1、安全評(píng)價(jià)師考試一一綜合運(yùn)用試題瓦囹瓦座內(nèi)容介紹一、論述題：(20分)試論述安全評(píng)價(jià)與安全治理的關(guān)系？二、案例分析題：(40分)輪式汽車起重吊車，在吊物時(shí)，吊裝物墜落傷人是一種經(jīng)常發(fā)生的起重傷人事故，起重鋼絲繩斷裂是造成吊裝物墜落的主要原因，吊裝物墜落與鋼絲繩斷脫、吊勾沖頂和吊裝物超載有直接關(guān)系。鋼絲繩斷脫的主要原因是鋼絲繩強(qiáng)度下降和未及時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩強(qiáng)度下降，鋼絲繩強(qiáng)度下降是由于鋼絲繩腐蝕斷股、變形和.，而未及時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩強(qiáng)度下降主要原因是日常檢查不夠和未定期對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢測(cè)；吊勾沖頂是由于吊裝工操作失誤和未安裝限速器造成的；吊裝物超載則是由于吊裝物超重和起重限制器失靈造成的。請(qǐng)用故障樹分析法對(duì)

2、該案例進(jìn)行分析，做出故障樹，求出最小割集和最小徑集。 假如每個(gè)基本事件都是獨(dú)立發(fā)生的， 且發(fā)生概率均為0.1 ,即q1=q2=q3=-qn=0.1 , 試求鋼絲繩裂事故發(fā)生的概率。三、模擬應(yīng)用試題：(40分)某企業(yè)一變電所配電室安裝一臺(tái)1500kvw/10/0.4kv 型油侵式變壓器(平面布置圖見圖一)，根據(jù)企業(yè)發(fā)展，決定在上一臺(tái)同型號(hào)的油侵式變壓器一臺(tái)。企業(yè)為了節(jié)約資金，縮短施工工期，決定不進(jìn)行土建施工，在原配電室進(jìn)行安裝。請(qǐng)用安全檢查表法，根據(jù)企業(yè)提供 的資料和現(xiàn)場(chǎng)勘察情況對(duì)企業(yè)配電室進(jìn)行安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)，并提出施工方案，應(yīng)用安全預(yù)評(píng)價(jià)方法對(duì)改造項(xiàng)目進(jìn)行預(yù)評(píng)價(jià)，確定施工改造方案是否可行？6.論

3、述火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)法的意義及目的。答題要點(diǎn)：火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)法以以往的事故統(tǒng)計(jì)資料及物質(zhì)的潛在能量和現(xiàn)行安全措施為依據(jù)，定量地對(duì)工藝裝置及所含物料的實(shí)際潛在火災(zāi)、爆炸和反應(yīng)危險(xiǎn)性進(jìn)行分析評(píng)價(jià)，其目的是：(1)量化潛在火災(zāi)、爆炸和反應(yīng)性事故的預(yù)期損失；(2)確定可能引起事故發(fā)生或使事故擴(kuò)大的裝置；(3)向有關(guān)部門通報(bào)潛在的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性；(4)使有關(guān)人員及工程技術(shù)人員了解到各工藝部門可能造成的損失，由此確定減輕事故嚴(yán)重性和總損失的有效、經(jīng)濟(jì)的途徑。7.某精細(xì)化學(xué)品工廠擬了解自身的安全生產(chǎn)水平，在進(jìn)行安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)時(shí)，請(qǐng)問能否運(yùn)用安全檢查表法來(lái)進(jìn)行評(píng)價(jià)，及能否運(yùn)用道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)法進(jìn)行評(píng)價(jià)

4、。并簡(jiǎn)要說明理由。答題要點(diǎn)：兩種方法都適用。安全檢查表法：利用檢查條款按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等對(duì)已知的危險(xiǎn)類別、設(shè)備缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危 險(xiǎn)性和有害性進(jìn)行判別檢查。事先編制，有充分的時(shí)間組織有經(jīng)驗(yàn)的人員來(lái)編寫，做到系統(tǒng)化、完整化，不至于漏掉能導(dǎo)致危險(xiǎn)的關(guān)鍵因素。可以根據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和法規(guī)，檢查遵守的情況，提出準(zhǔn)確的評(píng)價(jià)。檢查表的應(yīng)用方式是有問有答，給人的印象深刻，能起到安全教育的作用，表內(nèi)還可注明改進(jìn)措施的要求，隔一段時(shí)間后重新檢查改進(jìn)情況。簡(jiǎn)明易懂，容易掌握，它適用于從設(shè)計(jì)、建設(shè)一直到生產(chǎn)的各個(gè)階段。危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)方法為美國(guó)道化學(xué)公司所首創(chuàng)。它以物質(zhì)系數(shù)為基礎(chǔ)，再考

5、慮工藝過程中其他因素如操作方式、工藝條件、設(shè)計(jì)狀況、 物料處理、安全裝置情況等的影響，來(lái)計(jì)算每個(gè)單元的危險(xiǎn)度數(shù)值，然后按數(shù)值大小劃分危險(xiǎn)度級(jí)別。對(duì)化工生產(chǎn)過程中固有危險(xiǎn)的度量。危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)方法的意義：客觀地量化潛在火災(zāi)、爆炸和反應(yīng)性事故的預(yù)期損失；找出可能導(dǎo)致事故發(fā)生或使事故擴(kuò)大的設(shè)備；向管理部門通報(bào)潛在火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性；使工程技術(shù)人員了解各部分可能的損失和減少損失的途徑。8.預(yù)先危險(xiǎn)性分析法是一種很重要的安全評(píng)價(jià)方法，論述此方法的分析步驟、目的及危險(xiǎn)等級(jí)劃分。答題要點(diǎn)：(1)預(yù)先危險(xiǎn)分析的步驟通過經(jīng)驗(yàn)判斷、技術(shù)診斷或其他方法調(diào)查確定危險(xiǎn)源，對(duì)所需分析系統(tǒng)的生產(chǎn)目的、物料、裝置及設(shè)備、工藝過程

