生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)六項要求_第1頁
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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上ZYML: 2009-生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)流程要求1目的1.1加強(qiáng)施工、生產(chǎn)設(shè)備的使用、維修和管理,使設(shè)備處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),達(dá)到安全環(huán)保,保證施工、生產(chǎn)能力的需要2. 適用范圍2.1本制度適用于公司所有生產(chǎn)所需要設(shè)備的管理。3. 工作程序3.1 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng) 通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等一般方法對設(shè)備進(jìn)行護(hù)理,以維持和保護(hù)設(shè)備的性能和技術(shù)狀況,稱為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的要求主要有四項: 3.1.1 清潔 設(shè)備內(nèi)外整潔,各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污,各部位不漏油、不漏氣,設(shè)備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈; 3.1.2整齊 工具、附件、工件(產(chǎn)

2、品) 要放置整齊,管道、線路要有條理; 3.1.3 潤滑良好 按時加油或換油,不斷油,無干摩現(xiàn)象,油壓正常,油標(biāo)明亮,油路暢通,油質(zhì)符合要求,油槍、油杯、油氈清潔; 3.1.4 安全 遵守安全操作規(guī)程,不超負(fù)荷使用設(shè)備,設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全可靠,及時消除不安全因素。 3.2 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容一般包括日常維護(hù)、定期維護(hù)、定期檢查和精度檢查,設(shè)備潤滑和冷卻系統(tǒng)維護(hù)也是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的一個重要內(nèi)容。 3.2.1 設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)是設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ)工作,必須做到制度化和規(guī)范化。對設(shè)備的定期維護(hù)保養(yǎng)工作要制定工作定額和物資消耗定額,并按定額進(jìn)行考核,設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)納入車間管理責(zé)任制的考核內(nèi)容。

3、設(shè)備定期檢查是一種有計劃的預(yù)防性檢查,檢查的手段除人的感官以外,還要有一定的檢查工具和儀器,按定期檢查卡執(zhí)行,定期檢查有人又稱為定期點(diǎn)檢。對機(jī)械設(shè)備還應(yīng)進(jìn)行精度檢查,以確定設(shè)備實(shí)際精度的優(yōu)劣程度。 3.2.2 設(shè)備維護(hù)應(yīng)按維護(hù)規(guī)程進(jìn)行。設(shè)備維護(hù)規(guī)程是對設(shè)備日常維護(hù)方面的要求和規(guī)定,堅持執(zhí)行設(shè)備維護(hù)規(guī)程,可以延長設(shè)備使用壽命,保證安全、舒適的工作環(huán)境。其主要內(nèi)容應(yīng)包括: A. 設(shè)備要達(dá)到整齊、清潔、堅固、潤滑、防腐、安全等的作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、使用的工器具及材料、達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)及注意事項; B. 日常檢查維護(hù)及定期檢查的部位、方法和標(biāo)準(zhǔn); C. 檢查和評定操作工人維護(hù)設(shè)備程度的內(nèi)容和方法等。 4.

4、設(shè)備的三級保養(yǎng)制 4.1 三級保養(yǎng)制度是我國20世紀(jì)60年代中期開始,在總結(jié)前蘇聯(lián)計劃預(yù)修制在我國實(shí)踐的基礎(chǔ)上,逐步完善和發(fā)展起來的一種保養(yǎng)修理制,它體現(xiàn)了我國設(shè)備維修管理的重心由修理向保養(yǎng)的轉(zhuǎn)變,反映了我國設(shè)備維修管理的進(jìn)步和以預(yù)防為主的維修管理方針的更加明確。三級保養(yǎng)制內(nèi)容包括:設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)制是以操作者為主對設(shè)備進(jìn)行以保為主、保修并重的強(qiáng)制性維修制度。4.2 設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng) 設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng),一般有日保養(yǎng)和周保養(yǎng),又稱日例保和周例保。 4.2.1 日例保日例保由設(shè)備操作工人當(dāng)班進(jìn)行,認(rèn)真做到班前三件事、班中五注意和班后四件事。 A. 班前三件事,檢

5、查交接班記錄,擦拭設(shè)備,按規(guī)定潤滑加油。 檢查手柄位置和手動運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活,安全裝置是否可靠。低速運(yùn)轉(zhuǎn)檢查傳動是否正常,潤滑、冷卻是否暢通。 B. 班中五注意 注意運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,設(shè)備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統(tǒng),儀表信號,安全保險是否正常。 C. 班后四件事 關(guān)閉開關(guān),所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物,擦凈設(shè)備導(dǎo)軌面和滑動面上的油污,并加油。清掃工作場地,整理附件、工具。填寫交接班記錄和運(yùn)轉(zhuǎn)臺時記錄,辦理交接班手續(xù)。 4.2.2 周例保 周例保由設(shè)備操作工人在每周末進(jìn)行,保養(yǎng)時間為:一般設(shè)備2h,精、大、稀設(shè)備4h。 A. 外觀 擦凈設(shè)備導(dǎo)軌、各傳動部位及外露部分,清掃工作場地

