1、監理人員應知應會的部分內容1、現場揚塵治理“六個百分百”是什么？（七個百分百）指施工工地周邊100%圍擋，出入車輛100%沖洗，拆遷工地100%濕法作業，渣土車輛100%密閉運輸，施工現場地面100%硬化，物料堆放100%覆蓋。注意：添加一個-機械尾氣排放必須達標（就是七個百分百了）。2、主控項目與一般項目的區別？工程質量驗收的主控項目與一般項目是檢驗批驗收中的兩類項目。建筑工程中對安全、節能、環境保護、主要使用功能等起決定性作用的檢驗項目叫主控項目，主控項目之外的其他項目稱為一般項目。由于主控項目對檢驗批的基本質量起決定性影響，因此必須全部符合有關專業驗收規范的規定，即主控項目應全部合格，不

2、允許有不符合要求的檢驗結果。而一般項目的合格率則應該達到80%以上。3、常用的鋼筋連接方式及相關內容？目前常用的鋼筋連接方式有三種：焊接、機械連接和綁扎連接。焊接可分為：電阻點焊-適用于焊接鋼筋混凝土結構中的焊接骨架和焊接網片；閃光對焊-適用于焊接鋼筋的縱向連接；電弧焊-（應用最廣又細分為搭接焊、幫條焊、坡口焊）；電渣壓力焊-適用于焊接鋼筋混凝土結構中的豎向或斜向鋼筋（傾斜度在4：1范圍內）；埋弧壓力焊-適用于焊接I、級直徑620mm的預埋件T形接頭。機械連接分為：直螺紋套筒連接以及錐螺紋套筒連接。其接頭的機械抗拉強度必須符合規定值（強制標準）。直螺紋絲頭必須符合設計，極限偏差為0-2.0P；

3、安裝時的最小擰緊扭矩值為：見下表直徑mm1618-2022-2528-3236-4050扭矩N.m1002002603203604604、鋼筋的搭接問題及搭接長度？關于鋼筋連接的搭接長度，首先你要看設計說明，看是否抗震，等級多少，另還要分析是屬于受拉的還是受壓的，然后查看圖集中標注的鋼筋直徑倍數。搭接長度應滿足設計和規范要求，相鄰鋼筋接頭50%錯開，接頭錯開高度不少于1.3倍搭接長度。比如簡單的搭接焊和幫條焊時，其搭接長度雙面焊是不小于5倍的鋼筋直徑，單面焊是不小于10倍的鋼筋直徑。鋼筋綁扎搭接長度不應小于35d。同一垂直斷面上不得有2個焊接或綁扎接頭，相鄰鋼筋的焊接或綁扎接頭應分別錯開500

4、mm和900mm以上。5、鉆孔樁施工的相關問題：護筒埋設：鋼護筒采用厚度不小于5mm的鋼板制作，一般長度1.52m。埋設深度原則上保證進入原狀土50cm，并高出地面30cm左右，以確保不小于1m的水頭壓力。護筒定位采用十字交叉法。鉆進過程中保持垂直度，泥漿比重及粘度應符合要求，對于粘性土一般泥漿比重為1.2-1.3、粘度16-22秒，對于粉砂土一般泥漿比重為1.3-1.4、粘度為22-24秒。清孔：達到設計深度后換漿清孔，當泥漿比重為1.15-1.18時，再放鋼筋籠。鋼筋籠：總體要求主筋順直，間距均勻，箍筋間距均勻，電焊牢固，保護層墊塊（采用圓墊塊）或者支撐筋按照規定設置。混凝土導管：使用前應

5、進行水密性試驗保證合格，導管接頭應安裝嚴密，導管口距離孔底的距離保證30cm的空隙。二次清孔：導管安裝后混凝土灌注前應二次清孔，泥漿比重達到1.10左右，保證沉渣厚度小于設計規定值，一般摩擦樁10cm，端承樁5cm。混凝土灌注（旁站監理項目）：混凝土的塌落度一般為18-22cm，首盤混凝土量保證埋管深度不小于1m，過程中混凝土埋管深度最少不得小于2m，一般在4-6m為宜。混凝土灌注結束時的超灌高度應符合設計要求，一般要高出設計標高50cm以上。混凝土灌注結束后，及時拔出護筒。6、樁頭破除及檢測破除方式采用空壓機連接風鎬人工逐步破除（環切法），嚴禁使用破碎錘等機械破除；在樁頂以上15CM處設置破