6、、操作條件及周 圍環(huán)境等，進(jìn)行充分、詳細(xì)的了解。根據(jù)過去的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)及同類行業(yè)生產(chǎn)中發(fā)生的事故情況，對(duì)系統(tǒng)的影響、損壞程度，類i : LN斷所要分析的系統(tǒng)中可能出現(xiàn)的情況，查找能夠造成系統(tǒng)故障、物質(zhì)損失和人員傷害的危險(xiǎn)性，分析事故的可能類型。對(duì)確定的危險(xiǎn)源分類，制成預(yù)先危險(xiǎn)性分析表。研究危險(xiǎn)因素轉(zhuǎn)變?yōu)槲ｋU(xiǎn)狀態(tài)的觸發(fā)條件和危險(xiǎn)狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槭鹿实谋匾獥l件，并進(jìn)一步尋求對(duì)策措施，檢驗(yàn)對(duì)策措施的有效性。進(jìn)行危險(xiǎn)性分級(jí)，排列出重點(diǎn)和輕、重、緩、急次序，以便處理。制定事故的預(yù)防性對(duì)策措施。（ 2）預(yù)先危險(xiǎn)分析的目的大體識(shí)別與系統(tǒng)有關(guān)的主要危險(xiǎn)；鑒別產(chǎn)生危險(xiǎn)的原因；預(yù)測(cè)事故出現(xiàn)對(duì)人體及系統(tǒng)產(chǎn)生的影響：判別已識(shí)別

7、的危險(xiǎn)性等級(jí)，并提出消除或控制危險(xiǎn)性的措施。（ 3）預(yù)先危險(xiǎn)性分析法的危險(xiǎn)等級(jí)劃分在分析系統(tǒng)危險(xiǎn)性時(shí)，為了衡量危險(xiǎn)性的大小及其對(duì)系統(tǒng)破壞性的影響程度，可以將各類危險(xiǎn)性劃分為4 個(gè)等級(jí)。表 3 3 危險(xiǎn)性等級(jí)劃分表級(jí)別危險(xiǎn)程度可能導(dǎo)致的后果1 安全的 不會(huì)造成人員傷亡及系統(tǒng)損壞。n臨界的籬嘉蠹簍案妾塞耨蠢施了時(shí)還不至于造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞或降低系統(tǒng)性能但應(yīng)予w危險(xiǎn)的 會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范對(duì)策措施。IV災(zāi)難性的造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴(yán)重破壞的災(zāi)難性事故，必須予以果斷排除并進(jìn)行重點(diǎn)防范。1. 論述糾正和預(yù)防措施與持續(xù)改進(jìn)的關(guān)系答題要點(diǎn)：糾正措施是針對(duì)已發(fā)生事件、事故和不符合的原

8、因所采取的措施，其目的是為了消除造成事件、事故和不符合事實(shí)的真正原因。通過該措施的實(shí)施，可防止同類事件、事故和不符合的原因再次發(fā)生。.預(yù)防措施與糾正措施不同，是針對(duì)潛在不符合的原因所采取的措施。這時(shí)尚未造成事件、事故或不符合，但按現(xiàn)在的發(fā)展趨勢(shì)，可能會(huì)造成事件、事故或不符合。與糾正措施的相同點(diǎn)都是針對(duì)原因所采取的措施。持續(xù)改進(jìn)是安全評(píng)價(jià)過程體系的一個(gè)核心思想，它體現(xiàn)了管理持續(xù)發(fā)展的過程。持續(xù)改進(jìn)包括：分析和評(píng)價(jià)現(xiàn)狀，以便識(shí)別改進(jìn)區(qū)域；確定改進(jìn)目標(biāo)；為實(shí)現(xiàn)改進(jìn)目標(biāo)尋找可能的解決辦法；評(píng)價(jià)這些解決辦法；實(shí)施選定的解決辦法；測(cè)量、驗(yàn)證、分析和評(píng)價(jià)實(shí)施的結(jié)果以證明這些目標(biāo)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)；正式采納更改；必要時(shí)

9、，對(duì)結(jié)果進(jìn)行評(píng)審，以確定進(jìn)一步的改進(jìn)計(jì)劃。持續(xù)改進(jìn)的過程離不開糾正和預(yù)防措施的有效實(shí)施，實(shí)施糾正和預(yù)防措施應(yīng)當(dāng)采取以下步驟：對(duì)事故、事件和不符合進(jìn)行處理，采取措施減少或排除事故、事件和不符合所產(chǎn)生的不良影響和后果；調(diào)查和分析導(dǎo)致事故、事件和不符合產(chǎn)生的真正原因；擬定糾正和預(yù)防措施，以消除導(dǎo)致事故、事件和不符合產(chǎn)生的原因；對(duì)擬定的糾正和預(yù)防措施，在實(shí)施前先通過風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)過程進(jìn)行評(píng)審，以確保這些措施與問題的嚴(yán)重程度和面臨的風(fēng)險(xiǎn)適應(yīng)，并能有效控制因糾正和預(yù)防措施的實(shí)施而可能帶來(lái)的新的風(fēng)險(xiǎn)。當(dāng)糾正和預(yù)防措施的實(shí)施可能帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)、成本與效益為組織可接受時(shí)，實(shí)施所確定的糾正和預(yù)防措施；當(dāng)不能接受時(shí)，應(yīng)重新擬

