1、精心整理一、材料具體性能說明：參見表1：BTW熱固型絕熱保溫板外保溫系統相關性能指標表2：BTW熱固型絕熱保溫板相關性能指標表3：BTW熱固型絕熱保溫板（燃燒A級）相關性能指標序號檢驗項目標準要求檢驗結果單項結論1耐候性表面無裂紋、粉化、剝落現象表面無裂紋、粉化、剝落現象符合2抗風壓值不小于工程項目的風荷載設計值6.0kpa未破壞3耐凍融性能（30次凍融循環）保護層無空鼓、脫落、無滲水裂縫；保護層與保溫層的拉伸粘結強度不小于0.1kPa，破壞部位應位于保溫層保護層無空鼓、脫落、無滲水裂縫；保護層與保溫層的拉伸粘結強度為0.13Mpa，保溫層破壞合格4抗沖擊性普通型3.0J3.0J沖擊未破壞合格

2、加強型10.0J10.0J沖擊未破壞合格5吸水量（1h）有飾面層1000g/m2182g/m2合格無飾面層1000g/m2384g/m2合格6熱阻（保溫層60mm厚）符合設計要求2.54m2·K/W_7抹面層不透水性2h不透水2h不透水符合8水蒸氣濕流密度0.85g/(m2·h)2.87g/(m2·h)合格備注：熱阻中不含基礎墻體熱阻、外表面換熱阻、內表面換熱組。表2：BTW熱固型絕熱保溫板相關性能指標序號檢驗項目標準要求檢驗結果單項結論1密度35kg/m335.8kg/m3合格2導熱系數0.024W/（m·K）0.023W/（m·K）合格3壓

3、縮強度（形變10%）0.15Mpa0.17Mpa合格4尺寸穩定率（70，48h）1.5%1.2%合格5拉伸粘接強度（與水泥砂漿，常溫）0.10Mpa并且破壞部位不得位于粘接界面0.15Mpa聚氨酯破壞合格6吸水率3%2%合格7氧指數26%30%合格8垂直于板面方向的抗拉強度0.10Mpa并且破壞部位不得位于粘接界面0.15Mpa聚氨酯破壞合格9燃燒性能（B1級）可燃性點火后20s內，試件火焰尖頭均未達到150mm刻度線；且不允許有滴落物引燃濾紙現象試件火焰尖頭未達到150mm刻度線；沒有滴落物引燃濾紙現象符合燃燒剩余長度最小值0mm260mm合格燃燒剩余長度平均值150mm309mm合格平均煙

4、氣溫度200128合格煙密度等級（SDR）7544合格表3：BTW熱固型絕熱保溫板（燃燒A級）相關性能指標檢驗項目檢驗方法標準要求檢驗結果單項結論燃燒性能（A級）燃燒剩余長度最小值GB/T8625-2005200mm600mm合格燃燒剩余長度平均值350mm632mm合格平均煙氣溫度12579合格煙密度等級（SDR）GB/T8627-2007152合格熱值GB/T14402-20074.2MJ/kg1.7MJ/kg合格熱釋放量GB/T14403-199316.8MJ/m21.4MJ/kg合格煙氣毒性（LC0）GB/T20285-200625.0mg/L，染毒期內小鼠不死亡，染毒三日內小鼠不死亡

5、，且體重恢復28.0mg/L符合要求合格二、系統材料產品介紹1、粘結砂漿（干粉狀）采用國際著名公司Nationalstarch&chemical生產的EL?TEK可再分散乳膠粉，配以水泥填充料及特殊添加劑由全自動控制干粉砂漿生產成混合而成。用途：以粘結方式將BTW保溫板安裝固定在圍護結構墻體上。性能特點：l 優異的粘結強度。l 優良的柔性。l 杰出的耐水性。l 優異的抗低溫性。l 優異的耐老化性能。l 流利的施工操作性。l 環保無毒。表4粘結砂漿性能指標項目指標實測值分項判斷與水泥砂漿拉伸粘結強度（原強度）（MPa）0.601.53合格與水泥砂漿拉伸粘結強度（耐水）（MPa）0.400

6、.64合格與BTW板拉伸粘結強度（原強度）（MPa）0.200.21合格與BTW板拉伸粘結強度（耐水）（MPa）0.200.21合格可操作時間（h）2h2h合格2、抹面砂漿（干粉狀）采用國際著名公司Nationalstarch&chemical生產的EL?TEK可再分散薄性防水乳膠粉，配以水泥填充料及特殊添加劑由全自動控制干粉砂漿生產成混合而成。用途：用于系統表面的護面層保護。性能特點：l 優異的粘結強度。l 良好的柔韌性。l 良好的抗沖擊性能。l 極低的吸水率。l 優異的抗裂性。l 高抗凍融性。l 優異的耐高溫性。l 流利抹面操作性能。l 環保無毒。表5抹面膠漿性能指標試驗項目性能指

