1、圖示:圖1-2家電設計規(guī)范家電設計要點說明：所有產(chǎn)品結構設計，都應在品質(zhì)至上的基礎上，以簡單實用、生產(chǎn)（裝配）容易、符合客戶要求為主。分件及裝配，先從生產(chǎn)角度構思。盡可能減少生產(chǎn)工序及零件，以提高生產(chǎn)量降低成本，提升其市場競爭力。1 .產(chǎn)品壁厚塑膠件的設計盡可能做到一次完成。對于難以保證的位置，應考慮到產(chǎn)品加膠容易，減膠難。預留些加膠的空間。產(chǎn)品殼體厚度：產(chǎn)品的的壁厚大小取決於產(chǎn)品需要承受的外力、體積大小、功能要求以及材料不同。一般的熱塑性塑料壁厚設計應以4mm為上限。通常在滿足所需要求情況下，盡可能的減少產(chǎn)品壁厚。）1） A類：塑件外形高低小于150mm如MP3MP4GPS遙控器等（ABS）

2、.壁厚度一般為1.20mm2.0mmo2） B類：塑件外形高低150250mm如座式電話機（ABS）,壁厚度一般為1.8mnn2.5mm。3） C類：塑件外形高低250mm以上，如電飯煲（PP）,器械外罩（ABS）。壁厚度一般為2.5mm-3.0mm4） D類：對于對殼體有特別要求的產(chǎn)品，如音箱（壁厚對音響效果影象較大），壁厚由3.0mm-4.0mm不等。5） 產(chǎn)品的壁厚直接影響到其壽命及成本，過薄可能會造成制品強度和剛度不足，受力后容易翹曲變形。成型時流動阻力大，大型復雜的零件難以成形，使用過程容易變形破裂。過厚則增加材料的成本，成型周期加長，降低生產(chǎn)率，產(chǎn)品表面產(chǎn)生縮水、氣泡等不良現(xiàn)象。6

3、） 在產(chǎn)品壁厚設計時應充分考慮其體積大小、材質(zhì)、使用場合。參考客戶意見等資料。如果在使用過程中表面受外加力或氣壓水壓等，更須作出適當計算。7） A類產(chǎn)品通常會有小裝飾件，裝飾件壁厚為0.81.2。8） 不建議使用大件的塑膠裝飾件，大裝飾件可改用厚為0.61.0的不銹鋼件。9） IML件壁厚要求1.2以上，局部壁厚不小于0.8,凹陷的深度不大于0.3。10）盡可能的保持塑件有均一的壁厚，若是無可避免地產(chǎn)生厚薄膠的漸變，塑件的局部壁厚不小于平均壁厚的一半，而且要求做平緩的過度面加大的導圓角（過度面與局部壁厚3:1）。（圖1-1）11）塑件轉(zhuǎn)角位置用圓角過渡（圖1-2）。尖銳的圓角位通常會導致部件有

4、缺陷及應力集中，尖角的位置亦常在電鍍過程彳麥引起不希望的物料聚積。集中應力的地方會在受負載或撞擊的時候破裂。較大的圓角提供了這種缺點的解決方法，不但減低應力集中的因素，且令流動的塑料流得更暢順和成品脫模時更容易。圓角是壁厚的0.20.6,理想數(shù)值是壁厚的0.5。2 .止口：止口在產(chǎn)品的組合中起到相互之間的定位、加固裝配和調(diào)整接合線（夾口）的平整的作用。常用的有單止口和雙止口（見圖2-1）。1） 大部分產(chǎn)品使用的都是單止口，凸止口寬一般來為壁厚的0.45倍。高為寬度的11.5倍。（常用高度有0.8mm,1.0mm,1.2mm,1.5mm,2.0mm。體積大的產(chǎn)品還有3.0mm,4.0mm）。2）

5、 雙止口的使用相對會少。一般用于防水或比較密封和須要用打膠方式固定的產(chǎn)品。還有膠位厚的產(chǎn)品也常用。3） 凹凸止口的間隙通常單邊為0.05mm0.2mm（常用有0.05mm,0.08mm,0.10mm,0.15mm）。4） 止口的寬度設計要求不小于0.70mm。要注意凹止口底面到產(chǎn)品外表面距離過于單薄而產(chǎn)不良痕跡。（如圖2-2）5） A類產(chǎn)品側(cè)壁厚要求1.8mm以上，凸止口為0.8x1.0（寬x長）或1.0x1.00凹凸止口的間隙為0.05,加3的拔摸角。B類產(chǎn)品側(cè)壁厚要求2.3mm以上，凸止口為1.0x1.0或1.2x15凹凸止口的間隙為0.08,力口3的拔摸角。圖2-1圖2-2C類產(chǎn)品側(cè)壁厚

6、要求3.0以上，止口為1.5x1.5或1.5x2.00凹凸止口的間隙為0.15,力口3的拔摸角。3 .裝飾線（美觀線）：產(chǎn)品的配合裝飾線間隙（高）尺寸因其體積的大小而不一。設計時應考慮裝飾線與產(chǎn)品整體的協(xié)調(diào)。通常有（0.30mm,0.50mm,0.8mm,I.Omrnu）寬度通常有（0.30mm,0.50mm,1.0mm）。A類產(chǎn)品裝飾線為0.3x0.3。B類產(chǎn)品裝飾線為0.5X0.5。C類產(chǎn)品裝飾線為0.8X0.8。裝飾線與凹凸止口的間隙關系設計如（圖3-1）。圖3-14 .拔模：1） 產(chǎn)品在其出模方向所有與模穴有磨擦的面積都應有拔模角，在結構設計前要詳細檢查表面有沒有無法出模現(xiàn)象。拔模角在