10、定和評(píng)價(jià)這些措施，直至可接受的程度。評(píng)審和確定所實(shí)施糾正和預(yù)防措施的有效性，如不能取得預(yù)期效果，應(yīng)重復(fù)上述過程；如能取得良好效果，應(yīng)鞏固所取得的成果，采取相應(yīng)文件化的更改。持續(xù)改進(jìn)是一個(gè)整體和系統(tǒng)的過程，是一個(gè)觀念轉(zhuǎn)變、思維進(jìn)化和思想進(jìn)步的過程。它不同于不符合的糾正預(yù)防，相對(duì)于不符合糾正預(yù)防的“點(diǎn)”（某一具體問題）或“面”（舉一反三至某一類問題）上的變化，持續(xù)改進(jìn)屬于全方位的“性”的變化。因此，持續(xù)改進(jìn)必須經(jīng)過更長(zhǎng)期的過程，需要經(jīng)過無(wú)數(shù)次的不符合糾正預(yù)防，從不斷的量變逐漸轉(zhuǎn)化為質(zhì)變，從行為的改善到思維和觀念的進(jìn)步，從管理結(jié)果的持續(xù)改進(jìn)到管理能力的持續(xù)改進(jìn)，逐步實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)的飛躍2. 論述生產(chǎn)安

11、全事故應(yīng)急救援體系的建立答題要點(diǎn)：在生產(chǎn)安全事故發(fā)生前和發(fā)生時(shí)采取哪些預(yù)防和處理措施，是否需要建立生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援體系的問題上，安全生產(chǎn)法確立了事故應(yīng)急救援制度。這就突破了主要依靠事后處理的傳統(tǒng)模式，將事故預(yù)防工作提升到更加積極、超前的層面，促進(jìn)了安全生產(chǎn)監(jiān)管方式的改革和事故應(yīng)急救援工作的完善。（ 1 ）建立事故應(yīng)急救援體系的必要性為加強(qiáng)事故應(yīng)急救援、減少事故損失，多年來(lái)國(guó)家在消防、核事故、海上搜救、礦山和化工、森林、地震、洪水等方面相繼建立了應(yīng)急救援體系和應(yīng)急救援隊(duì)伍，發(fā)揮了很大作用。雖然各級(jí)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門采取過很多防范措施，但始終沒有依法建立一種適合我國(guó)國(guó)情的事故應(yīng)急救援體系。隨

12、著我國(guó)經(jīng)濟(jì)總量的不斷增長(zhǎng)，各類生產(chǎn)安全事故頻繁發(fā)生，應(yīng)急救援不力成為生產(chǎn)安全事故后果嚴(yán)重的重要原因之一。這方面存在的突出問題，一是對(duì)建立事故應(yīng)急救援體系的重要生和緊迫性缺乏足夠的認(rèn)識(shí)，忽視了應(yīng)急救援在預(yù)防事故、及時(shí)處理事故和避免、減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失等方面的積極作用，存在著僥幸麻痹思想，重事前、輕事后，重處理、輕應(yīng)急的傾向。二是缺乏事故應(yīng)急救援的總體思路和具體措施，沒有建立統(tǒng)一、高效的國(guó)家應(yīng)急救援體系。發(fā)生重大、特大生產(chǎn)安全事故特別是跨行業(yè)、跨部門、跨地區(qū)的事故時(shí)，由于不能統(tǒng)一調(diào)動(dòng)社會(huì)應(yīng)急救援資源，往往是措手不及，臨時(shí)抱“佛腳”，結(jié)果是擴(kuò)大了人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。三是沒有科學(xué)地整合各種事故應(yīng)急

13、救援資源，救援力量分散，應(yīng)急救援指揮職能交叉，缺乏必要的應(yīng)急救援裝備，救援能力不能滿足需要。四是法律沒有對(duì)從事礦山開采，建筑施工和危險(xiǎn)物品生產(chǎn)等高危生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位內(nèi)部建立應(yīng)急救援制度作出規(guī)定，發(fā)生重大、特大生產(chǎn)安全事故因不能及時(shí)有效施救，導(dǎo)致死傷眾多，損失慘重。為將生產(chǎn)安全事故的事前預(yù)防與事后處理有機(jī)結(jié)合，建立事故應(yīng)急救援體系，發(fā)揮應(yīng)急救援在事前預(yù)防和事中搶險(xiǎn)的重要作用，安全生產(chǎn)法對(duì)此作出了明確的規(guī)定。事故應(yīng)急救援體系是一個(gè)龐大的系統(tǒng)，其基本框架應(yīng)當(dāng)包括政府的事故應(yīng)急救援和高危生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的事故應(yīng)急救援兩大系統(tǒng)。政府的事故應(yīng)急救援是公益性的體系，高危生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的事故應(yīng)急救援是自救性的體系，兩者

