1、PXZ1400/170液壓旋回破碎機K9137.00產 品 說 明 書沈陽 重礦機械制造有限公司沈陽 重礦機械制造有限公司PXZ 1400/170液壓旋回破碎機K9137.00共 16 頁第 1 頁目 錄1、 機器的用途、性能與結構2、 機器的安裝與試運轉3、 機器的使用與維護沈陽 重礦機械制造有限公司PXZ 1400/170液壓旋回破碎機K9137.00共 16 頁第 2 頁1. 機器的用途、性能與結構11 機器的用途1400/170液壓旋回破碎機適用于冶金、礦山、破碎各種中等硬度礦石、巖石。12 機器的性能規格破碎機性能表 表1 項 目單 位數 據1400/170給料口寬度mm1400推薦

2、最大給礦塊尺寸mm1200名義排礦口寬度mm170破碎圓錐底部直徑mm2200破碎圓錐擺動次數r/min105破碎圓錐底部行程（2倍偏心距）mm40破碎圓錐提升高度mm240通過非破碎物時破碎圓錐下降高度mm170主電機型 號JRQ-1510-10功 率kw430/400轉 數r/min590電 壓V3000/6000破碎機總重（包括電氣設備）t309破碎機產量（指中硬礦石假比重為1.6t/m3）當排礦口為170時t/h1750180185019019502002060沈陽 重礦機械制造有限公司PXZ 1400/170液壓旋回破碎機K9137.00共 16 頁第 3 頁1.3 機器的機構131

3、 1400/170液壓旋回破碎機由傳動、機座、偏心套、破碎圓錐、中架體、橫梁、原動、油缸、液壓、滑車、電氣和干、稀油潤滑等部分組成。（圖1）電動機經皮帶輪子和圓錐齒輪的傳動，使破碎圓錐饒破碎機中心線作旋擺運動，破碎圓錐表面時而靠近，使而離開固定錐的表面，從而使給入破碎腔內在礦石，不斷受到擠壓和彎曲作用面被破碎，被破碎的礦石靠自重從破碎腔底部排出。132 傳動部：傳動軸橫放在機座內，軸架內裝有青銅襯套，傳動軸就在襯套中轉動，動力從電動機經三角帶、傳動軸、圓錐齒輪付傳遞給偏心套。當偏心軸套轉動時，就帶動主軸與壓合于其上的動錐體一起轉動。動錐的中心線就以橫梁上的固定懸點為頂點沿著錐面軌跡旋轉。133

4、 機座：是破碎機主要的零件，用地腳螺釘把它固定在地基上，在機座的套筒中裝有鋼的襯套，偏心軸套就在此襯套中轉動。在機座的側壁上，有檢查機器用的人孔，機器正常工作時用蓋子蓋住，把機架與中心套筒連接在一起的四跟筋和傳動軸套的上面，放有錳鋼護板，以防落下的礦石打傷和損壞筋與套筒。134 破碎圓錐：破碎圓錐靠底部液壓油缸支承，上部插入橫梁中心孔錐形襯套內，破碎機旋轉時，由于錐形套的下面是錐面，因此能滿足動錐旋擺運動的要求。由于摩擦作用使動錐產生自轉，空轉時，自轉的方向與公轉的方向相同，給入礦石后，自轉的方向與公轉的方向相反。軀體的外面襯有錳鋼護板，在襯板和軀體間澆注鋅合金，同時用螺帽把襯板壓緊在軀體上。

5、135 偏心套：裝入機座的中心套筒里，內表面注面注滿而外表面只澆注3/4巴氏合金的偏心軸套在鋼襯套中旋轉，為使巴氏合金注牢在偏心套內表面備沈陽 重礦機械制造有限公司PXZ 1400/170液壓旋回破碎機K9137.00共 16 頁第 4 頁有密布的燕尾槽。在中心套筒與大圓錐齒輪之間放有三片止推圓盤，下面的圓盤是鋼的用圓銷子固定在中心套筒的上端以防轉動，上面的圓盤也是鋼的，用螺釘固定在大圓錐齒輪上，并與其一起轉動，中間圓盤是青銅做的。136 中架體：中架體內部裝有四排平形的襯板，安裝是最后安裝墊板以保證結合牢固，最下面一排襯板支承于架體下端凸出部分上，而上面一排則插入中架體上部的凸邊中，這樣就能

