1、魏家峁煤電有限責(zé)任公司露天煤礦機(jī)修段主要生產(chǎn)設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程批準(zhǔn)：審核：編制： 年 月 日 安全技術(shù)操作規(guī)程一、 金屬切削類安全技術(shù)操作規(guī)程1、 一般規(guī)定2、 普通車床安全技術(shù)操作規(guī)程3、 鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程4、 刨床安全技術(shù)操作規(guī)程5、 砂輪機(jī)操作規(guī)程 6、 鉗工(安裝、檢修、制作)操作規(guī)程7、 電焊、氣焊操作規(guī)程二、 起重機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程1、 通用安全技術(shù)操作規(guī)程2、 地面操縱的電動葫蘆起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程3、 卷揚(yáng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程4、 橋式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程三、 機(jī)動車輛1、 機(jī)動車輛通用安全技術(shù)規(guī)程2、 叉車安全駕駛規(guī)程3、 電瓶車安全駕駛規(guī)程4、 存車（車間）的安全

2、管理規(guī)定5、 充電安全技術(shù)操作規(guī)程6、 電工操作規(guī)程安全技術(shù)操作規(guī)程一、金屬切削類安全技術(shù)操作規(guī)程1、一般規(guī)定1.1 啟動前應(yīng)檢查啟動手柄是否在零位，其余手柄定位要準(zhǔn)確可 靠。1.2 各傳動部分的防護(hù)、限位裝置應(yīng)齊全可靠。1.3 軸端離合式手輪或手柄必須脫開。如不能脫開的機(jī)床，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人身要避開手輪或手柄。1.4 機(jī)床的機(jī)動油泵必須先運(yùn)轉(zhuǎn)23分鐘，使油壓達(dá)到規(guī)定要求。1.5 調(diào)整安全離合器，保證當(dāng)過載時(shí)能立即脫開，禁止將其擰死。1.6調(diào)整聯(lián)鎖裝置，保證性能可靠。禁止擅自改為人工控制，更不得拆除。1.7調(diào)整定位裝置，保證定位可靠和穩(wěn)定。禁止外加配重、綁繩或蹩棍。1.8調(diào)整交換齒輪架，調(diào)掛時(shí)必須切斷

3、電源，調(diào)好后所有螺拴必須緊固，扳手應(yīng)及時(shí)取下，并脫開工件試運(yùn)轉(zhuǎn)。1.9 裝卸工件后，應(yīng)立即取下卡盤扳手和工作臺的浮放物件。1.10機(jī)床的尾架、橫梁、搖臂、工作臺等按加工需要調(diào)整到適當(dāng)位置后，并緊固或夾緊。1.11工件、刀具、夾具必須裝卡生固。浮動刀具必須將引刀部分伸入工件后，方可啟動機(jī)床。1.12卡裝探出機(jī)身以外的工件，必須有防護(hù)措施。1.13凡有檢修地坑的機(jī)床，開蓋檢查后應(yīng)立即蓋好。1.14尾座主軸套筒伸出長度一般不得超過套筒直徑的兩倍，調(diào)好后應(yīng)立即緊固。尾座不得超出床面。1.15機(jī)序變速、變向、改變機(jī)動進(jìn)給量，除無級變速外，均應(yīng)在停車或脫開離合裝置后進(jìn)行。1.16對刀調(diào)整必須緩慢，當(dāng)?shù)都怆x

4、工件加工部位4060毫米時(shí)，應(yīng)改用手動或工作進(jìn)給，不準(zhǔn)快速進(jìn)給直接吃刀。1.17機(jī)床必須先進(jìn)行空載試運(yùn)，無問題后方可正式切削加工。1.18切削韌性金屬應(yīng)有斷屑措施。1.19切削脆性金屬或切屑飛濺時(shí)(包括磨削)，應(yīng)加防護(hù)擋板，操作人要戴防護(hù)眼鏡。1.20機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)用手摸刀具、機(jī)床的轉(zhuǎn)動部分、轉(zhuǎn)動工件、測量、檢查工件尺寸。操作者不準(zhǔn)戴手套或手持棉紗等物進(jìn)行擦拭。1.21停車前應(yīng)先退刀。不準(zhǔn)反車制動或用手及其他器具對機(jī)床卡盤或工件進(jìn)行制動。1.22不準(zhǔn)使用緊急停車按扭進(jìn)行正常停車。如遇緊急情況用該按鈕停車后，應(yīng)按機(jī)床的啟動前規(guī)定，重新檢查一遍。2、普通車床安全技術(shù)操作規(guī)程2.1加工偏重工件時(shí)應(yīng)加

