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文檔簡介

1、安裝工程技術交底及驗收要求電氣部分一、電氣基礎接地焊接、等電位、均壓環、避雷帶技術交底1、基礎接地焊接材料的選購,要符合要求,搭接用鋼筋為符合設計規格的圓鋼;焊條應選用與鋼材材質匹配的焊條。2、筏板基礎接地焊接,在直螺紋連接處,要用鋼筋搭接。3、筏板接地鋼筋與引下線連接時應用“L”型圓鋼進行焊接。4、作為避雷引下線鋼筋與梁、板鋼筋貫通后,引下線鋼筋之間用“U'型圓鋼進行搭接焊接貫通,保證避雷接地效果。5、焊接時接地時,在筏板四周預留與人工接地相連接的扁鐵。6、為避免在焊接過程中,避雷引下線引錯,層層焊接后對引下線鋼筋刷漆做標記,隨樓層進度引上。驗收要求:圓鋼與圓鋼雙面焊接,焊縫長度為6

2、倍圓鋼直徑。檢查鋼筋及焊條材質型號是否符合要求。圓鋼與扁鐵焊接,6倍圓鋼直徑,雙面施焊。扁鋼與扁鋼焊接,三面施焊,焊縫長度2倍扁鐵寬度。二、等電位技術交底1、衛生間等電位焊接方法為衛生間四周圈梁兩根鋼筋用“L”型鋼筋搭接焊接貫通,形成閉合同路。2、衛生間板筋利用橫縱兩根鋼筋與圈梁搭接焊接貫通。3、板筋不大于0.6m方格處“十”交叉點點焊。4、同時從圈梁上用“L”型圓鋼引出局部等電位連接線,“L”型圓鋼與扁鐵焊接三、均壓環技術交底1、焊接時在設計要求樓層,把四周圈梁兩根主筋進行搭接焊貫通,形成閉合同路。2、同時把所有避雷引下線與圈梁兩根主筋用“L”型圓筋進行搭接焊接。3、伸縮縫處焊彎自然補償。四

3、、避雷帶焊接1、在屋面突出部分,用鍍鋅圓鋼在屋面四周進行搭接焊接,雙面施焊。2、根據設計圖紙焊接成符合避雷要求的網格3、支架間距不大于1m轉角處不大于0.5m設置支架五、主體預埋、預留技術交底1、主體預埋管道材質符合要求,有足夠的強度。2、煨彎時煨彎角度應大于900C度,禁止死彎。3、管箍連接處用同等材質管道進行輔助保護。4、焊接鋼管連接,套管施焊,弁要進行跨接接地焊接,同時要求不小于兩處與接地系統進行相連。驗收要求:管道敷設與圖紙設計保持一致。焊管角度與連接處保護符合要求。鋼管跨接接地符合規范要求。六、電線敷設及開關插座及燈具安裝1、準備好相應的穿線工具及電線材料。2、工藝流程:先疏通導管-

4、穿引線帶護口-掃管-放線及斷線-導線與引線綁扎-管內穿線放線時每戶要保持統一的線色,L1黃線、L2綠線、L3紅線、N藍線、PE為黃綠線。導線穿入線管要預留13cm-15cm余量。3、多股線在接入開關、插座、燈具及電器元器件前要塘剔。4、導線弁線一定要滿足規范要求。5、導線接頭處膠帶纏繞必須三層,從內到外為防水絕緣膠帶,瀝青絕緣膠布,防水絕緣膠帶。6、導線弁頭完畢,進行導線絕緣測試,測試合格后,安裝開關、插座及燈具。7、開光、插座緊貼墻面,橫平豎直;每一接線端子接線不超過兩根。8、同一房內開關方向及標高保持一致相鄰開關標高偏差&0.5mm9、開關、插座燈具接線要緊固,面板與墻面接合緊密、