14、缺一不可。（ 2）事故應(yīng)急救援體系的建立安全生產(chǎn)法第六十八條規(guī)定： “縣級(jí)以上地方各級(jí)人民政府應(yīng)當(dāng)組織有關(guān)部門制定本行政區(qū)域內(nèi)特大生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，建立應(yīng)急救援體系。”建立各級(jí)事故應(yīng)急救援體系是各級(jí)人民政府的法定職責(zé)。要建立事故急救援體系，需要解決以下問題：確定應(yīng)急救援工作的任務(wù)。事故應(yīng)急救援工作的主要任務(wù)是通過建立應(yīng)急救援體系，預(yù)防和減少生產(chǎn)安全事故，在生產(chǎn)安全事故發(fā)生時(shí)能夠及時(shí)搶救受傷人員，防止事故擴(kuò)大，減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。制定應(yīng)急救援預(yù)案。事故應(yīng)急救援涉及諸多部門、行業(yè)和企業(yè)，事故應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)當(dāng)自下而上地分級(jí)制定。依照法律規(guī)定，事故應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)當(dāng)在各級(jí)人民政府的統(tǒng)一組織領(lǐng)

15、導(dǎo)下，由安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門會(huì)同公安、鐵道、交通、民航、建筑、質(zhì)檢和衛(wèi)生等有關(guān)部門共同制定和實(shí)施，其基本內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括：a. 應(yīng)急救援的指揮機(jī)構(gòu)及其職責(zé)；b. 有關(guān)部門的職責(zé)及分工；c. 應(yīng)急救援組織的建設(shè)；d. 應(yīng)急救援組織的訓(xùn)練和演習(xí)；e. 事故預(yù)警和應(yīng)急響應(yīng)；f. 事故的現(xiàn)場(chǎng)控制、交通管制、人員疏散、醫(yī)療急救、工程搶險(xiǎn)等應(yīng)急措施；9. 應(yīng)急救援設(shè)施、設(shè)備、器械、交通工具及其他物資的儲(chǔ)備和調(diào)用；h.應(yīng)急救援的通訊保障；i.應(yīng)急救援的經(jīng)費(fèi)保障；i.應(yīng)急救援信息的發(fā)布。應(yīng)急救援的實(shí)施。要保證事故應(yīng)急救援預(yù)案的有效實(shí)施，需要抓好三項(xiàng)工作：一是建立、 健全事故應(yīng)急救援責(zé)任制。各級(jí)人民政府的領(lǐng)導(dǎo)人、有

16、關(guān)部門和單位的負(fù)責(zé)人在事故應(yīng)急救援工作中的職責(zé)分工必須明確。發(fā)生生產(chǎn)安全事故時(shí)，應(yīng)當(dāng)各司其職，各就各位，協(xié)同指揮。二是建立專門的事故應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)或者綜合的突發(fā)事件應(yīng)急救援隊(duì)伍，做到“招之即來(lái)，來(lái)之能戰(zhàn)，戰(zhàn)之能勝”。三是加強(qiáng)檢查和演練。要保證應(yīng)急救援預(yù)案的落實(shí)，必須進(jìn)行經(jīng)常性的檢查，定期組織演練，保證應(yīng)急救援組織、人員、裝備的常備不懈。3. 請(qǐng)簡(jiǎn)述安全生產(chǎn)管理的原理與原則答題要點(diǎn)：（ 1 ）系統(tǒng)原理含義：它是指人們?cè)趶氖鹿芾砉ぷ鲿r(shí)，運(yùn)用系統(tǒng)的理論、觀點(diǎn)和方法，對(duì)管理活動(dòng)進(jìn)行充分的系統(tǒng)分析，以達(dá)到管理的優(yōu)化目標(biāo)，即用系統(tǒng)論的觀點(diǎn)、理論和方法來(lái)認(rèn)識(shí)和處理管理中出現(xiàn)的問題。運(yùn)用系統(tǒng)原理的原則。動(dòng)態(tài)相關(guān)

17、性原則；整分合原則；反饋原則；封閉原則。（ 2）人本原理含義：在管理中必須把人的因素放在首位，體現(xiàn)以人為本的指導(dǎo)思想，這就是人本原理。以人為本有兩層含義：一是一切管理活動(dòng)都是以人為本展開的，人既是管理的主體，又是管理的客體，每個(gè)人都處于一定的管理層面上，離開人就無(wú)所謂管理；二是管理活動(dòng)中，作為管理對(duì)象的要素和管理系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)，都需要人掌握、運(yùn)作、推動(dòng)和實(shí)施。運(yùn)用人本原理的原則。動(dòng)力原則；能級(jí)原則；激勵(lì)原則。（3）預(yù)防原理含義： 安全生產(chǎn)管理工作應(yīng)該做到預(yù)防為主，通過有效的管理技術(shù)手段，減少和防止人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)，這就是預(yù)防原理。運(yùn)用預(yù)防原理的原則。偶然損失原則；因果關(guān)系原則；3

18、E原則；本質(zhì)安全化原則。（4）強(qiáng)制原理含義： 采取強(qiáng)制管理手段控制人的意愿和行為，使個(gè)人活動(dòng)、行為等受到安全生產(chǎn)管理要求的約束，從而實(shí)現(xiàn)有效的安全生產(chǎn)管理，這就是強(qiáng)制原理。運(yùn)用強(qiáng)制原理的原則。安全第一原則；監(jiān)督原則。4. 簡(jiǎn)述物理爆炸和化學(xué)爆炸的特點(diǎn)。答題要點(diǎn)：1 （ 1）爆炸及其特征爆炸是物質(zhì)的一種非常急劇的物理、化學(xué)變化，是大量能量在短時(shí)間內(nèi)迅速釋放或急劇轉(zhuǎn)化成機(jī)械功的現(xiàn)象。它通常是借助于氣體的膨脹來(lái)實(shí)現(xiàn)。從物質(zhì)運(yùn)動(dòng)的表現(xiàn)形式來(lái)看，爆炸就是物質(zhì)劇烈運(yùn)動(dòng)的一種表現(xiàn)。物質(zhì)運(yùn)動(dòng)急劇增速，由一種狀態(tài)迅速地轉(zhuǎn)變成另一種狀態(tài)，并在瞬間內(nèi)釋放出大量的能。一般來(lái)說，爆炸現(xiàn)象具有以下特征：爆炸過程進(jìn)行得很快