5、配重，配重件必須緊固牢靠，使用的螺栓應(yīng)用雙螺母。2.2裝卸卡盤或工件有可能墜落時(shí)，應(yīng)先用木板墊在床面上。2.3凡主軸用螺紋連接的卡盤座，必須有保險(xiǎn)銷?？ㄗι斐隹ūP長度，不得超出卡爪總長的三分之一。2.4車削細(xì)長工件，在床頭前面伸出長度超過直徑4倍以上時(shí)，應(yīng)按工藝規(guī)定用頂尖、中心架或跟刀架支扶，在床頭后面伸出時(shí)，應(yīng)加防護(hù)裝置和警告標(biāo)志。2.5用銼刀打光工件時(shí)，應(yīng)先將刀架退至安全位置，操作者應(yīng)面向卡盤，右手在前，左手在后。表面有鍵槽、方孔的工件禁止用銼刀加工。2.6用砂布打光工件外圓時(shí)，操作者應(yīng)按上條規(guī)定的姿勢，兩手拉緊砂布兩頭進(jìn)行打光。禁止用手指夾持砂布打磨內(nèi)孔。2.7自動走刀時(shí)，應(yīng)將小刀架調(diào)到

6、與底座平齊，以防底座碰到卡盤上。2.8切斷大、重工件或材料時(shí)，應(yīng)留有足夠的加工余量。不許腳踏車床的導(dǎo)軌面、絲杠、光杠。不準(zhǔn)用腳代替手操作手柄。2.9擴(kuò)大機(jī)床使用范圍，必須在專工指導(dǎo)下方可進(jìn)行。3、鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程3.1不準(zhǔn)在刀具未停穩(wěn)時(shí)，翻轉(zhuǎn)或裝卸工件。3.2工件必須可靠地固定在工作臺上，使用模具鉆孔時(shí)，工件和模具均必須固定。3.3從主軸上退卸刀具時(shí)，應(yīng)使用專用工具，禁止直接敲擊鉆頭、鉆桿或卡箍。3.4每班工作前，必須將搖臂導(dǎo)軌擦拭干凈并注油，并全程移動主軸箱兩遍。下班前應(yīng)將主軸箱降至最低并移向靠近立柱的位置。3.5升降搖臂前，應(yīng)將立柱面擦拭干凈，并注油。3.6搖臂和主軸箱全部鎖緊后，方能

7、進(jìn)行鉆孔。搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物。4、刨床安全技術(shù)操作規(guī)程4.1牛頭刨床安全技術(shù)操作規(guī)程1）工作前調(diào)整好機(jī)床，裝卡刀具和工件，應(yīng)使刀具在運(yùn)動中不能碰到機(jī)床或工件的非加工部位，并以點(diǎn)動進(jìn)行檢查，然后方可正式開車。2）裝卡工件，要有防止工件在吃刀時(shí)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動措施。3）用垂直刀架刨削垂直面或切斷工件時(shí)，刨刀的伸出長度應(yīng)大于刨削高度。在刨削垂直面時(shí)，還應(yīng)使刀架拍板座的上端偏離加工面一定角度，以防止抬刀時(shí)碰撞。4）刨削加工時(shí)，操作者不得將頭或手伸入工作臺運(yùn)動的空間范圍檢查加工情況，應(yīng)在切削側(cè)面觀察。5）裝卡工件要選好基準(zhǔn)面，壓板、墊鐵必須放平穩(wěn)可靠，采用承板夾持工件時(shí)，在工件的前方不得站人。6）調(diào)整水