7、產(chǎn)外觀與結構允許的情況下盡可能加大，以方便產(chǎn)品加工生產(chǎn)。2） 對于外部有蝕紋工藝要求產(chǎn)品，跟據(jù)蝕紋的粗細和深度拔模角也相應不同（準確數(shù)據(jù)可參考相應的紋板）。通常用的為0.55度。特別對于較粗蝕紋，如果角度不夠表面可能產(chǎn)生拖花現(xiàn)像。常用為58圖4-1度，最大的要達10多度。3） 對于表面透明或要求光潔度很好的產(chǎn)品，為防拖花角度通常加大到25度。4） 產(chǎn)品某些較單獨或較細、容易變形位置，如喇叭網(wǎng)罩、裝飾邊框、較密集的喇叭孔等。由于單薄或區(qū)域磨擦力集中，脫模時容易粘連前模，使產(chǎn)品拉斷或變形。拔模角通常要加大到57度。（圖4-1）圖4-25）如果產(chǎn)品垂直高度比較大表面（表面無蝕紋）或比較高的筋、螺絲柱

8、，為避免拔模后膠過厚表面產(chǎn)生縮水。其拔模規(guī)則為拔模后壁厚比拔模前單邊落差不小于0.20mm（圖4-2）6） 塑件精度要求高，應采用較小的拔摸角。塑件較高較大，應采用較小的拔摸角，即按落差計算。塑件形狀復雜，不易脫模，應采用較大的拔摸角。塑件收縮率較大，應采用較大的拔摸角。塑件壁較厚，收縮也增大，應采用較大的拔摸角。7） 產(chǎn)品表面如果有側(cè)面行位開摸，則行位位置拔摸角可忽略。5 .倒圓角：1) 產(chǎn)品的所有外形棱線必須要導圓角。特別注意電鑄件或電鑄按鍵的棱線2) 倒圓角應不小于R0,30mm,小于R0.30mm會被視為工藝角。3) 殼體的螺絲頭沉孔邊要加0.3以上的圓角。4) 特別注意電鑄件或電鑄按

9、鍵的棱線防后期產(chǎn)生掉漆要加0.2以上的導圓角。5) 零件的所有轉(zhuǎn)角盡可能的設計成圓角或用圓弧過渡。(如圖1-2)以減少應力的集中、提高強度和利于模具填充、脫模。6) 矩形通孔，要在四個拐角處留0.3-0.5的小圓角，避免出模時，由于應力集中，會有拉白拉裂等現(xiàn)象。6 .按鈕設計：1) 按鈕壁厚通常為1.0mm1.5.0mm,裙邊1.0mmX1.0mm高)、1.5mmX1.2mm(圖6-1)2)按鍵的設計應考慮其加工和安裝的方便性，高度不宜太高，通常體積不大的不高于15.0mmo3)按鍵按其色彩、材料、工藝等盡可能的用彈簧筋等方式設計成組合體。如：電鍍按鍵為一組，噴漆的為一組，透明的為一組等。(圖

10、6-2)4) 按鍵彈簧筋尺寸：寬度：1.22.5高度：0.81.0圖6-15) 按鈕上下行程由所采用的PCB板元件決定。通常有:0.30mm>0.5mnv1.0mm。導電硅膠行程為1.01.50mm圖6-26) 按鍵與殼體裝配通常以殼體上的圍筋壓住按鍵裙邊的方式來固定，外形若為圓形或橢圓形，要加定位筋。定位筋高度為按鈕行程2倍。7 .按鍵間隙：按鍵間隙會跟據(jù)按鈕大小、表面和配合殼體的工藝來決定。1） 通常小按鍵與殼體間隙為單邊0.10mm加按鍵表面工藝產(chǎn)生的單邊厚度加上殼體工藝產(chǎn)生的單邊厚度。如產(chǎn)品殼體為表噴油，按鍵為表面噴漆加UV油。則按鍵間隙為：0.10mm+0.04（殼體噴漆）+0

11、.04（按鍵噴漆）+0.03（UV油）。2） 對于體積較大或行程較長按鈕，因運動過程中容易出現(xiàn)卡鈕現(xiàn)像（如座式電話機）。設計時應加大按鈕的拔模角，間隙通常為0.20mm（不包括工藝間隙）（如圖5）。UV油, 電鍍，0.03mnv 0.05mm3） 常用工藝間隙：噴漆，0.03mnr0.05mm0.03mm0.05mm（水鍍,0.10mm）4）8 .固定零件裝配間隙1） 小零件如LED導光拄、小鏡片、裝飾件裝配間隙單邊為0.05mm或0.07mm稍大的因收縮和變形不同單邊為0.10mm或0.15mmo2） 尺寸比較大的零件收縮和變形也大，裝配間隙單邊可加大為0.30mm-0.50mm3） 尺寸不

12、大的硅膠或橡膠零件可設計為零配合，如USB座橡膠蓋。（圖10-1）9 .螺絲柱：1） 產(chǎn)品裝配和模具加工中要求精度較高，其座標位置盡可能的設計為整數(shù)，有難度也應精確到0.50（如51.50或49.50）。方便易記減少失誤。2） 螺絲柱的大小在整套產(chǎn)品中盡量避免太多不同尺寸，以求生產(chǎn)、裝配、螺絲采購的方便和系統(tǒng)性。3） 螺絲柱不宜太高，太高會降低強度。旁邊可以加加強筋（火箭腳）來加大強度，也可以通過加高螺絲頭沉臺來降低螺絲柱高度。4）螺絲柱加強筋（火箭腳）高度不應與螺絲柱面相平，通常是為螺絲柱的0.9。5） 離殼邊較近的螺絲柱加筋與壁相連起來，目的是加強支柱的強度及使膠料流動更順暢。（圖9-1）

