

10、a t tu u s s R Re e p p o o r r t ti in n g g P P r r o o c c e e s s s s項目管理項目管理組織機構示意A AP P Q QP P S S t ta a t tu u s s R Re e p p o o r r t ti in n g g P P r r o o c c e e s s s s項目管理：制造部總經理制造部總經理質量保證部經理質量保證部經理產品開發部經理產品開發部經理廠長廠長采購部采購部工程部工程部生產部生產部人事部經理人事部經理集團商務部集團商務部項目負責人項目負責人項目經理項目經理* 項目經理與職能經理及

11、成員的職責劃分準則；* 項目管理的基本組織結構；A AP P Q QP P S S t ta a t tu u s s R Re e p p o o r r t ti in n g g P P r r o o c c e e s s s s項目管理：項目管理：階段 11階段 22階段 33階段 44階段 55階段 66階段 778報價項目啟動產品過程設計和開發樣件試生產節拍驗證初期量產跟蹤量產控制客戶要求/風險評估明確責任/風險管理決策進入樣件送樣階段進入試生產PPAP階段進入節拍驗證階段進入初期量產跟蹤階段CPM管理績效驗證評估項目總結回顧項目經理銷售訂單爭取把關者（事業部總經理）市場調研/

12、關注客戶價值從客戶來的新車型機會項目團隊工廠/職能經理APQP流程與團隊A AP P Q QP P S S t ta a t tu u s s R Re e p p o o r r t ti in n g g P P r r o o c c e e s s s s 項目團隊必須是跨職能的，應能代表組織中所有相關的領域 。 同時，團隊還應:被充分授權并能為結果負責 - 可以就其負責的項目作決定并對結果負責。熱情投入 - 對項目的結果充滿熱情而不是僅關注目標；真正作為團隊成員而不僅僅是部門代表。 所有的團隊成員都各自對結果負責，但項目經理最大程度地對團隊完成各項結果負責。項目管理項目管理項目團隊職

13、責和要求：A AP P Q QP P S S t ta a t tu u s s R Re e p p o o r r t ti in n g g P P r r o o c c e e s s s s項目管理：項目管理： 沒有項目管理組織和 沒有建立一套項目管理作法和 沒有創立項目管理文化,- 項目管理可能失敗。 所有這些都不足以保證任何項目管理初步行動的成功。成功的項目管理一定是積累的理論、知識和經驗的實際應用-關于組織、人、操作和項目產品。 成功的項目管理可以： - 引導資源，使顧客滿意； - 風險早期識別，提前管控； - 避免晚期更改； - 以最低的成本及時提供優質產品。不希望看到的這

14、是我們所追求的A AP P Q QP P S S t ta a t tu u s s R Re e p p o o r r t ti in n g g P P r r o o c c e e s s s sAPQPAPQP的過程的過程Feedback Assessment & Corrective Action反饋、評估和糾正措施反饋、評估和糾正措施Product & Process Validation產品與過程確認產品與過程確認Process Design & Development過程設計和開發過程設計和開發Product Design & Develop

15、ment產品設計和開發產品設計和開發Prototype Build原型樣件制造原型樣件制造Plan & Define計劃與定義計劃與定義1-2A AP P Q QP P S S t ta a t tu u s s R Re e p p o o r r t ti in n g g P P r r o o c c e e s s s sAPQP 23APQP 23個要素個要素 1 資源決定資源決定 2 顧客輸入要求顧客輸入要求 3 精致工藝技術精致工藝技術 4 設計失效模式后果分析設計失效模式后果分析 5 設計評審設計評審 6 設計驗證計劃設計驗證計劃 7 分承包方分承包方 APQP 狀態

16、狀態 8 設施、工具和量具設施、工具和量具 9 樣件制造計劃樣件制造計劃 10 樣件制造樣件制造 11 圖紙和規范圖紙和規范 12 小組可行性承諾小組可行性承諾 13 制造過程流程圖制造過程流程圖 14 過程失效模式后果分析過程失效模式后果分析 15 測量系統評價測量系統評價 16 試生產控制計劃試生產控制計劃 17 操作過程指導書操作過程指導書 18 包裝規范包裝規范 19 產品試生產產品試生產 20 生產控制計劃生產控制計劃 21 初始過程能力研究初始過程能力研究 22 生產確認試驗生產確認試驗 23 生產件批準生產件批準 (PSW)A AP P Q QP P S S t ta a t t