8、平進(jìn)給時(shí)應(yīng)在滑枕的回程中進(jìn)行。7）工作臺采用機(jī)動進(jìn)給時(shí)，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視不得超過最大行程。 8）調(diào)整滑枕行程時(shí)，刀具不得接觸工件。4.2龍門刨床安全技術(shù)操作規(guī)程1）開車前應(yīng)先開油泵，油流正常后再開動工作臺。移動橫梁及刀架前，應(yīng)先擦拭立柱和橫粱導(dǎo)軌并注油。2）移動龍門刨床橫梁時(shí)，應(yīng)將左刀架先移到左端，將右刀架移到中間。當(dāng)橫梁下降后，一般應(yīng)向上微升，然后再停止。3）刨床行程超過全行程的五分之四時(shí)，應(yīng)在離刨床兩端一米處設(shè)置圍欄和標(biāo)志。4）開車前，應(yīng)將暫時(shí)不用的刀架退到進(jìn)給行程以外，并將這些刀架的進(jìn)給手柄和抬刀按鈕置于停止位置。5）刀架進(jìn)給前，應(yīng)松開進(jìn)給方向的夾緊螺釘，其余方向必須夾緊。調(diào)整進(jìn)給量時(shí)，進(jìn)給方

9、位的手柄應(yīng)處在中間位置。6）加工有凸臺的工件時(shí)，刀架必須高出工件的凸臺，并有防止撞擊的措施。5、砂輪機(jī)操作規(guī)程 5.1 安裝砂輪時(shí)應(yīng)當(dāng)小心，砂輪與扎架的間隙以3mm為宜，嚴(yán)禁用硬東西使勁錘擊，以防震破砂輪。砂輪片兩側(cè)必須墊好墊片，砂輪不可緊得太死，緊到砂輪片不會滑動為止。砂輪機(jī)軸與砂輪片的孔不匹配時(shí)，不得勉強(qiáng)安裝，砂輪必須保持絕對圓形。 5.2 安裝砂輪時(shí)，應(yīng)檢查是否有漏電現(xiàn)象，砂輪機(jī)必須接有可靠的接地線。 5.3 砂輪機(jī)操作人員每日使用前必須檢查砂輪機(jī)各部位是否有松動，砂輪片是否有龜裂破損等現(xiàn)象，無誤后方可開機(jī)工作。 5.4 砂輪機(jī)必須有防護(hù)罩，其復(fù)蓄度不得小于180度。防護(hù)罩禁止用鑄鐵制成

10、，較薄的砂輪片禁止使用兩側(cè)，禁止在小輪片上磨大工件。 5.5 使用砂輪機(jī)時(shí)，操作者必須站在砂輪回轉(zhuǎn)線的兩側(cè)，并注意防止手與工件擠在砂輪架內(nèi)。 5.6 操作砂輪時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡及防護(hù)口罩，不準(zhǔn)戴手套。使用砂輪時(shí)，應(yīng)保持一定的工作研磨壓力，同時(shí)手應(yīng)掌握牢靠，以防被磨之物跳動。 5.7 對于細(xì)小的，大的和不好拿的工件，不準(zhǔn)在砂輪機(jī)上磨。特別是小工件須拿牢，以防擠入砂輪機(jī)內(nèi)或擠壓在砂輪與把板之間，將砂輪擠碎。 5.8 砂輪必須防止碰撞與受潮。砂輪機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)在下列規(guī)定的數(shù)字范圍： N=500.000/D N代表砂輪每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)。 D代表砂輪片的直徑（mm）。 5.9 砂輪有裂紋不得使用。新砂輪片安裝好后

