1、云南白藥置業有限公司頤明園一期工程2區3標段磚砌體（抹灰）施工專項方案批準： 審核： 編制： 十四冶建設集團云南第三建筑工程有限公司目 錄一、編制依據-3二、工程概況-3三、施工準備-3四、施工方法-5五、注意事項-9六、驗收標準-10七、產品保護及安全、環境措施-19一、編制依據1、建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20012、砌體工程施工質量驗收規范GB50203-20023、工程測量規范GB 500264、本工程施工圖紙5、本工程施工組織設計二、工程概況本工程為云南白藥置業有限公司頤明園一期2區住宅樓工程，為住宅群。本標段建筑面積為83300m2；包括D-1D-4型、E型5種戶

2、型，地上共包括16棟建筑（15、1828棟）。填充墻體采用輕骨料混凝土小型空心砌塊，小型空心砌塊極易產生裂縫，本工程將吸取過去的經驗教訓，采取一些特殊技術措施及采用梁底水平補償楔和豎向防裂補償楔、網格布等施工工藝，加強施工技術管理。三、施工準備1、材料準備11主要材料：根據昆明當地建材實際情況，設計院對墻體材料做如下修改：原頁巖實心磚改為免燒磚，砌筑容重不大于19KN/m3；原頁巖空心磚改為免燒磚，干容重不大于8KN/m3。1.2根據業主2010年4月27日工程聯系單，對磚砌體規格明確如下：實心磚采用240×115×53標磚，200墻采用190×190×

3、115盲磚，100墻厚改為115，采用240×115×115盲磚。1.3設計其他要求：衛生局、廚房等有水房間距地600以下采用頁巖實心磚，管道井墻采用100及200厚頁巖實心磚，外墻采用200厚免燒磚，與土壤接觸及有防水防潮要求的墻體用實心砌塊砌筑。1.4砌筑砂漿應采用摻有外加劑的砌塊專用砂漿，衛生間、廚房、管道井采用混凝土實心磚，強度等級MU10，水泥砂漿強度等級為M7.5，其余部位砂漿強度等級為M5。2、組織準備 為了保證該項目砌體工程、抹灰工程達到預期目標，專門成立砌體、抹灰領導小組，由項目經理任組長，具體配置如下：項目主管楊繼民各施工班組施工組李斌、胡慶田、宋秋鴻、

4、曹忠良、桑羅彪物資組劉波、馬衛國技術組唐國強、楊煥軍質安組耿波、張才福3、作業條件3.1主體施工完畢，已辦好隱檢手續。3.2砌體墻身位置放線、窗口位置放線。3.3按照砌筑要求，找好標高，立好標尺桿。3.4由公司實驗室提供砂漿配合比。4、機具準備：16臺井吊、16臺攪拌機、其他。四、施工方法 整體思路：由于采用自拌“聚合物砂漿”（半成品聚合物砂漿母料+砂+水泥），其保水性能良好、粘結強度高，除強度和附著力好外，多余水分能自身養護，不空鼓、不脫落、不開裂，抗滲性能優于普通砂漿。不會因砂漿厚度過薄而造成“失水”和“粘結力不夠”等砂漿失效的情況，其次若砌筑砂漿的厚度過大，砂漿的質量雖然不受影響，但是，

5、水平灰縫內的砂漿猶如形成水袋一樣，偏軟、變形、流動性大等特點，墻體砌筑到一定高度，容易發生傾斜位移，且反而增大施工成本，因此在砌體施工和抹灰施工時，應采用“薄法施工”。即在砌體施工定位放線時就要將“砌體”和“抹灰“結合起來，綜合起來，綜合考慮，系統安排。具體為正面填充墻和同側砼墻進行“薄抹灰”處理；背面填充墻采用“聚合物砂漿打底+普通砂漿填充+纖維砂漿收面”的方式進行處理。（此施工方法僅適用于本工程部分棟號）4.1.砌體工程4.1.1定位放線 檢查以施工完的主體結構質量，并先對主體的平整垂直度做薄抹灰控制的沖筋灰餅，且沖筋厚度越薄越好。同一平面的結構砼界面，以外凸且不用大面積打鏨子的砼面為薄抹

