1、快堆組件變形試驗系統技術要求一、快堆組件變形試驗系統簡介鈉冷快堆是世界上第四代先進核能系統的首選堆型，代表了第四代核能系統的發展方向，其形成的核燃料閉合式循環，可使鈾資源利用率提高至 60%以上，也可使核廢料產生量得到最大程度的降低，實現放射性廢物最小化。快堆在運行過程中， 組件外套管溫差導致的外套管熱膨脹、 冷卻劑壓差、 輻照腫脹、輻照蠕變等都可使組件發生彎曲變形， 導致組件六角形外套管與約束支撐件之間產生接觸壓力， 增大堆芯換料過程中的插拔力； 同時組件的變形會給堆芯引入額外的反應性，對鈉冷快中子反應堆的安全運行造成影響。我國具有自主知識產權的組件變形分析程序在中國示范快堆堆芯設計中占有十

2、分重要的地位， 但相關計算結果尚無試驗數據支持， 其準確性有待進一步地驗證。因此，本試驗通過模擬快堆組件在熱梯度下引起的彎曲變形、 組件間的間隙以及接觸壓力變化， 開展組件變形在堆外變形分析程序的試驗驗證研究， 為針對我國示范快堆堆芯設計的組件變形分析程序的理論計算模型與方法的驗證提供試驗數據支持。整個試驗研究過程可分為單組件試驗、單排組件受限熱彎曲試驗以及 60° 鏡面對稱扇區組件受限熱彎曲試驗三大模塊， 其中單組件試驗又分為單組件抗彎剛度試驗、單組件自由熱彎曲試驗以及單組件受限熱彎曲試驗三大部分。表 1 列出了在快堆組件變形實驗平臺上進行的不同試驗的類別及試驗內容。表 1 組件變

3、形試驗內容列表試驗類別主要試驗內容單組件抗彎剛度試驗進行單組件在三種不同工況下的力學性能試驗，通過對三種類別試驗結果對比，得到單根試驗件單組件試驗單組件自由熱彎曲試驗橫向熱梯度、撓度以及接觸壓力之間的計算關單組件受限熱彎曲試驗系。測量單排試驗件的橫向熱梯度、撓度以及墊塊處單排組件受限熱彎曲試驗的接觸壓力。測量 60°扇區試驗件的溫度梯度分布、撓度以及60°鏡面對稱扇區組件受限熱彎曲試驗墊塊處的接觸壓力。綜合以上試驗的試驗數據為燃料組件變形分析程序提供數據支持， 驗證程序中模型的正確性。為了順利滿足燃料組件變形試驗中對于單組件抗彎剛度試驗、單組件自由熱彎曲試驗、單組件受限熱彎

4、曲試驗、單排組件受限熱彎曲試驗以及堆芯 60°鏡面對稱扇區組件受限熱彎曲試驗共五項試驗的多次重復測量要求， 需要建造組件變形堆外試驗多功能臺架。對于以上五項試驗均需要滿足組件試驗件的吊裝、 固定、拆卸的要求， 因此要設置管座以及立柱式懸臂吊。 對于單組件抗彎剛度試驗， 需要通過水平力加載系統對組件試驗件施加水平力， 利用攝影測量系統測量組件試驗件的變形。 對于單組件自由熱彎曲試驗， 利用紅外測量系統獲取組件試驗件的溫度場分布， 利用攝影測量系統測量組件試驗件的熱變形。 對于單組件、 單排組件、 60°扇區組件受限熱彎曲試驗， 通過組件試驗件約束系統對組件試驗件施加約束， 利

5、用紅外測量系統測量組件試驗件的溫度， 利用攝影測量系統測量組件試驗件的變形， 利用薄膜壓力測量系統獲得墊塊處的接觸壓力。 此外，為了滿足組件試驗件的存放功能，還應設置試驗件存放架。圖 1 是初步規劃的快堆組件變形試驗系統的平面布置圖。圖 1 快堆組件變形試驗系統的平面布置圖如圖所示，在實驗室大門的上側靠近墻角處為控制室，操作臺以及配電柜置于控制室內， 在控制室的旁邊為實驗區，多功能試驗臺架即置于實驗區內，其它實驗輔助設備如組件存放架、抽風機等也放置于實驗區內。二、快堆組件變形試驗系統總體要求整個試驗系統各部分的總體要求如下：1、材料及設備：試驗系統中所使用的所有材料以及設備的技術指標不低于技術