17、u u s s R Re e p p o o r r t ti in n g g P P r r o o c c e e s s s s APQP APQP 系統流程系統流程APQP過程流程精致工藝資源決定顧客輸入要求小組可行性承諾圖紙/規范P-圖失效模式和后果分析規范和目標（VDS/SDS/CDS）車輛/系統/子系統/部件的設計設計失效模式后果分析（DFMEA）圖紙/規范（文件/電子檔）設計驗證計劃（DVP）樣件制造控制計劃樣件制造測量系統評價（尺寸控制）設施/工具/量具制造過程流程操作工過程指導書（過程定義）試生產控制計劃過程失效模式后果分析（PFMEA）操作工過程指導書（驗證和培訓）生產

18、控制計劃產品試生產初始過程能力生產確認試驗零件提交保證書（PSW）向前的信息流向后的信息流設計/制造評審（在所有APQP要素后）1-3-C計劃與定義反饋、評估和糾正措施產品和過程確認過程設計和開發產品設計和開發A AP P Q QP P S S t ta a t tu u s s R Re e p p o o r r t ti in n g g P P r r o o c c e e s s s s計劃和定義計劃和定義成立小組預算批準初始材料清單產品保證計劃項目追蹤表資源決定問題日志管理者支持顧客輸入要求項目進度設計目標可靠和質量目標可承受的成本目標計劃產量關鍵聯系人產品質量進度計劃產品設計和

19、開發產品設計和開發DFMEA初始CC/SC清單設計評審設計驗證計劃設計驗證分供方APQP狀態設備、工裝和量具樣件制作控制計劃制造系統分析計劃MSA計劃小組可行性承諾樣件制作包裝規范圖紙和規范PFMEA特殊產品/過程特性初始過程能力研究計劃MSA試生產控制計劃過程與產品特性聯結平面布景圖特性矩陣表包裝標準產品/過程質量系統評審管理層評審產品和過程驗證產品和過程驗證作業指導書試生產生產控制計劃質量計劃批準和管理層支持生產件批準(PSW)在物料需求日提交PSW零件功能檢查報告初始過程能力研究生產驗證包裝評估信息反饋和糾正措施經驗學習交貨和服務過程設計和開發過程設計和開發客戶滿意減少偏差設計驗證和批準

20、報告APQ要素和階段的關系A AP P Q QP P S S t ta a t tu u s s R Re e p p o o r r t ti in n g g P P r r o o c c e e s s s s顧客的呼聲 -市場研究 -保修記錄 -質量信息 -小組經驗業務計劃/營銷戰略產品/過程基準數據產品/過程設想產品可靠性研究顧客輸入23APQPAPQP各階段輸入和輸出各階段輸入和輸出設計目標可靠性和質量目標初始材料清單初始過程流程圖產品和過程特殊特性清單產品保證計劃管理者支持DFMEA可制造性和裝配設計設計驗證設計評審樣件制造控制計劃工程圖樣(DATA)工程規范材料規范圖樣和規范

21、的更改新設備、工裝和設施要求產品和過程特殊特性量具試驗設備要求小組可行性承諾和管理者支持計劃和確定項目產品設計和開發A AP P Q QP P S S t ta a t tu u s s R Re e p p o o r r t ti in n g g P P r r o o c c e e s s s s包裝標準產品過程質量體系評審過程流程圖工廠平面布置圖特性矩陣圖PFMEA試生產控制計劃過程指導書測量系統分析計劃初始過程能力研究計劃包裝規范管理者支持24APQPAPQP各階段內容各階段內容試生產測量系統評價初始過程能力研究生產件批準生產確認試驗包裝評價生產控制計劃質量策劃認定和管理者支持D

22、FMEA可制造性和裝配設計設計驗證設計評審樣件制造控制計劃工程圖樣(DATA)工程規范材料規范圖樣和規范的更改新設備、工裝和設施要求產品和過程特殊特性量具試驗設備要求小組可行性承諾和管理者支持 過程設計和開發 產品和過程確認反饋評估和糾正措施減少變差顧客滿意交付和服務A AP P Q QP P S S t ta a t tu u s s R Re e p p o o r r t ti in n g g P P r r o o c c e e s s s sAPQP APQP 起動會議起動會議第一步第一步. . 開始開始APQPAPQP過程過程第二步第二步. . 培訓參加人員培訓參加人員第三步第

