1、VRV空調(diào)施工方案（全）VRV空調(diào)安裝施工方案一、風系統(tǒng)的制作安裝1 .風管制作1.1 法蘭連接風管的制作(1)板材須有質(zhì)保書，外觀檢查必須達到平整、光滑、無銹蝕、無劃痕、無鋅層剝落，否則不得使用。經(jīng)檢驗合格后的鍍鋅鋼板，按下表的要求，對不同規(guī)格的風管采用不同厚度的板材。在熟悉圖紙風管的尺寸和布局的基礎(chǔ)上，由熟練的技工師傅放線，保證風管的外觀尺寸及管道的規(guī)范化。風管直徑或長邊尺寸mm鍍鋅鋼板厚度mm連接方式風管法二nun圓形風管矩形風管通風空調(diào)用消防排煙用80-3200.500.500.80插接340-4500.600.60480-6300.80670-10000.80法蘭L30X41120-

2、12501.001.001.001320-20001.21.20L40X42500-35001.20L50X5235001.501.50（3）加工前應(yīng)清除板材上的油污，做到一摸、二擦、三查，保證將油污徹底清除干靜。風管法蘭將按照圖紙規(guī)定的系列規(guī)格統(tǒng)一制作，法蘭的螺栓孔采用沖床和模具進行等距離沖制，法蘭的成型焊接也采用專用模具進行定位焊接，以確保同一規(guī)格的風管法蘭具有互換性。法蘭的加工除邊長（或直徑）按規(guī)范要求外，還應(yīng)嚴格做到：法蘭組件焊對縫平整度錯口不大于0.5mm,鉀釘孔間距不大于100mm,（螺孔間距不大于120mm）,孔距準確，應(yīng)具有互換性。焊渣、焊接飛濺物、浮銹應(yīng)徹底清除干凈。鋼板開料

3、后，由熟練鞭工進行壓加強筋、咬口、折彎等工序進行風管的制作。制作成形后，將法蘭固定于風管兩端，并在兩法蘭面平行時，將法蘭在風管上鉀固。風管與法蘭的共同制作關(guān)鍵點是材料開料的準確和制作場地的平整性要求要水平，制作好的風管有得有扭曲或傾斜。風管制作好后根據(jù)系統(tǒng)進行編號。組裝要按規(guī)定進行檢驗和編號，才能交付安裝。風管、部件、配件、半成品組合，應(yīng)先將咬口處污物清除干凈，組合鉀接后，采用涂膠或焊錫堵塞縫隙和孔洞。翻邊寬度一致，應(yīng)大于6nim,但不得過大,以免遮蓋住螺孔，影響連接緊密性，不平整度小于1mm。風管法蘭在制作過程中要求進行校正，不得采用不直角角鐵。風管連接墊層，用d=3mm橡膠板。矩形鍍鋅鋼板

4、風管應(yīng)采用咬接或聊接，法蘭螺栓及鐘釘?shù)拈g距，低壓和中壓系統(tǒng)風管應(yīng)小于或等于150mm；高壓系統(tǒng)風管應(yīng)小于或等到于100mm。矩形法蘭的四角應(yīng)設(shè)螺孔。當三通長邊1000mm時，三通采用分流板加固。柔性短管制作選用軟橡膠板或優(yōu)質(zhì)人造革，制作時要求內(nèi)壁光滑，縱縫膠合平整，不得有孔洞或漏膠縫隙。成品存放必須分類擱平，不得扭曲。注意保護漆面不受磨損。成品的檢查驗收須設(shè)專負責，并做好記錄，運到成品庫存放時，必須辦好驗收手續(xù)。1. 2無法蘭連接管的制作插條連接風管制作：插頭連接管制作方法和法蘭連接風管沒有太大不同，只管端邊尺寸，插條接頭翻邊應(yīng)做到1012刖，另外插條連接風管端部制作先翻180°,而

5、法蘭風管須在上法蘭時才翻90°。法蘭連接風管在安裝工藝要求上，和法蘭風管一樣，只是連接接頭形式不同，接頭密封方式不同。插頭風管的組裝前先要制作插條，制作完的插條寬度為25mm,插頭應(yīng)在中門位置留34mm左右，加工完后的插條高（厚）應(yīng)為3mm左右。太厚了組裝時接口較松，影響連接質(zhì)量。制作插條鍍鋅板厚為0.8mm,可用邊角料。將其裁成50mm寬條，在插條機上一滾而過就加工成品，沒有插條機時，先劃出折方線，然后在折方機上分三次壓折而成（先折一邊135。，再折另一邊135°,最后在折方機上將兩邊180。壓平（5）風管對口時，將所需對口兩條風管，頭尾靠到一起對齊，四面風管壁和翻口形成