6、要求中的參數要求， 必須按給定參數以及相應的標準進行選取、購買；驗收合格后出具相關權威部門檢測鑒定報告。2、儀器儀表及控制系統：該系統必須能滿足試驗系統的計量和控制要求。3、系統設計：系統設計必須能夠滿足試驗項目要求，并具有拓展性和延伸性。4、儀器的安裝調試：設備儀器的安裝調試必須能夠滿足試驗項目要求，保證試驗項目開展，達到設計要求。5、試驗系統建設及調試安裝過程中，乙方需嚴格遵循相關安全準則規范，不得出現安全事故。6、試驗系統整體布置需美觀、整潔。7、試驗系統設計與搭建的工程實際情況存在出入時，以能滿足試驗目的及試驗工況需求為準。 需變更設計的， 承建單位必須與委托單位進行溝通，在得到委托單

7、位許可的情況下才能進行。8、本項目為交鑰匙工程，承擔本項目建設的單位必須根據技術要求做出詳細的實施方案、 設備配置清單及必要的說明，作為項目驗收的參考依據。此外項目承建單位要進行試驗系統相關的所有設備、儀器以及材料的購置、設備的安裝、運行調試以及人員培訓工作。三、試驗系統建設要求以下將對試驗系統建設過程中每一個模塊的建設要求以及技術指標進行詳細的說明。3.1 多功能試驗臺架如前述，多功能試驗臺架區主要包括管座、立柱式懸臂吊、水平力加載系統、試驗件約束系統、攝影測量系統、紅外測量系統、以及試驗組件存放架等。圖2為整個試驗臺架的俯視簡圖、主視簡圖以及左視簡圖。（ a）俯視圖（ b）主視圖（ c）左

8、視圖圖 2 多功能試驗臺架示意圖對于整個試驗臺架，最大的承載能力要不低于20000N，即保證在試驗過程中當施加 20000N 的推力的時候，要保證整個試驗臺架結構以及功能的完整性，整個試驗臺架不能遭受破壞。以下將就每一部分的技術要求進行詳細的說明。立柱式懸臂吊立柱式懸臂吊（亦稱“定柱懸臂吊” ）的主要功能是在在管座安裝過程中進行管座的吊裝，以及在后續的試驗開展過程中進行組件試驗件的吊裝工作。立柱式懸臂吊如圖3 所示，由立柱、回轉懸臂及環鏈電動葫蘆等組成。立柱下端固定于試驗系統基座上， 懸臂可根據需求進行旋轉， 環鏈電動葫蘆安裝在懸臂軌道上，用于起吊組件試驗件。 懸臂吊須滿足結構合理、 簡單、操

9、作使用方便、回轉靈活、作業空間大等優點。圖 3 立柱式懸臂吊示意圖立柱式懸臂吊搭建過程中的技術要求如下：1、承建單位在立柱式懸臂吊的搭建過程中所用的各種材料必須符合國家的相關質量以及技術標準。2、立柱式懸臂吊在安裝搭建過程中不能出現損壞，否則所有產生的后果由承建單位承擔。3、搭建完畢以后承建單位要對立柱式懸臂吊的工作狀態進行調試，使其滿足試驗的使用需求。4、承建單位要負責立柱式懸臂吊操作的演示以及培訓工作。立柱式懸臂吊的技術參數要求如表2 所列。表2立柱式懸臂吊主要技術參數技術內容參數要求額定起吊重量（t）0.5起升高度（ m）4起升速度（m/min）4運行速度（ m/min ）14最大回轉半

10、徑（ m）4回轉角度：度 360°回轉速度手動或 0.8r/min （電動）管座為了減小管座的整體尺寸，擬將單排組件區域與60°扇區組件區域結合，如圖 4 所示，整個管座的重量大約在3 噸左右。圖 4 管座示意圖管座運到指定的位置之后通過地腳螺栓進行固定，通過調平管座下方的墊鐵來保證管座表面與水平面平行。試驗系統的承建單位不負責管座的設計、制造以及加工等過程， 但要負責管座成品的吊裝、安裝以及調平過程。管座在吊裝以及安裝過程的技術要求如下：1、系統建設中所需地腳螺栓、墊鐵等材料必須保證質量過關，必須符合國家的相關質量以及技術標準，從而保證整個試驗系統的長期使用。2、為了保證