6、。 達(dá)到內(nèi)外潔凈無死角、無銹蝕,周圍環(huán)境整潔。 B. 操縱傳動 檢查各部位的技術(shù)狀況,緊固松動部位,調(diào)整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達(dá)到傳動聲音正常、安全可靠。 C. 液壓潤滑 清洗油線、防塵氈、濾油器,油箱添加油或換油。檢查液壓系統(tǒng),達(dá)到油質(zhì)清潔,油路暢通,無滲漏,無研傷。 D. 電氣系統(tǒng) 擦拭電動機(jī)、蛇皮管表面,檢查絕緣、接地,達(dá)到完整、清潔、可靠。 4.3.1 一級保養(yǎng) 一級保養(yǎng)是以操作工人為主,維修工人協(xié)助,按計劃對設(shè)備局部拆卸和檢查,清洗規(guī)定的部位,疏通油路、管道,更換或清洗油線、毛氈、濾油器,調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙,緊固設(shè)備的各個部位。一級保養(yǎng)所用時間為4-8h,一保完成后應(yīng)做

7、記錄并注明尚未清除的缺陷,車間機(jī)械員或安全員組織驗收。一保的范圍應(yīng)是企業(yè)全部在用設(shè)備,對重點(diǎn)設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。一保的主要目的是減少設(shè)備磨損,消除隱患、延長設(shè)備使用壽命,為完成到下次一保期間的生產(chǎn)任務(wù)在設(shè)備方面提供保障。 4.4.1 二級保養(yǎng)二級保養(yǎng)是以維修工人為主,操作工人參加來完成。二級保養(yǎng)列入設(shè)備的檢修計劃,對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理,更換或修復(fù)磨損件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設(shè)備的技術(shù)狀況全面達(dá)到規(guī)定設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求。二級保養(yǎng)所用時間為7天左右。二保完成后,維修工人應(yīng)詳細(xì)填寫檢修記錄,由車間機(jī)械員和操作者驗收,驗收單交機(jī)電物資部存檔。二保的主要目的是使設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),提高和鞏

8、固設(shè)備完好率,延長大修周期。實(shí)行“三級保養(yǎng)制”,提高了操作工人維護(hù)設(shè)備的知識和技能。由于三級保養(yǎng)制的貫徹實(shí)施,有效地提高了企業(yè)設(shè)備的完好率,降低了設(shè)備事故率,延長了設(shè)備大修理周期、降低了設(shè)備大修理費(fèi)用,取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。 5. 精、大、稀設(shè)備的使用維護(hù)要求 5.1 四定工作 5.1.1 定使用人員。按定人定機(jī)制度,精、大、稀設(shè)備操作工人應(yīng)選擇本工種中責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)水平高和實(shí)踐經(jīng)驗豐富者,并盡可能保持較長時間的相對穩(wěn)定; 5.1.2 定檢修人員。精、大、稀設(shè)備較多的企業(yè),根據(jù)本企業(yè)條件,可組織精、大、稀設(shè)備專業(yè)維修或修理組,專門負(fù)責(zé)對精、大、稀設(shè) 備的檢查、精度調(diào)整、維護(hù)、修理; 5.1

9、.3定操作規(guī)程。精、大、稀設(shè)備應(yīng)分機(jī)型逐臺編制操作規(guī)程,加以顯示并嚴(yán)格執(zhí)行; 5.1.4定備品配件。根據(jù)各種精、大、稀設(shè)備在企業(yè)生產(chǎn)中的作用及備件來源情況,確定儲備定額,并優(yōu)先解決。 5.2 精密設(shè)備使用維護(hù)要求 5.2.1 必須嚴(yán)格按說明書規(guī)定安裝設(shè)備; 5.2.2 對環(huán)境有特殊要求的設(shè)備(恒溫、恒濕、防震、防塵)企業(yè)應(yīng)采取相應(yīng)措施,確保設(shè)備精度性能: 5.2.3設(shè)備在日常維護(hù)保養(yǎng)中,不許拆卸零部件,發(fā)現(xiàn)異常立即停車,不允許帶病運(yùn)轉(zhuǎn); 5.2.4 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備說明書規(guī)定的切削規(guī)范,只允許按直接用途進(jìn)行零件精加工。加工余量應(yīng)盡可能小。加工鑄件時,毛坯面應(yīng)預(yù)先噴砂或涂漆; 5.2.5非工作時間應(yīng)