6、“X”縫隙，用插條一根根楔縫隙。（6）插條長度：一對插條剛好同風管邊長（可稍短23mm）,另一對面插條比此面風管邊長大出40mm,風管對接時先插相等對面插條，再插長出40mm的一對面插條，最后兩根插條兩條兩頭都長出風管20mm時，檢查沒問題后無法蘭連接風管的密封。插條式無法蘭連接風管接口，實際上是利用鐵皮之間的咬合連接。法蘭連接是靠螺栓力，利用兩個角鋼平面氣風管壓緊，中間加上有彈性的軟材料，靠其受力變形，將法蘭間不平間隙堵死，達到密封作用。而上述無法蘭連接咬口間隙，沒法在咬合處處理，所以其移出來在外面咬合接口，邊緣用密封膠沿周圈涂抹，達到密封的目的。涂抹時須注意接口清潔。無油污。插條連接口涂抹

7、插條兩邊。2 .風管的支吊架安裝根據(jù)規(guī)格的要求，對不同大小的風管采用不同直徑的支吊架。吊桿的長度要根據(jù)風管的尺寸和安裝高度，以及樓層的高度來取料加工。吊桿的末端要滿足調(diào)節(jié)風管標高的要求，吊桿制作好后，就可以根據(jù)風管的布置方位進行安裝,間距符合設(shè)計及規(guī)范的要求。吊桿的吊碼用角鋼加工，制作合格的支吊架應(yīng)及時進行防銹處理。支吊架安裝前，應(yīng)先測量放線，再將支吊架可靠地固定在混凝土結(jié)構(gòu)上或鉆孔、焊卡固定在鋼結(jié)構(gòu)上。支架的安裝和受力部件必須符合設(shè)計或有關(guān)標準的規(guī)定。支架應(yīng)牢固緊密地固定在墻、柱子或其它結(jié)構(gòu)物上，支架安裝應(yīng)水平，吊架的吊桿應(yīng)垂直于管子。支吊架排列整齊。施工時實行邊制作邊安裝，制作與安裝交叉進

8、行。根據(jù)圖紙按照國家規(guī)范和圖紙高度要求定好位置和吊裝點，接線檢查整段風管的標高和調(diào)節(jié)吊桿末端螺母來保證水平度。風管安裝時，主管盡量貼大梁底，支管也盡高安裝。管之間根據(jù)法蘭不同的型式進行連接。一般風管連接。一般風管聯(lián)接處應(yīng)放置3-5皿厚的橡膠密封板條，輸送空氣或煙氣溫度高于70C的風管，應(yīng)采用石棉橡膠板。密封板條接頭處采用45?；?0°,不得采取直接縫，保證接口吻合，聯(lián)接后的風管應(yīng)嚴密。無法蘭連接管的組裝：無法蘭連接風管制作守經(jīng)檢查合格后，可運至安裝區(qū)組裝，按具體位置和吊裝方法，要45節(jié)為一段，也可89節(jié)為一段，組對要一起（一般來說只有兩個吊點起吊，風管不宜組裝太長）然后一段段吊到預(yù)先

9、設(shè)置的支架上分段將接口連接起來。風管安裝軸線和標高應(yīng)準確，圓形風管，應(yīng)以中心線為準，方形風管應(yīng)風管底為準?？照{(diào)送風口至送風干管之間的連接支管采用長度帶保溫層金屬軟接管，但不得有死彎或塌陷。風管上閥門及風口安裝應(yīng)按圖紙位置安裝。風管安裝好后，檢查風管的安裝高度是否滿足設(shè)計要求，風管的平、垂直度是否符合規(guī)要求，支架是否歪斜，支架間距是否符合要求。風管的密封性要滿足國標GB50243通風空調(diào)工程及驗收規(guī)范。風管安裝過程中，進行風管分段檢漏測試。風管制作安裝后，要檢驗合格才交會下步保溫工序。3 .風管系統(tǒng)檢測(1)空調(diào)風管系統(tǒng)安裝中及安裝后進行風管漏光檢測o(2)系統(tǒng)風管宜采用分段檢測，匯總分析的方法

10、。(3)系統(tǒng)風管漏光檢測時，其光源可置于風管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但相對應(yīng)側(cè)為暗黑環(huán)境。檢測光源應(yīng)沿被檢測部位與接逢緩緩移動，在另一側(cè)進行觀察，當發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風部位，并作好記錄。(4)采用漏光法檢測系統(tǒng)時，低壓系統(tǒng)風管，沒10米接逢漏光點不超過兩處，且100米接逢平均不超過16處，中壓系統(tǒng)風管，每10米接逢漏光點不超過1處，且100米接逢平均不超過8處為合格。(5)漏光檢測中發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光，應(yīng)進行密封處理。4 .風口安裝(1)風口安裝配合裝飾天花進行，無天花的按系統(tǒng)的需要進行。(2)風口安裝位置，標高應(yīng)準確，安裝前應(yīng)把風口擦凈。(3)風口安裝應(yīng)與裝修貼實無縫隙，面無凹凸和翹角，橫平