7、標實測值拉伸粘結強度（MPa）原強度（BTW板基層）0.10破壞界面在BTW板上0.21耐水（BTW板基層）0.10破壞界面在BTW板上0.21耐凍融（BTW板基層）0.10破壞界面在BTW板上0.21可操作時間（h）2h2h柔韌性3.02.83、耐堿網格布由耐堿玻璃纖維網格布涂覆抗堿高分子化合物而制成。用途：置于系統保護層聚合物改性抹在膠漿中，用于增加保護層的抗拉、抗沖擊能力。性能特點：l 優異的耐堿性。l 高斷裂強度。l 網結粘結強度。表6耐堿網格布性能指標試驗項目性能指標實測值單位面積質量（g/m2）130160耐堿斷裂強度（經、緯向）/N/50mm7501279耐堿斷裂強力保留率（經、

8、緯向）/601394斷裂應變（經向）/5.04.5斷裂應變（緯向）/5.03.8三、硬泡聚氨酯保溫板施工工藝第一：施工條件應符合：1)施工前，外墻上的門窗口、消防梯、落水管、各種進戶管線和墻上各種預埋件已安裝完畢。2)施工時及施工后24h內，現場環境溫度和基墻表面溫度均不應低于5，風力不大于5級，施工時也應有防風措施。施工時施工面應避免陽光直射。3)雨天施工時應采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。第二：基墻條件應符合：1)基墻表面應清潔，保證面上無污染物及妨礙粘貼和影響粘結強度的材料。2)基墻表面應平整，最大偏差應小于4mm，不符合平整度要求的墻面，土建單位應先進行找平處理。找平層與基墻表面應粘結

9、牢固，不可有空鼓和脫層現象。3)基墻表面應基本干燥。第三：施工工藝流程：基層清理彈控制線掛基準線配制聚合物粘結砂漿粘貼翻包網格布粘貼聚氨酯板聚氨酯板隱檢驗收抹底層抗裂聚合物砂漿壓入玻纖網格布抹面層抗裂聚合物砂漿檢查驗收。第四：主要施工方法：1）、彈控制線根據建筑立面設計和外墻外保溫技術要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮線、裝飾線等。2）、掛基準線在建筑外墻大角（陰角、陽角）及其他必要處掛垂直基準線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制聚苯板的垂直度和平整度。3）、配制聚合物粘結砂漿根據本廠生產的聚合物粘結砂漿粉料，按照粉料：水=1：0.23-0.5（重量比）的配合比配制粘結砂漿，嚴格計量

10、，機械攪拌，攪拌時間不低于8分鐘，確保攪拌均勻，拌好的粘結砂漿在靜停十分鐘后還需二次攪拌才能使用，二次攪拌時間不低于5分鐘，配好的砂漿應注意防曬避風，一次配制量應控制在可操作時間內用完，一般不應超過2小時，超過可操作時間后不準再度加水（膠）使用。4）、粘貼翻包網格布凡在粘貼的聚氨酯板側邊外露處（伸縮縫、沉降縫、溫度縫、門窗洞口處）都應做網格布翻包處理。5）、粘貼聚氨酯板（1）粘貼聚氨酯板時應將基體墻體上的脫模劑、混凝土殘渣、灰土等雜物必須清理干凈，充分保證粘結砂漿與基層的侵濕滲透，提高砂漿的粘結強度。（2）聚氨酯板的粘結方法分點框法和條粘法，點框法是在聚氨酯板的周邊抹50-100MM寬、10M

11、M厚的粘結砂漿，并在周邊留出10×40MM的排氣通道，然后在中間抹直徑100MM、10MM厚的粘結砂漿圓餅，其間距為200MM，且粘結砂漿的總鋪面積不得少于聚氨酯板面積的50%。條粘法為在聚氨酯板上滿鋪5MM厚的粘結砂漿，然后表面用刮板刮成50MM寬的凹凸形，不得在聚氨酯板側面涂抹粘結砂漿。（3）排板時按水平順序排列，上下錯縫1/2板長粘貼，陰陽角處應做錯茬處理。（4）粘板應用專用工具輕揉，均勻擠壓聚氨酯板，使粘結砂漿與墻面接觸緊密，并與相鄰聚氨酯板齊平，粘結砂漿擠出時用鏟刀刮平，保證粘結密實，粘結聚氨酯板時，隨時用2M靠尺和托線板檢查平整度和垂直度，粘板時注意清除板邊溢出的粘結砂漿