19、；爆炸點(diǎn)附近壓力急劇升高，產(chǎn)生沖擊波；發(fā)出或大或小的響聲；周圍介質(zhì)震動(dòng)或鄰近物質(zhì)遭受破壞。（ 2）按爆炸性質(zhì)可分為物理爆炸和化學(xué)爆炸物理爆炸及其特點(diǎn)物理爆炸就是物質(zhì)狀態(tài)參數(shù)（溫度、壓力、體積）迅速發(fā)生變化，在瞬間放出大量能量并對(duì)外做功的現(xiàn)象。物理爆炸特點(diǎn)是：在爆炸現(xiàn)象發(fā)生過程中，造成爆炸發(fā)生的介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)不發(fā)生變化，發(fā)生變化的僅是介質(zhì)的狀態(tài)參數(shù)。例如，鍋爐、壓力容器和各種氣體或液化氣體鋼瓶的超壓爆炸，以及高溫液體金屬遇水爆炸等。化學(xué)爆炸及其特點(diǎn)化學(xué)爆炸就是物質(zhì)由一種化學(xué)結(jié)構(gòu)迅速轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N化學(xué)結(jié)構(gòu)，在瞬間放出大量能量并對(duì)外做功的現(xiàn)象。如可燃?xì)怏w、蒸汽或粉塵與空氣混合形成爆炸性混合物的爆炸。化

20、學(xué)爆炸的特點(diǎn)是：爆炸發(fā)生過程中介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)發(fā)生了變化，形成爆炸的能源來(lái)自物質(zhì)迅速發(fā)生化學(xué)變化時(shí)所釋放的能量。化學(xué)爆炸有三個(gè)要素，即反應(yīng)的放熱性、反應(yīng)的快速性和生成氣體產(chǎn)物。從工廠爆炸事故來(lái)看，有以下幾種化學(xué)爆炸類型：蒸汽云團(tuán)的可燃混合氣體遇火源突然燃燒，是在無(wú)限空間中的氣體爆炸；受限空間內(nèi)可燃混合氣體的爆炸；化學(xué)反應(yīng)失控或工藝異常所造成壓力容器爆炸；不穩(wěn)定的固體或液體爆炸。總之，發(fā)生化學(xué)爆炸時(shí)會(huì)釋放出大量的化學(xué)能，爆炸影響范圍較大；而物理爆炸僅釋放出機(jī)械能，其影響范圍較小。5. 試述安全評(píng)價(jià)方法選擇的原則。答題要點(diǎn)：在進(jìn)行安全評(píng)價(jià)時(shí)，應(yīng)該在認(rèn)真分析并熟悉評(píng)價(jià)系統(tǒng)的前提下，選擇安全評(píng)價(jià)方法。選

21、擇安全評(píng)價(jià)方法應(yīng)遵循充分性、適應(yīng)性、系統(tǒng)性、針對(duì)性和合理性的原則。（ 1 ）充分性原則充分性是指在選擇安全評(píng)價(jià)方法之前，應(yīng)該充分分析評(píng)價(jià)的系統(tǒng)，掌握足夠多的安全評(píng)價(jià)方法，并充分了解各種安全評(píng)價(jià)方法的優(yōu)缺點(diǎn)、適應(yīng)條件和范圍，同時(shí)為安全評(píng)價(jià)工作準(zhǔn)備充分的資料。也就是說，在選擇安全評(píng)價(jià)方法之前，應(yīng)準(zhǔn)備好充分的資料，供選擇時(shí)參考和使用。（ 2）適應(yīng)性原則適應(yīng)性是指選擇的安全評(píng)價(jià)方法應(yīng)該適應(yīng)被評(píng)價(jià)的系統(tǒng)。被評(píng)價(jià)的系統(tǒng)可能是由多個(gè)子系統(tǒng)構(gòu)成的復(fù)雜系統(tǒng)，評(píng)價(jià)的重點(diǎn)各子系統(tǒng)可能有所不同，各種安全評(píng)價(jià)方法都有其適應(yīng)的條件和范圍，應(yīng)該根據(jù)系統(tǒng)和子系統(tǒng)、工藝的性質(zhì)和狀態(tài)，選擇適應(yīng)的安全評(píng)價(jià)方法。（ 3）系統(tǒng)性原則系