11、豎直，不扭歪。螺絲應(yīng)在風口側(cè)面。(4)風口安裝的水平偏差不大于3/1000,垂直偏差不大于2/1000o三個以上風口應(yīng)安裝整齊協(xié)調(diào)，方位一致，風口排列應(yīng)在同一軸線上。(5)風口外表面不得有明顯的劃傷，壓痕與花斑，顏色應(yīng)一致，焊點光滑。5 .風管保溫(1)空調(diào)風管安裝好后，經(jīng)有關(guān)部門檢查驗收合格后，由有經(jīng)驗的保溫組進行保溫工作，要能達到設(shè)計及規(guī)范要求。風管保溫過程中。如有防火閥、調(diào)節(jié)閥等附件，要做出標志。(2)本工程的風管材質(zhì)鍍鋅鋼板，并需進行保溫，保溫材料為難燃B1極聚乙烯保溫25MM厚。(3)保溫材料縱縫不宜設(shè)在風管的底部。(4)保溫材料的規(guī)格和材質(zhì)，需嚴格按照設(shè)計要求，膠水需做粘力試驗。保

12、溫材料搭口處需涂抹膠水，以便搭接口處牢固，密封可靠，不易脫。風機盤管空調(diào)機組搭頭處，以及容易產(chǎn)生凝結(jié)水的部位，均應(yīng)保溫良好。(5)無法蘭連接風管的保溫，在保溫材料保溫方法上，同法蘭邊連接風管相同，只是無法蘭接口較小，尤其是“C”型插條接口僅比風管表面微微隆起3-5mm,更易保溫，保溫表面更平整美觀。注意連接接口應(yīng)包入在內(nèi)。(6)風管法蘭處的保溫，即要便于擰緊螺絲，又要保證法蘭處有足夠的保溫厚度，此保溫層留出一定距離，待風管連接后在空檔部分填上保溫層碎料，外面在貼上一層保溫層。(7)保溫遇到調(diào)節(jié)閥門時，要注意留出調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸或調(diào)節(jié)手柄的位置，以便調(diào)節(jié).(8)風管安裝的水平度應(yīng)符合下表規(guī)定:類別允許偏

13、差(nnn)總偏差(mm)水平安裝3/100020垂直安裝2/100020(9)風管安裝時采用在地面組裝成段，用手動葫蘆吊裝到位。(10)保溫：部件及設(shè)備絕熱工程施工應(yīng)在風管系統(tǒng)漏風試驗或質(zhì)量檢驗合格后進行，絕熱層應(yīng)平整密實，不得有裂縫、空隙等缺陷，風管系統(tǒng)部件的絕熱不得影響其操作功能，絕熱材料縱向接縫不宜設(shè)在風管或設(shè)備底面。6 .柔性短管安裝不得有扭曲和開裂現(xiàn)象,松緊要適度,長度一般為150250mm,其接合應(yīng)牢固、嚴密，并不得作為異徑管使用。二、空調(diào)設(shè)備安裝1.室外主機安裝a.開箱檢查：根據(jù)設(shè)備清單、設(shè)備裝箱單、說明書、合格證、檢驗記錄和必要的裝配圖及其他技術(shù)文件，核對型號、規(guī)格，清點全部

14、零部件、附屬備件和專用工具、儀表。檢查設(shè)備整體和零部件外觀有無缺損和銹蝕，設(shè)備的內(nèi)壓應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的出廠壓力。開箱檢查后，必須采取保護措施，避免設(shè)備受損，填寫好開箱記錄，經(jīng)雙方簽字后存檔。b.查驗設(shè)備安裝位置及基礎(chǔ)：（1）安裝位置的確認在施工圖設(shè)計時，設(shè)計者已經(jīng)與業(yè)主協(xié)調(diào)并選擇了合適的安裝位置，安裝時應(yīng)再次確認該位置對安裝室外機是否合適。1）、該位置處有否可燃性氣體泄漏的危險。2）、室內(nèi)、外機組之間的制冷劑配管長度及高度差能否保證在允許范圍內(nèi)。3）、通風是否良好，氣流有否短路情況，維修空間最低要求能否滿足。4）、核實放置室外機的場所的承重能力是否滿足要求。（2）安裝需要的空間尺寸在安裝

15、室外機時，應(yīng)考慮到今后維修、保養(yǎng)時的方便，以及通風條件是否良好。c.室外機的運輸1）、機器在運至安裝位置前，切勿拆箱，以防運輸過程中可能造成的損壞。如不得不拆箱，則在搬運時要特別小心，不要碰壞機器。2）、搬運時，室外機的機體傾斜度不得大于30°。d.室外機的安裝1）、開箱時，首先應(yīng)檢查室外機外觀有否損壞。然后核對室外機的銘牌，確認機型、型號、規(guī)格是否符合要求，并根據(jù)清單清點附件和隨機文件是否齊全。2）、核實機器的安裝尺寸，檢查安裝機座是否符合要求。e.室外機就位1）、室外機與機座之間應(yīng)加10mm厚的減振橡膠墊，應(yīng)墊成條形而非僅僅墊四只角。2）、室外機就位后，要用水平儀或充滿水的透明聚

