1、1工程概況1.1 工程主要情況本工程位于第八師149團5小區9、10、11、12#樓，建筑面積為10738.18平方米，地下一層，地上4層，基礎底標高為-3.1米，層高為2.8米，建筑總高度地面以上為14.6米。地基承載力110KPa1.2 設計簡介0.000一下為M1冰泥砂漿砌MU15占土磚，一層及以上為M7.5混合砂漿砌MU10占土多孔。地下室外墻為370mm一至四層外墻內收120m曲240mm地下室及頂層設置圈梁，高度分別為180mm口200mm1.3 工程施工條件1）學習設計圖紙，領會設計意圖，做好圖紙會審。2）做好測量儀器的校驗工作，認真做好原有控制樁的交接核驗工作。3）組織施工力量

2、，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進場三級教育和操作培訓。4）落實各組室人員，制定相應的管理制度。5）根據預算提出材料供應計劃，編制施工使用計劃，落實主要材料，并根據施工進度控制計劃安排，制定主要材料進場時間計劃。6）做施工總平面布置（土建、水、電）報有關部門審批。按現場平面布置要求，做好施工場地圍護墻，做好水、電、消防器材的布置和安裝。7）按要求做好場區施工道路的路面硬化工作。2施工準備2.1 技術準備1）砌筑前，應認真熟悉圖紙，核實門洞口位置及洞口尺寸，明確預埋、預留位置，算出窗臺及過梁頂部標高，熟悉相關構造及材料要求。2）施工前，施工員結合設計圖紙及實際情況，向作業隊進行砌筑方案的技術交

3、底。3）由試驗室出具完整的砌筑砂漿配合比試驗報告。2.2 材料要求1）普通粘土實心磚、多孔磚，品種、規格、強度等級必須符合圖紙設計要求，規格尺寸應一致，質量等級應符合標準要求。進場時應有出廠合格證并按規定進行復試。2）實心磚規格尺寸：240X115X53mm多孔磚規格尺寸：240X115X90mm3）水泥；采用32.5級普通混凝土酸鹽水泥，應有出廠質量證明，水泥進場使用前，應分批對強度、安定性進行復檢。4）砂；采用中砂，砂含泥量不應超過5%5）其他材料66墻體拉結鋼筋。門、窗洞口預埋的木磚、混凝土塊事先制作，木磚進行防腐處理。門、窗及洞口預制鋼筋混凝土過梁，按計劃要求專人預制按規格尺寸堆放。2

4、.3 作業條件1）基礎砌筑 混凝土條型基礎已施工完畢，并驗收。辦理隱蔽驗收手續。 已設置軸線控制樁，標出建筑物的主要軸線，標出基礎及墻身軸線和標高；并彈出基礎軸線和邊線，辦完驗收手續。根據皮數桿最下面一層磚的標高，拉線檢查混凝土基礎表面標高是否合適，如第一層磚的水平灰縫大于20mnW,應用細石混凝土找平，不得用砂漿或在砂漿中摻細磚處理。2）墻體砌筑砌筑前，基礎應經驗收合格，基礎頂面彈好墻身軸線、墻邊線、門窗洞口和柱子的位置線。辦完地基基礎工程隱蔽手續。回填完基礎兩側及房心土方，安裝好地溝蓋板砌筑部位（基礎或樓板等）的灰渣、雜物清除干凈，并澆水濕潤。3）在墻轉角處、樓梯間及內外墻交接處，已立好皮

5、數桿，并辦好預檢手續。4）隨砌隨搭好的腳手架、垂直運輸機具準備就緒。2.4砂漿的拌制及使用1）砂漿現場拌制，各組分材料采用重量計量。砂漿各組分的計量（按重量計）允許誤差為：水泥土2%細骨料5%2）砌筑砂漿采用機械攪拌，以保證拌合物均勻。自投料完算起，攪拌時間應符合下列規定：水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min；3）砂漿拌成后和使用時，均應盛入貯灰器中。如砂漿出現泌水現象，應在砌筑前再次拌合。4）砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3h和4h內使用完畢。3施工組織及人員準備1）砌體工程施工前由施工員負責砌體工程的施工任務的劃分、人員的安排、現場安全文明管理；2）專職質檢員應在施工過程