11、試驗的順利進行，管座在用墊鐵進行調平以后管座表面的水平度必須控制在 0.03mm 以內。3、管座在安裝完畢以后除了保證管座表面的水平度符合要求以外，還應該保證管座上表面以及上表面上階梯孔的潔凈。水平力加載系統水平力加載系統的主要功能是對組件試驗件施加水平力，從而利用攝影測量系統測量組件試驗件的變形量。水平力加載系統同樣通過地腳螺栓進行固定，通過調平管座下方的墊鐵來保證管座表面與水平面保持平行。對于水平力加載系統在搭建過程中的技術要求如下：1、系統建設中所需用到地腳螺栓、墊鐵等材料必須保證質量過關，必須符合國家的相關質量以及技術標準。2、水平力加載系統用墊鐵進行調平以后系統基準面的水平度必須控制

12、在0.03mm 以內。3、由于在試驗過程中要使用攝影測量系統測量組件試驗件的位移，因此要保證水平力加載系統搭建完畢之后不會干涉到后續的攝影測量。4、搭建完畢后，承建單位要對水平力加載系統的工作狀態進行調試，使其滿足試驗的使用需求。5、圖 5 給出了水平力加載系統的示意圖，承建單位須根據示意圖給出系統設計的細化方案， 并進行方案的評價。 在具體的施工過程中如因客觀原因要對原設計方案進行調整，則必須與委托單位進行討論，征得委托單位的同意。（ a）俯視圖（b）主視圖（ c）左視圖圖 5 水平力加載系統示意圖水平力加載系統的技術規格要求如表3 所示。表 3 水平力加載系統主要技術參數水平力加載系統的水

13、平度要求0.1mm/m步進 / 伺服電機分辨率360° /8000最大載荷（推 /拉）5000N行程 180mm抗拉強度 700MPa電動推桿精度等級P7活性區中平面： 1865 （± 1） mm安裝高度下墊塊處： 2531 （± 1） mm上墊塊處： 3070（± 1） mm量程 7500N非直線性0.02%F.S.重復性0.02%F.S.拉壓傳感器零點輸出± 0.03%F.S.滯后0.02%F.S.蠕變（ 30 分鐘） 0.02%F.S.30min/溫度靈敏度漂移0.02%F.S./零點溫度漂移0.02%F.S./高度40mm與墊塊 / 套

14、管的初始間隙1.5mm六角卡箍與墊塊接觸的表面硬度 HRC55抗拉強度 600MPa屈服強度 355MPa試驗件約束系統試驗件約束系統對組件試驗件施加約束。試驗件約束系統由支承立柱和約束件組成。如圖 6 所示，支承立柱共有 4 根，水平力加載系統也充當充當支承立柱；支承立柱為空心方管，方管立于方形底板上，方形底板通過4 個地腳螺栓固定，每根方管用 4 個肋板約束。支承立柱在頂部通過方管（支撐梁）進行連接，形成一個牢固整體。圖 6 組件試驗件約束系統示意圖約束件根據不同的試驗而變化。對于單組件受限熱彎曲試驗， 約束件是調節桿末端的約束塊；對于單排組件受限熱彎曲試驗，約束件是約束塊和約束擋板；對于

15、 60°扇區組件受限熱彎曲試驗，約束件是三角形約束件和V 形約束件。以下對于每一個部分進行簡要說明。單組件約束件的示意圖如圖7 所示，單組件的周邊用約束塊進行約束，約束塊與組件試驗件之間的距離約為0.5mm。水平力加載系統可以通過電動推桿在約束塊上施加力的作用。約束立柱約束塊4調節螺釘圖 7 單組件約束示意圖在單排組件受限熱彎曲試驗中，為了防止單排組件試驗件的錯位，設置了約束擋板，如圖中的綠色部分。約束擋板與試驗件的間隙可通過調節螺釘進行調節，使間距約為 0.5mm，如圖 8 所示。約束立柱 2約束立柱 1試驗件約束擋板約束塊567891011121314151617181920圖