16、乙烯軟管檢查機器的水平度。水平度保證在±1皿之內(nèi)。以免室外機運行時由于水平問題產(chǎn)生振動及噪聲。3）、管道的連接、保溫應(yīng)符合設(shè)計要求。2.室內(nèi)機的安裝a.安裝位置的安裝要求1）、根據(jù)施工圖設(shè)計時與業(yè)主協(xié)調(diào)商定好的位置進行安裝，并檢查核實現(xiàn)場安裝尺寸是否符合要求，維修空間是否留足，制冷劑銅管、送回風管是否能排得下，氣流是否通暢。2）、冷凝水排管能否排得下，并能流暢地排出冷凝水。3）、天花板的強度能否承受室內(nèi)機的重量。如果強度不夠，則在安裝室內(nèi)機之前應(yīng)采取措施進行加固，或采用其他辦法使天花板不承重。4）、附近無強電磁場干擾，以免影響控制性能，安裝室內(nèi)機的場所無腐蝕性氣體。b.室內(nèi)機的檢驗機

17、組在運輸過程中可能會造成損壞，因此當機組運到安裝現(xiàn)場開箱時,必須仔細進行檢查。c.室內(nèi)機的安裝室內(nèi)機型號較多，各有安裝特點及要求，詳見隨機的安裝說明書。1）、安裝懸吊螺栓根據(jù)施工圖確定室內(nèi)機位置，并按照該機的安裝說明書，確定安裝懸吊螺栓的位置。使用地腳錨栓、埋頭栓、埋頭錨栓或膨脹螺栓等安裝懸吊螺栓。螺栓規(guī)格為M10以上，長度根據(jù)室內(nèi)機安裝高度現(xiàn)場定。2）、將室內(nèi)機安裝到懸吊螺栓上，上下用螺母、墊圈固定。3）、將室內(nèi)機調(diào)整到現(xiàn)場要求的高度。室內(nèi)機的最高安裝位置，其上平面距天花板至少30mm。4）、用水平儀或充滿水的透明聚乙烯軟管檢查室內(nèi)機是否水平，并通過調(diào)整懸吊螺栓上的螺母進行校正。水平度應(yīng)保證

18、在±1mm之內(nèi)。5）、校正好后，擰緊螺母。三、多聯(lián)空調(diào)系統(tǒng)管道施工工藝及技術(shù)措施7 .制冷劑配管安裝制冷劑配管工程是直接蒸發(fā)式空調(diào)系統(tǒng)安裝工程中最重要、最細致的部分。配管工程做得好壞，將直接影響到機組的運行效率，嚴重的甚至影響機組能否正常運行。a.作業(yè)順序室內(nèi)機安裝完成后確定配管尺寸（管徑、長度）一配管臨時安裝擴管加工充氮氣、焊接吹凈管內(nèi)垃圾k氣密性試驗k真空干燥b.制冷劑銅管配管三原則必須遵守的原則不符合的主要原因預(yù)防措施效果干燥D雨水、工程用水從外部侵入2）管內(nèi)凝露產(chǎn)生水分配管養(yǎng)護、吹凈、抽真空內(nèi)部無水分清潔D焊接時管內(nèi)生成氧化物2）垃圾、塵埃、異物進入管內(nèi)1）充氮焊接2）配管養(yǎng)

19、護、吹凈內(nèi)部無垃圾氣密1）焊接不完全引起的漏氣2）擴管不良引起的漏氣1）采用合適的材料（銅管、焊條）2）嚴格遵守焊接規(guī)程3）嚴格遵守擴口規(guī)程制冷劑不泄漏4）氣密試驗c.制冷劑配管的管材選擇配管的管材（尺寸規(guī)格、材質(zhì)、管壁厚度等）、以及彎頭、直管接頭、特殊分支（支支接頭、分支集管）、焊接材料等，都必須符合有關(guān)標準。應(yīng)仔細閱讀隨機帶來的安裝說明書，按要求進行選擇并施工。1）、長配管應(yīng)選用盤銅管，盡可能減少焊接的地方。若無法避免，則該處焊接時需要重點照顧，氣密試驗時需要重點關(guān)心，確保萬無一失。2）、分支接頭、分支集管應(yīng)該放在可以打開進行檢修的吊頂夾層內(nèi)。d.制冷劑配管的養(yǎng)護配管在施工前存放時及在施工

20、中，注意養(yǎng)護是非常重要的，以防止水分、垃圾、塵埃進入配管中。1）、管子送到施工現(xiàn)場，無論是直管還是盤管，均要注意不要變形、折彎,兩端管口必須加蓋蓋子，無蓋銅管不允許搬入現(xiàn)場。2）、配管安裝、連接時，未連接的管口必須加蓋蓋子或用封尾法、捆扎法進行封口。3）、在配管、排管施工過程中，配管端口一定要加蓋并用塑料袋包裹好。雙重保護配管穿墻孔、穿吊頂夾層時端口不會裸露，也就不會有進水、進灰塵的危險，可確保施工過程管內(nèi)的干燥和清潔。4）、下雨時施工，更要密封好配管端口，防止雨水侵入。5）、配管切斷去毛刺時，要求配管朝下，以防止毛刺粉末進入管內(nèi)。e.制冷劑配管允許長度及高度差在配管安裝施工時，必須注意室外機

