1、精選優質文檔-傾情為你奉上主力實業工業園區北區廠房高支模安全專項施工方案編 制： 審 核： 審 批： 安徽水利開發股份有限公司2014年3月18日專心-專注-專業目 錄第一章 編制說明及依據1、主力實業工業園區北區廠房施工圖，相關設計變更。2、本工程主力實業工業園區北區廠房施工組織設計。3、我國現行施工規范、規程、建筑工程質量檢驗評定標準以及建筑分項工程施工工藝標準。4、工程所涉及的主要的國家或行業規范、規程、標準、法規，地方法規建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規程（DB33/1035-2006）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011建筑結構荷載規范（GB50009-2012

2、）建筑施工模板安全技術規范（JGJ 162 - 2008）混凝土結構工程施工質量驗收規范2011版（GB50204-2002）輪扣式鋼管腳手架構件（DB44/T 11682013）建筑工程施工質量驗收統一規范（GB50300-2001）混凝土質量控制標準（GB50164-2011）建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2001）建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）鋼管支撐架扣件標準GB 15831公司質量、環境和職業健康安全管理體系文件施工現場實際情況。企業以往類似工程施工經驗。5、相關人員名單方案編制、審核、審批人員及專職安全管理人員名

3、單：序號姓名學歷專業職稱職務資格證書號1馬少鵬本科編制人工程師技術員J2黃二位本科審核高級工程師項目經理3董傳明本科審批人高級工程師公司技術負責人ZG(13)4朱敬樂本科安全生產管理高級工程師項目技術負責人（12)5唐青周本科安全生產管理安全員皖建安C（2012）6史慶創專科安全生產管理安全員皖建安C（2012）7顧 偉本科安全生產管理工程師施工員（10）ZJ8周俊超專科安全生產管理助理工程師施工員注：相關證件附后建筑施工特種作業人員名單：序號姓名操作類別資格證書號1曾治平建筑架子工粵B32李厚國建筑架子工粵B03李 啟建筑架子工粵B54李 勇建筑架子工粵B15施龍旺建筑架子工粵B66姚雄標建

4、筑電工粵B27吳勇冬建筑電工粵B0注：相關證件附后第二章 工程概況主力實業工業園區北區廠房位于深圳市坪山新區大工業區啟十二路內為1棟五層工業廠房，現澆框架混凝土結構，總建筑面積為30648.39m2，建筑高度30.8m，正負零標高為40.4m，基礎為預應力混凝土管樁基礎，框架結構。本工程抗震設防裂度為6度，耐火等級為級，設計使用年限為50年。工程的地理位置特殊，處于坪山新區大工業區內，東側為啟十二路；南側為啟九路，靠近工廠；西側為工業廠房；北側為竹坑路。首層層高7.00m，二、三層層高5.40m，四、五層層高5.00m，混凝土柱為800×800、700×700、650

5、15;650、600×600及400×400等，柱距為700012000m，梁最大截面尺寸為550×1000、400×1100。工程名稱：主力實業工業園區北區廠房建設單位：主力實業（深圳）有限公司設計單位：深圳市明潤建筑設計有限公司監理單位：深圳鯤鵬工程顧問有限公司施工單位：安徽水利開發股份有限公司第三章 施工計劃第一節 施工部位工期計劃要求由于施工面積較大，根據現場情況將整個平面按伸縮縫分成兩塊進行流水施工。其進度根據主體結構進度而定。第二節 材料與設備計劃一、材料供應措施對于工程本身所需的各種工程材料，項目部將在公司強大的物資部采購平臺架構上結合當地

6、供應情況及公司現有周轉材料，首先通過預算部門估算工程材料用量，然后由材料部門匯同技術計劃部門一道提出詳細的物資采購計劃，根據現場進度情況組織各種材料物資進場，為保證材料供應順利，制定措施如下：1、為保證所承建工程的質量最終達到用戶滿意，對項目所使用的材料、半成品、機械設備按公司質量體系文件要求實行全過程管理和控制。公司將集中采購本工程的各類主要物資（設備）。2、從送樣報批、簽訂供貨合同、物資采購、供應至現場到最終在工程上使用的各環節，均實行質量把關，責任落實到人，確保物資供應及時、準確地用于施工生產。3、材料進場時須經專人驗收，對某些特殊材料應會同業主、監理共同進行聯合驗收，并按規范和規定要求

7、對各種材料進行進場檢驗。二、主要材料規格支撐主要材料采用輪扣式鋼管腳手架構件鋼管腳手架， 50×100木方（驗算時按45mm×90mm木方計算）和18厚膠合板；梁底采用標準螺旋頂托，所有立桿底部采用底托或不小于250×250的雙層模板。由于輪扣式鋼管腳手架構件鋼管架的固定尺寸不能完全滿足梁板實際設計尺寸，故需配備足夠的48×3.5鋼管和扣件（驗算時按48×3.0計算）。【梁板模板(多功能鋼管架)】面板材料18mm厚膠合面板主楞材料48×3.5鋼管次楞材料50mm×100mm木方梁底支撐、剪刀撐、非標長度連桿48×3