16、8 單排組件約束示意圖在 60°扇區試驗中，為了模擬實際堆芯的邊界條件，在上墊塊處設置了三角形約束件，下墊塊處設置了 V 形約束件如圖 9 和圖 10 所示。約束立柱 3約束立柱 221約束立柱 12223242526三角形約束件272829303132333435363738394041圖 9 60 °鏡面扇區組件約束示意圖圖 10 三角形約束件和V 型約束件示意圖對于組件試驗件約束系統的技術要求如下：1、承建單位在安裝搭建過程中所用到的材料必須符合國家的相關質量以及技術標準。2、對組件試驗件進行約束的時候要注意：在約束的初始狀態組件試驗件不能受力，同時滿足在組件試驗件變

17、形時加以約束，故在六角卡箍和組件試驗件之間應留有不大于0.5mm 的間隙。3、當水平力加載系統對組件試驗件施加力的作用的時候，應保證組件試驗件約束系統對于組件試驗件的移動起到明顯的約束作用。4、由于在試驗過程中要使用攝影測量系統測量組件試驗件的位移，因此要保證組件試驗件約束系統搭建完畢之后不會干涉到后續的攝影測量。5、在技術要求中給出了組件試驗件約束系統的示意圖，承建單位要根據示意圖給出系統設計的細化方案，并進行方案的評價。 在具體的建設過程中如因客觀原因要對原設計方案進行微調，則必須與委托單位進行討論， 征得委托單位的同意。6、施工完成以后承建單位要對于試驗件約束系統的工作狀態進行調試，保證

18、系統的可靠性。7、承建單位要對于整個系統的操作方法進行演示以及人員的培訓。紅外測量系統紅外測量系統由紅外測溫儀（紅外熱像儀）、紅外檢測掃查機構、信號采集系統三部分組成。紅外熱像儀測量的是試驗件的某一區域面的溫度，而微型探頭紅外測溫儀測量的是試驗件的點溫度， 為了獲取試驗件的面溫度分布，設計了紅外檢測掃查機構如圖 11 和圖 12 所示。圖 11 紅外測量系統示意圖紅外檢測掃查機構由調節座、龍門架、掃查機構組成。 調節座負責調節系統整體的水平度；龍門架是系統的支撐；掃查機構有X、Y、Z、R 軸，能夠實現紅外探頭的水平移動， 垂直移動和旋轉。 掃查機構安裝燃料組件區域的頂部，可將紅外熱像儀和紅外探

19、頭伸進組件試驗件的外部和內部，測量試驗件外壁和內壁的溫度分布。數據采集系統負責采集紅外熱像儀、紅外測溫儀以及熱電偶的測量數據，并進行處理分析。圖 12 紅外測量系統局部放大圖紅外測量系統在建設過程中的技術要求如下：1、系統建設過程中所需用到的材料必須保證質量過關，必須符合國家的相關質量以及技術標準。2、紅外測量系統屬于高精密設備，在安裝過程中必須小心操作，不允許出現磕碰以及沖擊等情況， 更不允許出現損傷， 假如出現類似情況， 所有產生的后果由承建單位承擔。3、紅外測量系統中對于運動掃查機構的參數要求參照表4。4、對于紅外測量系統的其它要求參照表5。5、系統建設完畢以后承建單位要對紅外測量系統，

20、主要是運動掃查機構的工作狀態進行調試， 保證紅外探頭能在試驗件內外壁按需求進行靈活移動以及旋轉，使其滿足試驗的使用需求。 如果因為安裝過程中的精度不達標從而無法滿足試驗的需求的話，所有后果由承建單位承擔。6、圖 11 給出了紅外測量系統的示意圖，承建單位要根據示意圖給出系統設計的細化方案， 并進行方案的評價。 在具體的施工過程中如因為客觀原因要對原設計方案進行微調，則必須與委托單位進行討論，征得委托單位的同意。7、施工完成以后承建單位要對于紅外測量系統的工作狀態進行調試，保證測量系統的可靠性。8、承建單位要對于整個系統的操作方法進行演示以及人員的培訓。表 4 運動掃查機構的各自由度參數名稱最大