21、、室內(nèi)機的安裝位置及配管的布局和走向，配管路程應(yīng)盡量合理、盡量短。f.制冷劑配管管徑尺寸的選定及分支組件的選定制冷劑配管管徑和分支組件的選擇原則：1）、配管安裝是從離室外機最遠的室內(nèi)機開始。此時的配管管徑應(yīng)與室內(nèi)機上的液管管徑、氣管管徑相一致。2）、根據(jù)下游側(cè)的室內(nèi)機的總?cè)萘縼磉x擇分支接頭的規(guī)格。3）、分支接頭之間的配管管徑，由連接下游側(cè)的室內(nèi)機總?cè)萘縼磉x定，該管徑不能超過室外機的相應(yīng)的液管管徑或氣管管徑。4）、室外機與第一分支接頭之間的配管，其管徑與室外機上的配管管徑相一致。5）、做好記錄。在制冷劑配管安裝施工過程，要記錄好氣管、液管的管徑及長度，以備將來補充制冷劑用。g.制冷劑配管的連接1

22、）、配管與分支接頭的連接若配管尺寸與分支接頭尺寸不一致，則用割刀在分支接頭上割出所要的管徑尺寸。分支接頭可水平安裝或垂直安裝。切斷部位要注意清除毛刺和金屬粉末。分支接頭與配管的連接采用焊接。2）、配管與室內(nèi)機的連接室內(nèi)機的氣管、液管均采用擴口連接。首先取下室內(nèi)機的拋光管接頭上的擴口螺母。必須使用兩把扳手，一把固定拋光管接頭，一把扭轉(zhuǎn)擴口螺母。此時會有少量氣體發(fā)出“嘶”的聲音。將擴口螺母套在配管上，對配管進行擴口加工。安裝時拋光管接頭的錐形面與配管的擴口面要充分接觸并中心對準。涂一些冷凍機油在擴口外表面，便于擴口螺母光滑通過。用手輕輕旋轉(zhuǎn)擴口螺母，由指力鎖緊接口。用兩把扳手，一把固定拋光管接頭，

23、一把扳緊擴口螺母，螺母扭轉(zhuǎn)L5-2周。是否擰緊了，做氣密性試驗時用肥皂水檢查。嚴格講，扳緊擴口螺母時，一把用普通扳手，另一把應(yīng)該用力矩扳手，根據(jù)力矩來扳緊擴口螺母，如若擰的過緊會損壞擴口。3）、配管與室外機的連接室外機的液管與配管的連接，和室內(nèi)機與配管的連接相同，也采用擴口連接，其做法相同。室外機的氣管與配管的連接是法蘭連接的，安裝時，首先從法蘭處拆下隨機帶來的帶有擴口的一段配管，與從室內(nèi)機引來的氣管用焊接連接。重新安裝法蘭。法蘭兩面（凹面、凸面）擦凈、涂上冷凍機油，放好墊片，再用螺釘擰緊。h.制冷劑配管的焊接和擴口連接制冷劑配管的連接（與室內(nèi)機、室外機、分支組件、彎管接頭、直管接頭）,除了與

24、室內(nèi)機的連接和與室外機的液管連接采用擴口連接外，其他的連接均采用焊接連接。由于焊接質(zhì)量的好壞，直接影響到空調(diào)的使用，焊接必須由專業(yè)人員仔細地進行操作。1）、焊接要點及注意事項焊接要求焊口向下或水平橫向進行，盡可能避免向上。因為向上須進行仰焊，而仰焊易造成漏焊，成為系統(tǒng)的隱患。制冷劑的配管、分支組件、彎管接頭、直管接頭，都必須采用指定規(guī)格的配套產(chǎn)品。液管、氣管的分支組件的安裝，必須注意安裝方向和角度，以避免引起系統(tǒng)運行不好，或造成除霜時制冷劑流動噪聲過大（由制冷劑流動不平衡或冷凍機油短路造成）。因此一定要注意：分支接頭若水平安裝時，其傾斜度一定要小于30度；若垂直安裝時，必須完全垂直。分支集管只

25、能水平安裝，不要傾斜。焊接材料用于普通場合一般都采用磷銅焊條（Bcup-2）。焊接時應(yīng)采取充氮氣焊接的方法。焊接時要先用氮氣沖走配管內(nèi)空氣，然后一邊向管內(nèi)送氮氣，一邊焊接。焊好后繼續(xù)送氮氣，直至焊點溫度降至常溫。注意：只能用氮氣、不能用其他氣體；必須使用減壓閥，充氣的壓力約為0.02-0.05Mpao施工現(xiàn)場必須注意防火，場地要干凈，無易燃物品。若無法避免易燃物品，則必須極取措施防范，現(xiàn)場必須準備水和滅火器，以備急用。水平管道，應(yīng)用吊架或托架來支撐。注意，無論吊架還是托架，都不能將保溫后的配管夾緊，因為必須考慮到銅管的熱脹冷縮。支撐間隔的標準見下表公稱直徑/mm20以下25-4050最大間隔/