23、三步. . 定義角色和職責定義角色和職責第四步第四步. . 討論和決定工作計劃討論和決定工作計劃A AP P Q QP P S S t ta a t tu u s s R Re e p p o o r r t ti in n g g P P r r o o c c e e s s s s風險評估風險評估風險評估的目的：風險評估的目的：是為了決定在是為了決定在APQP狀態報告的范圍：狀態報告的范圍：l在每一個新項目開始的時候在每一個新項目開始的時候lPSW 完成的時間完成的時間 風險評估清單：風險評估清單：l用作開始支持對開發過程的潛在風險的評估方法用作開始支持對開發過程的潛在風險的評估方法l利

24、用個人經驗使評審效果最佳利用個人經驗使評審效果最佳優先級：優先級：l 高影響度零件高影響度零件/系統需要特別關注。系統需要特別關注。 l 技術支持、管理者支持技術支持、管理者支持l 小組資源的使用最大化。小組資源的使用最大化。l 中等和低影響度零件中等和低影響度零件/系統被監視。系統被監視。A AP P Q QP P S S t ta a t tu u s s R Re e p p o o r r t ti in n g g P P r r o o c c e e s s s s項目小組評估風險的四個要素：項目小組評估風險的四個要素：#1 質量歷史質量歷史 成品率、工序能力、質量問題、質量管理

25、水平成品率、工序能力、質量問題、質量管理水平#2 產品大綱產品大綱 新技術、新設計、高難度。新技術、新設計、高難度。#3 工程大綱工程大綱 新場所、新設備、新制造技術、高過程復雜性、過程穩定性差新場所、新設備、新制造技術、高過程復雜性、過程穩定性差#4 與目標相對的績效與目標相對的績效 設計目標、質量目標、可靠性目標難于完成設計目標、質量目標、可靠性目標難于完成 項目時間進度難于完成項目時間進度難于完成 成本目標過高成本目標過高A AP P Q QP P S S t ta a t tu u s s R Re e p p o o r r t ti in n g g P P r r o o c c

26、 e e s s s sAPQPAPQP報告：報告：GYR GYR 定義定義Risk (color)Risk (color)風險（顏色）風險（顏色）DefinitionDefinition定義定義High (Red)High (Red)高（紅）高（紅）Target dates and/or deliverables are at risk. A Target dates and/or deliverables are at risk. A recovery work plan is not available and/or recovery work plan is not available

27、 and/or implemented, or the work plan does not achieve implemented, or the work plan does not achieve program targets. program targets. 目標日期和目標日期和/ /或可交付性是有風險的。恢復工作計劃是不可或可交付性是有風險的。恢復工作計劃是不可獲得的和獲得的和/ /或不可實施的，或工作計劃沒有完成項目目標。或不可實施的，或工作計劃沒有完成項目目標。 Moderate (Yellow)Moderate (Yellow)中（黃）中（黃） Target dates a

28、nd/or deliverables are at risk, but a Target dates and/or deliverables are at risk, but a resourced recovery work plan has been developed to resourced recovery work plan has been developed to achieve program targets and has been approved by achieve program targets and has been approved by the manage

29、ment team.the management team.目標日期和目標日期和/ /或可交付性有風險，但恢復工作計劃已經被開或可交付性有風險，但恢復工作計劃已經被開發以完成項目目標，并且已經過管理小組的適當的批準。發以完成項目目標，并且已經過管理小組的適當的批準。 None (Green) None (Green) 低（綠）低（綠）Target dates and/or deliverables are on track and Target dates and/or deliverables are on track and meeting objectives.meeting objec

30、tives.目標日期和可交付性被跟蹤并滿足目標。目標日期和可交付性被跟蹤并滿足目標。 根據客戶或項目小組要求APQP檢查清單和狀態報告在每一個時間節點/小組事件時必須更新A AP P Q QP P S S t ta a t tu u s s R Re e p p o o r r t ti in n g g P P r r o o c c e e s s s s資源決定資源決定l確定組織、職責與流程確定組織、職責與流程l作為與項目中的內、外部零件供方、工裝供方和設作為與項目中的內、外部零件供方、工裝供方和設施供方共同工作的正式對顧客的承諾。施供方共同工作的正式對顧客的承諾。期望：期望：1-9l項