11、必須試轉(zhuǎn)5分鐘，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須躲開正面。 5.10 砂輪不準(zhǔn)沾水，經(jīng)常保持干燥、防沾水后失去平衡，發(fā)生事故。 5.11 砂輪片磨落、磨小后應(yīng)及時(shí)更換。 5.12 保持砂輪機(jī)房衛(wèi)生、整潔。 6、鉗工(安裝、檢修、制作)操作規(guī)程 6.1 保證工作場地整齊、清潔，使用的工具、加工的零配件、毛坯、原材料等應(yīng)放置有序。 6.2 在虎鉗上夾工件時(shí)，只允許用手扳動手柄，不準(zhǔn)用手錘敲擊或隨意套用管子加力。 6.3 鏨子刃磨鋒利，尖部有毛刺時(shí)隨時(shí)磨掉，隨時(shí)注意鏨子的鐵屑跳動，以防傷人。 6.4 銼刀必須裝上木柄使用，銼屑時(shí)不準(zhǔn)用手摸銼刀表面，不準(zhǔn)用手清除鐵屑和用嘴吹鐵屑。 6.5 刮削時(shí)，工件的銳角邊必須去掉，防止

12、傷手。刮削工件邊緣時(shí)，不能用力過猛。 6.6 嚴(yán)禁使用卷邊、缺角的手錘，用手錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套，并隨時(shí)觀察周圍環(huán)境。 6.7 不要用大、小不合適的扳手?jǐn)Q螺栓，擰緊螺栓時(shí)不可用力過猛，應(yīng)均衡施力。 6.8 禁止用扳手、銼刀當(dāng)鎯頭、撬棍使用。 6.9 裝卸砂輪時(shí)，不許用錘硬打。 6.10 使用電鉆遇突然停電或離開工作崗位，必須切斷電源。 6.11 安裝、檢修機(jī)械設(shè)備后，試車時(shí)，手、腳不得放在飛輪及其傳動、滑動部位上，以防傷人。 6.12 任何機(jī)械在拆、卸前必須切斷電源，并掛上“正在檢修”標(biāo)志牌，若在機(jī)下檢修時(shí)，應(yīng)在檢修的機(jī)械上掛“嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動機(jī)器”警示牌，以防發(fā)生事故。 6.13 修理帶手輪的機(jī)械時(shí)，應(yīng)用

13、三角木塞準(zhǔn)手輪；若用千斤頂頂升時(shí)，千斤頂應(yīng)放置平穩(wěn)，撐墊工具禁止用磚頭、碎木或其它容易碎裂的物體。 6.14 高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)戴好安全帽、系好安全帶，使用好防護(hù)裝置與設(shè)施，確保安全。有下列情況之一者，嚴(yán)禁高空作業(yè)。 （1）深度近視者； （2）有高血壓者； （3）有心臟病者； （4）有精神病者； （5）其它不能從事高空作業(yè)者。 7、電焊、氣焊操作規(guī)程 7.1 工作前對所需使用的設(shè)備、儀表、器具等進(jìn)行一次全面的檢查，必須保證裝好才能使用。 7.2 工作時(shí)，必須穿好工作服，扎緊袖口、穿好腳套、戴好皮手套和系好圍腰（裙）。 7.3 氧氣瓶與乙炔瓶之間的安全距離不得低于5米，距火源不少于10米，氧氣瓶不得

14、被日光暴曬，不允許跌落和撞擊。 7.4 使用電焊機(jī)時(shí)，接地裝置、電纜、設(shè)備設(shè)施的絕緣必須安全可靠。 7.5 正確使用、預(yù)防電焊作業(yè)觸電的措施：絕緣、接地、屏護(hù)、間隔、自動斷電和個(gè)人防護(hù)6種。 7.6 電焊機(jī)長時(shí)間停用后，重新使用前應(yīng)搖測絕緣電阻。 7.7 更換焊條時(shí)，必須戴絕緣手套。 7.8 電焊工施焊作業(yè)時(shí)，上衣口袋內(nèi)不準(zhǔn)存放火柴、打火機(jī)等易燃易爆物品。 7.9 氣焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)先開乙炔，然后點(diǎn)火，再開氧氣調(diào)火使用。 7.10 在氣焊、氣割時(shí)，若發(fā)生回火，應(yīng)立即關(guān)高壓氧和預(yù)熱氧閥門，后關(guān)乙炔閥門。 7.11 焊槍噴嘴堵塞時(shí)，應(yīng)將噴嘴拆下，從內(nèi)向外用針捅開。 7.12 乙炔瓶放置應(yīng)直立。 7.1