26、m1.01.52.02）、擴口工序的作業(yè)順序把盤銅管拉直，根據(jù)長度需要用割刀將銅管割斷，注意管與刀面成垂直,慢慢旋轉(zhuǎn)，以防銅管變形。銅管口向下，去毛刺，輕敲銅管，清除毛刺粉末，以防止進入銅管。擴口加工前，記住將擴口螺母插入銅管。用擴口模具（硬性）夾住銅管，模具規(guī)格與銅管尺寸要相配，模具內(nèi)壁要干凈。沖模面到管端面的尺寸，必須留足，否則易造成氣體泄漏。將沖件尖頭對準擴口模具的中心，緩緩地轉(zhuǎn)動手柄，使沖件旋轉(zhuǎn)壓向銅管端面，將銅管端面壓成喇叭形，聽到“咔嚓”聲音后，表示喇叭口已壓到位,反轉(zhuǎn)沖件手柄，將沖件退出。6取下擴口模具，檢查擴口內(nèi)表面是否光澤均勻，擴口部管壁厚度是否一致，擴口部的大小是否合適，可

27、在相應(yīng)的拋光管接頭的錐形面上試一試。擴口部表面應(yīng)無損傷。若不合格，應(yīng)將此擴口割去，重新加工。i.制冷劑配管的沖洗在配管安裝、施工過程中難免有灰塵、水氣進入管內(nèi)，管內(nèi)也可能會有垃圾生成，因此在配管安裝施工結(jié)束后，對配管進行沖洗是十分必要的。沖洗是用氣體（如：氮氣）壓力沖刷管壁，將管中可能存在的水氣、灰塵、垃圾沖出管外，使制冷劑配管干燥、清潔。同時通過沖洗，也可確認室內(nèi)機、室外機之間的配管系統(tǒng)的連接是否正常、是否通暢。注意：室外機不參加沖洗。1）氮氣鋼瓶安裝減壓閥。2）用耐壓軟管連接減壓閥與表式分流器。3）再用兩根耐壓軟管，一根連接室外機的液側(cè)配管與表式分流器；另一頭連接室外機的氣側(cè)配管，另一頭管

28、口空著。4）用手掌按住此空著的管口，打開氮氣鋼瓶的總閥門，使經(jīng)過減壓后的氮氣壓力升至0.5Mpa05）快速拿開按住管口的手掌，使氮氣快速從管口噴出，這就是一次沖刷。6）管口放置一塊干凈的布，氮氣噴在布上，可以檢查隨高速氮氣帶出的臟物，有時還會發(fā)現(xiàn)布有些潮濕，表明管內(nèi)有水分。7）再用手掌按住管子，管內(nèi)氮氣壓力再次升高，到0.5Mpa時再次放開，再次進行沖洗。反復(fù)沖洗，直至無臟物，潮濕也不再出現(xiàn)。8）所用的氣體只能是氮氣，不能用其他氣體（如用制冷劑或二氧化碳會有冷凝的危險，如用氧氣會有爆炸的危險）。j.氣密試驗制冷劑配管完工后，要對整個制冷劑系統(tǒng)進行一次氣密試驗，以檢查各接口（焊接或擴口）以至整個

29、系統(tǒng)的密封性能是否良好，有沒有漏點。即使是微小的漏點也是不允許存在的。氣密試驗用氮氣進行。注意：室外機不參加氣密試驗。在接試驗軟管時，千萬不要擰動氣側(cè)、液側(cè)的兩只截止閥。1）、對系統(tǒng)從液側(cè)、氣側(cè)慢慢地進行加壓；第一階段，當加壓到0.3Mpa時，保持壓力3min,檢查有否壓力下降。若有,表示系統(tǒng)存在有大的漏點。第二階段，若加壓到0.3Mpa,保持壓力3min后無壓力降，則繼續(xù)加壓到1.5Mpa,保持壓力3min,檢查有否壓力降。此時若有，表示系統(tǒng)存在較大漏點。第三階段，若加壓到1.5Mpa,保持3min后仍無壓力降，則繼續(xù)加壓到2.8Mpa,保持壓力24h,再檢查有否壓力降，此時若有，表示系統(tǒng)存