31、目所有的內、外部供方已經確定項目所有的內、外部供方已經確定l項目所需的人員、資源已得到安排項目所需的人員、資源已得到安排l建立并簽署早期資源指標協議建立并簽署早期資源指標協議l已經建立了與客戶一致的項目時間安排已經建立了與客戶一致的項目時間安排A AP P Q QP P S S t ta a t tu u s s R Re e p p o o r r t ti in n g g P P r r o o c c e e s s s sCustomer Input RequirementsCustomer Input Requirements顧客輸入要求顧客輸入要求lThe Customer In

32、put Requirements element ensures that the program team appropriately assesses the potential manufacturing, process, and design issues early in the product development phase.顧客輸入要求要素為了要讓項目小組，在產品開發階段適當的評顧客輸入要求要素為了要讓項目小組，在產品開發階段適當的評估潛在的制造、過程和設計問題。估潛在的制造、過程和設計問題。 lCustomer Input Requirements are the des

33、ign criteria and the program requirements necessary to initiate the APQP process. 顧客輸入要求是啟動顧客輸入要求是啟動 APQP 過程的必要的設計準則和項目要求。過程的必要的設計準則和項目要求。1-12A AP P Q QP P S S t ta a t tu u s s R Re e p p o o r r t ti in n g g P P r r o o c c e e s s s sCustomer Input Requirements ExpectationsCustomer Input Require

34、ments Expectations顧客輸入要求期望顧客輸入要求期望lIssues from surrogate components or plants are identified and addressed with product and manufacturing.已經識別了暫時代替的零部件或工廠的問題，并解決了生產已經識別了暫時代替的零部件或工廠的問題，并解決了生產和制造問題和制造問題lComponent targets and product assumptions are defined.已經定義了零部件指標和產品假設已經定義了零部件指標和產品假設lTargets for TG

35、W, TGR, Warranty, Useful Life Reliability, and Incoming Quality are established.已經建立已經建立 質量保證、使用壽命可靠性和進貨質量指標質量保證、使用壽命可靠性和進貨質量指標lCapacity planning volumes are defined.產能策劃值已定義產能策劃值已定義1-13A AP P Q QP P S S t ta a t tu u s s R Re e p p o o r r t ti in n g g P P r r o o c c e e s s s sCustomer Input Exp

36、ectations (Continued)Customer Input Expectations (Continued)顧客輸入要求期望（續）顧客輸入要求期望（續）System component designs and specifications should include:系統部件設計和規范應該包括：系統部件設計和規范應該包括： lProduct assumptions 產品假設產品假設lFunctional performance性能表現性能表現lDimensions幾何尺寸幾何尺寸 lWeight重量重量 lMaterial材料材料 lReliability and quality

37、 goals可靠性和質量目標可靠性和質量目標1-14A AP P Q QP P S S t ta a t tu u s s R Re e p p o o r r t ti in n g g P P r r o o c c e e s s s sCraftsmanship is an assessment of what the Craftsmanship is an assessment of what the customer sees, touches, uses, hears, and smells. customer sees, touches, uses, hears, and sm

38、ells. It affects design and manufacturing, and it It affects design and manufacturing, and it improves the overall perception of value.improves the overall perception of value.精致工藝是對顧客看到的、感覺到的、使用的、聽到的精致工藝是對顧客看到的、感覺到的、使用的、聽到的和聞到的評估。影響設計和生產，并改進全面感官的價和聞到的評估。影響設計和生產，并改進全面感官的價值。值。 CraftsmanshipCraftsmans

39、hip精致工藝精致工藝1-16A AP P Q QP P S S t ta a t tu u s s R Re e p p o o r r t ti in n g g P P r r o o c c e e s s s sCraftsmanship ExpectationsCraftsmanship Expectations精致工藝期望精致工藝期望lObtain Craftsmanship targets and objectives to develop Craftsmanship plans獲得精致工藝獲得精致工藝 指標和目標以開發精致工藝計劃指標和目標以開發精致工藝計劃lDevelop

40、the Craftsmanship strategy開發精致工藝戰略開發精致工藝戰略lImplement a plan to achieve Craftsmanship targets實施計劃以達到精致工藝指標實施計劃以達到精致工藝指標 lIntegrate plans to support the final Craftsmanship theme 整合各項計劃以支持最終精致工藝計劃整合各項計劃以支持最終精致工藝計劃lEnsure that the design and manufacturing processes comply with Craftsmanship strategy an

