1、 克旗旅游商貿廣場D區4#樓電動吊籃安裝拆卸裝方案目 錄一、工程概況2二、編制依據2三、吊籃選用3四、吊籃的基本構成及最大組成長度3五、吊籃的布置4六、施工準備4七、吊籃安裝規范和安全性要求5 八、吊籃使用的載荷要求8九、吊籃的調試8十、吊籃的驗收9十一、吊籃的拆除9十二、安全操作要求9 十三、吊籃防傾計算案13一、工程概況 該工程為克旗旅游商貿廣場D區4#樓工程，建筑物高度約 41.45 米。該樓外立面保溫及涂料工程擬采用無錫市龍升建筑機械有限公司生產的電動吊籃施工。預計此項目安裝ZLP-630型電動吊籃約 臺，每臺吊籃設置獨立安全救生繩，專人進行維護、維修和日常安全檢查。吊籃安裝單位:安裝

2、單位及出租方現場進行安裝并技術指導,施工方工人做輔助工作。二、編制依據：2.2.1 相關現行法律、法規、規章中華人民共和國建筑法中華人民共和國安全生產法建設工程安全生產管理條例生產安全事故報告和調查處理條例危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建筑施工企業安全生產管理機構設置及專職安全生產管理人員配備辦法建筑施工特種作業人員管理規定企業安全生產費用提取和使用管理辦法建筑施工企業負責人及項目負責人施工現場帶班暫行辦法2.2.2主要標準、規范、規程、圖集建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）建設工程施工現場環境與衛生標準JGJ 146-2013建筑施工作業勞動防護用品配備及使用標準JGJ184

3、-2009施工企業安全生產評價標準JGJ/T77-2010建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2012建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）建筑施工安全技術統一規范GB50870-2013建筑施工工具式電動吊籃安全技術規范JGJ202-2010施工現場機械設備檢查技術規程(JGJ160-2008)建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2012）安全帽 GB2811-2007安全網 GB5725-2009安全帶GB6095-2009三 吊籃選用 為確保工程進度、安全和施工質量，擬采用無錫市龍升建筑機械有限公司的電動吊籃（效果圖見附圖一）進行外墻面的裝飾作業，根據樓頂四周及外墻作業面的實

4、際情況，經過實地考察和測量，工地現場的場地能夠滿足吊籃的安裝要求和施工方的施工要求。同時，結合施工方的要求，將應提供的電動吊籃的數量、型號規格等技術參數和要求如下：該工程吊籃型號ZLP630，主要性能技術參數如下： 項 目技術數據備 注額定載荷630kg懸吊平臺(長寬高) 最大組合長度6m寬度0.69m前欄高1.18m額定升降速度9.3m/min提升機型 號LTD63功 率3kW 每臺吊籃兩臺電機各1.5kW安全鎖型號LSF30每個吊籃兩只安全鎖連接強度2允許沖擊力質量平衡配重900kg實際安裝時偏于安全，每臺1t懸掛機構300kg不含配重四、吊籃的基本構成及最大組成長度1 基本構成：1.1

5、工作平臺（俗稱籃體）基本單元長度為： 6米。 1.2 懸掛機構 由兩組鋼制結構件（吊桿）組配而成；1.3 鋼絲繩由2根工作鋼絲繩和2根安全鋼絲繩組成；1.4 配重本工程實際每組懸掛吊桿放置配重數量450Kg（18塊/25Kg/塊）；2組總共900Kg。1.5 其他配置：1臺電控箱，2臺提升機，2把安全鎖，2個限位開關。2 最大組成長度工作平臺允許組成的最大長度為6米，最多允許拼接基本單元數為3節。五、吊籃的布置考慮到本工程吊籃安裝的實際情況，在頂層適當位置布置懸臂機構。如果部分有特殊造型，造成安裝條件復雜，需要在安裝時根據實際情況，再提前預留孔洞（用于吊籃支架安裝）；或者吊籃的前支架受地方條件

6、限制放不下，可將前臂支于門窗洞口上（洞口的混凝土標號必須大于等于C25，寬度必須大于等于200mm），下方墊方木，橫向加以固定。本工程在使用吊籃時，其難點在于吊籃的安裝及移位。在施工安全上，工作人員在進行工作前，要求施工人員必須佩帶好安全繩和安全帽才可以進行鋼絲繩吊籃等安裝操作工作?？紤]到本工程吊籃用量，其還應按如下程序進行操作施工：1、吊籃平面布置見附圖一 (吊籃平面布置可根據現場實際需要調整) 。2、吊籃工作平臺與墻或墻上的突出物的間隙為100250mm。3、懸掛挑梁外伸長度控制在1-1.5m以內。4、安裝支架，緊固拉桿；5、將吊籃鋼絲繩從提升機及安全鎖內退出；6、吊籃如需重新拼接、拆裝時