8、.5鋼管、標準扣件輪扣式鋼管腳手架組合件48×3.5鋼管（立桿、橫桿、底座及頂撐）螺栓型號M12、M14第三節 主要材料質量要求1、搭設砼結構支撐架材料采用輪扣式鋼管腳手架構件，其材質應符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T 700中Q235A鋼和廣東省地方標準輪扣式鋼管腳手架構件DB44/T 11682013的規定。要有產品質量合格證、質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準金屬拉伸試驗方法GB/T 228的有關規定，質量和鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應符合建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規程（DB33/1035-2006）的有關規定，必須涂有防銹漆。舊鋼管表面銹蝕深度和鋼管的彎

9、曲變形應符合建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規程（DB33/1035-2006）的有關規定，鋼管上嚴禁打孔。2、鋼管扣件應符合鋼管支撐架扣件標準GB 15831的規定。扣件的規格應與鋼管相匹配，貼和面應平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊扭力矩達65N·m時不得破壞。舊扣件在使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換。新、舊扣件均應進行防銹處理。3、構配件外觀質量要求（1） 鋼管應無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長鋼管；（2） 鑄造件表面應光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應清除干凈。（3）沖壓件不得有毛刺

10、、裂紋、氧化皮等缺陷；（4）各焊縫應飽滿，焊藥清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；（5） 構配件防銹漆涂層均勻、牢固。（6） 主要構、配件上的生產廠標識應清晰。（7）可調底座及可調托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于4-5扣，插入立桿內的長度不得小于500mm。4、木材的選用（1） 模板結構或構件的樹種應選擇質量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節的木材。（2） 模板結構應根據受力種類或用途選用相應的木材材質等級。木材材質標準應符合現行國家標準木結構設計規范GB 50005的規定。（3） 用于模板體系的原木、方木和板材要符合現行國家標準木結構設計規范GB 50005的規定，不

11、得利用商品材的等級標準替代。（4） 主要承重構件應選用針葉材；重要的木質連接件應采用細密、直紋、無節和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質闊葉材。（5） 當采用不常用樹種作為承重結構或構件時，可按現行國家標準木結構設計規范GB 50005的要求進行設計。對速生林材，應進行防腐、防蟲處理。（6） 當需要對模板結構或木材的強度進行測試驗證時，應按現行國家標準木結構設計規范GB 50005的標準進行。第四章 施工工藝技術本工程首層高支模體系，為確保結構支撐體系的整體穩定，砼柱與梁板分別施工；水平橫桿要與砼柱抱箍為整體。一、各部位模板支撐體系的選擇項目截面積立桿縱向間距梁底立桿梁側立桿間距不大于梁底方木對拉螺栓5

12、00梁550×10000.55900增設2根10505214550×9000.50900增設2根10505114400×11000.44900增設1根9004214400×9000. 36900114400×8000.329004114板150縱900橫900300（立桿距梁邊250350時，采用雙鋼管或200方木）1401、梁、板采用18mm厚優質膠合板，50×100方木，間距300布置。具體使用工程部位及數量詳見下表：序號材料名稱規格擬用數量工程部位1優質膠合板1830×920×18mm7500張梁、板2進口方

13、木50×100×4000mm4000條板50×100×2450mm8000條梁50×100×2000mm14000條板2、支撐系統采用48×3.5輪扣式鋼管腳手架構件鋼管，剪刀撐及非標長度連接采用48×3.5mm焊接鋼管，立桿底部或頂部采用輪扣式鋼管腳手架構件專用底座和螺旋頂托；3、支撐架步距不得大于1.20m。4、粱底有立桿時，粱側立桿的間距不大于梁寬+500；粱底沒有立桿時，粱側立桿間距不大于700。5、凡立桿間距不符合輪扣式鋼管腳手架構件中定長尺寸（300、600、900、1200）時，采用鋼管扣件連接。二、

14、支撐體系搭設方法本支撐體系采用腳手架，其搭設方法如下：1、地基處理地梁施工完畢后回填土應按設計由下而上分層回填夯實，完成地面穩定層施工后，表面澆筑150200厚，標號不低于C15混凝土墊層，自中間向四周找坡，以表面不積水為宜，將水排至建筑物外排水溝。排水溝為300mm×300mm，溝底及兩側砂漿抹平，沿建筑物四周外側3m處設置。2、支撐系統施工工藝流程按立桿平面布置圖在基面定位立桿位置（彈線）確定首層立桿底標高（底托安裝）按施工方案搭設立桿、橫桿梁底立桿、掃地桿（鋼管）連接橫桿（鋼管）剪刀撐（鋼管）梁底托盤板底托盤。3、梁模板施工工藝流程柱：搭設安裝支撐架沿模板邊線貼密封條立柱子片模