41、d plans 確保設計和制造過程符合精致工藝戰略和計劃確保設計和制造過程符合精致工藝戰略和計劃lIdentify and resolve Craftsmanship issues that arise識別并解決發生的精致工藝問題識別并解決發生的精致工藝問題1-17A AP P Q QP P S S t ta a t tu u s s R Re e p p o o r r t ti in n g g P P r r o o c c e e s s s sTeam Feasibility CommitmentTeam Feasibility Commitment小組可行性承諾小組可行性承諾The

42、 Team Feasibility Commitment element determines whether the proposed design can be manufactured within the programs guidelines and specifications.小組可行性承諾要素確定了建議的設計是否能根據項目指南和規范進行制小組可行性承諾要素確定了建議的設計是否能根據項目指南和規范進行制造造 The goals of this element are to verify that all of the:本要素的目的是驗證所有：本要素的目的是驗證所有：lActivi

43、ties agree that they can produce the product within specifications.活動可以生產符合規范的產品活動可以生產符合規范的產品lFeasibility concerns are resolved and necessary product and process changes are completed before first production prove-outs (1PP).在第一預生產單元建立前解決可行性問題和必要的產品和過程更改在第一預生產單元建立前解決可行性問題和必要的產品和過程更改.1-19A AP P Q QP

44、P S S t ta a t tu u s s R Re e p p o o r r t ti in n g g P P r r o o c c e e s s s sTeam Feasibility Commitment ExpectationsTeam Feasibility Commitment Expectations小組可行性承諾期望小組可行性承諾期望 lThe program team must establish a formal feasibility process and document.項目小組必須建立正式的可行性過程和文件。項目小組必須建立正式的可行性過程和文件。lF

45、easibilities are tracked and major feasibility concerns can be resolved before Production Trial Run.在產品試生產前追蹤可行性，并解決可行性涉及的重要問題。在產品試生產前追蹤可行性，并解決可行性涉及的重要問題。lWERS and AIMS concerns are resolved, and the product can be manufactured to meet Cp/Cpk and tolerance requirements.解決了解決了WERS 和和 AIMS 設計的問題，可以在滿足

46、設計的問題，可以在滿足Cp/Cpk 和公差要和公差要求的情況下制造產品。求的情況下制造產品。lSuppliers and subsuppliers were part of the feasibility process.供方和分承包方式可行性過程的一部分。供方和分承包方式可行性過程的一部分。1-20A AP P Q QP P S S t ta a t tu u s s R Re e p p o o r r t ti in n g g P P r r o o c c e e s s s sDesign FMEADesign FMEA設計設計 FMEAFMEAA group of activit

47、ies intended to:一組活動，用于一組活動，用于:lIdentify potential: 識別潛在的識別潛在的:qProduct failure modes early in the product development phase產品開發階段的早期產品失效模式產品開發階段的早期產品失效模式 qProduct design safety concerns產品設計安全涉及的問題產品設計安全涉及的問題 qSignificant/critical/special characteristics重要重要/關鍵關鍵/特殊特性特殊特性lEstablish a priority for de

48、sign improvement actions 為設計改進活動建立優先順序為設計改進活動建立優先順序lDocument the rationale behind product design changes to the development of future product designs將產品設計變更中的思路文件化，作為未來產品設計的開發的輸入將產品設計變更中的思路文件化，作為未來產品設計的開發的輸入1-25A AP P Q QP P S S t ta a t tu u s s R Re e p p o o r r t ti in n g g P P r r o o c c e e

49、s s s sDFMEA ExpectationsDFMEA ExpectationsDFMEA DFMEA 期望期望lCompleting DFMEAs that focus on what has changed in the design and its effect on the entire system完成關注設計中進行的更改及其對整個系統的影響的完成關注設計中進行的更改及其對整個系統的影響的 DFMEAlCreating a list of potential Special Characteristics (YC, YS) resulting from DFMEAs or eq

50、uivalent analysis建立建立 DFMEA 或類似的分析輸出的潛在特殊特性或類似的分析輸出的潛在特殊特性 (YC, YS) 清單清單lAddressing lessons learned and quality issues found in element 2, Customer Input Requirement解決在要素解決在要素 2，顧客輸入要求中發現的質量問題和學到的經驗，顧客輸入要求中發現的質量問題和學到的經驗lEnsuring that the DFMEA info is sent to PFMEA teams, including the special chara