6、灰厚度的最高控制點，此處不能薄抹灰時，可直接刮涂聚合水泥膩子與抹灰平面結合起來。在填充墻與結構銜接處設置薄抹灰沖筋餅，利于墻體砌筑時，沖筋餅就作為墻體位置的控制線。若墻體不抹灰，則填充墻控制線與沖筋平齊；若要薄抹灰，則填充墻控制退讓沖筋線5-10mm即可。根據沖筋線確定填充墻的正背面，原則為正面墻設在填充墻與結構存在抹灰線條的 一面為宜（主要是利于收口處理）。外墻處理方法相同，但正面墻與抹灰線條應留在室內的一面。4.1.2拉墻筋設置方案 因聚合物砂漿是采取薄法施工工藝，建議將6一級拉墻筋改為4帶肋鋼筋（在省外是用鋼片與植筋鋼筋焊接起來使用，確保聚合砂漿合理厚度和拉墻筋的功能，但成本太高）。雖然

7、帶肋鋼筋的脆性稍大，但是其應用綜合優點大于原方案拉墻筋的綜合特點。設置拉墻筋的間距要充分考慮薄法砌筑砂漿減半遞加的厚度。若梁底采用防裂補償楔替代滾裝時，建議從梁底往下開始排拉墻筋位置。梁底處要 充分考慮預留10-15 mm范圍的防裂楔位置，以及設置強度好的實心磚壓頂位置（因空心磚或加氣砼磚的強度偏低，設置防裂楔會破壞砌塊）。因此，從樓面排磚砌筑時，首先要排好底層拉墻筋位置的模數。4.1.3構造柱的模板處理方法 一般情況下，只要達到構造柱砼拆模后的成型砼平面陰于填充墻或平于填充墻平面，即可達到構造柱砼不影響砌體不抹灰的目的。則要求構造柱支模的方法不得隨意，一般處理方法為：用木模加工成定型模，且定

8、型模內平面附上一塊寬度比構造柱設計寬度尺寸至少小6 mm 的三層板，使構造柱拆模后砼平面陰于填充墻平面或微蹦模與墻面平齊，預留6 mm調整空隙產生的砼漫邊，適當打磨即可。支模前，應在預設構造柱兩邊墻面貼3 mm厚泡沫雙面膠帶，防止構造柱漏漿及二次污染墻面。構造柱模板加固方法分別采取周轉對拉螺桿加固和外撐加固兩種，切忌不能在墻體上預留打洞等加固，防止加固時破壞砌體，且構造柱模板支設加固時間應在墻體施工完畢達到三天以上才能進行（冬季間歇時間應適當延長）。4.1.4.砌筑方案4.1.4.1.砂漿灰縫要求 有小型實心砌塊調節先滿足底層拉強筋位置的模數;砌筑砂漿灰縫厚度按常規厚度減半左右，方法是：鋪水平

9、灰縫砂漿量和刮豎縫砂漿時適當減少。砌筑時，對豎縫采取“擠”，對水平灰縫采取“壓”，使砌體感覺沒有柔軟度即可，擠壓溢出的砂漿收刮在上層磚繼續使用。4.1.4.2.梁底水平防裂補償楔使用方法 按規范要求將填充墻體砌至距梁底15 mm左右，作為安裝楔緊梁底防裂補償楔的預留空間（最頂處至少保證有一線是強度較好的實心磚，不再設滾磚）； 待免燒磚填充墻體沉實和干燥收縮后，用梁底防裂補償楔每隔200 mm左右雙面對應安裝后小錘敲緊，并將多余部分切除聚合物石粉砂漿灌縫刮彈性膠漿貼網格布刮彈性膠漿。 當填充墻體水分干燥收縮后（一般自然養護15天左右，可根據當地氣候條件做適當調整），用小錘將預埋安排防裂補償楔敲緊

10、，并將多余部分用切割機切除后刮彈性膠漿貼耐堿網格布即可。4.2.抹灰實施方案4.2.1.正面墻平整垂直度滿足中級抹灰要求情況下，可直接用1：2或1：1水泥砂漿摻5kg/m3聚合復合母料的自配聚合物砂漿刮涂在磚墻上，間隔5小時左右收面即可。對結構需要薄抹灰情況，用1：2水泥砂漿摻5kg/m3聚合復合母料的自配聚合物砂漿直接打底替代拉毛，可同時將普通砂漿抹面，可有效解決抹灰空鼓問題和普通砂漿基層部位失水失效問題，同時也利于工人操作收面。若想解決普通砂漿面層的龜裂現象，可在普通抹灰砂漿中摻10-205kg/m3的木質素纖維即可。待抹灰線條處理完畢后，在其90度轉角面層粘貼耐堿網格布防止小裂縫出現（補