12、，使板與板之間無“碰頭灰”，板縫拼嚴，縫寬超過2MM時應用相應厚度的板片填塞，相鄰兩板拼縫高差不大于1.5MM，否則應用鋼絲刷打磨平整。聚氨酯板粘貼后24小時內不得碰動，若有松動未粘貼牢固的聚氨酯板，應取下重新抹粘結砂漿再粘貼。（5）聚氨酯板粘貼24小時后，根據設計要求采用機械錨固件固定聚氨酯板時，用沖擊鉆在聚氨酯板表面向內打孔，孔徑根據固定件直徑而定，進墻深度不得小于設計要求，擰入或敲入錨固釘，釘頭和園盤不得超出聚氨酯板面，錨固件數量與型號根據設計要求確定。（6）聚氨酯板安裝的允許偏差及檢查方法項次項目允許偏差（MM）檢查方法1表面平整度3用2M靠尺鍥形塞尺檢查2立面垂直3用2M托線板檢查3

13、陰陽角垂直3用2M托線板檢查4陽角方正3用200MM方尺檢查5接縫高差1.5用直尺檢查6）、抹抗裂聚合物砂漿（1）抗裂聚合物砂漿的配制采用本廠成品砂漿粉料，按照粉料：水=1：0.23（重量比）的配合比配制抗裂砂漿，嚴格計量，機械攪拌，攪拌時間不低于8分鐘，確保攪拌均勻，拌好的抗裂砂漿在靜停十分鐘后還需二次攪拌才能使用，二次攪拌時間不低于5分鐘，配好的砂漿應注意防曬避風，一次配制量應控制在可操作時間內用完，一般不應超過2小時，超過可操作時間后不準再度加水（膠）使用。（2）聚氨酯板粘貼完畢后，經檢查驗收合格后，方可進行抗裂聚合物砂漿施工。抗裂聚合物砂漿抹灰分底層和面層，底層厚度為2-3MM，且厚度

14、均勻。（3）按層高、窗臺高和過梁高將玻璃纖維網格布在施工前裁好備用，待底層抗裂聚合物砂漿未干前，立即將玻璃纖維網格布用鐵抹子壓入抗裂聚合物砂漿內，要求面層要揉出漿來，且要平整壓實，嚴禁玻璃纖維網格布起皺，單張網格布長度不宜大于6M，鋪貼搭接時，必須滿足橫向100MM，縱向80MM，陰陽角150MM的搭接長度要求，門窗洞口四角處應設附加網格布片，其規格為200×400MM。（4）待底層抗裂聚合物砂漿初凝后在其表面再抹一層抗裂聚合物砂漿，其厚度為1-2MM。僅以網格布均被覆蓋，微見網格布輪廓為易，其抗裂聚合物砂漿總厚度控制在3-5MM內,面層砂漿切忌不停搓揉，以免形成空鼓。砂漿抹灰施工間

15、歇應在自然斷開處，方便后續施工的搭接。為在連續墻面上間歇施工，面層砂漿不應全部覆蓋已鋪好的網格布，應與網格布底層砂漿呈臺階形留茬間距不小于150MM，以免網格布搭接處平整度超出偏差。（5）在距窗框邊應留出10MM縫以備打膠用。7）、伸縮縫、分格縫做法外墻外保溫可設置伸縮縫、裝飾縫。在結構沉降縫、溫度縫處也應做相應處理，留設伸縮縫時，分格條應在進行抹灰工序時就放入，待砂漿初凝后起出，修整縫邊，縫內填塞發泡聚乙烯圓棒（條）作背襯。直徑或寬度為縫寬的1.3倍，再分兩次勾填建筑密封膏，深度為縫寬的5070%，沉降縫與溫度縫根據縫寬和位置設置金屬蓋板，以射釘或螺絲緊固。第五、質量標準1）、聚氨酯板質量標