30、在微小的漏點。2、）觀察壓力是否下降如果經(jīng)過三階段試壓，均無壓力降，表示系統(tǒng)氣密性良好，屬于合格。如果有壓力降，則應(yīng)找到漏氣處。常規(guī)檢查。主要檢查焊接處和擴口連接處有否漏氣，當然也不排除銅管有砂眼、裂紋等隱患。聽覺檢查：用耳可聽到較大的漏氣聲而找到漏氣口。手觸檢查：手放在管道連接處，可感覺到是否有漏氣。肥皂水檢查：肥皂水涂于各連接處，漏氣處會冒出氣泡。特殊檢查。主要檢查微小的漏氣口，加壓試驗時發(fā)現(xiàn)壓力降，而用常規(guī)手段又找不到漏氣口時。首先將系統(tǒng)中的氮氣放至0.3Mpa,向系統(tǒng)加輸制冷劑（R22）氣體，使壓力升至0.5Mpa（氮氣與R22處于混合狀態(tài)），利用鹵素探測儀、烷氣（石油氣）探測儀、電子

31、檢漏儀等檢查漏氣口處，測到的量劇增，如果還發(fā)現(xiàn)不了，則繼續(xù)加壓到2.8Mpa再次檢查。注意：加壓到2.8Mpa,保持壓力24h。如果加壓時的氣溫與觀察時的氣溫不同時，每約有O.OIMpa的壓力變化，應(yīng)該按下式修正壓力值；修正值二（加壓時溫度一觀察時溫度）X0.013）、氣密試驗完成后氣密試驗完成后，保留室外機液管側(cè)的壓力表，系統(tǒng)仍保持2.8Mpa的壓力。此狀態(tài)一直保持到室內(nèi)裝潢結(jié)束，系統(tǒng)開始調(diào)試時。目的是檢查裝潢過程中系統(tǒng)的氣密性是否受到損壞。8 .多聯(lián)空調(diào)系統(tǒng)冷凝水排水管安裝直接蒸發(fā)式空調(diào)室內(nèi)機排冷凝水有自然排水和采用微型提升水泵排水兩種方式。a.排水管的基本要求1）排水管的管徑應(yīng)與積水盤排

32、水口的管徑相配，略大一些，不宜過大。積水盤排水口可先用排水軟管（塑料或橡膠）過渡。排水管的直管套管、彎頭、三通等連接件，與排水管的規(guī)格一定要相同。2）冷凝水排管安裝斜度至少為1/100。3）冷凝水排管應(yīng)就近排放，盡可能短，如果橫向走管比較長時，為了保持1/100的傾斜度，并為了防止冷凝水排管彎曲，應(yīng)該安裝支（吊）架，將排管支（吊）起，間隔見下表排水管支（吊）架間隔排管名稱公稱直徑/nnn支（吊）架間隔/m排水管按設(shè)計圖紙按規(guī)范5）存水彎處應(yīng)安裝堵頭或閥門，以便于日后清洗。6）冷凝水排管必須注意保溫，否則會造成二次凝露。保溫一定要保到室內(nèi)機積水盤排水口處，如有軟接頭，軟接頭亦應(yīng)保溫。b.采用提升

33、水泵的情況有些室內(nèi)機機內(nèi)帶有微型提升水泵。當積水盤內(nèi)的水位到一定高度，液位開關(guān)導(dǎo)通，提升水泵開始工作，將積水盤內(nèi)的凝露水排入冷凝水排管。水排盡、水泵停機，如此反復(fù)。1）水泵提升排出之水有一定高度，因此排水提升管有高度限制，不能超過。不同機型的提升高度不同，安裝時應(yīng)注意。2）排水升程管距室內(nèi)機的距離應(yīng)小于300mm。3）有提升水泵的室內(nèi)機，冷凝排水不需要存水彎。c.多臺室內(nèi)機冷凝水集中排放1）橫向主配管從上首安裝起，要保證安裝的傾斜度1/100以上。2）橫向主配管不宜太長，所接室內(nèi)機盡可能少。如果室內(nèi)機多或距離較遠,可以分成兩組甚至三組。3）自然排水和提升水泵排水，不要混合在同一個集中排水系統(tǒng)中

34、。d.注意事項1）冷凝水的排放應(yīng)該就近，盡可能排入衛(wèi)生間的下水道。冷凝水排管的垂直管部分應(yīng)埋入墻內(nèi)。與下水道的接口必須做好，要防堵防漏，與水電工協(xié)調(diào)好，做好這個接口，還要與裝潢協(xié)調(diào)好，埋有冷凝水垂直排管的墻面，嚴禁釘釘子或打洞。盡可能避免冷凝水排管直接向室外排放。2）自然排水式的冷凝水排管安裝完成后，從室內(nèi)機注水口處取下橡膠圈，用手提式補水泵，通過注水口向積水盤注水，檢查系統(tǒng)排水是否順暢，排水后積水盤內(nèi)是否還留水，各接口是否有漏水。3）提升水泵排水式的冷凝水管安裝完成后，尚無法檢驗，要等電氣工程完成后，提升水泵能夠工作時，用手提補水泵，從注水口向積水盤注水，注水到一定量，提升水泵開始工作，此時