15、3 氧氣閥門儀表不得沾有油脂。 7.14 冬天瓶閥凍潔時(shí)，必須用熱水解凍。 7.15 需高空作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽、系好安全帶。 7.16 下班時(shí)，所使用的設(shè)備及儀表、器具等應(yīng)放置整齊，電焊機(jī)須斷電、氧氣、乙炔管、電纜需圈好，保持工作場地整潔。 有下列情況之一者不得從事高空施焊作業(yè)： （1）深度近視； （2）高血壓患者； （3）有精神病者； （4）有心臟病者； （5）其它不適宜于高空作業(yè)者。 二、起重機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程1、通用安全技術(shù)操作規(guī)程1.1起重機(jī)主、付鉤分別應(yīng)有最大負(fù)荷標(biāo)志。起重臂在不同幅度位置的最大負(fù)荷應(yīng)有明確標(biāo)志。1.2起重機(jī)必須有音響安全信號。1.3起重機(jī)的卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、走行機(jī)構(gòu)、旋

16、轉(zhuǎn)和變幅機(jī)構(gòu)，必須有制動器及安全裝置。1.4起重機(jī)的梯子、平臺、走臺、邊梁應(yīng)設(shè)不低于1米的防護(hù)欄桿，下部應(yīng)有擋板。直梯或傾斜角大于75度的斜梯，高度超過5米時(shí)，應(yīng)設(shè)弧形防護(hù)圈。1.5電動起重機(jī)必須有卷揚(yáng)限制器和行程限位器。限制器應(yīng)使滑輪在提升到距離卷筒或定滑輪300毫米以前時(shí)能自動停止。起重機(jī)或小車駛近運(yùn)行軌道末端，或靠近同一軌道上的其它起重機(jī)，或在起重臂轉(zhuǎn)到允許最大角度、抬到允許最高位置時(shí)，行程限位均能使其自動停車。1.6在檢修時(shí)，必須先拉下總開關(guān)，并掛上“有人工作，禁止合閘”的警示牌。司機(jī)未經(jīng)檢修人員允許，不得開動起重機(jī)。檢修后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)，方可投入運(yùn)行。1.7起重機(jī)司機(jī)須經(jīng)過體

17、檢合格。凡患有下列病癥之一者，不得從事此項(xiàng)工作： 1）雙眼視力在0.8以下，色盲；2）聽力不良；3）中樞神經(jīng)系統(tǒng)氣質(zhì)性疾病(包括癲癇)；4）低血壓，高血壓或貧血；5）明顯的神經(jīng)官能癥或植物神經(jīng)功能紊亂；6）動脈硬化；7）心臟病。1.8專職司機(jī)一定要經(jīng)過審驗(yàn)合格，在有經(jīng)驗(yàn)的師傅帶領(lǐng)下實(shí)習(xí)一年以上，考試合格后，發(fā)給駕駛證，方能獨(dú)立操作。1.9司機(jī)進(jìn)出駕駛室，應(yīng)由固定梯子上下，禁止人員在軌道上行走。與工作無關(guān)的人禁止登上起重機(jī)。1.10每班運(yùn)行前，按下列內(nèi)容和順序進(jìn)行檢查：1）鋼絲繩不得有竄槽或疊壓現(xiàn)象，固定壓板要牢固可靠；2）制動器的工作彈簧、銷軸、連接板和開口銷齊全完好。制動器松緊適度，不得有卡

18、塞現(xiàn)象；3）受電器(滑塊或滑輪)在滑線上應(yīng)接觸良好。絕緣子必須完整無缺和沒有裂紋，并且要固定牢固在支柱上。電纜卷筒的運(yùn)動與起重機(jī)運(yùn)行速度應(yīng)相協(xié)調(diào)；4）吊鉤在橫梁上的轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，鉤尾固定螺母不得松動。1.11送電后，檢查卷揚(yáng)限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置，動作應(yīng)靈敏可靠，并進(jìn)行試吊。1.12 開車前，要將所有控制器手柄置于零位，鳴鈴示警后，方可開車。1.13吊運(yùn)作業(yè)中，司機(jī)遇下列情況之一時(shí)，應(yīng)先鳴鈴(或鳴喇叭)，待情況允許后，方可繼續(xù)作業(yè)：1）工件將要提升、下降，起動大車、小車或轉(zhuǎn)動起重臂；2）工件接近人員時(shí)；3）接近同一跨的另一起重機(jī)時(shí);4）工件從可見度較差的地段通過時(shí)；5）工件在人行