15、安裝柱箍柱模每邊設2根拉桿固定于事先預埋在地板上的地錨上校正柱子方正、垂直和位置全面檢查校正群體固定辦預檢砼澆筑。梁：彈出梁軸線及水平線并進行復核按方案要求搭設梁板支架（橫桿抱柱）安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側模板安裝另一側模板安裝次楞、對拉螺栓復核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固辦預檢。4、板模板施工工藝流程搭設支架安裝大小龍骨調整板下皮標高及起拱鋪設頂板模板檢查模板上皮標高、平整度辦預檢。三、主要構造設置要求模板及支撐結構應具有足夠的強度、剛度和穩定性；1、立桿設置：梁板模板支撐架根據設計荷載采用單立桿；立桿搭設要求：自下而上為底托立桿可調頂托（高度不超過350mm）。當立

16、桿多于兩根組合時，接頭應交錯設置；梁底立桿可選用鋼管，用扣件與橫桿連接。梁板支撐立桿伸出頂部水平桿外的自由長度小于350mm，梁板支撐立桿頂部設U型支托，其上放置雙鋼管，U形支托伸出鋼管頂部不大于250mm。梁下所有立桿應與板下立桿采用水平桿拉通，盤扣式支架施工時如出現部分梁底需增加立桿時，則梁下加強的鋼管立桿與盤扣架的各交叉點均應用扣件扣緊，并增加相應縱橫桿和設置剪刀撐，確保支架整體穩定。當梁下立桿不能以梁堅向中線為對稱軸兩側均分布置時，須增設扣件式鋼管與所有相交的鋼管扣件連接，以確保滿足梁下各立桿對稱均勻分布，并確保橫距滿足要求。2、水平桿設置：橫桿步距的設計：底部掃地桿或頂部連結桿采用鋼

17、管設置，中部步距統一按照1.2m布置。掃地桿高度不得大于300；凡非標（定長）間距水平桿均采用短鋼管扣件連接。3、剪刀撐設置：詳見支撐平面布置圖及剖面圖。剪刀撐全部采用鋼管扣件連接。沿支架四周外立面應滿設豎向剪刀撐；中部每跨設置一道豎向剪刀撐（縱橫交替），在高度4.5m位置設置一道水平剪刀撐。4、扣件設置：確保每個扣件和鋼管的質量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m。四、支撐體系驗收要求模板支架投入使用前，或遇下列情形之一的：1、在六級大風和大雨后2、停用超過二個周，復工前。應由項目部組織檢查驗收。項目經理、項目技術負責人、安全主任及主辦工長和質檢部長以及監理工程師參加模

18、板支架驗收。模板支架驗收應根據批準的專項施工方案，檢查現場實際搭設情況與方案的復合性。安裝后的扣件螺栓力距應用扭力扳手檢查，抽樣方法應按隨機均布原則進行。不合格的必須重新擰緊直至合格為止。對無頂桿梁底的受力扣件應進行100%檢查。應檢查加固措施與方案的符合性及加固的可靠性。安全防護設施要按設計和規范設置，要安全可靠；整架垂直度要符合要求；立桿挑支架不能松動或脫離情況，底座位置應正確，頂撐要頂緊；立桿頂部設置可調U托，其伸出長度不大于250mm；固定在模板上的預埋件和預留孔不得遺漏，安裝必須牢固且位置準確。重要預埋件，必須根據相關設計圖紙精確加工，輔以經緯儀、水準儀準確定位，牢靠固定；梁、板、柱

19、、所有模板的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過自檢、互檢、交接檢嚴格檢查，確認無誤后，報監理驗收，合格后方可進入下一道工序。 模板支架驗收后應形成記錄。驗收合格后，提請監理辦理書面簽字手續后，方可進行下道工序施工。第五章 質量、安全保證措施第一節 質量、安全保證措施1、 盤扣式腳手架安全保證措施（1）插銷外表面應與水平桿和斜桿桿端扣接頭內表面吻合，插銷連接應保證錘擊自鎖后不拔脫，抗拔力不得小于3kN。（2）插銷應具有可靠防拔脫構造措施，且應設置便于目視檢查楔入深度的刻痕或顏色標記。（3）立桿盤扣節點間距宜按0. 5m模數設置；橫桿長度宜按0. 3m模數設置。（4）加強對工人的安全技術交底，

20、在梁板混凝土未拆模前，不得隨意拆除2、梁模板（1）梁模板上口臨時設木撐，保證梁上口尺寸。（2）較長大梁側模分段安裝時，接口處應連接牢固，防止造成錯口高低不平。（3）主次梁模板安裝時，同一根梁側模應保證在同一直線上，防止模板產生傾斜。 （4）高度大于800mm梁的兩側，除按本方案設置對拉螺桿外，還應設置間距不大于1000mm的斜撐，以保證梁側向穩定。3、板模板（1）模板之間拼縫必須加膠條。（2）模板支模完畢進行清模，用氣泵和吸塵器將雜物吹凈。（3）樓板模板支好后必須用水平儀進行檢測校正標高。（4）板模與梁模連接處，采用頂板模板壓梁側模板的方式，以便拆除。（5）梁周邊立桿距離梁邊300mm。4、梁