51、cteristics list確保將確保將 DFMEA 信息，包括特殊特性清單傳遞給信息，包括特殊特性清單傳遞給 PFMEA 小組小組1-26A AP P Q QP P S S t ta a t tu u s s R Re e p p o o r r t ti in n g g P P r r o o c c e e s s s sDVP&RDVP&R設計驗證計劃和報告設計驗證計劃和報告 lLists the engineering evaluations and tests required to Lists the engineering evaluations and t

52、ests required to establish that a design is fit for use in the intended establish that a design is fit for use in the intended environmentenvironment列出建立適于在預期的環境中使用的設計所要求的工程評價和試驗列出建立適于在預期的環境中使用的設計所要求的工程評價和試驗lAssists Product Development (PD) in verifying and documenting Assists Product Development (P

53、D) in verifying and documenting the functionality, reliability, and durability of the the functionality, reliability, and durability of the vehicles design through planned tests and evaluationsvehicles design through planned tests and evaluations協助產品開發（協助產品開發（PDPD）按計劃的試驗和評價，驗證和文件化車輛設計的功按計劃的試驗和評價，驗證和

54、文件化車輛設計的功能性、可靠性和耐久性能性、可靠性和耐久性lDocuments the plans and reports for Design Verification of a Documents the plans and reports for Design Verification of a given designgiven design將對給定設計進行設計驗證的策劃和報告文件化將對給定設計進行設計驗證的策劃和報告文件化lIdentifies tests, acceptance criteria, sample sizes, and Identifies tests, accept

55、ance criteria, sample sizes, and completion dates in a standard formatcompletion dates in a standard format以標準的形式確定試驗、接受準則、樣本容量和完成日期以標準的形式確定試驗、接受準則、樣本容量和完成日期1-28A AP P Q QP P S S t ta a t tu u s s R Re e p p o o r r t ti in n g g P P r r o o c c e e s s s sDVP&R ExpectationsDVP&R Expectation

56、s設計驗證計劃和報告期望設計驗證計劃和報告期望lCorrective action plans must be completed for any test result Corrective action plans must be completed for any test result that does not meet design spec and reliability goalsthat does not meet design spec and reliability goals必須針對任何沒有滿足設計期望和可靠性目標的試驗結果完成糾正措必須針對任何沒有滿足設計期望和可靠性

57、目標的試驗結果完成糾正措施計劃施計劃lThe DVP&R must:The DVP&R must:DVP&R DVP&R 必須：必須： qAlign with PQOS deliverablesAlign with PQOS deliverables配合配合 PQOS PQOS 可交付性可交付性 qProvide inputs to complete reports and proformasProvide inputs to complete reports and proformas向完成報告和形式提供輸入向完成報告和形式提供輸入qIdentify any

58、specific tests, methods, equipment, Identify any specific tests, methods, equipment, acceptance criteria, sample sizes, design level, and acceptance criteria, sample sizes, design level, and timingtiming確定任何特殊的試驗、方法、設備、接收準則、樣本容量、設計確定任何特殊的試驗、方法、設備、接收準則、樣本容量、設計等級和時間安排等級和時間安排1-29A AP P Q QP P S S t ta

59、a t tu u s s R Re e p p o o r r t ti in n g g P P r r o o c c e e s s s sSubcontractor APQP StatusSubcontractor APQP Status分承包方分承包方 APQP APQP 狀態狀態lThe Subcontractor APQP Status element identifies and reports on the condition of external contractors (i.e., suppliers) and subcontractors APQP process.

60、分承包方分承包方 APQP 狀態要素確定和報告外部承包方狀態要素確定和報告外部承包方（例如供方）和分承包方（例如供方）和分承包方 APQP 過程的狀況過程的狀況lInternal and external suppliers identify APQP requirements by cascading program targets APQP requirements to their subcontractors, and by conducting APQP reviews, as appropriate.內部和外部供方通過向分承包方逐級傳遞項目指標內部和外部供方通過向分承包方逐級傳遞項目指標 APQP 要求和適當時進行要求和適當時進行 APQP 評審確定評審確定 APQP 要求要求1-31A