19、道上空通過時(shí);6）工件通過的地段有人時(shí)。1.14 起重機(jī)司機(jī)必須做到“十不吊”，即：1） 超過額定負(fù)荷(有起重臂的按其幅度而定)；2） 指揮信號不明、重量不明、光線暗淡；3） 吊索和附件捆綁不牢;4） 吊掛重物直接進(jìn)行加工;5） 歪拉斜掛;6） 工件上站人、工件上浮放或有活動物件；7） 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物件；8） 帶棱角缺口工件未墊好(防止鋼絲繩磨損或割斷)；9） 埋在地下的物件；10） 違章指揮；1.15 起重機(jī)司機(jī)應(yīng)聽從掛鉤人員的指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。1.16 起重前，先將重物吊離地面約100毫米，進(jìn)行試吊，無問題后方準(zhǔn)正式吊運(yùn)。吊運(yùn)時(shí)，鋼絲繩應(yīng)和

20、地面始終保持垂直狀態(tài)，卷筒上的鋼絲繩必須保持三圈以上，吊件不碰刮地面物件，并選擇較安全的空間運(yùn)行，不得有搖，擺現(xiàn)象工件接近目的地時(shí)應(yīng)慢速落鉤。1.17除緊急情況外，不得對電動機(jī)采用逆轉(zhuǎn)挑動。如發(fā)生突然停電時(shí)，應(yīng)立即將操作手柄置于停止位置。1.18 起重機(jī)在輸電線路附近工作時(shí)，應(yīng)與電氣線路保持一定的安全距離。1.19 用兩臺起重機(jī)共同起吊同一重物。在特殊情況，需要兩臺共同起吊同一重物時(shí)，重物及吊具的總重量不得超過較小的一臺的起吊額定重量的兩倍，并應(yīng)有可靠安全措施。1.20 場地風(fēng)力六級以上應(yīng)停止作業(yè)。汽車起重機(jī)的工作場地四級風(fēng)以上，不得吊運(yùn)兜風(fēng)大件。2、地面操縱的電動葫蘆起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程2

21、.1 電動葫蘆應(yīng)指定人員進(jìn)行維護(hù)和管理。電動葫蘆電源開關(guān)箱的鑰匙由指定人員管理。2.2 每班工作前，必須檢查和調(diào)整電動葫蘆的制動器，并按額定負(fù)荷作下滑試驗(yàn)，其滑鉤距離不應(yīng)大于每分鐘提升距離的百分之一。2.3 吊運(yùn)工件時(shí)，操作人員與工件應(yīng)保持1米以上的距離。吊運(yùn)前方應(yīng)無人、無障礙。操作人員跟車行走時(shí)，應(yīng)注意防止絆倒。 -2.4 操作電纜不要拉得過緊，要保持按鈕盤有活動的余地。2.5 工作后，把電動葫蘆和操作按鈕盤移到安全位置后，切斷電源。3、卷揚(yáng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程3.1 卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安設(shè)在平坦沒有障礙的地方。卷揚(yáng)機(jī)與重物起吊處的距離，應(yīng)大于15米。如用桅桿起重，其距離不得小于桅桿的高度。3.2卷揚(yáng)機(jī)