7、，應以裝飾隊的吊籃拆裝流程規范為準；7、安全繩固定位置在構架層梁上；8、吊籃安裝完成后再配重部位綁扎鋼絲繩，鋼絲繩另一頭綁扎在構架層框架梁上。在安裝移位作業區附近，應劃出安全區，并設置護欄或警示標志。移位前，必須做好成品保護，移位人員必須戴好安全帶、安全帽，且操作人員必須參加該專項安全技術交底，并保證操作按技術規程和交底要求來操作，嚴禁違規操作。六、施工準備1.操作工人在進場前進行三級安全教育。2.檢查操作工人的特種工種證件，不符合要求的嚴禁操作。3.對安裝的人員進行技術交底。4.對現場進行實地測量，提取數據，深入了解分析施工現場的具體情況，并對吊籃的排列位置進行確定。5.建筑物頂部具備基本平

8、整條件。已做防水保護層需準備木板若干，以加強成品保護。6.安裝吊籃技術人員負責指導和安裝。7.人員組織：總負責人、吊籃管理人員、技術內業、安全員、吊籃班班長、安裝人員、維護人員，各級人員明確自己的職能。8.材料：吊籃組成部件有提升機、安全鎖、電控箱、屋頂吊架、工作平臺、鋼絲繩、極限開關、手柄手控、電纜、安全繩和自鎖器。（1）平衡配重總量900kg（2536塊）實際按40塊1000kg。（2）安全鎖型號為LSF30，經檢查合格后方可使用。（3）材料必須符合質量要求、驗收規范的規定。（4）經檢驗合格的構配件應按品件、規格分類堆放整齊、平穩，堆放場地不得有積水。9.設備：本工程采用ZLP630型單層

9、鋼結構電動吊籃。額定載荷630kg,電動機功率21.5KW，鋼絲繩8.3mm，提升速度9.3m/min。七、吊籃安裝規范和安全性要求1 懸掛機構（吊桿）的安裝（參見附圖一、圖二）1.1 根據樓屋面高度、強度等基礎條件，安裝吊籃的前支架（此處需安裝）；1.2 連接腳輪：可不必安裝；1.3 將后吊桿穿入后下支架，用螺栓固定；1.4 將中吊桿兩端分別穿入前吊桿后端和后吊桿前端內，穿入深度為23個孔距，同時用螺栓固定；1.5 在前吊桿上距前吊桿頭部1800mm內安裝上前支架，螺栓固定； 1.6 調整前吊桿與中吊桿，中吊桿與后吊桿，并使三桿在一直線上；1.7 按屋面和施工需要，調整前吊桿伸出長度，以前支

10、架為支點計算，前吊桿最大伸出長度不超過1800mm（附圖二）；1.8 將吊耳（套環、銷軸等已安裝好）按（附圖二）安裝在前吊桿頭部固定。1.9 加強鋼絲繩上所有附件出廠時已經安裝成一體，將拉桿體1、2、3按附圖二位置安裝好，螺栓緊固，同時將加強鋼絲繩放入前吊桿上端的滑輪槽內；1.10 旋轉鎖具螺絲扣，收緊堅強鋼絲繩，使它有一定的預緊力（當伸出1.5M時，其前吊桿頭部應上翹3cm）；1.11 把配重塊平均套在兩只后下支架的圓管上；1.12 把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別繞掛在前吊桿頭部各自的鎖具套環上，各用3個繩夾夾緊，整齊放到平臺附近備用；鋼絲繩的正確布置和安裝方法1.13 將四根工作鋼絲繩依序順

11、次放下樓頂平臺直至到達吊籃位置，應注意不得將鋼絲繩相互纏繞。2 平臺的安裝（參見附圖三）2.1 選擇較為平整的場地，用底板、高低護欄分別組成不同長度的吊籃并初步連接好；2.2 在兩端裝好側欄，同時調整各基本節的高低護欄，使它們盡量在一條直線上后，擰緊所有連接螺絲上的螺母。3 電氣控制箱的安裝和調整：3.1 在高側欄的中間掛上電氣控制箱（需把電氣控制箱從側欄外面向里貼緊，門朝平臺內）；3.2 電纜線的連接：先把電動機接線盒內的相應導線對接好，再把電源電纜的各相導線連接好，然后把電機連接電纜一端的插頭和控制按鈕的插頭在認準方向后分別插入電氣控制箱的插座內，（此處為匹配插頭、座，應插入旋接緊固）。3