13、6） 孔加倒斜角，螺絲頭沉臺加圍筋。（如圖5）7）通常螺絲柱的外徑是內(nèi)徑的兩倍。但如果這種方式螺絲柱壁厚等於或超過膠料厚度而在表面產(chǎn)生縮水紋及高成型應力。則螺絲柱的厚度應為膠料厚度的50-70%如因此螺絲柱不能提供足夠強度，可以加加強筋，若柱位置接近邊壁，則可用一條肋骨將邊壁和柱相互連接來達到加強的效果。螺絲螺絲柱外徑螺絲柱內(nèi)徑沉臺孔螺絲頭孔3.506.503.003.706.703.005.202.403.206.02.604.502.202.805.202.304.201.902.504.602.004.001.702.204.201.703.201.302.003.501.403.001

14、.001.602.601.002.600.701.202.50常用的螺絲柱、螺絲頭沉臺孔、螺絲頭孔8）絲頭孔如果較深螺絲頭孔應盡可能的加大以方便螺絲刀的操作。9)A類產(chǎn)品常用螺絲為1.0 2.0。B類產(chǎn)品常用螺絲為1.7 3.0。C類產(chǎn)品常用螺絲為2.6 4.0 。10）螺絲柱盡可能的避免靠邊，靠邊柱容易造成表面縮水。（圖9-2）10 .螺絲蓋1）螺絲蓋要求做段差來定位高度如圖10-1。2）避免用大面配合如圖10-1上面段有0.05的間隙。盡量用筋骨做局部零配合，如圖10-1的零配合面。裝入口要加C角作安裝導入。3）如果外表面是弧面必須有防呆設計。4）表面必須有拆卸槽。（圖10-2）圖 10-

15、25）螺絲蓋的總高度不宜過高，通常是其直徑的1.5倍。11 .卡扣1）卡扣的設計主要是用在零件間的連接或組合，扣位的組合部份在生產(chǎn)成品的時候同時成型，裝配時無須配合其他如螺絲、介子等緊鎖配件，只要需組合的兩邊扣位互相配合扣上即可，提供了一種不但方便快捷而且經(jīng)濟的產(chǎn)品裝配方法。2）按功能來區(qū)分，扣位的設計可分為成永久型和可拆卸型兩種。永久型扣位的設計方便裝上但不容易拆下，可拆卸型扣位的設計則裝上、拆下均十分方便。可拆卸型扣位的勾形伸出部份附有適當?shù)膶虢羌皩С鼋欠奖憧凵霞胺蛛x的動作，如滑動式的電池門扣。永久型的扣位則只有導入角而沒有導出角的設計，所以一經(jīng)扣上，相接部份即形成自我鎖上的狀態(tài)，不容易

16、拆下。這是最常用的一些如組合卡扣。卡扣效果完全取決于塑膠的彈性，設計中特別注意其強度和變形量。3）卡扣的根部要加圓角以減少應力的集中，防止斷裂。4）卡扣常用的扣合量A類產(chǎn)品扣合量為0.50.8，預留加膠0.2以上。類產(chǎn)品裝飾線為0.81.2。預留加膠0.5以上。5）扣位的設計時考慮斜頂?shù)膶挾群托谐淌欠褡銐颉＃▽挾?.0以上，行程6.0以上。）6）卡扣的常用設計數(shù)據(jù)（A類產(chǎn)品）：公扣厚度，0.8以上，注意彈力和縮水。：公扣直身邊，0.5以上。：公扣掛鉤高度，1.5以上，如有空間盡量做強。：母扣掛鉤高度，1.2以上。如果公扣較高或強度不夠可加加強筋。公母扣必須要加導入C角。（如圖11-1）：公母扣

17、間隙，0.15以上。：公母扣扣合間隙，0.050.10。：母扣預留加膠空間，0.2以上，如有空間盡量加大。：母扣扣合量，0.6以上。11-1：公母扣避空空間，如有空間盡量加大。12 .加強筋1）加強筋在塑膠部件上是不可或缺的功能部份，加強筋有效地增加產(chǎn)品的剛性和強度而無需大幅增加產(chǎn)品切面面積。對一些經(jīng)常受到壓力、扭力、彎曲的塑膠產(chǎn)品尤其適用。此外，加強筋更可充當內(nèi)部流道，有助模腔充填，對幫助塑料流入部件的支節(jié)部份很大的作用2）留意加強筋設計過厚產(chǎn)品表面容易產(chǎn)生縮水紋、變形撓曲等問題。加強筋厚度通常是相交的膠料壁厚的60%以下。在一些非決定性的表面肋骨厚度可最多到70%3）如果加強筋沒連著外壁則

18、高度不應高於膠料厚的三倍，如果太高應加輔助加強筋（圖12-1）。當超過兩條加強筋的時侯，加強筋之間的距離盡可能大于於膠料厚度的兩倍。4） 在設計時應考慮到塑件的整體強度，在壁厚較弱或受外力的區(qū)域應加強筋來增加其強度。5）塑件上盡可能不要做太多的穿孔，如因結構的需要的穿孔，可以在孔的周邊加加強筋以加強塑件的強度。（圖12-2）12-113 .PCB的設計1) 為方便裝配，每一塊PCB都需要在成品的殼身上加上兩支定位柱。而且必須在上下殼身加上一些定位骨夾著PCB,以防止PCB受力而變形。而定位柱的距離則越遠越好，因為這樣才可以保持PCB的位置而不會移位2) PCB與殼身之間至少必須要有0.6mm以

19、上的距離，如果有空間距離盡量留大。3) 常用的PCB厚度：0.8mm,1.0mm,1.5mm,2.0mm,視乎產(chǎn)品的大小和PCB的尺寸而定，但一般最常用的厚度是1.0mm,1.5mmb4) LCD屏必須嚴格按照規(guī)格書建立3D文檔，包括FPC的位置及長度。要認識到FPC后期幾乎無法修改。5) PCB的元器件與殼體的最間距：高度0.2以上，寬0.5以上。14 .電池箱1) 電池與電池之間一定要有塑膠壁定位分隔。2) 電池箱必須使用最大的電池尺寸。3)因為只有平均料厚的電池門是非常單薄。所以盡可能的加上加強筋作強化作用。4) 電池門在外觀許可時，應加上美工槽。5) 如電池門的位置是在產(chǎn)品的中央，而且