6、除線，人工鑿開缺口，深度至鋼筋，風鎬剝離缺口上側鋼筋外保護層，加鉆頂斷，鉆頭水平或稍向上，采用吊車將樁頭破除混凝土提出，然后用人工鑿除并清頂。對于有聲測管的樁基應分段鑿除，確保聲測管不被破壞。樁頭破除后，應進行樁基檢測，檢測方式及頻率應符合設計。對于地鐵圍護樁設計一般要求進行小應變檢測，頻率為20%。7、地鐵結構防水設計的原則及防水方案及等級地下結構應遵循“以防為主，剛柔結合，多道防線，因地制宜，綜合治理”的原則。采用“防、排、截、堵相結合，剛柔相濟，因地制宜，綜合治理”的原則。地下結構應以混凝土結構自防水為主,強調結構自防水首先應保證混凝土、鋼筋混凝土結構的自防水能力。為此應采取有效技術措施

7、，保證防水混凝土達到規范規定的密實性、抗滲性、抗裂性、防腐性和耐久性。以施工縫、變形縫、穿墻管、樁頭等細部構造的防水為重點，盡量在結構迎水面設置柔性外包裝附加防水層。一般采用“結構自防水+附加全包柔性防水層”的施工方案。防水等級設計一般主體為一級：不允許滲水，結構表面無濕漬。附屬工程一般為二級，防水設計專家意見：建議附屬工程也按一級設計，按照專家意見二級變更為一級。8、混凝土自防水-防水抗滲混凝土等級及相關要求 結構埋置深度（m）設計抗滲等級h20P820h30P1030hP12防水混凝土應通過調整配合比或摻加外加劑、摻合料等措施配制而成。試配混凝土等級應比設計要求提高一級（0.2MPa）。在

8、滿足抗滲等級要求的同時，還應滿足抗壓、抗裂、抗凍和抗侵蝕性等耐久性要求。最大裂縫寬度允許值為0.3mm,并不得有貫通裂縫。抗滲混凝土和普通混凝土都應在澆筑完的12小時內開始養護（覆蓋和灑水）。兩者養護時間略有差異，普通混凝土養護時間不得少于7天，防水混凝土不得少于14天。9、附加柔性全包防水層施工方法部位防水方案明挖法結構頂板2.5mm厚單組分聚氨酯防水涂料側墻（圍護樁）預鋪防水卷材-1.5mm單面粘合高分子自粘膠膜（非黑色）側墻（放坡開挖）2.5mm厚單組分聚氨酯防水涂料底板預鋪防水卷材-1.5mm單面粘合高分子自粘膠膜（非黑色）當明挖車站頂板表面有綠化要求時，應在涂料防水層上表面設置耐根系

9、穿刺層-采用1.5mm厚的PVC塑料防水板。注：防水板的敷設，（局部三層敷設，第一層定位層、第二次防水層、第三層壓縫層）10、施工縫防水施工方法設置部位防水方案明挖法結構側墻頂板底板環向防水加強層+止水條+鋼邊橡膠止水帶+水泥基滲透型防水涂料側墻頂板底板縱向防水加強層+止水條+3mm厚鍍鋅鋼板止水帶+水泥基滲透潔凈型防水涂料樓板環向施工縫膨潤土橡膠遇水膨脹止水條特殊施工縫止水膠+全斷面注漿管（硬質塑料、橡膠管）+止水膠（遇水膨脹聚氨酯）11、變形縫防水施工方法底板變形縫側墻、底板變形縫明挖法結構防水加強層迎水面嵌縫中埋式中孔型鋼邊橡膠止水帶變形縫墊板背水面嵌縫接水盒防水加強層外貼式橡膠止水帶中

10、埋式中孔型鋼邊橡膠止水帶變形縫墊板背水面嵌縫側墻接水盒變形縫兩側結構厚度不同時，在變形縫兩側50cm范圍內的現澆混凝土結構應做等厚、等強處理。后澆帶內設遇水膨脹止水條并預留注漿管。如有滲漏，可通過注漿嘴進行注漿止水，注漿液可根據情況采用超細水泥或其它化學漿。12、深基坑開挖有關問題深基坑開挖屬于危大工程，其專項開挖方案應通過專家評審。開挖時應嚴格按照專項方案進行。必須嚴格按照先支后挖、分段（縱向）、分層（豎向）、先中間后兩側對稱、平衡開挖的施工原則。開挖后掛網噴錨支護一定緊跟。一定注意開挖機械設備不能觸碰圍護結構和支撐體系。對于鋼支撐施加預應力后，再進行下方土體開挖。有地下水時，保證開挖面以下