10、加護(hù)罩,長時間停歇,應(yīng)定期進(jìn)行擦拭,潤滑、空運(yùn)轉(zhuǎn); 5.2.6附件和專用工具應(yīng)有專用柜架擱置,保持清潔,防止研傷,不得外借。 6. 動力設(shè)備的使用維護(hù)要求 6.1 動力設(shè)備是企業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備,在運(yùn)行中有高溫、高壓、易燃、有毒等危險因素,是保證安全生產(chǎn)的要害部位,為做到安全連續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)生產(chǎn)上所需要的動能,對動力設(shè)備的使用維護(hù)應(yīng)有特殊要求: 6.1.1 運(yùn)行操作人員必須事先培訓(xùn)并經(jīng)過考試合格; 6.1.2 必須有完整的技術(shù)資料、安全運(yùn)行技術(shù)規(guī)程和運(yùn)行記錄; 6.1.3 運(yùn)行人員在值班期間應(yīng)隨時進(jìn)行巡回檢查,不得隨意離開工作崗位; 6.1.4 在運(yùn)行過程中遇有不正常情況時,值班人員應(yīng)根據(jù)操作規(guī)程緊急處

11、理,并及時報告上級; 6.1.5 保證各種指示儀表和安全裝置靈敏準(zhǔn)確,定期校驗。備用設(shè)備完整可靠; 6.1.6 動力設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn),任何一處發(fā)生故障必須及時消除; 6.1.7 定期進(jìn)行預(yù)防性試驗和季節(jié)性檢查; 6.1.8 經(jīng)常對值班人員進(jìn)行安全教育,嚴(yán)格執(zhí)行安全保衛(wèi)制度。 7.設(shè)備的區(qū)域維護(hù) 7.1 設(shè)備的區(qū)域維護(hù)又稱維修工包機(jī)制。維修工人承擔(dān)一定生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備維修工作,與生產(chǎn)操作工人共同做好日常維護(hù)、巡回檢查、定期維護(hù)、計劃修理及故障排除等工作,并負(fù)責(zé)完成管區(qū)內(nèi)的設(shè)備完好率、故障停機(jī)率等考核指標(biāo)。區(qū)域維修責(zé)任制是加強(qiáng)設(shè)備維修為生產(chǎn)服務(wù)、調(diào)動維修工人積極性和使生產(chǎn)工人主動關(guān)心設(shè)備保養(yǎng)和維修

12、工作的一種好形式。 設(shè)備專業(yè)維護(hù)主要組織形式是區(qū)域維護(hù)組。區(qū)域維護(hù)組全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和應(yīng)急修理工作,它的工作任務(wù)是: 7.1.1 負(fù)責(zé)本區(qū)域內(nèi)設(shè)備的維護(hù)修理工作,確保完成設(shè)備完好率、故障停機(jī)率等指標(biāo); 7.1.2 認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備定期點(diǎn)檢和區(qū)域巡回檢查制,指導(dǎo)和督促操作工人做好日常維護(hù)和定期維護(hù)工作; 7.1.3 在車間機(jī)械員指導(dǎo)下參加設(shè)備狀況普查、精度檢查、調(diào)整、治漏,開展故障分析和狀態(tài)監(jiān)測等工作。 7.2 區(qū)域維護(hù)組這種設(shè)備維護(hù)組織形式的優(yōu)點(diǎn)是:在完成應(yīng)急修理時有高度機(jī)動性,從而可使設(shè)備修理停歇時間最短,而且值班鉗工在無人召請時,可以完成各項預(yù)防作業(yè)和參與計劃修理。 7.2.1設(shè)

13、備維護(hù)區(qū)域劃分應(yīng)考慮生產(chǎn)設(shè)備分布、設(shè)備狀況、技術(shù)復(fù)雜程度、生產(chǎn)需要和修理鉗工的技術(shù)水平等因素。可以根據(jù)上述因素將車間設(shè)備劃分成若干區(qū)域,也可以按設(shè)備類型劃分區(qū)域維護(hù)組。流水生產(chǎn)線的設(shè)備應(yīng)按線劃分維護(hù)區(qū)域。 7.2.2 區(qū)域維護(hù)組要編制定期檢查和精度檢查計劃,并規(guī)定出每班對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查時間。為了使這些工作不影響生產(chǎn),設(shè)備的計劃檢查要安排在工廠的非工作日進(jìn)行,而每班的常規(guī)檢查要安排在生產(chǎn)工人的午休時間進(jìn)行。 8.提高設(shè)備維護(hù)水平的措施 8.1 為提高設(shè)備維護(hù)水平應(yīng)使維護(hù)工作基本做到三化,即規(guī)范化、工藝化、制度化。 8.2 規(guī)范化就是使維護(hù)內(nèi)容統(tǒng)一,哪些部位該清洗、哪些零件該調(diào)整、哪些裝置該檢查,要根據(jù)各企業(yè)

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