20、在電池門的四周沒有凹坑的時候。必須加上手指位，作方便開啟電池門之用。6) 當完成電池門與電池箱的設計后，必須進行電池門的模擬裝配過程，檢查安裝過程是否干涉。常用塑料制品的最小壁厚及常用壁厚推薦值：（mm）塑件材料最小壁厚小型件推薦值牛推薦值大型件推薦值PS1Is22.534ABS11.522.534PP11.522.52.53.5PE0.81.21.62.53.5PC11.82.534.5POM11.51.63.5PMMA11.52.546.5GPS結構參照標準GPS吉構參照標準屏1.LCD屏區(qū)域盡量做大，金屬邊框包邊往里向0.5mmo2.壓屏的方法一般有兩種，用塑膠圍骨或泡綿，如果是前殼是塑

21、膠，壓屏的圍骨高度為0.2mm（駱瑪要求），如果用泡棉壓屏，泡綿厚度為0.5mm,需要金屬壓屏的話，要用泡棉，厚度為0.5mm.3.屏幕的背面扣位扣合量為0.6mm,屏與周邊圍筋單邊留0.2mm,屏的公差為+/-0.2mm.4.一般情況下，如果屏幕是被裝飾件蓋住，前殼需在屏的止面留出0.7mm壁厚壓住屏，裝飾件厚度1.2mm.（在結構允許的情況下，也可以不需要0.7mm的壁厚，直接用裝飾件壓屏）天線1.天線的規(guī)格升-般為11*11,13*13,15*15,17*17,25*25,28*28,目前我們常用的天線規(guī)格為15*15或17*172.天線屏蔽腔的方式：駱瑪?shù)姆绞剑ㄓ盟苣z腔體），天線陶瓷片

22、的頂面距離內(nèi)殼0.5mm,天線周邊的塑膠圍骨厚度為0.7mm,天線底部與圍骨內(nèi)殼間隙為0.5mm®其他可根據(jù)客戶的要求用鐵皮或其他。3.外接天線口最好與外殼作平，如需做沉臺，直徑6mm4.天線信號的接收范圍是陶瓷片四個側(cè)面和頂面，不能低于在水平方向向上5度（在此范圍內(nèi)最好不要用金屬件）。5.針對背夾，在天線的接收范圍內(nèi)，背夾的設計要盡量避免產(chǎn)生雙重壁厚，以免產(chǎn)生干擾。喇叭1.喇叭的規(guī)格一般用036mm或以上，如客戶有需要，可以用032mm或其他。2.喇叭的位置最好與SD卡錯開，如重疊需留0.8mm的間隙。3.喇叭的音腔深度1mm以上（理論上）4.出首面積占整個喇叭的15%18%,喇叭

23、與MIC要遠離，出首曲和U七T面夾角為90°或180電池1.電池最好用現(xiàn)成的，電池的圍骨，只用一個邊角做限位。標識1.SD字樣取消，改用卡符號，卡符號的大小尺寸由ID來提供，電源標志DC5V一定要有，文字標識一般作凹字。2.標簽分為大小標簽，小標簽尺寸為22.3mm*8.7mm（圓角為2）,這是通用的標簽尺寸，大標簽尺寸32mm*16mm侏4角為3,圓角為2）,適用于駱瑪?shù)囊蟆?.標簽貼紙位需作沉臺，深度為0.2mm,貼紙單邊留0.2mm其他1.鋁合金裝飾彳厚度為0.6mm2.背夾要方便單手操作，卜面要包住，上面扳手位盡量靠前，超過一半以上，主要是針對駱瑪提出的建議。3.手寫筆要外

24、露，對應的背夾位需打穿4.整機要打四個螺釘，四邊中間加扣位，大尺寸GPS（屏為3.5”以上（包含3.5”）壁厚1.8mm,局部壁厚可做1.0mm.小尺寸GPS屏為3.5”以下）壁厚1.5mm,局部壁厚可做0.8mm。5.大面積裝飾件壁厚1.2mm,小面積裝飾件壁厚0.8mm。6.背夾邊R角盡量導大，背夾與主機間隙0.3以上。7.背夾必須避開主機上的所有按鍵、耳機、USB手寫筆、天線測試口、SD卡、等位置。MD家電）要求做結構之前，ID提供如下資料：1.產(chǎn)品的PC眼型號2.產(chǎn)品的天線型號及規(guī)格說明書3.產(chǎn)品的喇叭型號及規(guī)格說明書4.產(chǎn)品的電池容量及尺寸5.產(chǎn)品的LCD屏的規(guī)格說明書6.需要提供產(chǎn)

25、品效果圖，簡要的工藝說明和PRO-E源文件家電設計規(guī)范家用和類似用途電器安全標準匯編隨著工業(yè)的進步和科學技術的發(fā)展，家用電器品種和數(shù)量的增加，有關家用電器方面的標準也不斷的補充和完善.家用和類似用途電器安全標準，是家電產(chǎn)品設計，制造是必須遵照執(zhí)行的標準文件.在3c設計中，我們著重介紹家用和類似用途電器安全標準在產(chǎn)品結構，外形設計的規(guī)定，家用和類似用途電器安全標準的通用要求.1,范圍本標準適用于家電和類似用途電熱器具和電動或磁力驅(qū)動的器具.本標準也適用于不做一般家用但對于公眾仍存在危險的器具，例如理發(fā)用具，割草機等等.除電器玩具外，本標準為考慮托兒所和其他無人照管的老，幼,病,弱等人員的生活場所