21、、板、柱的混凝土澆筑本工程采用商品混凝土，混凝土澆筑原則：因施工現場北面臨時道路較窄、施工作業半徑較大，且為了減少對模板支架的擾動，梁、板、柱采用混凝土汽泵（汽車泵長為32m、52m、62m）進行澆筑混凝土。為確保結構支撐體系的整體穩定，砼柱與梁板分別施工；水平橫桿要與砼柱抱箍為整體。根據施工安排及現場情況將整個平面按施工縫分成區、區兩塊施工區域進行流水施工，每塊施工區域的澆筑面積約為3000m2，混凝土方量約830m3。混凝土澆筑時用“趕漿法”從區至區，從南面往北面依次推進，分軸線區域先澆筑梁再澆筑板混凝土，布置1#、2#兩臺混凝土汽車泵同時澆筑混凝土。詳細澆筑方向及混凝土汽車泵的布置見附圖

22、（混凝土澆筑路線圖）。支模施工時，先澆搗柱子砼，再澆搗梁板砼，待柱砼達到一定強度后，利用水平拉桿與結構柱抱箍連接，垂直方向23米一道，水平間距69米一道。澆筑柱、梁、板混凝土時，采用插入式振搗器振搗，每一振點的振搗延續時間應使混凝土表面呈現浮漿和不再沉落為準。振搗交接部位混凝土時，應交叉振搗，以防漏振。振動棒的移動間距應400mm，振搗上一層混凝土時振動棒應插入下層混凝土內10cm，確保分層面結合緊密。提棒操作應采取快插慢拔，振搗時間控制在1030s，以混凝土不在下沉，表面無泡為宜。加強結點處、轉角處、鋼筋密集處振搗，采用小直徑振動棒，保證振搗密實。嚴禁用振動棒插入鋼筋網，振動鋼筋網來代替振搗

23、混凝土。板采用平板振搗器振平（板厚200mm時先用插入式振搗器振搗），然后用2m刮尺刮平，木抹子搓平。混凝土澆筑過程應嚴格按混凝土澆筑施工方案程序進行，在支架下面要安裝照明燈，在安全員的監督下，派木工進行巡查，發現問題立即進行加固。如果支架沉降、位移達到報警值時，安全員應即報告現場施工負責人，現場施工負責人查明情況，采取必要的安全措施和加固措施。發現險情，安全員、現場施工負責人要及時通知現場作業人員撤出危險范圍。支頂安裝時，應考慮上下層支頂要在同一位置上。第二節 檢查及驗收措施支撐和模板的搭設、拆除和混凝土澆筑期間，要由專職質量、安全人員現場跟蹤檢查和驗收。1、模板及其支架必須具有足夠的強度、

24、剛度和穩定性，其支撐部分應有足夠的支撐面積。2、模板表面清理干凈并均勻涂刷脫模劑。3、接縫不漏漿，嚴禁脫模劑沾污鋼筋，污染混凝土接茬處。4、為加強質量控制，關鍵環節加強預檢：5、墻、柱、梁、頂板模板應100檢查驗收。6、模板驗收及澆筑混凝土時必須拉通線控制標高和各軸線位置、構件尺寸。7、墻、柱合模后，澆筑混凝土前要進行驗收辦預檢；梁支完底模后進行驗收，待梁筋綁扎完畢后，支側模，并進行整體驗收，辦預檢；頂板模板分別在支模完成后及鋼筋綁扎完畢后，進行兩次驗收，并在打混凝土之前辦預檢。墻、柱、梁、頂板自檢合格后報監理公司進行驗收，在監理公司簽認合格后方可進行下道工序，不合格者要立即進行返工修正。8、

25、底部掃地桿或頂部連結桿采用鋼管設置，中部橫桿步距統一按照1.2m布置。在塔設過程中，應及時對柱、墻側模進行支頂。每步架安裝后，應隨時進行檢查驗收，剪刀撐和支頂應同步施工，確保支撐系統的縱橫向連接安全可靠。掃地桿高度不得大于300；凡非標（定長）間距水平桿均采用短鋼管扣件連接9、一般要求及質量標準（1）、質量標準，模板安裝的允許偏差參見下表。模板安裝允許偏差 項 目允許偏差（mm）檢查方法軸線位移基礎5尺量柱、墻、梁3標高±3水準儀或拉線尺量截面尺寸基礎±5尺量柱、墻、梁±2每層垂直度32m托線板相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量表面平整度22m靠尺、稧形塞尺陰陽角正方

26、2方尺、稧形塞尺順直25m線尺預埋鐵件、預埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長度+10、0預留孔洞中心線位移5拉線、尺量內孔洞尺寸+5、0門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高±5對角線6（2）、模板進廠后，須經技術、質檢部門檢查驗收合格后方可使用。（3）、質量要求：必須符合建筑工程施工質量驗收統一規范的有關規定，板面拼接不得有錯臺。螺栓連接件應保證螺紋精度及長度。模板背面及所有配件均涂滿防銹底漆、面漆各一道。（4）、模板及支撐必須具有足夠的強度、剛度、穩定性，其支撐部允許部分應有足夠的支撐面積。（5）、模板接縫處，接縫的最大寬度不應超過規定。模板與混凝土的接觸面