6、承受破碎礦石時由于摩擦而產生的推力，破碎力和垂直分力，襯板安裝完成后，以水泥澆注。137 橫梁：用軸將橫梁固定在中架體上，橫梁筋及外環板。橫梁中心孔內裝有錐行套，用于承受破碎機的徑向力。138 油缸：油缸裝在機座下部，它支撐破碎圓錐，承受破碎機工作時的軸向力。油缸上部有三個摩擦盤，上摩擦盤固定在主軸下端，下摩擦盤固定在柱塞上，中摩擦盤上面是球面，下面是平面在二者之間。破碎機工作時，中盤之上球面和下平面與上下摩擦盤都有滑動。油缸下部靠小y型密封圈密封，而改變油缸的油量就能實現調整破碎機排礦口。139液壓部：液壓部由單級葉片泵、單向閥、溢流閥、單向節流閥、截止閥、蓄能器和油箱等組成，（見圖2）蓄能

7、器起保險作用，內部充氣壓力一般為1.3mpa，單向節流閥起過鐵動作快復位動作慢的作用減輕復位時對破碎機強烈沖擊。在破碎機開動之前，首先要向油缸內充油。充油次序是：首先打開截止閥A關閉截止閥B啟動油泵，當油壓達到近似0.8mpa時，破碎圓錐開始上升，破碎圓錐升到工作位置之后即可關閉截止閥A同時停止油泵，液壓系統的壓力仍保持0.8mpa左右破碎機可開始工作。破碎機開始工作之后由于被破碎礦石的作用，系沈陽 重礦機械制造有限公司PXZ 1400/170液壓旋回破碎機K9137.00共 16 頁第 5 頁統油壓可達11.3mpa。當非破碎物落入破碎腔時造成破碎力急增，系統油壓也隨之急增。油缸內的油被擠入

8、蓄能器中（此時油缸的油壓和蓄能器的氣壓均在）1.31.8mpa之間波動0排礦口增大，非破碎物排出。非破碎物排出后，由于蓄能器的作用，破碎圓錐比較緩慢的自動復位。當要增大或減小排礦口時可按下列順序進行：增大：打開截止閥B和A，將油缸內的油排出回油箱，破碎圓錐即可下落，達到需要后即可關閉截止閥A、B。減小：打開截止閥A，啟動油泵往油缸內充油，破碎圓錐即可上升，達到需要后關閉截止閥A和停泵。1310 滑車：適用于拆卸油缸，由滾輪、滑軌和小車組成，移動滑軌和小車可用人工，也可在兩側設置滑輪通過吊車移動。滑輪位置由用戶選定，滑輪由用戶自備。1311 潤滑：為潤滑各摩擦部位，破碎機沒有專門的干、稀油潤滑裝

9、置。干油潤滑由手動干油泵，給油器和濾油器組成，專供潤滑橫梁中心孔上的軸承。稀油潤滑由油泵冷卻器、過濾器等組成，用于潤滑油缸上的摩擦盤，偏心套內外，圓錐齒輪下部的摩擦盤、齒輪和傳動軸承。有關潤滑油站的詳細說明，請見潤滑元件廠的油站專用的說明書。1312 電氣：電氣采用XKSZ-135電氣控制箱。稀油潤滑的電控由潤滑元件廠提供，并要和主電機連鎖。液壓部的電接點壓力表也要和主電機連鎖。沈陽 重礦機械制造有限公司PXZ 1400/170液壓旋回破碎機K9137.00共 16 頁第 6 頁圖1沈陽 重礦機械制造有限公司PXZ 1400/170液壓旋回破碎機K9137.00共 16 頁第 7 頁沈陽 重礦

10、機械制造有限公司PXZ 1400/170液壓旋回破碎機K9137.00共 16 頁第 8 頁2 破碎機的安裝與試運轉21 安裝的一般說明：211 基礎圖僅供參考，不可直接作為土建施工圖，其結構形成、強度和尺寸均由用戶根據具體情況自行決定。破碎機應安裝在穩固的基礎上，基礎部應有足夠的卸料空間，不許礦石堆積在破碎錐下面。212 破碎機的安裝與檢修應有適用的起重設備，選擇起重設備的能力可參考表2。主要零部件重量表 表2 名 稱噸 （t）名 稱噸 （t）1400/1701400/170機架部54.3偏心套部7.9橫梁部55.2傳動部10.1中架體部92.7原動部7破碎圓錐部58.4油缸部8.6最重件:

11、 機座 45（t）213 安裝前應除凈所有零件和部件上的灰塵和防護涂料，且應清除在運輸過程中新產生的一切缺陷。214 安裝時凡零件的所有接觸表面必須涂潤滑油（襯板例外）其固定表面涂干油，活動表面涂稀油。215 在安裝適應注意保護摩擦面，勿使灰塵及贓物落上，不可使用不潔凈的油類及臟棉紗，在容易弄臟的地方要用防護板及凈帆布蓋上。沈陽 重礦機械制造有限公司PXZ 1400/170液壓旋回破碎機K9137.00共 16 頁第 9 頁216 安裝時須按照總圖和部件圖上的技術要求進行。22 機座部的安裝221 破碎機的機座必須與基礎嚴格垂直，可按機身內鏜孔的中心線與上接盤的位置來檢查。222 底座與基礎間

12、要保留適當的空隙，以便澆注二次水泥，并用金屬楔子仔細進行找正。223 當澆注層凝固后，由底座下邊取出調整楔鐵，其空隙用水泥填滿，同時再一次的擰緊地腳螺釘。23 油缸的安裝231 油缸用潤滑車從地溝里送到機座下面。安裝油缸時可用折裝油缸用的三個螺釘慢慢將油缸提起，也可利用吊車將油缸吊起。232 油缸上用的摩擦盤應固定在破碎圓錐軸下端，待安裝破碎圓錐時裝入油缸。中摩擦盤與下摩擦盤中心偏移30mm左右。233 潤滑和液壓油管應妥善保護免受礦石沖打保護設施由用戶自行解決。24 傳動部的安裝241 安裝傳動軸時應在傳動殼體法蘭和機座的結合處，加入少量的墊片以調整小齒輪的位置，如將傳動軸從機座取出時，可擰

13、動在傳動殼體上的三個螺釘來達到。242 軸承底座與基礎間的間隙不應小于30mm，以便澆注二次水泥，當水泥干固后，再取下楔鐵并填滿水泥。243 滾動軸承在安裝前必須清潔的氣油清洗，然后再涂干油。沈陽 重礦機械制造有限公司PXZ 1400/170液壓旋回破碎機K9137.00共 16 頁第 10 頁244 安裝時應注意調整小齒輪傳動軸的軸向間隙，其值0.50.8mm范圍內，然后用止推環壓緊。245 用聯軸器聯結的兩軸中心線的不同心性不得大于0.15mm，軸的極限傾斜，在一公尺長度上不得大于1mm。25 偏心套的安裝251 安裝偏心套時應特別注意保護巴氏合金澆注的摩擦盤表面，以防止碰壞和弄臟，此處要

14、將墊圈上、油溝里的贓物除凈，并應將全部螺帽擰緊以開口銷銷死。252 調整墊應在安裝前放在機座的內鏜孔上端面上，且應防止發生碰擊現象。其安裝情況如圖3所示圖3 偏心套調整示意圖沈陽 重礦機械制造有限公司PXZ 1400/170液壓旋回破碎機K9137.00共 16 頁第 11 頁253 安裝時應保證大端面平齊外，還要保證安裝后齒中間的側向間隙在1.462.16mm范圍內。254 偏心套與保護罩之間6mm的間隙。可在裝配前先檢查尺寸200來達到，應控制其誤差6±2mm的范圍內。255 固定的大圓錐齒輪用的斜鍵上端應不高出偏心套的上端面。256 偏心套內孔的偏心方向要和油缸的摩擦盤方向一致

15、。26 中架體的安裝261 安裝中架體時必須按機座部的上法蘭來進行校準所有靠錐面的法蘭間隙（公稱值為15mm），對其公稱值的相互偏差在整個圓周的任意點不得大于0.4mm。262 澆注固定襯板用的水泥沙漿，應按照中架體部裝配圖中所示的各項技術要求來進行，只有水泥完全干固后才可試車或工作。263 楔緊各段襯板用的墊板，可根據實際情況改變其數量和尺寸。264 各法蘭上的固定螺釘，應在機架進行負荷試車后再一次擰緊，且須保證圓周上每一個螺釘受力均勻，螺釘不擰緊將導致接觸錐面加速磨損。27 破碎圓錐的安裝271 破碎圓錐的破碎壁必須用螺帽壓緊，在壓緊前為防止生銹和拆卸困難須在壓板下部空間和吻合螺紋上涂滿干