35、可檢查到積水盤中的水正在排除，運行聲音從連續(xù)到間斷，直至停止，屬于正常排水。排水結(jié)束后，將橡膠圈裝回注水口處。（四）多聯(lián)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試9 .接通電源前的檢查1）首先檢查制冷配管系統(tǒng)的氣密性，是否仍然保持良好。方法是通過觀察安裝在室外機處的壓力表，在扣除氣溫因素后，檢查充氮加壓的壓力值是否仍然保持恒定。2）檢查室內(nèi)、外機的電源接線是否準確；接線頭的裸線是否過長；相線、零線、接地線的接線端螺母是否擰緊。3）檢查制冷劑配管連接是否正確；配管保溫，尤其是配管與室內(nèi)機接口的保溫處理是否完好。5）電源電路的絕緣試驗使用500V兆歐表，在電源線連接端與接地線之間施加500V的直流電壓，檢查絕緣電阻。要求絕緣

36、電阻必須大于2M。注意：500V直流電壓切勿加到控制電纜線的接線端。10 制冷劑配管系統(tǒng)的抽真空D首先從配管中放出加壓用的氮氣。在室外機的氣、液兩側(cè)截止閥的備用口處，用耐壓軟管連接表式分流器、真空泵。2）使用抽真空良好（4mpa以下）、排氣量大（40L/min以上）的真空泵。3）室外機不參加抽真空，因此不要打開室外機氣側(cè)、液側(cè)的截止閥。4）抽真空度為4mpa,抽真空時間為2-3h。若抽3h以上還達不到4mpa時，檢查漏氣處。5）抽真空完成，真空度達到4mpa,關(guān)閉表式分流器全部閥門，關(guān)閉真空泵。11 制冷劑的追加填充抽真空作業(yè)完成后，用制冷劑儲氣鋼換下真空泵，根據(jù)液管的實際長度，追加制冷劑。（

37、1）根據(jù)制冷劑配管安裝施工過程中記錄的液管管徑及長度，計算制冷劑的追加量。（2）制冷劑的充注方式制冷劑添加前首先用真空泵抽真空，制冷劑一般從制冷系統(tǒng)的低壓段加入,可通過低壓關(guān)閥的旁通孔或氣門注入。1）氣體注入法制冷劑以氣體狀態(tài)注入制冷系統(tǒng)，加注時，儲液瓶應(yīng)臥放或倒立豎放，出口在下面，使流出的是制冷劑液體。沖注時，制冷劑可從輸液管上的工藝閥內(nèi)注入。加制冷劑液體時，不允許開機運行，防止液擊。2）液體注入法制冷劑以液體狀態(tài)注入制冷系統(tǒng)，加注時需將儲液瓶豎立，出口在上面，流出的是氣體。沖注時，應(yīng)開機運行。12 空調(diào)系統(tǒng)試運行調(diào)試過程中應(yīng)注意下列事項：1）第一次合上空調(diào)系統(tǒng)電源總開關(guān)，向室外機通電，必須

38、預(yù)熱才能起動室外機運行。因為，壓縮機內(nèi)的冷凍機油需要曲軸箱內(nèi)加熱器通電預(yù)熱。2）直接蒸發(fā)式空調(diào)系統(tǒng)在通電后均有自檢功能。若系統(tǒng)接線有錯，會在控制屏上顯示；若接線均正常，系統(tǒng)自檢會自動停止。3）在調(diào)試過程中，應(yīng)注意測量有關(guān)數(shù)據(jù)，并記錄。室內(nèi)機：制冷（或加熱）的進氣溫度和排氣溫度。室外機：絕緣電阻；電壓和電流；排氣壓和進氣壓；進、排氣管道的溫度；進、排氣氣流的溫度；壓縮機頻率13 綜合效能測定綜合館竣工投產(chǎn)后，可根據(jù)業(yè)主要求作帶生產(chǎn)負荷綜合效能測定，測定項目如下：送回風口狀態(tài)參數(shù)測試與調(diào)整?？照{(diào)機組性能參數(shù)測試與調(diào)整。空調(diào)室內(nèi)噪聲測定。空調(diào)室內(nèi)溫度、相對濕度測定。為主要求有其它測試項目。四、質(zhì)量保證措施1、技術(shù)交底(1)工程開工前按正式圖和施工組織設(shè)計進行技術(shù)交底，工程特點、計劃、保證質(zhì)量，安全，節(jié)約的措施和預(yù)算。(2)加工件和非工件設(shè)備和制作，項目部組織有關(guān)技術(shù)施工員向施工班組進行技術(shù)交底。(3)交底中應(yīng)廣泛聽取群眾意見和建議，務(wù)必使方案更加完善合理落實，并有一致性。(4)凡屬推廣新技術(shù)工藝設(shè)備材料的應(yīng)在公司工程技術(shù)的指導(dǎo)下，工程科協(xié)同公司技術(shù)經(jīng)理組織推廣使用。2質(zhì)量控制點要素分類質(zhì)量控制點按重要度分為A、B、C三類：A類為重點控制，重點防范質(zhì)量通??；B類為重要控制，控制質(zhì)量符合施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標準，并使質(zhì)量達到優(yōu)良等級；C類為一般控制，控制質(zhì)量符合施工