27、應清理干凈。脫模劑涂刷均勻。第三節 監測措施梁板支模采用輪扣式鋼管腳手架構件鋼管腳手架支撐體系，在搭設和鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中，必須隨時監測。本方案采取如下監測措施：1、班組日常進行安全檢查，項目每周進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2、日常檢查、巡查重點部位：（1）、桿件的設置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構件是否符合要求。（2）、底座是否松動，立桿是否符合要求。（3）、連接扣件是否松動。（4）、架體垂直度。（5）、施工過程中是否有超載的現象。（6）、安全防護措施是否符合規范要求。（7）、支撐架體和支撐架桿件是否有變形的現象。3、支撐架在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢

28、查。4、在澆搗高支模梁板砼前，由項目部對支撐架全面檢查，合格后才開始澆砼，澆砼的過程中，由質安員、施工員對架體檢查，隨時觀測架體變形。發現隱患，及時停止施工，采取措施保證安全后再施工。5、監測內容包括：（1）監測項目：支架位移和變形。（2） 監測措施混凝土澆筑過程中，派測量員監測支架和支撐情況，發現下沉、變形和水平位移情況的應及時報告，架子工班組和木工班組必須在現場，遇到問題隨時解決。（3） 儀器設備配置名稱規格數量精度全站儀日本拓普康311S1臺2mm2PPm 2級電子經緯儀徠卡TC18001臺2級高精度激光鉛垂儀DZJ31臺1/水準儀NA2（瑞士產）2臺S2級鋼板尺25cm5把對講機5臺扳

29、手10把（4）監測點布設：沿建筑物縱向每隔1015米布設一個監測剖面，每個監測剖面布設不少于2 個支架水平位移觀測點和3 個支架沉降觀測點，監測儀器精度應滿足現場監測要求并按下表設變形監測報警值。根據圖紙情況，觀測點需盡量選擇在受力最大位置，即梁的跨中位置。高支模搭設允許偏差及預警值要求項目允許偏差（）預警值（）檢查工具立桿鋼管彎曲3mL4m106經緯儀、水準儀4mL6.5m2012經緯儀、水準儀水平桿、斜桿鋼管彎曲L6.5m2015經緯儀、水準儀立桿垂直度全高絕對偏差1510經緯儀、水準儀立桿腳手架高度H 內變形相對值H/6000.75×H/600經緯儀、水準儀支撐沉降15mm10

30、經緯儀、水準儀支架水平位移15mm10經緯儀、水準儀（5）監測頻率：在澆筑砼過程中應實施實時監測，一般監測頻率不宜超過2030 分鐘一次。澆筑完后不少于2小時一次。監測點的制作 沉降點用紅色實心三角形涂刷在立桿上1.5米處，同一立桿上中下各設一點，以醒目并便于觀察為宜并標出絕對標高值，水平觀測點設置在頂部掃地桿上寬度20mm ，長度100mm，并在中點做標記，立桿上懸掛線錘，是線對準標記中心。同一水平面上相隔半米做一道。必須使用經緯儀、水平儀等監測儀器進行監測，監測儀器精度應滿足現場監測要求。監測結果報告必須包括監測項目及允許值、報警值、監測數據處理分析、監測結評述。監測數據超過預警值時必須立

31、即停止澆筑混凝土，疏散人員，并及時進行加固處理。并應組織有關各方采取應急或搶險措施，第四節 模板安裝和拆除的安全施工措施一、模板施工前的安全準備工作（1）、模板應根據使用部位加以編號，分型號安排臨時堆放場地，根據工藝要求依順序進行模板安裝就位。（2）、操作人員必須持有登高作業操作證方可上崗，特殊工種必須持有特種作業操作證方可上崗。（3）、操作人員進場后、施工前必須做好入場安全教育，經過項目安全考核合格，并辦理好平安卡后，方可上崗。（4）、架子搭設、拆除、使用的過程中要做到文明作業，作業人員需隨身佩戴工具包，不得從架子上掉落工具、物品；同時必須保證自身安全，高空作業需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶

32、，未佩戴安全防護用品不得上架子。（5）、安全網掛設、在施工操作面下掛水平兜網，并用專用尼龍繩或符合要求的其他材料綁扎嚴密、牢固。二、模板施工的安全技術措施（1）、作業人員在架上的最大作業高度應以可進行正常操作為度，嚴禁在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。超過2米的作業要做搭設操作平臺。（2）、在作業中，禁止隨意拆除支撐架的基本構架桿件、整體性桿件、剪刀撐、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業完畢后，及時予以恢復。（3）、每班工人上架作業時，應先行檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除和解決后方可開始作業。在作業中發現有不安全的情

33、況和跡象時，應立即停止作業進行檢查，解決以后才能恢復正常作業。發現有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。（4）、在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。（5）、嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，對出現的超過最大荷載要有相應的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放，澆筑混凝土時泵出料口部位混凝土堆積高度不超過板面標高100mm；（6）、澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發現下沉、松動和變形情況及時解決。（7）、模板支架應與施工區域內及周邊已具備一定強度的構件（墻、柱等）通過連接件進行可靠連接。按水平間距6米、豎向按鄰近建筑物層高且不大于3m與臨近建筑結構設置一個固結點。