5、無松動。10、開關、插座以建筑基準線進行確認標高。驗收要求導線絕緣試驗20MQ,導線接頭處,導線纏繞5圈,絕緣纏繞符合纏繞標準(三層膠帶)開關、插座標高及導線連接達到水平度,緊固度。燈具安裝應符合設計消防要求及應急要求七、配電箱柜安裝技術交底及驗收1、配電箱箱體安裝要水平。2、配電箱內要根據設計要求配置足夠的零地排。3、配電箱內配線整齊。4、每個回路要粘貼標識。5、每個接線端子接線不超過兩根。6、動力配電箱基礎應高出地面100300mm箱門與配電柜體應有跨接接地,配電柜按設計用途張貼標識。7、穿線時要加塑料護口。8、電纜引入及引出要求從配電柜下方進出。9、所有配電箱應滿足設計要求及消防驗收要求

6、。驗收要求:配電箱水平度符合驗收標準。配電箱接線應無絞擰回路標識清晰。配電箱、柜跨接接地線無松動。配電箱柜體厚度符合國家標準。配線內開關原件開關靈活。水暖專業一、室內給排水安裝技術交底1、首先選定與圖紙設計相符合的管材、管件。2、支吊架加工制作,首先進行定位吊線保持垂直度與水平度,達到橫平豎直。3、支吊架安裝應牢固可靠且間距符合規范要求。4、如遇交叉部位,各種管道安裝應遵循小管讓大管;有壓管道讓無壓管道;常壓、低壓管道讓中高壓管道;常溫管道讓高溫管道。5、沿墻排列時大管道靠里小管道靠外,支管少、檢修少的管道靠里,支管多、檢修量大的在外,高壓高溫靠里,常溫常壓在外。6、管道穿越墻壁應設置金屬或塑

7、料套管。穿樓板套管,其頂部應高出裝飾面200mm安裝在衛生間及廚房套管應高出裝飾面50mm套管與管道之間縫隙用阻燃密實材料填實。7、閥門進場驗收時必須按規定進行強度試驗和嚴密性試驗,試驗合格后方可進行安裝,主干管道切斷作用閥門100%式驗。8、在安裝管道時若需要焊接或熔接時,管道上的閥門應打開;若連接時用法蘭及絲扣連接,閥門應關閉。9、給水管道在施工完成后應進行打壓試驗且需要進行管道沖洗,達到飲用水標準。10、排水管道應按規定坡度施工,施工完成后應做通球試驗和灌水試驗,合格后進行驗收。11、室內塑料管道在穿越樓板時,當管徑大于等于110時,必須安裝阻火圈。12、當給水管道穿越伸縮縫時,應加裝補

8、償器,伸縮縫兩側采取軟連接,伸縮縫處采用剛性管道且其上下設置不小于150mmi勺凈空。13、所有管道應張貼或標識管道用途及介質流向。驗收要求:給水管道打壓試驗,在試壓規定時間壓力下,不滲不漏。排水管道通球試驗應達到100%1球率,灌水試驗,應在規定時間內不滲不漏為合格。九、排水通氣管不得與風道或煙道連接,且應符合下列規定。1、通氣管應高處屋面300mm但必須大于最大積雪厚度。2、在通氣管出口4m以內有門窗時應高出門窗頂600mm或引向天門窗一側。3、經常有人停留的平屋頂上,通氣管道應高出屋面2m弁應根據防雷要求設置防雷裝置。4、雨水管道不與防水相連接穿墻管道。十、室外給排水1、輸送生活給水應采

9、用塑料管,復合管鍍鋅鋼管或給水鑄鐵管,管材與配件應是同一廠家配套產品。2、塑料管不得露天架空鋪設,必須露天架空鋪設時應有保溫和防曬等措施。3、給排水埋地管道應在當地冰凍線以下,如必須在冰凍線席上敷設時應做可靠防潮措施,無冰凍地區,管頂埋不小于500mn越埋不小于700mm4、室外管溝坐標、位置,溝底標高應符合設計要求。5、管溝溝底應是原圖層,或是夯實回填土,溝底應平整,坡度應順暢,不得有堅硬物體或塊石。6、管溝回填土、管頂上部2mm以內應用砂子或無塊石凍土塊的土,不得用機械回填;管頂上部300mm以內不得回填直徑大于100mm勺塊石或凍土塊,500mml上部分回填土中塊石或凍土塊不得集中,上部