12、.3 電動機轉向的調整： 接通電源，將萬能轉換開關手柄撥轉到一側，先按啟動按鈕，在按控制按鈕“上”，此時，電動機應順時針方向旋轉，若不對，則可打開電動機接線盒將三根電源線中的任意兩根對調接好即可。把轉換開關的手柄撥向另一側，以同樣的方法調整好另一臺電動機的轉向。4 提升機、安全鎖的安裝方法：（參考附圖四）4.1 提升機的安裝：4.1.1 將提升機立置于地面，將鋼絲繩繩頭穿入進繩孔，并用力頂緊，點動上升按鈕即可順利穿入鋼絲繩 4.1.2 點動上升按鈕，將提升機提起、扶正，并平穩放置在側欄提升機座上（注意提升機電機部分的方向），提升機的銷軸孔應與機座孔對正，然 后將銷軸插入孔內并用軸銷銷死；4.1

13、.3 將專用固定掛板的螺母上緊 ，提升機安裝完畢。然后按動手動下降按鈕，將鋼絲繩全部退出提升機。4.2 安全鎖的安裝： 按附圖四所示意的位置安裝，并用8.8級的高強度螺栓緊固螺母即可。5 鋼絲繩的安裝方法：5.1 工作鋼絲繩的安裝：5.1.1 將鋼絲繩頭部依次穿入安全鎖的滾輪與鎖片之間經側欄上部防傾斜導輪，至提升機進繩孔，可將鋼絲繩穿入提升機；5.1.2 按住上升按鈕，至鋼絲繩剛剛在提升機出繩孔露頭即停，用工具扶正繩頭并對準側欄上提升機固定架的孔位，點動上升按鈕，使繩順利通過，繼續按住上升按鈕，將鋼絲繩置于側欄外側，工作鋼絲繩安裝就緒。5.2 安全鋼絲繩的安裝按動上升按鈕，使工作平臺剛離開地面

14、，在重力作用下，鋼絲繩被拉直，在鋼絲繩側壓力的作用下，迫使安全鎖開鎖擺臂沿順時針方向旋轉，此時，安全鎖繩夾被打開，將安全鎖鋼絲繩穿入進繩孔，再穿入提升機固定架上的引繩孔（以防止磨損電機外殼），將鋼絲繩置于側欄外側。6 限位開關、限位塊的安裝 6.1 將限位開關固定板用螺栓固定于安全鎖一側；6.2 將限位開關固定于限位開關固定板上；6.3 將限位塊安裝于兩條安全鋼絲繩上端適當位置，擰緊螺栓固定。至此，吊籃設備安裝完畢！進行升降荷載試驗后即可投入正常使用。八、吊籃使用的載荷要求（下表為籃體為6米時的參考值）吊籃使用時的載荷應均布，并與吊籃的安裝高度、前吊桿（前粱）的伸出長度以及前后支架間距有著密切

15、的關系，具體可參考下表：配重（Kg）安裝高度（米）前粱伸出長度（米）前后支架間距（米）允許載荷（Kg）9001001.34.26301.54.36301.74.44801201.34.26301.54.36301.74.4450九、調試（試運行）： 1.試驗前準備工作：在做載荷試驗前，檢查安全鎖的鎖繩狀況，具體操作步驟：將電氣箱面板上的轉換開關撥至中間位置，將懸吊平臺上升1000-2000mm后停住，再將轉換開關撥至一側，使懸吊平臺產生傾斜，當懸吊平臺傾斜30-80時（相當于長6000mm的懸吊平臺兩端高度相差400-1000mm），安全鎖既可鎖住安全鋼絲繩，將懸吊平臺低端升起至水平狀態時，安

16、全鎖自動復位，安全鋼絲繩在安全鎖內處于自由狀態（左右安全鎖都必須按上述方法檢查）。上機操作人員必須按有關規定戴好安全帽，系好安全帶，并將安全帶索扣在安全繩上。2.空載運行試驗：懸吊平臺上下運行3-5次，每次運行不小于5000mm，全過程應升降平衡，提升機無異常聲響，電機電磁制動器動作靈活可靠，各連接處無松動現象。按下“急?！卑粹o，懸吊平臺應能停止運行。扳動上限位開關的擺臂，懸吊平臺應能停止上升，將試驗結果進行記錄。3.手動滑降檢查： 懸吊平臺上升3000-5000mm后停止，取出提升機手柄內的撥桿，并將其旋（插）入電機風罩內的撥叉孔內向上抬，懸吊平臺應能平穩滑降，滑降速度應不大于下降速度的1.