26、存在的某些特殊危險.在這種t#況下，需要提出附加安全要求.對于在車輛交通工具使用的器具需增加附加要求.2,術語家電產(chǎn)品的專業(yè)術語如下：2.1 額定電壓，額頂電壓范圍，工作電壓，額定輸入功率，額定電流，額定頻率,額定頻率范圍，額定功率，額定液容量充分放熱條件，正常負載，額定工作時間，連續(xù)工作，短時工作，斷續(xù)工作.2.2 可拆卸的軟纜或軟線，電源軟線，電源引線，功能和互連軟纜或軟線.2.3 基本絕緣.用于帶電部件對防觸電提供基本保護的絕緣.附加絕緣.一旦基本絕緣實效，為了確保安全防止觸電，除基本絕緣外而設置的另一種獨立的絕緣.雙重絕緣.由基本絕緣和附加絕緣兩種絕緣組成的絕緣.加強絕緣.帶電部件上的

27、一種單獨絕緣系統(tǒng)，在本標準所規(guī)定的條件下，它提供的防觸電保護程度，相當于雙重絕緣.2.4 O類器具.依靠基本絕緣來防止觸電的器具.如果有易觸及的導電部件，則這些部件與固定配電線路中的保護導線之間沒有連接手段，萬一基本絕緣損壞,安全就依靠環(huán)境條件.O類器具有一個局部或全部基本絕緣材料外殼，或者有一個以適當絕緣把帶電部件隔開的金屬外殼.如果具有絕緣材料外殼的器具有內(nèi)部接地部件措施，則認為是I類或OI類結構.OI類器具.至少有完整的基本絕緣和裝有接地端子的器具，但電源軟線不帶接地導線,插頭沒有接地插腳，不能插入有接地插孔的電源插座.可以有雙重絕緣或加強絕緣的部件，可以有在安全特低電壓下工作的部件.I

28、類器具.器具的防觸電保護不僅依靠基本絕緣，而且有一個附加的安全措施,它的易觸及的導電部件被連接到固定線路中的保護接地導體上，一旦基本絕緣失效使易觸及的導電部件不變成帶電部件.此類器具可以有雙重絕緣或加強絕緣部件，可以有在安全特低電壓下工作的部件.II類器具.器具的防觸電保護不僅依靠基本絕緣，而且提供雙重絕緣或加強絕緣的附加安全措施，但沒有保護接地或依賴于安裝條件的措施.此類器具可以由維持保護電路連續(xù)性的裝置，但是該裝置應在器具內(nèi)部并使用雙重絕緣或加強絕緣予以觸及的導電部件隔離，可以有在安全特低電壓下工作的部件.III類器具.依靠特低電壓供電來防觸電的器具.2.5 特低電壓.額定電壓工作時導線間

29、電壓42V,三相電源24V.安全特低電壓.導線間電壓42V,三相電源24V,空載電壓分別50V,29V.2.6 便攜式器具.工作時可以移動或連接電源時能容易地移動.手持式器具.正常使用時用手握持固定式器具.固定安裝或超過18Kg而又不帶手柄的器具.固定安裝式器具.固定在支架上或特定位置上的器具.嵌裝式器具.預定安裝在凹槽或類似位置的器具.2.7 可拆卸零件和不可拆卸零件.2.8 溫控器,限溫器,熱斷路器,自復位熱斷路器,非自復位熱斷路器,可見灼熱式的電熱元件.2.9 爬電距離.兩個導電部件之間或?qū)щ姴考c器具邊界之間沿絕緣物表面測得的最短距離.電氣間隙.兩個導電部件之間或?qū)щ姴考c器具邊界之間

30、通過空氣測得的最短距離.2.10 易觸及的零件或易觸及的表面2.11 殼體.包括全部易觸及的金屬部件,手柄軸,旋鈕,夾子和類似部件,以及與絕緣材料全部易觸及表面相接觸的金屬箔;它不包括不易觸及的金屬部件.3,一般要求器具的設計和制造應使其在正常使用中能安全運行,即使在正常使用中操作不當也不會給人或環(huán)境帶來危險.4,試驗中的一般說明：本標準規(guī)定了試驗中對器具的一般要求.例如環(huán)境,裝配狀態(tài),運動狀態(tài),工作狀態(tài)中的試驗要求.5,額定值6,分類6.1按照防觸電保護分類:O型器具OI型器具I型器具II型器具III型器具6.2按照防水保護程度分類:普通型器具防滴型器具防濺型器具水密型器具7,標志主要是電器

31、工作說明.一般說來應該有:額定電壓,電源種類,額定頻率,額定輸出功率,額定電流,產(chǎn)品型號,絕緣程度,防水程度等等.8,防觸電保護8.1 器具的結構和外殼應具有充分的觸電保護,以避免人與帶電部件發(fā)生意外接觸.對II類器具避免人與基本絕緣及僅用基本絕緣將帶電部件隔開的金屬部件發(fā)生意外接觸.當器具按正常使用條件布線和操作時,甚至在打開蓋,門和拆除可拆除的部件之后,該項要求對器具的所有部位仍適用.8.2 油漆,瓷漆,普通紙,棉織物,金屬件上的氧化膜,絕緣墊珠及密封填料等均不能作為防電與帶電部件發(fā)生意外接觸所需的保護層.8.3 器具的外殼除操作運行所必需的孔外,不得有任何通向帶電部件的孔.對II類器具不