10、回填時不得在管溝上行走。7、井室底標高在地下水位以上,井底基層素土夯實;標高在地下水位以下時,基層應打100m得混素面抹灰后,應嚴密不滲水。8、管道穿過井壁處應用水泥砂漿分二次填塞嚴密抹平不得滲漏。9、排水管道插安裝時承口應與水流方向相反。10、金屬管道應按要求做防腐。11、給水管道在回填前應做壓力試驗,回填后應做壓力試驗,試驗以不得滲漏為合格。12、雨污水井必須按圖集砌筑導流槽。13、排水管道在回填前應做灌水試驗和通水試驗。驗收要求:排水管道應做灌水及通水試驗,排水應通暢無堵塞,管接口無滲漏。給水管道壓力試驗應符合標準及設計要求。給水管道竣工后必須對管道進行沖洗,飲用水管道沖洗后進行消毒,要

11、求沖洗水濁度達到要求。室內熱力1、室內熱力系統管道及管件應符合設計要求及國家標準。2、焊接鋼管的連接,應符合以下規定:管徑小于或等于32mm采用螺紋連接,管徑大于32mmR用焊接,管材必須防腐處理。3、鍍鋅鋼管w100mm鍍鋅管用螺紋連接,套絲扣時鍍鋅層表面及螺紋部分應當防腐處理,管徑)100歡迎采用法蘭、卡套連接。4、在安裝豎向管道時,管道布置一般應左供右回、上供下回,水平管道安裝為避免熱橋,要求熱力管道支架安裝應加木或隔熱襯墊。5、主管道距離較長時應安裝補償器,在地下車庫管道要充分利用管道路徑做自然補償。6、支吊架方面必須按規范要求加裝固定支架、導向支架等。7、當水平熱力管道翻彎避讓時,在

12、翻彎處管道上部必須安裝自動排氣閥,下部安裝泄水閥。8、室內管道保溫工作在壓力試驗后進行;預保溫管道,在焊縫處預留500mM保溫,待壓力試驗合格后進行保溫。9、熱力入口處,泄水應設置有組織排水。10、在熱力入口管道進出處及單元供熱最高點回水必須加裝通管。11、水壓試驗合格后必須進行管道沖洗。12、管道應標識好用途、分區、及介質流向驗收要求:防腐涂漆應附著良好,無脫皮起泡流淌和漏涂。保溫層厚度應符合設計標準要要求。壓力試驗達到設計要求不滲不漏。室外供暖管道1、供熱管道網的管材應按設計要求,當設計未標明時應符合下列規定:管徑w400mm使用焊接管道管徑w50-200mm應使用焊接或天通管徑200mn

13、使用螺旋焊接管2、室外供熱管道均應采取焊接連接3、平衡閥及調節閥型號規格及公稱壓力應符合要求,安裝后應進行調試做出標志。4、直埋管道保溫應符合設計要求,接口在現場發泡時,接口厚度應與管道保溫一致,接頭處保護層必須與管道保護層成為一體,符合防潮要求。5、除污器構造應符合設計要求,安裝位置和方向應正確,管網清洗后應清除污物。6、管材管件焊接的焊縫應飽滿,高度不低于母材表面,焊縫與母材應圓滑過渡,焊縫應無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑等缺陷。7、地溝內管道安裝位置,其凈距應符合以下規定:距溝壁100mm-150mm距溝壁100mm200mnf巨溝壁50mm100mm8、防腐時要求防銹漆厚度均勻,不得有脫皮、起泡、流淌、漏涂。9、保溫層厚度與平整度應符合規范規定。10、供熱管道做水壓試驗時,試驗管道上的閥門應開啟,與非試驗管道要隔斷。驗收要求:1)供暖管道壓力試驗必須滿足規范要求。2)管道沖洗應達到水色不渾濁。3)管道沖洗完畢應通水加熱進行試運行。安全用電技術交

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