34、（8）、高支模區域施工層以下至少保留兩層支撐體系不拆除。三、模板拆除的安全、技術措施各部位模板拆除時間必須按相應部位同條件混凝土試塊強度確定，根據工程部的拆模通知控制拆模時間。必須向技術部申請拆模令，拆水平結構時須上報此令！并做拆模申請。沒有拆模令嚴禁拆除模板。拆模令格式如下：拆 模 令 層 軸 編號：工程部位名稱混凝土強度等級澆筑日期拆模條件申請理由齡期 天的混凝土同條件試塊強度已達到設計強度的%，申請拆模。申請人： 日期：審批意見同意不同意審批人： 日期：注：如結構形式復雜（結構跨度變化較大）或平面不規則，應附拆模平面示意圖。拆除流程圖如下： 設工作平臺松頂托拆短橫桿拆長橫桿拆剪刀撐拆立桿

35、拆拉接桿按要求傳遞按規格碼放1、側模拆除當混凝土強度能保證構件不變形，其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，并在同條件試塊強度不低于1.2Mpa時，方可拆除。側模板的拆除按自上而下進行，先拆外圍搭檔、斜撐、梁箍等，再拆側板。框支梁與框支柱側模必須待混凝土澆筑完成7天后方能拆除，起到保溫保濕的作用。2、底模拆除本工程A棟轉換層跨度較大，而懸挑走廊為懸挑構件，因此都必須等同條件試塊抗壓強度達到設計強度的100%方能拆除， 3、拆模注意事項（1）拆模時應根據結構或構件情況，考慮拆除部位拆除的先后順序，在保證安全的前提下施工作業，拆模宜安排原支模人員拆除為宜。（2）拆模的順序宜先裝后拆，后裝先拆，先拆除柱

36、模板、墻模板，梁側模板，后拆樓板底模，最后拆梁底板。（3）模板支撐系統的拆除作業必須自上而下逐層進行，嚴禁上下層同時拆除作業，分段拆除的高度不應大于兩層。設有附墻連接的模板支撐系統，附墻連接必須隨支撐架體逐層拆除，嚴禁先將附墻連接全部或數層拆除后再拆支撐架體。（4）結構層上堆放物料及施工集中荷載不得過大，并注意盡量放置在梁位置，避免大量荷載放置在板中。（5）拆模時下方不能有人，拆模區應設警戒線，以防有人誤入被砸傷。（6）拆模時嚴禁模板直接從高處往下扔，以防模板變形和損壞，拆下的扣件及時回收整修，以備再次使用。拆模時注意保護砼表面，不要用蠻力用鋼撬棍猛撬，防止邊角缺棱破損。（7）拆除模板時，操作

37、人員和指揮必須站在安全可靠的地方，防止意外傷人。拆模時下方不能有人，拆模區應設警戒線，以防有人誤入被砸傷（8）拆下的零散模板，按規格型號碼放整齊，嚴禁混亂堆放，防止發生損壞模板和造成塌落傷人。拆模前應先檢查支模架的穩定性，確保拆模人員站在上面拆模的安全。樓板底模應一塊一塊拆除，不得先將支模架全部拆除后將樓板模整片撬下來。模板拆除后及時歸堆清理，分類堆放，每層模板拆除后均應做到工完場清，為后續施工創造條件。第六章 施工應急救援預案1、應急救援機構組 長：黃二位 電話：副組長：朱敬樂 電話：組 員：唐青周 電話： 史慶創 電話：劉標城 電話：報警電話：110 醫療急救電話：120 火警電話：119

38、深圳市坪山新區婦幼保健院（原坑梓人民醫院） 急診電話：0755-深圳市第九人民醫院 急診電話：0755-應急救援路線圖詳見附圖1。2、職責和分工 1）組長負責事故應急救援的全面組織、指揮、協調工作，負責向上級報告并負責調集搶險救援所需的人力、物力。 2）副組長協助組長組織、指揮、協調救援工作，組長不在現場時代行組長的職責。 3）組員在組長或副組長的指揮下，負責現場的維護、搶救、警戒等工作，及具體落實組長或副組長下達的救援方法、措施的指令。3、演練在工程開工前一周由組長組織救援小組各人員進行演練。4、應急響應出現事故時，在現場的任何人員都必需立即向組長報告，匯報內容包括事故的地點、事故的程度、迅

39、速判斷事故可能發展的趨勢、傷亡情況等，及時搶救傷員、在現場警戒、觀察事故發展的動態并及時將現場的信息向組長報告。 組長接到事故發生后，立即趕赴現場并組織、調動救援的人力、物力趕赴現場展開救援工作，并立即向公司救援領導負責人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。事故的各情況由公司向外向上匯報。 5、模板及支架倒塌事故的應急救援1）模板及支架倒塌事故的主要危害模板及支架倒塌事故主要造成：人員傷害、財產損失、作業環境破壞。 2）應急救援工作程序 a.當事故發生時小組成員立即向組長匯報，由組長立即上報公司，必要時，匯報當地有關部門，以取得政府部門的幫助。b.由應急救援小組組織項目部全體員工