32、得開有通向基本絕緣及僅用基本絕緣將帶電部件可開的金屬部件的孔.8.4要求不包括不需要工具便可接觸的螺旋型熔斷器和螺旋形小型斷路器,它意味著可拆卸的電路元件其接頭裝置所使用的管座,必須設計成當拆下電熱元件后能防止人與帶電部件發(fā)生偶然接觸.8.5 除額頂電壓不超過24V的II類器具外,皮膚或毛發(fā)護理器具在正常使用時與皮膚或毛發(fā)接觸的金屬部件,應使用雙重絕緣或加強絕緣與帶電部件隔離,且不應接地.8.6 除III類器具外,器具在正常使用中手持的軟軸應通過適當?shù)挠山^緣材料制成的連軸器與電動機的軸絕緣.8.7除以不超過24V的安全特低電壓工作的帶電部件外,在正常使用中可觸及或可轉(zhuǎn)變成可觸及的導電液體,不應

33、直接與帶電部件接觸.對II類器具,這種液體不應與非雙重絕緣的絕緣體接觸,不應與用非雙重絕緣與帶電部件隔離的易觸及的金屬部件直接接觸.8.8 操作按鈕,操作手柄,操作桿等類似零件的軸不應帶電.8.9 除III類器具外,正常使用中被握持或操作的手柄,操作桿或旋鈕等,一旦絕緣失效也不能帶電.如這些手柄,操縱桿或旋鈕等使金屬制成的,并且一旦絕緣失效后會使它們的軸或定位零件帶電的話,則應用絕緣材料將它們適當包裹,或者用附加絕緣將其易觸及的部件與它們的軸或定位零件隔離.8.10 除III類器具外,在正常使用中連續(xù)握持的手柄的結構應使在正常使用握持中,一旦絕緣失效時操作者的手不應與可能成為帶電體的金屬部件接

34、觸.、9,電動器啟動電動機應能在實際使用中會出現(xiàn)的所有正常電壓條件下啟動.啟動電流不應熔斷具有額定電流的快速熔斷器熔絲.過載保護裝置在正常啟動條件下不應動作.10,輸入功率和電流器具的輸入功率和可拆卸的電熱元件的輸入功率,在額定電壓和正常工作溫度下,與額定輸入功率的偏差不能大于規(guī)定值.器具工作電流不得大于額定電流的10%.如果電熱器具或可拆卸的電熱元件由冷態(tài)輸入功率,則該輸入功率與標出的偏差應不大于20%.11,發(fā)熱在正常使用中,器具和周圍環(huán)境的溫度不應過高.器具按正常使用的位置放置,器具工作溫升極限.在這里就不詳細介紹了.12,帶電熱元件的器具在過載情況下工作帶電熱元件的器具在設計和結構上,

35、應考慮能經(jīng)受正常使用中可能發(fā)生的過載.過載后,器具不得出現(xiàn)本標準所部允許的破壞.13,在工作溫度下的電氣絕緣和泄漏電流在工作溫度下,器具應具有良好的電氣絕緣,正常使用中的泄漏電流不應過大.14,無線電和電視干擾的抑制為了抑制無線電和電視干擾,是值達到適當?shù)某潭榷渲玫谋匾獥l件,不得對器具的安全產(chǎn)生有害影響.15,防水15.1 防滴型,防濺型和水密型器具的外殼應按器具分類提供防水等級.器具經(jīng)防水試驗處理后應經(jīng)得起電氣強度試驗.防滴型和防濺型還要通過視檢確認能進入器具內(nèi)的水不會損壞器具;水密型器具通過實踐確認水分沒有進入器具內(nèi)帶電部件所在的空間.15.2 (1)防滴型器具經(jīng)受垂直降雨試驗5min.

36、(2)防濺型器具：一一手持式器具：經(jīng)受垂直降雨試驗5min,同時器具通過最不利的位置連續(xù)翻轉(zhuǎn).一一通常固定在天花板上的器具：經(jīng)受垂直降雨試驗5min,接著再經(jīng)受傾斜降雨試驗10min,然后再經(jīng)受5min的滴水試驗.一一即不是手持式也不是固定在天花板上的器具,經(jīng)受傾斜降雨試驗10min,然后再經(jīng)受5min的滴水試驗.(3)水密型器具需經(jīng)受24h的浸沒試驗.對于II類器具,水密型必須用附加絕緣或加強絕緣來達到,或者用上述絕言外面的外殼來達到.15.3 在正常使用時會溢出液體的器具,其結構應使溢出的液體不影響他們的電氣絕緣.15.4 器具應能耐受在正常使用時可能出現(xiàn)的潮濕條件.16,絕緣電阻和電氣強

37、度器具應具有良好的絕緣電阻和電器強度.17,過載保護帶有變壓器提供電路的器具,在結構上應該考慮到:萬一在正常使用發(fā)生斷路,變壓器的電路不致引起溫度過高.18,耐久性18.1 器具的結構設計應考慮到:在正常使用過程中不發(fā)生由損害本標準要求的電壓或機械故障,絕緣不應損壞,觸點或連接部分不會受到熱和震動原因而松動.在正常運轉(zhuǎn)的情況下,過載保護裝置不應動作.18.2 試驗中，預計一年內(nèi)總工作時間少于15h的器具，工作時間為15h;其他器具工作時間48h.連續(xù)工作的器具應連續(xù)的工作,或者以相應的工作周期數(shù)工作,每個周期不少于8h.18.3 除短時工作的器具外,所有其它器具均在正常負載下啟動.啟動次數(shù)為:

38、在1.1倍額定電壓下和0.85倍額定電壓下分別各啟動50次,每次通電的時間至少等于全速所需要的時間的10倍,但最短不少于10S.在每次運行后,要有一個足以防止過熱的間歇時間,該時間至少要等于啟動運轉(zhuǎn)時間的3倍.短時工作器具在上述條件下,以0.85倍額定電壓啟動50次.18.4 裝有離心開關或其他自動開關的器具,在正常負載和0.9倍額定電壓下啟動10000次.如果有必要,允許強制冷卻.連接器,手柄,護套,電刷罩以及其他附件或元件不應松動,不應出現(xiàn)由危機安全的損壞.19,非正常性工作器具在工作中應避免由于非正常操作或失誤操作而引起的火災,機械損傷和觸電事故.20,穩(wěn)定性和機械危險20.1 除固定式