21、行程精度重復定位精度最小速度負載X 軸800mm0.02mm0.03mm5mm/s300kgY 軸2200mm0.02mm0.03mm5mm/s250kgZ 軸3400mm0.02mm0.05mm5mm/s200kgR 軸-360 °/min-表 5 紅外測量系統的參數要求技術內容參數要求Z 軸總垂直度±1mm測溫探頭安裝要求與 Z 軸保持垂直系統耐受溫度要求250測溫探頭每次的旋轉角度30°運動掃查機構的電機要求能夠實現正反轉功能攝影測量固定式腳架為了獲取組件試驗件在彎曲變形過程中的三維位移，需要采用攝影測量測量系統（圖 13）。攝影測量需要將高精度靶桿作為參考

22、，而靶桿需要安裝在固定式腳架（圖 14）上。圖 13 攝影測量系統承建單位要給出攝影測量固定式腳架的具體設計以及施工方案，并進行施工，并保證靶桿的垂直度在0.02mm 的范圍以內。對于攝影測量固定式腳架要選用符合國家質量標準的材料進行施工，施工完成后要對于含攝影測量儀的整個攝影測量系統進行工作狀態的調試，保證攝影測量系統運行可靠，能承擔后續的試驗任務。圖 14 固定式腳架3.2 試驗系統輔助設施及設備以上對于多功能試驗臺架進行了詳細介紹并提出了相關的技術要求。下面將簡要說明整個試驗系統所需用到的輔助設施及設備。需要注意的是， 以下所提及的所有輔助設施都必須符合國家的相關標準，并出示產品鑒定合格

23、證明。組件試驗件保護盒如上所述，試驗件裝在試驗件保護盒中進行存放，組件試驗件保護盒的示意圖如圖 10 所示。承建單位要根據組件試驗件的實際尺寸定制組件試驗件保護盒，滿足對于組件試驗件的保護、存放需求，同時充分考慮存取操作的便利性。圖 15 組件試驗件保護盒主控臺在控制室內安裝多功能試驗臺架的主控臺，需要充分考慮多功能試驗臺架的匹配問題，因此承建單位要負責主控臺的設計、定制、安裝以及后期的調試工作，保證主控臺能滿足試驗操作的需求。主控臺能實現的主要功能如下所示：1、在主控臺上實現對于臺架的操控。2、對于多功能試驗臺架狀態的監測。3、物理量的動態數顯功能。4、試驗臺架的動態監視功能。主控臺的功能包

24、括但不僅限于以上所列出的需求，其補充功能要根據后期的設計方案進行重新的調整。此外，承建單位要負責進行主控臺使用說明以及注意事項的詳細演示以及人員培訓工作。抽風機試驗區內將采用硅膠加熱器對組件試驗件進行加熱，加熱過程中硅膠加熱器會散發出大量的異味。 為了操作人員的健康， 需要用抽風機將周圍的異味及時排出。承建單位負責抽風機的布置方案以及抽風機的采購工作，而且應該保證抽風機在工作狀態下能將試驗過程中產生的異味及時排出，達到預期的工作效果。消防設備承建單位負責整個試驗平臺消防設備的采購以及安裝工作，并要進行消防設備的使用演示以及人員的培訓。火災報警器承建單位負責火災報警器采購以及安裝工作，并要負責火

25、災報警器工作的可靠性。爬梯為了方便試驗人員在一、 二層間活動， 同時方便突發事件的應急， 因此在運動掃查機構左側打一個通孔供爬梯（圖 16）使用。承建單位負責爬梯的設計以及施工過程，保證爬梯的使用質量。圖 16 爬梯示意圖3.3 試驗系統電氣改造經過初步評估，該試驗最大功率小于100kW，含三種電壓等級： 380V，220V，36V。其中， 380V 為立柱式懸臂吊供電； 220V 為調壓器、照明、測量儀器、計算機、空調、排氣扇等供電； 36V 為運動掃查機構 R 軸微型電機供電。此外，還有火災報警系統、試驗室應急系統等的獨立電源。承建單位需要根據試驗的需求， 進行整體的電氣設計， 出具試驗室