40、投入事故應急救援搶險工作中，盡快控制險情蔓延，并配合、協助事故的處理調查工作。 c.事故發生時，組長不在現場時，由在現場的其他組員作為臨時負責人指揮安排。 d.事故發生時，應急救援小組立即組織營救受害人員，組織撤離或者采取其他措施保護危害區域內的其他人員。搶救受害人是應急救援的首要任務，在應急救援行動中，快速、有序、有效地實施現場急救與安全轉送傷員降低傷亡率，減少事故的損失。e.事故發生后迅速控制危險源，對事故造成的危害進行監測、測定事故危害區域、危害性質及危害程度。做好現場清潔，消除危害后果。查清事故原因，查明人員傷亡情況，協助上級部門對事故調查f.項目部指定專人負責事故

41、的收集、統計、審核和上報工作，并嚴格遵守事故報告的真實性和時效性。g.規劃應急線路，確定醫院位置，便于事故發生后及時送治。線路醫院名稱醫院地址急診電話線路一深圳市坪山新區婦幼保健院（原坑梓人民醫院）深圳市坪山新區坑梓辦事處龍田南路6號0755-線路二深圳市第九人民醫院深圳市龍崗區深惠路1228號0755-3）應急救援方法 a.有關人員的安排 組長、副組長接到通知后馬上到現場全程指揮救援工作，立即組織、調動救援的人力、物力趕赴現場展開救援工作，并立即向公司救援領導負責人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。組員立即進行搶救。b.人員疏散、救援方法人員的疏散由組長安排的組員進行具體指揮。具體指揮

42、安排有危險的各人員進行疏散到安全的地方，并做好安全警戒工作。各組員和現場其他的各人員對現場受傷害、受困的人員、財物進行搶救。人員有支架的構件或其它物件壓住時，先對支架進行觀察，如需局部加固的，立即組織人員進行加固后，方進行相應的搶救，防止搶險過程中再次倒塌，造成進一步的傷害。加固或觀察后，確認沒有進一步的危險，立即組織人力、物力進行搶救。 c.傷員救護 休克、昏迷的傷員救援 讓休克者平臥，不用枕頭，腿部抬高30 度。若屬于心原性休克同時伴有心力衰竭、氣急，不能平臥，可采用半臥。注意保暖和安靜，盡量不要搬動，如必需要搬動時，動作要輕。采用吸氧和保持呼吸道暢通或實行人工呼吸。受傷出血，用止血帶止血

43、、加壓包扎止血。 d.現場保護 由具體的組員帶領警衛人員在事故現場設置警戒區域，用三色紡織布或掛有彩條的繩子圈圍起來，由警衛人員旁站監護，防止閑人進入。6、物資準備1) 按相關措施要求，物資供應部門應提前準備好所需應急救援裝備，包括值班電話、報警電話、無線對講機、滅火器材、消防專用水管、消防水池、防毒面具、應急藥箱、擔架、抽水機及切割機等；2) 應急救緩藥品a.外用藥品：雙氧水、雷佛奴爾水、紅藥水、碘酒、消毒的棉簽、藥棉、紗布、膠布、繃帶、創可貼、跌打萬花油、眼水、眼膏、磺胺結晶、燙火膏、清涼油或驅風油、三角巾、急救包。 b.服藥品：人丹、十滴水、保濟丸或藿香正氣丸、一般退燒藥品。3

44、） 應急器材必須放置在明顯、便于索取的地方，并作醒目的標識；4) 應急準備物資或器材或設備主管人員應按規定貯存，防止丟失、變質、損壞，同時還應不定期檢查，保證其有效，并做好檢查記錄。第七章 文明施工措施1、加強對現工人的文明施工管理，定期進行文明施工考核，嚴禁在施工現場斗架斗歐及進行黃、賭、毒等非法活動。2、施工現場各種材料應按施工總平面布置圖指定位置存放。施工現場剩余料具應及時清理。3、材料要根據需要分批進場，以免進料太多，不能占用大門內外或道路。4、在施工過程中為杜絕材料浪費及不當使用，各部門應各負其責，把好每道關。技術部門應經常對現場進行檢查，對剩余的料具及時把信息反饋到技術部門統一考慮

45、用于其他部位。5、拆除支撐架必須由中間向四周、自上而下逐層拆除，嚴禁上下同時作業。6、拆除支撐架按照先上后下的順序進行，即后安裝的先拆，先安裝的后拆。7、拆除支撐架，有專人指揮，上下呼應，左右協作，當擰開與另一人有關的扣件時要提醒對方。拆除下來的各部件要用滑輪或繩索運送到指定位置，不得從高空向下拋擲。8、支撐架拆除過程中，不能中途換人，如必須換人，必須重新進行技術交底9、當支撐架拆至下部最后一根長立桿的高度時，要先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連接件。10、各構件嚴禁拋擲至地面。 第八章 勞動力計劃1、勞動力計劃序號工種數量（人）備注1木工80模板加工、支設2測量人員2測量、復核3電工2