11、0.5m無水（降水到開挖面以下0.5m以上）。機械開挖不能開挖到底應預留20cm左右，底面20cm由人工開挖清底。基坑周圍2米之內不得堆放大型物件和停放機械，超出范圍的堆物高度不得超過1.5m。13、模板支架有關問題模板及支架的承載力、剛度和穩定性，要符合混凝土結構工程施工質量驗收規范中的規定要求。模板拼縫要嚴密，模內潔凈、平整、不得漏漿。模板制作的幾何尺寸要符合設計要求，安裝線性直順，棱角整齊，模板表面應清理干凈，隔離劑涂刷均勻，不得污染鋼筋。拆除模板時的混凝土強度應符合要求，不得損傷混凝土結構表面。14、起重吊裝作業有關問題檢查起重設備手續是否齊全，各項性能是否良好。 是否配備指揮人員、安

12、全人員到位；指揮人員應使用統一指揮信號，信號要鮮明、準確，起重機駕駛人員應聽從指揮。安全人員要切實負起責任，在吊臂作業半徑內嚴禁人員逗留或行走。吊裝現場道路必須平整堅實，回填土、松軟土層要進行處理。如土質松軟，應單獨鋪設道路。起重機不得停置在斜坡上工作，也不允許起重機兩個邊一高一低。嚴禁超載吊裝（超載會造成機毀人亡的傾覆事故）。禁止斜吊（斜吊會造成超負荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和翻車事故；斜吊還會使重物在脫離地面后發生快速擺動，可能碰傷人或其他物體）。禁止在六級風的情況下進行吊裝作業。15、高空作業有關安全注意事項(1)操作人員在進行高空作業時，必須正確使用安全帶。安全帶一般應高掛低用，

13、即將安全帶繩端的鉤環掛于高處，而人在低處操作。(2)在高空使用撬扛時，人要立穩，如附近有腳手架或已裝好構件，應一手扶住，一手操作。撬扛插進深度要適宜，如果撬動距離較大，則應逐步撬動，不宜急于求成。(3)工人如需在高空作業時，應盡可能搭設臨時操作臺。(4)登高用的梯子必須牢固。使用時必須用繩子與已固定的構件綁牢。梯子與地面的夾角一般為6570度為宜。(5)操作人員在腳手板上通過時，應思想集中，防止踏上挑頭板。(6)操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業。鋼筋安裝檢驗批質量驗收施工依據混凝土結構工程施工規范GB50666-2011驗收依據混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2015主控項目驗收

14、項目設計要求及規范規定檢查記錄1受力鋼筋的牌號、規格和數量第5.5.1條質量證明文件齊全，牌號、規格、數量符合要求2受力鋼筋安裝位置、錨固方式第5.5.2條一般項目1鋼筋安裝允許偏差mm綁扎鋼筋網長、寬±10網眼尺寸±20綁扎鋼筋長±10寬、高±5縱向受力鋼筋錨固長度-20間距±10排距±5縱向受力鋼筋箍筋的混凝土保護層厚度基礎±10柱、梁±5板、墻、殼±3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼筋彎起點位置20預埋件中心線位置5水平高差+3，0鋼筋原材料檢驗批質量驗收主控項目驗收項目設計要求及規范規定檢

15、查記錄1鋼筋力學性能和重量偏差檢驗第5.2.1條質量證明文件齊全，試驗合格報告編號2成型鋼筋力學性能和重量偏差檢驗第5.2.2條3抗震用鋼筋強度實測值第5.2.3條一般項目1鋼筋外觀質量第5.2.4條全數檢查，鋼筋平直，無損傷，無銹蝕、油污2成型鋼筋外觀質量和尺寸偏差第5.2.5條3鋼筋機械連接套筒、錨固板及預埋件外觀質量第5.2.6條質量證明文件齊全，報告編號鋼筋加工檢驗批質量驗收主控項目驗收項目設計要求及規范規定檢查記錄1鋼筋彎折的彎弧內直徑第5.3.1條2縱向受力鋼筋彎折要求第5.3.2條3箍筋、拉筋的末端彎鉤要求第5.3.3條4盤卷鋼筋調直應進行力學性能和重量偏差檢驗第5.3.4條檢測合格，詳見檢測報告一般項目1鋼筋加工的允許偏差mm受力鋼筋沿長度方向的凈尺寸±10