6、中進行質量旁站監督檢查，進行質量驗收，對滿足質量要求的部位進行標識；3）班組砌筑工人要求中、高級工不少于70%。4）施工前組織作業隊工長、質量員、工人學習有關的技術措施和質量要點，組織操作人員進行詳細的技術交底，引導質量意識，明確質量目標。4施工工藝4.1 磚墻砌筑施工1）工藝流程放線、立皮數桿-磚澆水濕潤，基層表面雜物清掃、濕潤-確定組砌方法-排磚摞底（砂漿拌制）-砌筑-基礎圈梁-質量驗收2）施工要點a立皮數桿：在基礎轉角處、交接處立好皮數桿。基礎皮數桿要進行抄平，使桿上所示底層室內地面線標高與設計的底層室內地面標高一致。b磚澆水濕潤，基層表面清理、濕潤：在砌筑磚體前應對基層進行清理，將基層

7、上的浮漿、灰塵清掃沖洗干凈，并澆水使基層濕潤。磚應提前12d澆水濕潤,濕潤程度達到水浸潤磚體15mmz宜,含水率為10%-15%不宜在砌筑時臨時澆水，嚴禁干磚上墻，嚴禁在砌筑后向磚墻沖水。c排磚摞底：基礎大放腳的摞底尺寸及收退方法必須符合設計圖紙規定，如一層一退，里外均應砌丁磚；如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。d盤角、掛線：砌筑時，可依皮數桿先在轉角及交接處砌幾皮磚，再在其間拉準線砌中間部分，其中第一皮磚應以基礎底寬線為準砌筑。基礎掛線：240墻單面掛線,370以上墻雙面掛線。以方便照顧磚墻兩面平整。每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。e砌筑：大放腳部分一般采用一順一丁砌筑

8、形式。注意十字及丁字接頭處的磚塊搭接，在這些交接處，縱橫基礎要隔皮砌通。磚體砌筑必須內外搭砌，上下錯縫，灰縫平直，砂漿飽滿。砌磚采用“三一”法砌筑，并隨手將擠出的砂漿刮去。通過對磚的擠揉使砂漿進入磚豎縫內，并使砂漿粘結飽滿，增加磚體間的粘結能力。操作時要經常進行自檢，如有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。磚縫寬度：墻體砌筑灰縫應橫平豎直、上下錯位1/2磚搭砌。水平灰縫厚度為812mm在水平鋪灰時，豎縫要添灰堵實，不產生透縫現象。磚墻勾縫：砌體應保證灰縫平直，寬度、深度均勻，顏色一致。砌混水墻應隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。設計墻體上應預埋、預埋的構造，應隨砌隨留、隨復核，確保位置正確構

9、造合理。3）變形縫兩邊的墻角應按直角要求砌筑。先砌的墻要把舌頭灰刮盡，后砌的墻可采用縮口灰的方法。掉入沉降縫內的砂漿和雜物，應隨時消除干凈。4）構造柱處墻體砌成馬牙槎，槎深為60mm高度不小于300mm從底部先退后進，并按要求設置拉結筋。馬牙槎邊緣對擠揉出來的砂漿應用工具隨手清除，防止凸出的砂漿“吃”進構造柱內，根部的落地灰、碎磚塊等雜物應及時清除。5）安裝管溝和洞口過梁其型號、標高必須正確，底灰飽滿；如坐灰超過20mm厚，用細石混凝土鋪墊，兩端搭墻長度應一致。4.2 多孔磚墻施工要點1）多孔磚的孔洞應垂直于受壓面砌筑。即砌筑時磚的孔洞朝上。砌筑前應試擺，砌體應上下對縫，內外搭砌。宜采用一順一