11、償防裂楔是解決大裂縫，殘余小裂縫網格布解決）。4.2.2.采取薄法抹灰的背面墻，用1：2水泥砂漿摻5kg/m3聚合復合母料的自配聚合物砂漿對砼面和填充墻面直接打底替代拉毛，以及防止砌體對普通砂漿吸水而產生砌體濕脹、砂漿空鼓的隱患，形成保護屏障。打底厚度平均在3mm左右即可，然后可將普通砂漿直接罩面，可保證普通抹灰砂漿平均抹灰厚度在5-10mm范圍不會空鼓開裂（解決龜裂問題方法同上）。4.2.3.外墻薄抹灰處理方法基本雷同，僅是背面墻必須留在室外，保證外立面統一薄抹灰處理。若填充墻砌塊根據主體抹灰沖筋需要超出結構墻面20mm以上時，抹灰前先將梁底處填充墻外凸結構的臺口用聚合物石粉砂漿做成斜口，防

12、止此處積水滲漏至墻體內。若外墻裝飾為外墻磚飾面，建議采用紙皮磚薄貼法施工，即可降低成本，又可提高粘貼強度，減少污染等。方法為：用1：0.5水泥砂漿摻5kg/m3聚合復合母料即可替代專用粘貼劑，先對紙皮磚滿刮涂，再對墻面打底刮涂，將紙皮磚擠壓拍打，使粘貼充分飽滿，并將多余聚合砂漿擠壓溢至磚縫內，不必滿面重新勾縫污染裝飾面，遺留少量未飽滿部分，適當局部填補即可。4.2.4.抹灰工作完成后，建議在梁底、柱（墻）邊以及通口轉角處再粘貼耐堿網格布加強處理。雖然砌體中設置了防裂補償楔，僅是解決了墻體開大裂縫的隱患，不可能完全將墻體收縮的理論值等值補償，因施工時的溫度不同、濕度不同、施工的認真度不同等綜合原

13、因，或多或少還存在微小裂縫。所以用聚合膠漿膩子粘貼耐堿網格布加強更加完美。另外，洞口轉角處易產生應力破壞的45度八字裂縫，是因為免燒類砌塊的抗折強度低于燒結磚，在干縮變化過程中，容易產生此質量通病，故在洞口轉角區域應設置大于135g/耐堿網格布加強處理（耐堿網格布容易施工，質量容易保證）。五、注意事項5.1.配合比添加料應有專人負責，防止工人隨意配制產生質量不均勻和穩定。若采用攪拌機拌制，不宜用滾筒式攪拌機。由于粘性較好，不容易放出攪拌機。拌制時，應先干料攪拌均勻后再放水攪拌成所需的聚合物砂漿，并盡快放出攪拌機，嚴禁聚合砂漿在攪拌機內過夜。5.2聚合物砂漿必須在8小時內用完，防止成為失效砂漿（

14、應聚合物砂漿保水性很好，即使水泥開始初凝，砂漿還是與才拌制出來的砂漿變化不大，容易迷惑工人感覺。因此，必須嚴控聚合物砂漿的管理和使用量）。5.3.墻體砌筑完畢三天內，嚴禁進行構造柱支模及線管槽施工。構造柱加固不得在加固墻上打鑿（預留）加固洞口；水電（含弱電）等配套工程的打鑿時間盡量在構造柱和梁底后塞縫施工完畢后進行，避免產生人為擾動裂縫。5.4.在填充墻上埋置的管、線、盒剔槽等位置，應用聚合物石粉砂漿固定填平，且面層還應加強處理，否則，將產生新的裂縫。切忌用普通砂漿填補，將會導致每處不少于兩條裂縫的現象。5.5.填充墻一次砌筑到梁底10-20mm處的實心磚，其最頂一線磚必須是順磚（走磚），利于