22、統(tǒng)性是指安全評(píng)價(jià)方法與被評(píng)價(jià)的系統(tǒng)所能提供安全評(píng)價(jià)初值和邊值條件應(yīng)形成一個(gè)和諧的整體，也就是說，安全評(píng)價(jià)方法獲得的可信的安全評(píng)價(jià)結(jié)果，是必須建立在真實(shí)、合理和系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)之上的，被評(píng)價(jià)的系統(tǒng)應(yīng)該能夠提供所需的系統(tǒng)化數(shù)據(jù)和資料。（ 4）針對(duì)性原則針對(duì)性是指所選擇的安全評(píng)價(jià)方法應(yīng)該能夠提供所需的結(jié)果。由于評(píng)價(jià)的目的不同，需要安全評(píng)價(jià)提供的結(jié)果可能是：危險(xiǎn)有害因素識(shí)別、事故發(fā)生的原因、事故發(fā)生概率、事故后果、系統(tǒng)的危險(xiǎn)性等，安全評(píng)價(jià)方法能夠給出所要求的結(jié)果才能被選用。（ 5）合理性原則在滿足安全評(píng)價(jià)目的、能夠提供所需的安全評(píng)價(jià)結(jié)果的前提下，應(yīng)該選擇計(jì)算過程最簡(jiǎn)單、所需基礎(chǔ)數(shù)據(jù)最少和最容易獲取的安全

23、評(píng)價(jià)方法，使安全評(píng)價(jià)工作量和要獲得的評(píng)價(jià)結(jié)果都是合理的，不要使安全評(píng)價(jià)出現(xiàn)無(wú)用的工作和不必要的麻煩。6. 論述火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)法的意義及目的。答題要點(diǎn)：火災(zāi)、 爆炸危險(xiǎn)指數(shù)法以以往的事故統(tǒng)計(jì)資料及物質(zhì)的潛在能量和現(xiàn)行安全措施為依據(jù)，定量地對(duì)工藝裝置及所含物料的實(shí)際潛在火災(zāi)、爆炸和反應(yīng)危險(xiǎn)性進(jìn)行分析評(píng)價(jià)，其目的是：（ 1 ）量化潛在火災(zāi)、爆炸和反應(yīng)性事故的預(yù)期損失；（ 2）確定可能引起事故發(fā)生或使事故擴(kuò)大的裝置；（ 3）向有關(guān)部門通報(bào)潛在的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性；（ 4）使有關(guān)人員及工程技術(shù)人員了解到各工藝部門可能造成的損失，由此確定減輕事故嚴(yán)重性和總損失的有效、經(jīng)濟(jì)的途徑。7. 某精細(xì)化學(xué)品工廠擬

24、了解自身的安全生產(chǎn)水平，在進(jìn)行安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)時(shí)，請(qǐng)問能否運(yùn)用安全檢查表法來(lái)進(jìn)行評(píng)價(jià)，及能否運(yùn)用道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)法進(jìn)行評(píng)價(jià)。并簡(jiǎn)要說明理由。安全檢查表法：利用檢查條款按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等對(duì)已知的危險(xiǎn)類別、設(shè)備缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險(xiǎn)性和有害性進(jìn)行判別檢查。事先編制，有充分的時(shí)間組織有經(jīng)驗(yàn)的人員來(lái)編寫，做到系統(tǒng)化、完整化， 不至于漏掉能導(dǎo)致危險(xiǎn)的關(guān)鍵因素。可以根據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和法規(guī)，檢查遵守的情況，提出準(zhǔn)確的評(píng)價(jià)。檢查表的應(yīng)用方式是有問有答，給人的印象深刻，能起到安全教育的作用，表內(nèi)還可注明改進(jìn)措施的要求，隔一段時(shí)間后重新檢查改進(jìn)情況。簡(jiǎn)明易懂，容易掌握，它適用于從

25、設(shè)計(jì)、建設(shè)一直到生產(chǎn)的各個(gè)階段。危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)方法為美國(guó)道化學(xué)公司所首創(chuàng)。它以物質(zhì)系數(shù)為基礎(chǔ)，再考慮工藝過程中其他因素如操作方式、工藝條件、設(shè)計(jì)狀況、物料處理、安全裝置情況等的影響，來(lái)計(jì)算每個(gè)單元的危險(xiǎn)度數(shù)值，然后按數(shù)值大小劃分危險(xiǎn)度級(jí)別。對(duì)化工生產(chǎn)過程中固有危險(xiǎn)的度量。危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)方法的意義：客觀地量化潛在火災(zāi)、爆炸和反應(yīng)性事故的預(yù)期損失；找出可能導(dǎo)致事故發(fā)生或使事故擴(kuò)大的設(shè)備；向管理部門通報(bào)潛在火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性；使工程技術(shù)人員了解各部分可能的損失和減少損失的途徑。8. 預(yù)先危險(xiǎn)性分析法是一種很重要的安全評(píng)價(jià)方法，論述此方法的分析步驟、目的及危險(xiǎn)等級(jí)劃分。答題要點(diǎn)：（ 1 ）預(yù)先危險(xiǎn)分析的步驟

26、通過經(jīng)驗(yàn)判斷、技術(shù)診斷或其他方法調(diào)查確定危險(xiǎn)源，對(duì)所需分析系統(tǒng)的生產(chǎn)目的、物料、裝置及設(shè)備、工藝過程、操作條件及周圍環(huán)境等，進(jìn)行充分、詳細(xì)的了解。根據(jù)過去的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)及同類行業(yè)生產(chǎn)中發(fā)生的事故情況，對(duì)系統(tǒng)的影響、損壞程度，類 i ： LN 斷所要分析的系統(tǒng)中可能出現(xiàn)的情況，查找能夠造成系統(tǒng)故障、物質(zhì)損失和人員傷害的危險(xiǎn)性，分析事故的可能類型。對(duì)確定的危險(xiǎn)源分類，制成預(yù)先危險(xiǎn)性分析表。研究危險(xiǎn)因素轉(zhuǎn)變?yōu)槲ｋU(xiǎn)狀態(tài)的觸發(fā)條件和危險(xiǎn)狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槭鹿实谋匾獥l件，并進(jìn)一步尋求對(duì)策措施，檢驗(yàn)對(duì)策措施的有效性。進(jìn)行危險(xiǎn)性分級(jí)，排列出重點(diǎn)和輕、重、緩、急次序，以便處理。制定事故的預(yù)防性對(duì)策措施。（ 2）預(yù)先危險(xiǎn)分析