46、臨電照明4雜工4搬運、清理2、施工機械需用量計劃序號機具名稱單位數量用途1木工圓盤鋸5KW臺2模板制作2木工壓刨8KW臺2模板制作3木工平刨6KW臺2模板制作4空壓機臺1清理第九章 雨季、臺風和夏季高溫季節的施工措施一、雨季季節條件下的安全保證措施1、雨季生產準備（1）、項目材料部應按材料計劃在雨施前準備好雨施材料，如：彩條布、雨衣、水泵、抽水軟管、薄膜等，提前準備。 （2）、雨季前將臨時排水系統與城市排水系統連通，使施工現場排水系統暢通，雨水井、沉淀池及雨水管道應已定期清理，保證雨水暢。（3）、在雨季到來前，做好腳手架和塔吊的防雷接地工作，并進行全面檢查，確保防雷安全。（4）、對相關的管理人

47、員及工人做好交底工作。2、雨季施工一般技術措施（1）、模板脫模劑涂刷后遇雨應覆蓋塑料布，以防隔離層被雨水沖掉；（2）、模板堆放場地應堆放在混凝土地面上，以防雨后下沉，導致模板失穩傾斜；（3）、鋼管架料如支撐在地面原土上，雨后及時檢查有無下沉，如有異常要及時進行加固，確定無安全隱患后方可繼續使用；（4）、制作模板的膠合板和木枋要堆放整齊，而且須用塑料布覆蓋防雨；（5）、支立好的頂板模或墻模，如遇大雨未澆筑砼，應用塑料布進行遮蓋，防止因雨淋而造成脫模劑的失效，雨后要認真檢查其平整度、垂直度和脫模劑附著情況，及時清理干凈淤泥。（6）、木制模板堆放不宜過高，底部應有墊木。模板拆下后必須清理修復，涂刷油

48、性脫模劑。（7）、大雨期間，不得進行腳手架的搭設和拆除；大雨、大風后應及時對腳手架進行檢查修理，有安全隱患的整改合格后方可投入使用。3、雨季施工防雷擊措施（1）、停止室外作業，留在室內，并關好門窗，在室外工作的人應躲入建筑物內。（2）、不宜使用無防雷措施或防雷措施不足的用電設備。（3）、切勿接觸天線、水管、鐵絲網、金屬門窗、建筑物外墻，遠離電線等帶電設備或其他類似金屬裝置。（4）、切勿站立于樓頂上或接近導電性高的物體。（5）、在無法躲入有防雷設施的建筑物內時，應遠離樹木和桅桿。（6）、現場空曠場地不宜打傘，不宜把鋼管、鐵鍬等扛在肩上。（7）、不宜進入無防雷設施的臨時棚屋、崗亭等低矮建筑。（8）

49、、對于本工程爬模計劃采用在四個角設置避雷裝置。4、雨季施工安全措施（1）、雨期施工前，應對各類倉庫、變配電室、機具料棚、宿舍（包括電器線路）等進行全面檢查，加固補漏，對于危險建筑必須及時處理。（2）、各種材質及其配件等，應在能夠切實防止風吹雨淋日曬的干燥場所存放。雨期施工期間宜水平放置，底層應擱置在調平的墊木上。墊木應沿邊框和中格部位妥帖布置，防止受潮和變形，疊放高度不宜超過1.8m。采用靠架存放時，必須確保不變形。（3）、現場機械設備、配電箱、電閘箱等，要采取防雨、防潮、防淹沒等措施，現場（包含鋼筋加工區）機械操作棚（如電焊機、木工機械、鋼筋機械等），必須搭設牢固，防止漏雨和積水。（4）、用

50、電的機械設備要按相應規定作好接地或接零保護裝置，保護接地一般應不大于4歐姆，防雷接地一般應不大于10，并要經常檢查和測試可靠性。電動機械設備和手持式電動機具，都應安裝漏電保安器，漏電保安器的容量要與用電機械的容量相符，并要單機專用。另外，塔機、爬架等按規范要求安裝避雷裝置（詳細見相應的方案），并確保完好、有效。（5）、雨期施工期間應加強教育和檢查監督，應對現場所有動力及照明線路，供配電電氣設施、腳手架、塔吊、安全維護等進行一次全面檢查。對線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣降低以及漏跑電等現象，必須及時修理和更換，嚴禁遷就使用。（6）、定期對塔吊基礎進行沉降觀測。 （7）、對臺風暴雨期間不使用的

51、電器設備，其電源全部切斷。（8）、工人人員要注意防滑、防跌、防墜落、防觸電，確保安全生產。（9）、雨施前對現場職工進行雨施安全教育，克服麻痹思想，各班組在施工前應根據本（10）、班組施工內容進行針對性的安全技術交底。（11）、大雨期間，不得進行腳手架的搭設和拆除。（12）、集水井口必須有可靠的覆蓋。二、臺風季節條件下的安全保證措施深圳地區強熱帶風暴活動頻繁，夏秋季經常有臺風襲擊,為了確保施工正常秩序和施工質量，將不利因素影響的損失降至最小，項目部將提前做好與氣象臺的聯系工作，項目經理、項目副經理的手機申請氣象服務，現場人員在必要時可打121氣象臺收聽氣象預報。氣象部門發布暴雨、臺風警報后，值班人員及有關單位應隨時注意收聽臺風動向的廣播，及時向項目部有關領導報告