39、器具和手持式器具外,打算在地面或桌面上使用的器具,引誘良好的穩(wěn)定性.通過下述試驗來檢驗是符合格.將電動機開關斷開,器具按任何正常使用位置放置在與水平面成10度夾角的斜面上,軟纜或軟線以最不利位置放在斜面上.當器具放在水平面上使之傾斜10度時,如果器具原來不與支撐面接觸的部位此時接觸到了水平面,則應將器具放在水平面上,并以最不利方向傾斜10度.有門的器具,試驗在開門和關門上選擇較不利者.在使用中需使用者灌注液體的器具,則應在不注水或額定容量內(nèi)裝最不利的水量時進行試驗.試驗中儀器不得翻倒.對于帶電熱元件的器具,應把傾斜角或斜面增加到15度在重復試驗.裝有滾輪,轉(zhuǎn)向輪或腳的器具,可以在水面上進行試驗

40、.20.2 器具的活動部件,只要無礙于器具的使用和工作,就應該用罩殼加以封閉,一時器具在正常使用中提供足夠的保護,防止傷人事故.保護外殼或護罩應有足夠的機械強度,處在正常工作時必須拆除的,不用工具無法拆除.對于裝有可移動裝置,例如改變皮帶拉力的活動裝置,應將這些裝置調(diào)島最不利位置.如果需要,可以拆除皮帶.有些器具不能達到完全保護,例如縫紉機,食物攪拌機,榨汁機等.自復位熱斷路器和過流斷路器會引起危險的例子是:食物攪拌機,榨汁機本標準進要求保護人身安全.21,機械強度21.1 器具應有足夠的機械強度,其結構應能承受正常使用中可能發(fā)生的魯莽操作.通過彈簧沖擊試驗器對樣品沖擊試驗來確認是否合格.該試

41、驗器有三個主要部分組成:機體,沖擊元件和彈簧加載的釋放錐體.機體包括錘頭，錘桿和沖擊擊發(fā)捏手.錘頭上有一個洛氏硬度為R100,半徑為10mm的聚酰胺半球面.將整個樣品剛性地支撐對外殼上每一個可能的薄弱部位進行三次沖擊.必要時對手病,操縱桿和旋鈕以及信號燈及燈罩也進行沖擊試驗.不過對信號燈或燈罩,只有在他們凸出外殼10mm以上或它們的表面積超過4個cm時才需進行沖擊試驗.若燈或燈具容易損壞,在這種情況下也進行沖擊試驗.沖擊試驗后,樣品不應由本標準含義的損壞,尤其帶電部件不能外露,而且不應有影響爬電距離的變形.當對正常使用中可見灼熱時電熱元件的防護裝置進行沖擊試驗時,應特別小心,不要時穿過防護裝置

42、的錘頭撞擊到電熱元件.不致使爬電距離和電器減小到臨界值得表面護層損傷凹痕和不致危害防觸電或防水的小片屑等均可忽略不計.肉眼看不到的裂縫和增強纖維模壓部件上的表面裂縫等均可忽略不計.裝飾外罩是由內(nèi)罩支撐,當裝飾外罩移走后內(nèi)罩經(jīng)得起考驗,則外罩的破裂可忽略不計.21.2 螺紋壓蓋和導管入口的凸肩應有足夠的機械強度.螺紋壓蓋應與金屬圓棒相配,圓棒的直徑應為略小雨襯墊內(nèi)徑的最接近整數(shù),然后用適當?shù)陌馐质站o壓蓋,作用于手板上的力按表中規(guī)定,在利亞蓋軸心25cm處施加并持續(xù)1分鐘.經(jīng)試驗后,壓蓋,外殼,導管入口不應有嚴重的變形或損壞.試棒直徑,mm力,N金屬壓蓋不大于20大于2022,結構22.1 器具應

43、有適當?shù)姆烙|電保護等級22.2 器具應有適當?shù)姆烙|水保護等級22.3 器具的結構應能在正常使用中考慮到一切位置上工作.進入器具.的改變 .話 ,則器具的結構應使其不可能22.4 便攜式器具在結構上應能防止可能引起危險的物體從桌面上或地面上22.5 能調(diào)節(jié)適用于不同電壓的器具,其結構應使調(diào)節(jié)位置不可能發(fā)生意外22.6 如果器具的溫控器或其他控制裝置的整定位置意外改變會引起危險的發(fā)生變化.3040模壓材料壓蓋203022.7 非自復位控制器的按鈕,如果意外復位會導致危險.則其放置位置或保護程度應避免意外復位的發(fā)生.22.8 若有插腳并打算插入到固定插座上的器具,不應給這些插座施加過量的力.是否合格

44、,按正常使用方法把器具插入沒有接地觸點的固定插座中,是插座繞著位于插座結合面后8mm處,通過兩個插孔中心線的水平軸線轉(zhuǎn)動.22.9 加熱液體的器具和生產(chǎn)過度振動的器具,均不應裝有可插入固定插座的插腳.22.10 保證器具放水要求的各個部件,必須借助工具才可拆除.22.11 器具在結構上應使其電氣絕緣不受可能在冷卻表面上冷凝水的影響,也不受器具的容器,軟灌,連接器和類似部件泄漏觸的液體的影響.對II類器具的電氣絕緣,即使在軟管破裂或密封泄漏也不受影響.22.12 如果手柄,旋鈕,夾子,操縱桿等松動會導致危險,則應易可靠的方式加以固定,避免正常使用中發(fā)生松動如果手柄,旋鈕等用于開關或類似作用的位置