22、的安裝應(yīng)牢靠、穩(wěn)妥。3.3 卷筒中心至最近一個(gè)導(dǎo)向滑車的距離應(yīng)大于卷筒直徑的20倍。跑繩應(yīng)從卷筒的下方繞入。當(dāng)繩索繞到卷筒的中央時(shí)，繩索應(yīng)與卷筒中心線相垂直。3.4 卷揚(yáng)機(jī)的操作應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)。3.5 開車前，檢查卷揚(yáng)機(jī)各部機(jī)件轉(zhuǎn)動、制動裝置應(yīng)靈敏可靠。3.6 鋼絲繩一端應(yīng)與卷筒牢靠固定。卷筒的最小直徑為鋼絲繩直徑的1620倍。當(dāng)鋼絲繩溜放到最大長度時(shí)，留在卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈。3.7 工作時(shí)，卷揚(yáng)機(jī)周圍2米范圍內(nèi)、跑繩的兩旁及導(dǎo)向滑車的周圍不準(zhǔn)有人停留或通過。3.8 卷揚(yáng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)均勻。起吊重物時(shí)應(yīng)先緩慢吊起，嚴(yán)禁突然加速。3.9卷揚(yáng)機(jī)停車時(shí)，不得將吊物懸在空中，控制器要放到零位，

23、剎車制動、切斷電源、鎖好開關(guān)箱。4、橋式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程4.1 起重機(jī)的停放，應(yīng)使司機(jī)室門正對專用扶梯平臺，小車應(yīng)停放在梁的一端。起重機(jī)供電的滑線與司機(jī)室在同側(cè)者，滑線的遮擋裝置應(yīng)保持完整可靠。4.2 在同一跨工作的起重機(jī)，司機(jī)應(yīng)互相瞭望。若需要一臺推移另一臺時(shí)，兩臺均不得吊物，并將被推移起重機(jī)的大車制動器全部松開，緩速推行。4.3 一般情況不得用緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。當(dāng)起重機(jī)接近卷揚(yáng)限位器、大小車臨近終端或與鄰近起重機(jī)相遇時(shí)，都必須進(jìn)行減速，不得慣車沖撞限位器，不得用限位器代替停車裝置。4.4其它條款按起重機(jī)通用安全技術(shù)規(guī)定實(shí)行。三、機(jī)動車輛1、機(jī)動車輛通用安全技術(shù)規(guī)程1.1 駕駛機(jī)動

24、車輛的司機(jī)應(yīng)執(zhí)行交通管理部門的有關(guān)交通規(guī)則。司機(jī)及車輛應(yīng)持有交通管理部門核發(fā)的駕駛證、行車證。1.2 只限廠內(nèi)行駛的機(jī)動車輛，需經(jīng)公司教培部考試檢驗(yàn)合格發(fā)的崗位資格證和交通管理部門核發(fā)駕駛證，方可駕駛。車輛每年進(jìn)行兩次檢查，對駕駛?cè)藛T每季進(jìn)行一次安全教育，每兩年進(jìn)行一次考試。車輛不合格，不準(zhǔn)行駛，考試不及格者，收回駕駛證。1.3 司機(jī)不準(zhǔn)駕駛與執(zhí)照規(guī)定不符合的車輛。1.4 開動前，應(yīng)檢查車輛各部狀態(tài)。蓄電池液面應(yīng)經(jīng)常保持高出極板15毫米以上，但不得過滿。試驗(yàn)剎車、方向盤、喇叭及方向指示器，各部良好后，方可開動。1.5 不準(zhǔn)司機(jī)在過渡疲勞、患病或酒后駕駛車輛。1.6 行車時(shí)，必須關(guān)牢車門、車箱板

25、。腳踏板及發(fā)動機(jī)蓋板上禁止乘人。不準(zhǔn)在車未停穩(wěn)時(shí)上下車。駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)超額坐人。1.7 在廠內(nèi)行駛車速：叉車、電瓶車、農(nóng)用車都不得超過5公里小時(shí)。出入大門、轉(zhuǎn)彎處、車間內(nèi)、道口都不得超過3公里小時(shí)。 1.8 行車中，前后兩車間距：叉車不小于2米；農(nóng)用車、電瓶車不小于20米，下坡時(shí)適當(dāng)增加兩米。1.9 會車前，應(yīng)先看明來車、前方通路和交通情況，選擇會車地點(diǎn)，靠道路右側(cè)減速交會通過。交會時(shí)，要特別注意來車后面的行人、車等。1.10廠內(nèi)一般不準(zhǔn)超車。如必須超車時(shí)，要先鳴喇叭，待前車讓路后，只準(zhǔn)從左邊超越。超越后，在不影響被超車輛行駛的情況下，再駛?cè)胝Ｐ旭偮肪€。1.11 裝卸車時(shí)，駕駛員不得遠(yuǎn)離車輛。