26、電氣設計圖，確定配電箱的數量、布置以及電源分配；出具試驗室布線圖 ，合理布置電氣線路（電纜線、硅膠加熱帶引線、熱電偶引線等等） ，做到實用、整齊、美觀。承建單位的整體設計工作完成并經過委托單位審核以后， 要負責采購與電氣改造相對應的設備以及材料。配電柜承建單位要負責符合試驗電氣工程需要的配電柜的采購以及安裝工作，其中1 臺用于變壓， 4 臺用于調壓器供電。對于配電柜的技術要求如下：1、結構框架采用標準型材，螺栓連接組成。2、儀表門、操作門、前后門采用國標冷軋鋼板彎制成型，并作酸洗處理，表面噴塑，具有很強的防腐、耐潮作用。3、內部安裝梁采用國標冷軋鋼板彎制成型，并作酸洗處理， 表面鍍鋅處理，具有

27、堅固、防潮耐腐作用。4、柜前門下方和后門上方具有國家標準的通風設備，即：散熱、防塵。對柜內所裝原件的要求如下：1、上級出線柜和本級進線柜采用抽出式斷路器，具有很強的滅弧作用，可以帶負荷分合開關， 分合方式采用電動操作， 在開關柜面板設分閘、 合閘按鈕及信號指示燈。2、斷路器采用國家名優品牌，作為支路負荷控制，具有較高的分斷能力，也有很強的滅弧作用，可以帶負荷分合開關。3、電流采集使用 BH-0.66 型電流互感器。 BH-0.66電流互感器為戶內型、塑料外殼全封閉產品，適用于額定頻率50HZ 或 60HZ、額定電壓為0.66kV 及以下的電力系統中做電能計量、電流檢測和保護作用。4、電壓電流檢

28、測單元采用PD194E-9HY型多功能表。 PD194E-9H4多功能諧波表采用最現代的微處理器和數字信號處理技術，可測量電網中的三相電壓、 電流、功率、電網頻率等常用電力參數，同時還具有諧波分析、電能累計、電能脈沖、越限報警、開關量輸入輸出、模擬量變送輸出與網絡通信等功能。采用大屏幕、高清晰的液晶顯示，具有友好的人機操作界面。5、信號燈采用 AD16-22D型，綠燈亮處于分閘狀態，紅燈亮處于合閘狀態。調壓器試驗中通過調節硅膠加熱器的功率來調節組件試驗件的溫度，根據試驗需求，每個加熱帶的功率都不盡相同， 需要單獨進行功率調節。 由于硅膠加熱器功率較小（ <1000W），擬采用體積小的可控

29、硅調壓器進行電壓調節。承建單位要負責采購、安裝、調試調壓器，調壓器數量暫定為 86 個，調壓器規格可根據需求進行調整。交流數顯多功能表由于可控硅調壓器自身不帶顯示器， 無法得知準確的電壓、 電流數值，因此需要采用交流數顯多功能表對硅膠加熱帶的電壓、 電流進行監測。 承建單位要負責采購、安裝、調試交流數顯多功能表，數量暫定為 86 個，規格可根據需求進行調整。其它承建單位要負責電源開關、 電氣工程所需電纜、 硅膠加熱帶引線以及熱電偶引線等的采購以及布置工作。 實際的購買數量以及電氣設備的規格根據后期的設計方案會進行調整以及細化。在完成整體的設計以及采購工作以后，承建單位要負責整個實驗平臺的電氣改

30、造，確保工程質量符合要求。四、其它要求4.1 安全要求1、試驗系統較高，具有一定的危險性，承建單位在進行設計的過程中要充分考慮到操作人員安全及設備的安全可靠運行。在此基礎上來進行實驗平臺的設計，同時要求制定出嚴格的操作規程以保障試驗過程中的安全性。2、由于多功能試驗臺架屬高精密設備，因此在施工過程中對于多功能試驗臺架的保護非常重要， 若試驗臺架遭到損壞， 則可能直接導致試驗的失敗。因此承建單位在進行設計以及施工的過程中必須充分考慮臺架以及輔助設備的安全性。3、在試驗室以及控制室內對用電設備的防水保護處理非常重要。首先是要保證操作人員的安全， 其次也要保證儀器不會短路損壞，再次還要保證周邊建筑物