15、防裂補償楔和聚合物石粉砂漿材料處理。5.6.衛生間、廚房等需要預埋水管和固定器具位置的墻體，必須用實心磚砌筑，一般距樓面砌筑1m高實心磚即可，其余可為多空磚。5.7.最頂層西曬位置受溫度應用影響最大，裂縫最嚴重的地方。裂縫處理時，梁底、柱（墻）邊應多增加一道二次防裂措施。六、驗收標準6.1.砌筑砂漿6.1.1水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗批應以同一生產廠家、同一編號為一批。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應復查試驗，并按其結果使用。不同品種的水泥，不的混合使用。6.1.2砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應滿足下列要求

16、： 對水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿，不應超過5%；對強度等級小于M5的水泥混合砂漿，不應超過10%；人工砂、山砂及特細砂，應經試配能滿足砌筑砂漿技術條件要求。6.1.3.配制水泥石灰砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏。6.1.4.消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。6.1.5.拌制砂漿用水，水質應符合國家現行標準混凝土拌合用水標準JGJ63的規定。6.1.6.砌筑砂漿應通過試配確定配合比。當砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應重新確定。6.1.7.施工中當采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時，應重新確砂漿強度等級。6.1.8.凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應經檢驗和

17、試配符合要求后，方可使用。有機塑化劑應有砌體強度的型式檢驗報告。6.1.9.砂漿現場拌制時，各組分材料應采用重量計量。6.1.10砌筑砂漿應采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應符合下列規定： 水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min； 水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3 min； 摻用有機塑化劑的砂漿，應為35 min。6.1.11砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3h和4 h內使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30度時，應分別在拌后2h和3 h內使用完畢。 注：對摻用緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據具體情況延長。6.1.12砌筑砂漿砌塊強度驗收時強度合格標準必須符合以下規定：

18、 同一驗收批砂漿砌塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設計強度等級所對立的立方體抗壓強度的0.75倍。 注：砌筑砂漿的驗收批，同一類型，強度等級的砂漿砌塊應不少于3組。當同一驗收批只有一組試塊時，該組試塊抗壓強度的平均值必須大于或等于設計強度等級多對應的立方體抗壓強度。 砂漿強度應以標注養護，齡期為28d的試塊抗壓試驗結果為準。 抽檢數量：每一檢驗批且不超過250 m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應至少抽檢一次。 檢驗方法：在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作砂漿試塊（同盤砂漿只應制作一組試塊），

19、最后檢查試塊強度試驗報告。6.1.13當施工中火驗收時出現下列情況，可采用現場檢驗方法對砂漿和砌塊強度進行原位檢查或取樣檢測，并判定其強度： 砂漿砌塊缺乏代表性或試塊數量不足； 對砂漿試塊的試驗結果有懷疑或有爭議； 砂漿試塊的試驗結果，不能滿足設計要求。6.2填充墻砌體工程6.2.1一般規定6.2.1.1本章適用于房屋建筑采用空心磚、蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊等砌筑填充墻砌體的施工質量驗收。 6.2.1.2蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊砌筑時，其產品齡期應超過28d。6.2.1.3空心磚、蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊等的運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲

20、和傾倒。進場后應按品種、規格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。加氣混凝土砌塊應防止雨淋。6.2.1.4填充墻砌體砌筑前塊材應提前2d澆水濕潤。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，應向砌筑面適量澆水。6.2.1.5用輕骨料混凝土小型空心砌塊或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部應砌燒結普通磚或多孔磚，或普通混凝土坎臺等，其高度不宜小于200 mm。6.2.2主控項目 磚，砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。檢查方法：檢查磚或砌塊的產品合格證書、產品性能檢查報告和砂漿試塊試驗報告。6.2.3一般項目6.2.3.1填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應符合下表的規定。檢查數量：（1）對表中1、2項，在檢查批的標

21、準間中隨機抽查10%，但不應少于3間；大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長米按一標準間計數。每間檢驗不應少于3處。（2）對表中3、4項，在檢驗批中抽檢10%，且不應少于5處。填充墻砌塊一般尺寸允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3 m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查6.2.3.2蒸壓加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體不應其他塊材混砌。抽檢數量：在檢驗批中抽檢20%，且不應少于處。檢驗方法：外觀檢查。6.2