16、準（1）板的規格、尺寸、形狀應與設計相符，棱角處不應有破損現象。（2）聚氨酯板應有出廠合格證及相應的檢測報告。（3）聚氨酯板所有性能滿足國家及地方相應標準。（4）門窗洞口處聚苯板鋸齒形縫隙用聚苯板片（1000×100×10mm）進行填補，嚴禁漏補。（5）聚氨酯板粘貼完畢后要進行隱檢。隱檢內容包括拼縫寬度、表面平整度、垂直度、接縫高差、錨固件等。隱檢合格后，方可進行下道工序。聚氨酯板安裝質量標準詳見聚氨酯板安裝的允許偏差及檢驗方法。2）、網格布質量標準（1）外墻網格布采用高強耐堿型，比重160g/m2。（2）網孔中心距為4-6MM，長度100M，寬度1M。（3）壓入的網格布要

17、平整壓實，嚴禁網格布起皺、起鼓。（4）網格布不得壓入過深，表面必須露在底層砂漿之外。（5）單張網格布長度不得大于6M，鋪貼時，搭接長度為：橫向100MM，縱向80MM。3）、抹抗裂聚合物砂漿質量標準（1）各抗裂層之間及抗裂層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，表面無裂縫（風裂除外）等缺陷。（2）表面光滑，接搓平順，線角順直，毛面紋路清晰。（3）孔洞、槽盒和管道后面的抹灰表面應尺寸正確，邊緣整齊，管道后面平順。（4）分格條（縫）寬度、深度均勻，棱角整齊，橫平豎直。（5）護角材料高度符合施工工藝要求，門窗框與墻體間縫隙填塞密實。（6）滴水線順直，滴水槽深度、寬度均不小于10MM。（7）質量允許偏

18、差項次項目允許偏差（MM）檢查方法1表面平直4用2M靠尺鍥形塞尺檢查2表面垂直5用2M托線板檢查3陰陽角垂直4用2M托線板檢查4陽角方正4用200MM方尺檢查5分格條平直3拉5M線和尺量第六、施工應注意的事項1）、聚氨酯板施工應注意的事項（1）外墻外側面的脫模劑、灰土以及混凝土殘渣等必須清理干凈，以免影響粘結砂漿與基層的粘結性能。（2）在排板時必須按水平順序排列，且上下兩板必須錯縫1/2板長粘貼，陰陽角處必須做錯茬處理。（3）在采用點框法粘貼聚氨酯板時，周邊的砂漿帶必須留出50MM的排氣通道，中間圓餅的間距不得大于200MM，應保證粘結面積不小于50%。（4）采用錨固件固定聚氨酯板時，應在粘結

19、砂漿使用24小時后進行。錨固釘的釘頭和園盤不得超過聚氨酯板面。2）、抗裂聚合物砂漿應注意事項：（1）攪拌聚合物砂漿不宜過稀，否則會影響其粘結性。（2）當聚氨酯板有不平整處，應用聚苯保溫砂漿進行找平或用鋼絲刷打磨平整。（3）抗裂聚合物砂漿在配制2小時內必須使用完，不得使用過時灰。在抗裂聚合物砂漿中不得含有粒徑大于2.5MM的砂礫，否則會造成玻璃纖維網格布鋪粘不平。（4）在鋪網格布時，兩塊網格布要相互搭接，且搭接寬度橫向不小于100MM，縱向不小于80MM。在鋪粘面層網格布時，上下兩層網格布搭接處不應重疊，以免此處抗拉強度過低，當網格布遇到陰陽角時要進行包裹，且包裹寬度不應小于150MM，并嚴禁在

20、陰陽角處拼接網格布，鋪設網格布應將其浸水濕潤。（5）在低層抗裂聚合物砂漿上鋪網格布時要注意墻面平整。墻角、門窗是否方正、順直。（6）面層抗裂砂漿其總厚度應控制在3-5MM。加強層應控制在5-7MM。第七、成品保護措施1）、垂直運輸機械在吊運物品時，要遠離外墻面，以免碰破聚氨酯板。2）、首層陽角在安裝后，及時用竹膠板包裹加以保護，以免棱角遭到破壞。3）、外掛架下端與接觸面必須用木板墊實，以免外掛架承重后擠壓保溫板。4）、抹實抗裂聚合物砂漿的墻面不得隨意開鑿孔洞，嚴禁重物銳器沖擊墻面。第八、質量保證措施1、對于聚氨酯板在施工前應檢查其出廠合格證及檢測報告。并用盒尺對其尺寸進行檢測。2、檢查抗裂聚合物砂漿玻璃纖維網格布出廠合格證及檢測報告。3、在安裝錨固件時，用沖擊鉆在聚氨酯板上打孔時，不得用力過大，以免破壞聚氨酯板。4、在安裝陽角保溫板時，角兩邊距水泥墊塊要留出10-20MM間隙。5、在抹抗裂聚合物砂漿時