1、常用真空泵的工作原理從設備中抽吸氣體所用的機器稱為真空泵。真空泵在石油工業中，用于減壓精餾、潤滑油脫蠟、糠醛回收等；在化學工業中，用于溶液的過濾、蒸發濃縮、干燥、結晶等。機械式真空泵，按其結構型式分為往復式、回轉式(滑板式 、水環式三大類。任何真空泵，都有以下兩個主要參數表示其工作性能:抽氣速率指單位時間內真空泵在殘余壓力下從進氣吸入的氣體體積，即真空泵的生產能力(或稱流量Q ，以米3時/時或升/秒表示;殘余壓力或極限真空度-指該泵所能達到的最低壓力(絕對 。用一定的真空泵，抽吸某一密閉器中的氣體，無論抽吸的時間有多久，容器中的壓力是不能無限地降低到零即絕對真空的。這是因為當進氣壓力低某一值后

2、，或是由于泵中液體發生汽化，或是由于高壓側漏回的氣量與真空泵的抽氣量相同，或是由于真空泵的壓縮比過高，容積系數降低為零，都會使泵無法繼續吸入新鮮氣體。容器中之壓力，在這種情況下，再也不會降低了。此時的絕對壓力值稱為殘余壓力。 下面把常用的水環真空泵作一介紹。一、水環真空泵工作原理從圖中可以清楚地看出，葉輪偏心地裝在泵殼中。啟動前，向泵內注入規定高度的水。當葉輪旋轉時，由于離心力的作用，將水捧至泵體壁，形一個旋轉的水環。水環上部內表面與輪毅相切。沿箭頭方向旋轉的葉輪，在前半轉中，水環的內表面逐漸與葉輪毅離開，因此各葉片之間由于空間逐漸擴大，壓力降低而吸入氣體。在后半轉中、水環的內表面逐漸與輪毅接

3、近，因此各葉片間的氣體壓縮而排出。因此，葉輪旋轉一周，兩葉片間的容積改變一次。兩葉片間的水好象活塞一樣反復運動連續不斷地抽吸氣體。氣體從大鐮刀形的吸氣孔被吸入，經過壓縮后便通過小鐮刀形排氣孔而被排出。這種泵既能輸送氣體，也能輸送液體。只是在抽送液體時效率較低。在輸送氣體時，也可作壓縮機使用，其排出壓力在1公斤/厘米22公斤/厘米2左右。一般都是當作真空泵使用，其排氣范圍在0.2530米3/分之間，真空度可達70-8O%，而在制造優良時，真空度可達99.5%.當被抽氣不宜與水接觸時，泵內可充油或其它液體介質(此時常稱為液環泵 。如用油作工作介質，一級真空度可達99.98%，兩級達99.999%。

4、這類泵結構簡單、緊湊、易于制造與維修真空泵，由于旋轉部分沒有機械摩擦，機器壽命長，操作可靠，轉速較高可與電動機直聯。內部無須潤滑，可使氣體免受油污，排量也較均勻。適于抽吸含有液體的氣體，如用作大型水泵真空引水，尤其在輸送有腐蝕性或有爆炸性氣體時更為合適，在化工生產中獲得了廣泛應用。不足的地方是效率很低，約為0.30.5。 以下主要為旋片式真空泵油封機械泵作一個簡單的介紹。一、油封旋片式真空泵工作原理在缸體內，轉子是通過端蓋的偏心孔安裝固定的，緊靠左部幾乎與缸體腔壁接觸。轉子葉片安裝在多個轉子槽中。當轉子開始轉動，由于離心力作用葉片拋出后沿缸體內部滑動，將缸體和轉子之間的空間分隔成數個工作腔。當工作腔和進氣口相連時，吸入氣體。隨著轉子的繼續轉動，被吸入的氣體被壓縮，進而排除到油箱內。恒定的壓力差使真空泵潤滑油進入壓縮腔。潤滑油和被抽氣體一起排入油箱內，通過重力作用和油過濾器網以及排氣過濾器的作用下使得油、氣分離，潤滑油回落到油箱底部，再次進入工作腔（油循環），不含油的氣體通過排氣過濾器排向大氣。為了避免吸入固體顆粒，真空泵在進氣口處安裝了進氣濾網。為了避免關閉電源后，葉片逆向旋轉，真空泵安裝了止回閥。（此閥不能作為真空系統止回閥或切斷閥使用，而且關閉真空泵后，此閥不能防止油被吸入真空系統內。）如果真空泵配有氣鎮閥（可選）：少量空氣通過氣鎮閥進入真空泵腔體內，連同工藝氣體一起被壓