26、用起重機(jī)裝卸時(shí)，司機(jī)必須拉緊手制動，掛上低速檔離開車輛。1.12 牽引機(jī)動車時(shí)，牽引繩的長度要適當(dāng)，時(shí)速不得超過10公里。被牽引的機(jī)動車要有正式駕駛員駕駛，制動、轉(zhuǎn)向應(yīng)靈活有效，喇叭音響宏亮，夜間必須有燈光。2、叉車安全駕駛規(guī)程2.1 行車中，貨叉離地高度應(yīng)為200300毫米，貨叉上禁止站人。2.2 叉車作業(yè)區(qū)域禁止閑人圍觀。在公路上作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。2.3 叉車，鏟車運(yùn)行和作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意架空線路、管道和大門的高度。在叉運(yùn)工件走行時(shí)，先將門架置于垂直或后傾位置，并設(shè)防止工件活動措施。2.4 叉車在叉運(yùn)時(shí)，兩貨叉必須擺均相等，不得偏載或單叉作業(yè)。叉運(yùn)貨物禁止急剎車。3電瓶車安全駕駛規(guī)程3.1

27、 嚴(yán)禁未停穩(wěn)之前倒車。3.2 司機(jī)下車前，必須切斷電源，取下電鎖上的鑰匙，拉緊手制動。3.3 車箱禁止載人。4、存車（車間）的安全管理規(guī)定4.1 存車庫（車間）嚴(yán)禁煙火。存車庫（車間）應(yīng)備有消防器材。4.2 對使用過的棉紗、破布、廢油應(yīng)分別存放在加蓋的容器內(nèi)，統(tǒng)一回收。4.3 車輛返廠，除油箱內(nèi)的汽油、柴油外，應(yīng)交專人負(fù)責(zé)保管。4.4 存車庫（車間）內(nèi)存放的車輛必須頭朝外。存車庫（車間）外的車輛必須擺放整齊，不得堵塞存車庫（車間）門。，4.5 存車庫（車間）需明火作業(yè)時(shí)，必須有安全措施，經(jīng)消防部門許可，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。4.6 存車庫（車間）內(nèi)應(yīng)有防寒、防凍設(shè)施。5、充電安全技術(shù)操作規(guī)程5.1 充

28、電機(jī)應(yīng)有良好接地，由專人負(fù)責(zé)管理和操作。5.2 充電室內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好。充電時(shí)，要開門窗或開動通風(fēng)設(shè)備。室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁存放易燃，易爆物品。5.3所有機(jī)械設(shè)備應(yīng)與充電設(shè)備隔離。發(fā)電機(jī)銅頭、碳刷不得接觸硫酸溶液。在未接好蓄電池端子前，嚴(yán)禁將電源合閘，以防產(chǎn)生火花，引起爆炸。5.4 配制電解液時(shí)，應(yīng)先裝蒸餾水，然后緩慢倒入硫酸，嚴(yán)禁將水倒入硫酸中。禁止將濃硫酸直接倒入蓄電池內(nèi)。5.5 中途停電或發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即切斷直流電源，然后關(guān)閉充電設(shè)備，防止反向充電。5.6 蓄電池端子，應(yīng)使用夾子連結(jié)，必須緊固，以防產(chǎn)生火花。5.7 在充電過程中，要經(jīng)常檢查蓄電池殼蓋透氣孔，不得堵塞。電壓和電解液比重應(yīng)適當(dāng)，溫度不得超過45。5.8嚴(yán)禁將金屬工具放在蓄電池上。皮膚上濺上酸液時(shí)，應(yīng)立即用清水沖洗。5.9配制好的電解液，裝入新的或大修后的蓄