27、的目的大體識(shí)別與系統(tǒng)有關(guān)的主要危險(xiǎn)；鑒別產(chǎn)生危險(xiǎn)的原因；預(yù)測(cè)事故出現(xiàn)對(duì)人體及系統(tǒng)產(chǎn)生的影響：判別已識(shí)別的危險(xiǎn)性等級(jí)，并提出消除或控制危險(xiǎn)性的措施。（ 3）預(yù)先危險(xiǎn)性分析法的危險(xiǎn)等級(jí)劃分在分析系統(tǒng)危險(xiǎn)性時(shí)，為了衡量危險(xiǎn)性的大小及其對(duì)系統(tǒng)破壞性的影響程度，可以將各類危險(xiǎn)性劃分為4 個(gè)等級(jí)。表 3 3 危險(xiǎn)性等級(jí)劃分表級(jí)別危險(xiǎn)程度可能導(dǎo)致的后果1 安全的 不會(huì)造成人員傷亡及系統(tǒng)損壞。n臨界的籬嘉蠹簍案妾塞耨蠢施了時(shí)還不至于造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞或降低系統(tǒng)性能但應(yīng)予w危險(xiǎn)的 會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范對(duì)策措施。IV災(zāi)難性的造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴(yán)重破壞的災(zāi)難性事故，必須予以果斷排除并進(jìn)行

28、重點(diǎn)防范。4. 建筑施工高處墜落事故分析某建筑安裝公司承包了某居民樓（6 層）建筑工程項(xiàng)目，并將該工程項(xiàng)目轉(zhuǎn)包給某建筑施工隊(duì)。該建筑施工隊(duì)在主體施工過程中不執(zhí)行建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程和有關(guān)安全施工規(guī)定，未設(shè)斜道，工人爬架桿乘提升吊籃進(jìn)行作業(yè)。某年6 月 29 日，施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)李某發(fā)現(xiàn)提升吊籃的鋼絲繩“毛的厲害”，趙某為了追求進(jìn)度，輕信鋼絲繩不可能馬上斷，決定先把7 名工人送上樓干活，再換鋼絲繩。當(dāng)?shù)趸@接近四樓時(shí)，鋼絲繩突然中斷，導(dǎo)致重大人員傷亡事故的發(fā)生。問題：（ 1 ）簡(jiǎn)述建筑施工企業(yè)主要的傷亡事故類型。（ 2）請(qǐng)問如何防止施工過程中發(fā)生高處墜落事故。（ 3）簡(jiǎn)述鋼絲繩的正確使用和維護(hù)方法。

29、答題要點(diǎn)：（ 1 ）建筑施工企業(yè)傷亡事故類型主要是以下5 類： 高處墜落：物體打擊；觸電事故；機(jī)械傷害；坍塌。（ 2）防止高處墜落事故的安全措施有：腳手架搭設(shè)符合標(biāo)準(zhǔn)；臨邊作業(yè)時(shí)設(shè)置防護(hù)欄桿，架設(shè)安全網(wǎng)，裝設(shè)安全門；施工現(xiàn)場(chǎng)的洞口設(shè)置圍欄或蓋板，架網(wǎng)防護(hù)措施；高處作業(yè)人員定期體檢；高處作業(yè)人員正確穿戴工作服和工作鞋；（ 6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)或大雨、雪、霧天不得從事高處作業(yè)；無(wú)法架設(shè)防護(hù)措施時(shí)，采用安全帶。（ 3）鋼絲繩的正確使用和維護(hù)方法有：使用檢驗(yàn)合格的鋼絲繩，保證其機(jī)械性能和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；保證足夠的安全系數(shù)，必要時(shí)使用前要做受力計(jì)算，不得使用報(bào)廢鋼絲繩；堅(jiān)持每個(gè)作業(yè)班次對(duì)鋼絲繩的檢查并形成制度

30、；使用中避免兩鋼絲繩的交叉、疊壓受力，防止打結(jié)、扭曲、過度彎曲和劃磨；注意減少鋼絲繩彎折次數(shù)，盡量避免反向彎折；不在不潔凈的地方拖拉，防止外界因素對(duì)鋼絲繩的損傷、腐蝕，使鋼絲繩性能降低；保持鋼絲繩表面的清潔和良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，加強(qiáng)對(duì)鋼絲繩的保養(yǎng)和維護(hù)5. 某鄉(xiāng)辦煤礦。設(shè)計(jì)年產(chǎn)量3 萬(wàn)噸，實(shí)際年產(chǎn)量6 萬(wàn)噸。立井開拓，中央邊界式通風(fēng)。該礦礦長(zhǎng)和特種作業(yè)人員無(wú)證上崗，三違現(xiàn)象嚴(yán)重。 沒有班前會(huì)和交接班制度，井下作業(yè)任務(wù)和人員安排沒有統(tǒng)一布置和記錄。該礦井下物料及滅火器材存放混亂；一貫使用煤面和煤塊封堵次6孑L;用電纜明接頭放炮的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。該礦煤塵具有爆炸性。井下沒有防塵灑水設(shè)施，也沒有按照鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤

31、礦安全規(guī)程采取防塵措施，造成井下煤塵積存。X年X月X日，早8時(shí)30分停電后，使用柴油發(fā)電機(jī)向井下送電。由于電力不足，北翼工作面及南翼工作面輪流生產(chǎn)。下午l4 時(shí)，班共下井72 人。南翼工作面工人下井后，打眼放第一炮后出煤。l5 時(shí) 30 分左右開水泵，停南翼電，當(dāng)時(shí)主扇風(fēng)機(jī)和局扇都沒有開啟。17 時(shí) 30 分全礦來(lái)電，主扇和局扇仍沒有開啟。瓦斯檢測(cè)員空班漏檢。北翼工作面打眼后放第二炮時(shí)，工作面口 2m處掛在背板上折11個(gè)電雷管拖地引腳線被拖動(dòng)的電纜明接頭引爆，引起瓦斯煤塵爆炸事故。共死亡26人，傷10人，直接經(jīng)濟(jì)損失38 萬(wàn)元（時(shí)值）。（ 1 ）試根據(jù)上述資料分析這起事故的直接原因和間接原因。

32、（ 2）根據(jù)安全生產(chǎn)法提出初步處理意見。（ 3）提出防止同類事故發(fā)生的措施建議。答題要點(diǎn)：（1）事故原因 直接原因： 由于主扇和局扇風(fēng)機(jī)均未開啟，瓦斯檢測(cè)員空班漏檢，造成瓦斯局部積聚；該礦煤塵具有爆炸性，又未采取防塵措施，造成井下煤塵積存；井下管理混亂，以致在電雷管存放不當(dāng)?shù)那闆r下，電纜明接頭碰到電雷管引腳線，引起雷管爆炸（即點(diǎn)火源）， 導(dǎo)致此次事故發(fā)生。間接原因：該礦礦長(zhǎng)無(wú)證上崗，應(yīng)屬非法煤礦；在不具備安全生產(chǎn)條件下（如煤塵具有爆炸性但沒有采取防塵措施等）還在生產(chǎn)；當(dāng)?shù)匕踩?產(chǎn)監(jiān)督管理部門有責(zé)任；該礦安全管理不足，表現(xiàn)在許多方面，如：1. 安全管理制度沒有或不健全，如沒有班前會(huì)和交接班制度

33、等；b. 三違現(xiàn)象嚴(yán)重，如時(shí)常違章放炮沒有得到糾正等；c. 井下物料放置混亂，瓦斯檢測(cè)員空班漏檢；d. 該礦從礦主到工人的安全素質(zhì)均不高，反映出安全教育培訓(xùn)不足等。（2）根據(jù)安全生產(chǎn)法提出初步處理意見根據(jù)安全生產(chǎn)法第根據(jù)安全生產(chǎn)法第根據(jù)安全生產(chǎn)法第根據(jù)安全生產(chǎn)法第77 條，依據(jù)事實(shí)、情節(jié)，追究當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門的有關(guān)工作人員的行政責(zé)任或刑事責(zé)任；80 條、81 條、82 條及83 條，依據(jù)事實(shí)、情節(jié)，追究該礦主要負(fù)責(zé)人的法律責(zé)任；82 條、83 條及90 條，依據(jù)事實(shí)、情節(jié)，追究該礦相關(guān)負(fù)責(zé)人、管理人員及其他從業(yè)人員的法律責(zé)任；93 條，對(duì)該礦進(jìn)行處理。（ 3）措施建議安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部

34、門應(yīng)按照有關(guān)法律、法規(guī)、制度進(jìn)行煤礦資格審查，堅(jiān)決停辦非法或者不具備安全生產(chǎn)條件的小煤礦;安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)按照有關(guān)法律、法規(guī)，對(duì)開工煤礦的安全生產(chǎn)情況進(jìn)行有效監(jiān)督檢查；按照有關(guān)規(guī)定要求，加強(qiáng)煤礦安全管理，包括建立及健全安全生產(chǎn)責(zé)任制及其他必要的安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等，并嚴(yán)格執(zhí)按照有關(guān)規(guī)定要求，加強(qiáng)主要負(fù)責(zé)人及所有從業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)。6. 論述火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)法的意義及目的。答題要點(diǎn)：火災(zāi)、 爆炸危險(xiǎn)指數(shù)法以以往的事故統(tǒng)計(jì)資料及物質(zhì)的潛在能量和現(xiàn)行安全措施為依據(jù)，定量地對(duì)工藝裝置及所含物料的實(shí)際潛在火災(zāi)、爆炸和反應(yīng)危險(xiǎn)性進(jìn)行分析評(píng)價(jià)，其目的是：（ 1 ）量化潛在火災(zāi)、爆炸和反應(yīng)性事故的預(yù)期損失；（ 2）確定可能引起事故發(fā)生或使事故擴(kuò)大的裝置；（ 3）向有關(guān)部門通報(bào)潛在的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性；（ 4）使有關(guān)人員及工程技術(shù)人員了解到各工藝部門可能造成的損失，由此確定減輕事故嚴(yán)重性和總損失的有效、經(jīng)濟(jì)的途徑。7. 某精細(xì)化學(xué)品工廠擬了解自身的安全生產(chǎn)水平，在進(jìn)行安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)時(shí)，請(qǐng)問能否運(yùn)用安全檢查表法來(lái)進(jìn)行評(píng)價(jià)，及能否運(yùn)用道化學(xué)火災(zāi)、爆