45、時,如果位置錯誤會導致危險,則應避免它們在錯誤位置上的可能性.試驗時通過視檢，手動試驗和施加軸向拉力1min,移動手柄來確定.部件在正常情況下不受軸向力，則這個力為電氣元件的執(zhí)行機構:15N其它情況:20N部件在正常情況下很可能受受軸向力,則這個力為:電氣元件的執(zhí)行機構:30N其它情況:50N22.13 開關和電容器等可以更換的部件,應妥善固定.錫焊固定只允許用于小型電阻,電容,電感等元件,也可以用鉚接.22.14 用于儲存軟纜或軟線的卷線器和通線孔,其結構應平滑呈圓形.設計上應避免發(fā)生一下情況:對軟纜或軟線外層保護的過渡損傷和破壞;導線斷股;運動接觸和固定接觸的過度磨損;22.15 木料,棉

46、花,絲綢,普通紙盒類似纖維材料和吸水性材料,未經(jīng)浸漬處理,不能用作絕緣材料.22.16 不能靠傳動皮帶作電氣絕緣.22.17 在非II類器具中,有靠安全特低電壓提供防觸電所需等級的部件,則該類部件與其它帶電部件之間的絕緣,按照雙重絕緣或加強絕緣設計.22.18 帶電部件與易觸及的金屬部件之間的加強絕緣,只有在不能提供單獨的基本絕緣和附加絕緣時才采用.22.19 附加絕緣或加強絕緣部件,以及日常工作中維修后重裝后有可能被遺漏的II器具部件,應加以固定使之在不嚴重破壞的情況下就不能拆下.從設計上考慮這些部件在錯誤的位置上不能放置,若被遺漏,器具在工作時或看上去不完善.例如用于內(nèi)部布線附加絕緣用的套

47、管,在只有被切斷或割破才能拆卸,或者套管兩端被加緊則認為使用可靠方式固定了.22.20 在器具內(nèi)部軟線或軟纜的護套只有在不受到過度機械應力或熱應力時才能用作附加絕緣.22.21 II類器具的設計應使通過附加絕緣或加強絕緣的爬電距離和電氣間隙不能由于磨損而減小到低于規(guī)定值.II類器具的結構上應考慮到:任一導線,螺釘,螺母,墊圈,彈簧及類似部件的松動或脫離原來位置,在正常使用中不能造成附加絕緣和加強絕緣的爬距離和電期間隙減小到規(guī)定值以下.22.22 附加絕緣和加強絕緣應當合理設計或適當保護,防止灰塵沉積的損害或器具部件磨損的粉末影響到爬電距離和電氣間隙.用作附加絕緣的天然橡膠部件或合成橡膠部件應是

48、耐老化,布置合理,尺寸適當,即使橡膠龜裂也不會影響到爬電距離和電氣間隙.22.23 應有效的防止裸露的帶電部件與腐蝕性,吸水性,易燃性的絕緣材料之間的直接接觸.22.24 手柄的結構應使其在正常使用中被握持時,操作者的手不可能碰到比正常使用時的手柄溫升還要高的部件.22.25II類器具中裸露的電熱元件和其他器具中正常使用時可見的灼熱式裸露電熱元件,應被支撐放置.即使在電熱絲斷裂的情況下,電熱絲也不能與易觸及的金屬部件相接觸.22.26 O類器具,I類器具,II類器具的結構應使發(fā)熱導體下垂彎曲不會時易觸及的金屬部件帶電.22.27 正常使用中裝有液體的器具或裝有產(chǎn)生蒸汽裝置的器具,應裝有足以防止

49、過壓危險的裝置.22.28 用類防止器具與過熱墻壁接觸的隔離物,應固定的即使用螺釘旋具或扳手也無法從器具外面拆除它們.22.29 金屬器具,如其生銹可能引起危險的載流部件和其他金屬件接觸,那么這個金屬部件應設計在正常使用條件下具有防腐蝕性能.例如不銹鋼和類似耐腐蝕合金,帶鍍層的鋼板均可以.22.30 對于在正常使用中連接到供氣管路或供水管路的II類器具,其與氣管的或與水接觸的連接的部件應使用雙重絕緣或加強絕緣與帶電部件隔離.打算要永久連接到固定線路上的II類器具,設計上應考慮到,器具安裝其間應保持防觸電的要求等級.例如,金屬導管的安裝或有金屬護套的電纜的安裝可影響到欲永久連接于固定布線的II類

50、器具的防觸電保護.22.31 對無需工具便可觸及的間隔室,而間隔時在正常使用中又要清洗的的器具,其電氣連接的布置應使其避免受到使用者維修保養(yǎng)時的拉力.22.32 器具的結構不應使內(nèi)部線路,繞組,整流子,滑環(huán)等以及一般的絕緣粘上油,潤滑脂或類似物質(zhì),除非結構上需要絕緣接觸到油或潤滑劑（這種情況下,有或潤滑脂應有足夠的絕緣性能）.如果說不會產(chǎn)生有害的影響,則這些部件上粘上油或潤滑脂是允許的.22.33 當電刷帶電時,不用工具應不可能觸到電刷.22.34 在器具結構中,不得使用石棉,除非能有效防止浸漬過的石棉或石棉纖維釋放出的塵埃進入周圍空氣.23,內(nèi)部布線23.1 走線應平滑,沒有銳邊.布線應加以保護,不得有接觸毛刺,以免損壞布線.通過絕緣導線的金屬孔,表面要光滑,圓整或者用套管.布線應有效的防止電線與運動部件相接觸.23.2 內(nèi)部布線和器具各種不同部件之間的電氣連接,應加以保護或封閉.23.3 在帶電導線的絕緣珠或類似陶瓷絕緣結構,在固定和支撐時,應保證它們不能改變位置,也不能放在銳邊或銳角上.如果絕緣珠是在柔性金屬導管里面,它們應包含在絕緣套管之中,除非金屬導管在正常使用中不能移動.23.4 在正常使用中或維修時可相對移動的各個不同部件之間的連接導線（含提供接地連續(xù)性的連