17、5倍。4.額定載重量運行試驗： 懸吊平臺內均布額定載重量的2倍，吊籃在不小于5000mm得行程中升降，至少三次。懸吊平臺內將額定載重量分別處于左、右偏載位置，不小于5000mm得行程中升降，測試升降速度和電動機功率，試驗三次，在運行過程中無異常聲響和停止時無滑降現象，平臺傾斜時安全鎖應能靈活可靠地鎖住安全鋼絲繩，各緊固連接處應牢固，無松動現象，將試驗結果進行記錄。十、驗收：1.驗收、交接：安裝完畢后，組織有關人員進行驗收檢查，雙方確認，簽署驗收確認單，由相關人員簽字方可投入使用。2.移位：將鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出，并抽回屋面，再將支架、鋼絲繩和配重運到目的樓面，并相應移動吊籃籃體。十一、

18、吊籃的拆除：1.拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。2.吊籃拆卸必須在吊籃現場人員的監督下，對要拆除的吊籃，要確認藍體下沒有工人施工或逗留，方可實行拆卸工作。3. 將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜錘。4.切斷電源。5.將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤。6.將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊。7.最后卸下屋面懸掛裝置，搬開配重鐵，整齊碼放，待運，并做好保護工作。8.完成一天工作后，吊籃落地，不得懸空放置，并關閉電源。刮風、下雨時切斷電源，在條件允許時，方可開工使用。9.吊籃支座的配置塊，每天巡檢，檢查配置塊有無松動、挪動并建立檢查記錄制度。十二、安全操作要求1 操作人員必須由經

19、技術培訓合格的人員操作使用和維護保養。操作人員應年滿18歲并具初中以上文化程度，且無不適應高處作業的疾病和生理缺陷。2 操作人員必須戴好安全帽、系好安全帶，并做好其他必需的勞動防護工作。3 使用中嚴格遵守執行安全操作規程，嚴禁違章作業。4 吊籃嚴禁超載運行，且載荷應在平臺內均勻放置。5 吊籃不得作為垂直運輸工具使用。6 在正常使用過程中，應將平臺兩端調平運行。7 操作人員應密切注視吊籃運行情況，及時發現事故隱患并通知出租方專業人員進行處理，嚴禁擅自處理。8 吊籃不宜在粉塵、腐蝕性物質或雷電、五級以上大風等環境中使用。9 工作平臺拼接長度不得超過產品規定長度，雙吊點吊籃作業人員必須有兩人，不允許

20、單獨一人進行操作。10 不允許從一懸吊平臺進入另一懸吊平臺。11 吊籃下方地面應作好隔離措施并設有明顯的警告標志。12 工作平臺欄桿周圍嚴禁用布或其它不透風材料圍住，以免增加風阻系數和安全隱患。13 露天存放應作好防雨措施，避免雨水進入提升機、安全鎖和電器箱。14 嚴禁用繩索和鐵絲等物捆扎安全鎖擺臂。15 嚴禁夜間使用電動吊籃。16 承租方吊籃操作人員及專職安全管理員，應對吊籃設備的完好作好日常檢查，防止工地現場管理疏漏造成設備缺損，尤其是配重數量發生丟失、缺損，杜絕重大事故隱患。17 其他有關施工安全技術、現場安全操作措施、勞動保護及安全用電、消防等要求，以及本規程未盡事項應嚴格按照國家、地

21、方頒布的法律、法規和標準執行。18 具體的安全操作規程詳見出租方與承租方簽署的技術交底卡。十三、吊籃防傾計算案一、防傾計算；二、鋼絲繩安全系數計算；三、兩提升機提630 Kg力學計算；四、平臺、吊桿強度計算五、計算條件（本計算案以ZLP63型為例）：1、6米鋼制平臺，自重360Kg。2、吊桿重量：200 Kg /只。3、配重：450 Kg /桿。4、額定載荷：630 Kg。5、鋼絲繩8.3mm，破斷拉力6400 Kg /根。6、提升機自重：50 Kg /只。7、安全鎖及電氣箱共計重：40 Kg。附注：1、依據建筑施工工具式腳手架安全技術規范JGJ202-2010編制。一、防傾計算： ABG前G配15004200 計算簡圖1、G前=G平臺自重+G鋼絲繩+G載荷+G電氣及其它