31、和人員的安全。在設計過程中，充分考慮安全性。各項設計需留有適當的余量。4、施工方應當在試驗室以及控制室的周圍設置相應的提示以及警示標志，以提示參觀人員注意安全。5、承建單位要對操作人員進行必要的安全培訓，使操作人員能安全、熟練操作實驗平臺上的各項設備儀器，保證試驗安全、順利進行。4.2 構件制作要求1、鋼材的品種、規格、性能等應符合設計要求，如有品種、規格的代換，應經使用方批準。焊條、焊絲等焊接材料的品種、規格、性能應符合設計要求，并應全數檢查。高強度螺栓、普通螺栓及地角螺栓等緊固件的品種、規格、性能應符合設計要求， 并應全數檢查。高強度螺栓出廠時應分別隨箱帶有扭矩系數和緊固軸力（預拉力） 的

32、檢驗報告。 鋼結構的防腐材料應符合國家相關產品標準的要求，并應全數檢查。2、焊縫要求按JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技術要求、筋板切割按JB/ZQ4000.4-86 火焰切割件通用技術要求 ；實驗平臺加工按JB/ZQ4000.4-86火焰切割件通用技術要求 ；連接座采用焊后加工，保證底面與孔的平行度不大于 0.05mm，孔的光潔度不大于3.2；六角卡箍材料預先熱處理后方可加工，整體加工，內孔為線切割加工，加工按JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技術要求鉆孔。3、在構件制作過程中要絕對避免孔位不對等現象發生。4、高強度螺栓材料40Cr 調質處理硬度要求HRC28-32，最大外

33、徑 32，螺紋為 M30，以滿足設計要求。5、涂裝完成后應在構件上標注構件的編號、重量、重心位置、中心線、方位或兩個方向的軸線號等。6、預拼裝。鋼結構構件在出廠前應進行工廠拼裝，并按規范質量標準進行驗收。高強度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊， 應采用試孔器進行檢查， 并符合規范規定。工廠拼裝要求有拼裝及驗收記錄。7、試驗及檢驗。所有焊縫均應進行肉眼檢查，全融透對接焊縫要求進行放射線無損檢查。 桁架主桿的焊縫均為一級，其他焊縫為二級。 高強螺栓連接面要求進行抗滑移試驗。 高強螺栓要求進行扭矩系數和預拉力試驗。鋼材使用前應進行復試。8、除銹及防腐。所有鋼材的表面原始銹蝕等級不應低于B 級。鋼材的除銹

34、應采用噴射除銹， 除銹等級應達到Sa2(1/2)。經除銹后的鋼材表面在檢查合格后，應在要求的時限內進行涂裝。鋼結構的防腐采用熱浸鋅的方法，防腐年限為30年以上。浸鋅干漆膜總厚度 100 m。五、實驗平臺建設材料及貨物清單表 6 列出了試驗臺架初步設計過程中會用到的零部件，實際上所用到的零部件的數量會根據后續的設計方案進行進一步的調整。表 6所用零部件及主要技術參數名稱等級型號材料數量執行標準備注立柱200×200×8Q235A8GB/T908-2008根據實際選取長度橫梁150×150×8Q235A14鋼板1500×1000×2045

35、#2方管連Q235A14接法蘭圓管連Q235A1接法蘭高強度40Cr10螺桿六角卡45#6箍內六角根據實際選圓柱頭M6-M30鋼取螺釘高強度M12-M3040Cr根據實際選10.9S取螺栓雙頭螺M2240Cr16柱六角螺M12-M3640Cr根據實際選10H取母-C級小六角特扁細M5.165P45#2牙螺母六角厚鋼根據實際選螺母取硬度65Mn根據實際選墊圈取HRC40-45支承底Q235A根據實際選板取支撐座Q235A根據實際選取連接板Q235A根據實際選取左約束45#2條右約束45#2條根據實際GB/T908-2008選取長度調質熱處GB 699-88理用于連接GB/T立柱和橫9113.1-2000梁根據需求設計根據實際GB 699-88選取長度根據需求GB 699-88設計GB/T 41-2000GB/T調質70.1-2008HRC28-32GB/T調質70.1-2008HRC28-32GB/T 41-2000GB/T808-1988GB/T 56-1988GB/T調質70.1-2008HRC28-32根據需求GB 699-88設計根據需求GB 699-88設計根據需求GB 699-88設計根據需求設計，調GB 699-88質HRC30-38根據需求設計，調GB 699-88質HR