10、丁或梅花丁的砌筑形式，上下皮垂直灰縫相互錯開1/4磚長。砌多孔磚采用“三一”砌筑法，豎縫采用刮漿法。2）多孔磚磚墻的砌筑工藝：抄平、放線-立皮數桿-鋪灰砌磚-修縫、清理等。3）抄平、放線：為保證建筑物平面尺寸正確及各層標高的正確，砌筑前應認真抄平、放線，各樓層標高引至樓板邊緣或墻上，先放出墻軸線，再根據軸線放出砌墻輪廓及門洞口位置。4）砌體施工中做到無皮數桿不施工，皮數桿間距為1520m轉角處均應設立，砌磚前應先對皮數桿進行預檢。5）砌筑砂漿采用重量配合比，計量準確，試塊按規定留置。砂漿應隨伴隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后3h和4h內使用完畢，隔夜砂漿不得使用。6）門洞口的預埋木磚或

11、混凝土預制塊等應采用與多孔磚截面一致的規格。多孔磚墻中不夠整塊多孔磚的部位，應用實心磚來補砌，配磚位于磚墻外角。7）構造柱處墻體砌成馬牙槎，槎深為60mm高度不小于300mm從底部先退后進，并按要求設置拉結筋。馬牙槎邊緣對擠揉出來的砂漿應用工具隨手清除，防止凸出的砂漿“吃”進構造柱內，根部的落地灰、碎磚塊等雜物應及時清除。8）矩形多孔磚墻的轉角處和交接處砌法同普通粘土磚墻轉角處和交接處相應砌法。除設置構造柱的部位外，多孔磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎。臨時間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。衛生間后砌120隔墻頂應用立磚斜砌擠緊。9）變形

12、縫兩邊的墻角應按直角要求砌筑。先砌的墻要把舌頭灰刮盡，后砌的墻可采用縮口灰的方法。掉入沉降縫內的砂漿和雜物，應隨時消除干凈。10）多孔磚墻的灰縫應橫平豎直。水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度宜為10mm但不應小于8mm也不應大于12mm多孔磚墻灰縫砂漿應飽滿。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于85%垂直灰縫宜采用加漿填灌方法，使其砂漿飽滿。11）在操作過程中，要認真進行自檢，如出現偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。4.3構造柱施工1）設置構造柱的墻體先砌墻，后澆混凝土。構造柱有外露面。在每層磚墻砌好后，立即支設構造柱模板。構造柱模板采用木膠合板和木方。支設構造柱模板時，采用對拉螺栓式夾具，模板必須與所在墻的兩

13、側嚴密貼緊，支撐牢靠。為了防止模板與磚墻接縫處漏漿，采用雙面膠條粘結。2）在澆灌構造柱混凝土前，必須將磚墻和模板澆水潤濕，并將模板內的落地灰、屹渣等雜物清除干凈。在砌磚墻時，應在各層構造柱底部（圈梁面上）以及該層二次澆灌段的下端位置，留出2皮磚的洞眼，以便清除模板內雜物。雜物清除完畢應立即封閉洞眼。3）因采用泵送混凝土，構造柱的混凝土澆灌可以每層一次澆灌。每次澆筑在新老混凝土的接槎處注入適量與構造柱混凝土相同的去石子水泥砂漿。再進行構造柱混凝土澆筑施工。考慮到構造柱模板支撐相對較弱，禁止采用泵管直接伸入構造柱模板上口進行混凝土的下料。必須先泵送至平臺，采用人工二次翻運的方式下料，以確保構造柱不

14、跑模、脹模。4）澆搗構造柱混凝土時，宜用插入式振動器，分層搗實。振搗棒隨振隨拔，每次振搗層的厚度不應超過振搗棒長度的1.25倍。振搗時，振搗棒應避免直接碰觸磚墻，嚴禁通過磚墻傳振。5）構造柱與磚墻連接的馬牙槎內的混凝土、磚墻灰縫的砂漿都必須密實飽滿。構造柱內鋼筋的混凝土保護層厚度宜為20mm,且不小于15mm。6）構造柱從基礎到頂層必須垂直，對準定位軸線。其尺寸的允偏差見表3-1在逐層安裝模板前，必須根據柱軸線隨時校正豎筋的位置和垂直度。表3-1構造柱尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mm抽檢方法1柱中心線位置10用經緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2柱層間錯位8用經緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢

15、查3柱垂直度8錘球5土建、安裝配合砌體施工過程中，為保證嚴格執行砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2002安裝工程與土建工程共同制定施工方案,保證需要預留的各種洞口一次預留準確，避免因缺少配合而砸墻打洞。5.1 施工前的準備工作砌體中和預留洞（槽）口的位置由安裝提供準確數據，土建圖紙上所有安裝工程的留洞位置與安裝圖紙不一致處，以安裝圖紙所尺寸為準。施工放線時，定出洞口的位置、標高、槽口朝向，并請安裝施工技術人員進行全數核對，保證預留準確。砌筑時，向操作班組交待清楚洞口位置，并與其共同研究定出擺放方式。5.2 預留洞（槽）砌筑施工安裝工程中水平放置的暗配管，采用預埋混凝土中的作法，不允許事

16、后開槽。240墻體隨墻配合施工立管。土建施工時，砍磚固定立管。如立管在墻外皮，隨時用砂漿補平豁口。120墻的立管采用墻體砌筑后用切割機開槽的作法。消防箱和大于150厚度的配電箱體，采用預留洞口。120厚度的配電箱采用預留槽口的作法。箱體上方有立管時，預留洞口采用現澆過梁，立管位置處留出豁口。預留槽上口加2小8鋼筋托起上部砌體。槽口中加支托，待砂漿有強度后方可拆除支托。現澆過梁和磚過梁的過梁底部模板是砌筑過程中的承重結構，只有砂漿達到一定強度后，才能拆除底模。沒有技術人員的通知，不得拆除模板。所有穿墻的套管和孔洞，位置由安裝提供，并配合砌筑施工。6砌體工程質量驗收標準6.1主控項目1）磚和砂漿的

17、強度等級必須符合設計要求。抽檢數量：每一生產廠家的磚到現場后，按燒結磚15萬塊、多孔磚5萬塊各為一驗收批，抽檢數量為1組。檢驗方法：查磚和砂漿試塊試驗報告。2）砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于85%。抽檢數量：每檢驗批抽查不應少于5處。檢驗方法：用百格網檢查磚底面與砂漿的粘結痕跡面積。每處檢測3塊磚，取其平均值。3）磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜搓水平投影長度不應小于高度的2/3。抽檢數量：每檢驗批抽20%接槎，且不應少于5處。檢驗方法：觀察檢查。4）磚砌體的位置及垂直度允許偏差應符合表5-1的規定。表5-

18、1磚砌體的位置及垂直度允許偏差項次項目允許偏差（mm檢驗方法1r軸線位置偏移10經緯儀和尺檢查2垂直度52m拖線板抽檢數量：軸線查全部承重墻柱；外墻垂直度全高查陽角，不應少于4處,每層每20m查一處；內墻按有代表性的自然間抽10%,但不應少于3間，每間不應少于2處，柱不少于5根。6.2一般項目1）磚砌體組砌方法應正確，上、下錯縫，內外搭砌，磚柱不得采用包心砌抽檢數量：外墻每20m抽查一處，每處35m,且不應少于3處；內墻按有代表性的自然間抽10%,且不應少于3間。檢驗方法：觀察檢查。合格標準：除符合本條要求外，清水墻、窗間墻無通縫；混水墻中長度大于或等于300mm勺通縫每間不超過3處，且不得位于同一面墻體上。2）磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm但不應小于8mm也不應大于12mm抽檢數量：每步腳手架施工的砌體，每20m抽查1處。檢驗方法：用尺量10皮磚砌體高度折算。3）磚砌體的一般尺寸允許偏差應符合表5-2的規定