16、油。272 為保證錐體底部球面密封的潤滑，安裝前應封面密封處有上部空間填滿干油。273 用M130專用吊環，將破碎圓錐從專用地坑上吊入機座內，穩當在油沈陽 重礦機械制造有限公司PXZ 1400/170液壓旋回破碎機K9137.00共 16 頁第 12 頁缸上，然后在中架體和機座內用木楔楔住，再安裝橫梁。28 橫梁部的安裝281 安裝前須清除所有油孔和加工面上的污物。282 橫梁按中架體上的法蘭校準后再用固定銷釘緊定，是橫梁與中架體上法蘭間隙偏差，在整個圓周的任意一點上不超過0.4mm。283 往橫梁中心孔內填滿粥狀潤滑油（由稀油和干油混合而成），然后裝上頂帽。29 原動部的安裝291 安裝滑道

17、時，應將調機構裝在外面，以便于調整。292 三角皮帶傳動裝置應按具體情況加設防護裝置，以保證工作安全，其罩子由用戶自備。210 機器的試運轉2101 破碎機安裝完畢后，應進行空轉和負荷試車。空轉試車時間48小時，負荷試車應連續進行三晝夜。2102 空轉試車，應達到下列要求：A 破碎圓錐擺動平穩。B 圓錐齒輪轉動沒有周期性噪音。C 潤滑油壓力為0.10.3mpa，回油溫不應超過50。D 液壓系統調整靈活，且無漏油現象。2103 空轉試車后，應拆卸檢查，破碎機各摩擦部分，不準有燒傷、磨損等現象。沈陽 重礦機械制造有限公司PXZ 1400/170液壓旋回破碎機K9137.00共 16 頁第 13 頁

18、2104 負荷試車應達到下列要求：A 空轉試車合格后方可進行負荷試車。B 負荷試車時，加入少量礦石然后增至滿載。C 主電機電流無異常變化。D 破碎機無顯著的振動現象。E 給礦、排礦正常，排礦粒度均勻，產量與規定值近似。F 潤滑油壓力為0.10.3mpa，回油溫度不應超過60。G 液壓系統工作正常，且無漏油現象。沈陽 重礦機械制造有限公司PXZ 1400/170液壓旋回破碎機K9137.00共 16 頁第 14 頁3 破碎機的使用與維護3.1 破碎機負荷試車檢查合格后方可投入生產，在破碎機投入生產的初期應十分注意觀察，迅速掌握所用破碎機的規律，對管好用好破碎機十分重要。32 經常檢查破碎機各運動

19、、摩擦禁固部位，發現問題及時處理，不能及時發現和處理各種異常現象使某些部位在不良情況下工作必將造成后患。33 潔凈對破碎機正常工作和減少磨損以及減少檢修次數的著重要的意義，因此檢修時要十分重視各摩擦部位，管油和油質的潔凈。34 精心檢修，對破碎機正常工作和減少磨損以及減少檢修次數的重要的意義，對破碎機的主要摩擦部位應仔細刮研，保持良好接觸，對緊固部位應認真緊固，否則將導致檢修次數增多，零件使用壽命將低。35 破碎機檢修時應注意檢查下列各項：351 檢查偏心套內外巴氏合金加工表面的磨損情況，如發現局部脫落可以用補焊方法修補，如大部分脫落時則應重新澆注。352 檢查破碎圓錐底部球面密封的工作情況，

20、及時清除污物和補充潤滑干油。353 檢查傳動銅套的磨損情況，測量徑向間隙，同時也應注意軸向間隙的變化。354 檢查油缸上部摩擦盤的磨損情況和油缸下部的密封情況。355 檢查圓錐齒輪的間隙齒面接觸和大圓錐齒輪下部摩擦盤的磨損情況。356 檢查橫梁中心孔內的襯套磨損和潤滑情況，并及時填滿粥狀潤滑油。357 檢查破碎圓錐上襯板的固定情況。沈陽 重礦機械制造有限公司PXZ 1400/170液壓旋回破碎機K9137.00共 16 頁第 15 頁358檢查潤滑、液壓油的贓物，參雜程度。36 中架體襯板可按下述程序更換：361 當固定襯板磨漏或磨至排礦口增大不能調整時，須重新更換襯板。362 安裝新襯板之前應徹底清除粘附在中架體內錐面上的干固水泥砂漿后待完全干固后方可開動機器進行工作。363 如果上部襯板磨損不重仍可繼續使擴用時，也可不做更換，但必須處理好新舊襯板的結合部位。37 破碎圓錐襯板的更換：371 為了順利除掉破碎圓錐以磨損的襯板，可先松開襯板上壓緊機構螺帽上旋1525mm，然后少許給礦，經過若干小時連續工作后，則襯板和錐體的連接即可自行破壞，但在這段工作時間內，應有人注意觀察松動情況，以免發生事故。372 將以磨損的襯板用氣焊切割，切