22、.3.3填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合下表的規定。 抽查數量：每步架子不少于3處，且每處不應少于3塊。填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法空心磚砌體水平80%采用百格網檢查塊材底面砂漿的粘接痕跡面積垂直填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫加氣混凝土砌塊輕骨料混凝土小砌塊砌體水平80%垂直80%6.2.3.4.填充墻砌體留置的拉結鋼筋或網片的位置應與塊體皮數相符合。拉結鋼筋或網片應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不應超過一皮高度。 抽檢數量：在檢驗批中抽檢20%。且不應少于5處。 檢查方法：觀察和用尺檢查。6.2.3.5.填充墻砌筑時應錯縫搭砌，

23、蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的 1/3；輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應小于90mm ；豎向通縫不應大于2皮。抽驗數量：在檢驗批的標準間中抽查10%。且不應小于3間。檢查方法：觀察和用尺檢查。6.2.3.6.填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確。空心磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊的砌體灰縫應為812mm。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的 水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。抽驗數量：在檢驗批的標準間中抽查10%。且不應小于3間。 檢查方法：用尺量5皮空心磚或小砌塊的高度和2m砌體長度折算。6.2.3.7.填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7

24、d后，在將其補砌擠緊。 抽驗數量：每驗收批抽10%填充墻片（每兩柱間的填充墻為一墻片），且不應少于3片墻。 檢驗方法：觀察檢查。6.3.抹灰工程6.3.1.一般規定6.3.1.1.本章適用于一般抹灰裝飾抹灰和清水砌體勾縫等分項工程的質量驗收6.3.1.2.抹灰工程驗收時應檢查下列文件和記錄1、抹灰工程的施工圖設計說明及其他設計文件2、材料的產品合格證書性能檢測報告進場驗收記錄和復驗報告3、隱蔽工程驗收記錄4、施工記錄6.3.1.3.抹灰工程應對水泥的凝結時間和安定性進行復驗6.3.1.4.抹灰工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收：1、抹灰總厚度大于或等于35mm是的加強措施2、不同采用基體交換處的

25、加強措施6.3.1.5.各分項工程的檢驗批應按下列規定劃分：1、相同材料工藝和施工條件的室外抹灰工程每500-1000應劃分一個檢驗批不足500也應劃分一個檢驗批2、相同采用工藝和施工條件的室內抹灰工程每50個自然間（大面積房間和走廊按抹灰面積30為一間）應劃分為一個檢驗批不足50間也應劃分一個檢驗批6.3.1.6.檢查數量應符合下列規定：1、室內每個檢驗批應至少抽查10%并不得少于3間不足3間的應全數檢查2、室外每個檢驗批每100應至少抽查一處每處不得小于106.3.1.7.外墻抹灰工程施工前應先安裝鋼木門窗框護欄等并應將墻上的施工孔洞堵塞密實6.3.1.8.抹灰用的石灰膏的熟化期不應少于1

26、5d罩面用的磨細石灰粉的熟化期不應少于3d6.3.1.9.室內墻面柱面和門洞口的陽角做法應符合設計要求無要求時應采用1：2水泥砂漿做暗護角其高度不應低于2m每側寬度不應小于50mm6.3.1.10.當要求抹灰層具有防水防潮功能時應采用防水砂漿6.3.1.11.各種砂漿抹灰層在凝結前應防止快干水沖撞擊振動和受凍在凝結后應采取措施防玷污和損壞水泥砂漿抹灰層應在濕潤條件下養護6.3.1.12.外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固6.3.2.一般抹灰工程6.3.2.1.抹灰前基層表面的塵土污垢油漬等應清楚干凈并應灑水潤濕檢驗方法：檢查施工記錄6.3.2.2.一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求水泥的凝結時間和安定性復驗應合格砂漿的配合比應符合設計要求。檢驗方法：檢查產品合格證書進場驗收記錄復驗報告和施工記錄6.3.2.3.抹灰工程應分層進行當抹灰總厚度大于或等于35mm時應采取加強措施不同材料基體交接處表面的抹灰應采取防止開裂的加強措施當采用加強網時加強網與各基體的搭接寬度不應小于100mm。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄6.3.2.4.抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固抹灰層應無脫層空鼓面層應無爆灰和裂縫檢驗方法：觀察用小錘輕擊檢查檢查施工記錄6.3.2.5.一般抹灰