1、宏威電器集團有限公司編號: JLW-RD-TO-002電烤箱測試標準版本:A 頁數: 1/27前 言 本標準版權為美國宏威有限公司所有，適用于電烤箱類別。本標準只用作安規申請前檢查之用，非生產之檢查標準。本文件附有不同版本表格，予測試人員檢測之用。本標準參考之安規：1） UL；2） EN60335-1本標準附測試表格：1） 電烤箱（UL）測試記錄；2） 電烤箱（CE）測試記錄；3） 電烤箱（SAA）測試記錄。測試項目測試內容發行日期版次ULCUL/CSACESAATO-001輸入功率與電流（正常測試）ATO-002非正常測試ATO-003耐高壓試驗ATO-004絕緣電阻測試ATO-005泄漏電

2、流試驗ATO-006尺寸與外觀裝檢查ATO-007升溫時間測定ATO-008熱損耗測定ATO-009烘烤性能試驗ATO-010溫度性能控制試驗ATO-011定時性能控制試驗ATO-012耐久性試驗ATO-013防觸電保護ATO-014發熱試驗ATO-015電熱元件過載試驗ATO-016機械強度試驗ATO-017電氣強度試驗ATO-018內部布線ATO-019電源線彎曲試驗ATO-020元器件檢查ATO-021接地裝置的檢查ATO-022爬電距離與電氣間隙ATO-023油漆件濕熱試驗ATO-024電鍍鹽霧試驗A測試項目：TO-001發行日期：測試內容：輸入功率和電流 版 本：A適用規格：O 方法

3、：通過觀察施加額定電壓下的功率偏差來檢查。標 準JISUL CSAGS TUV VDE CEBS SAA電壓（V）100120230240頻率（HZ）60605050表內電壓值允許誤差為1%。& 標準： 1.在額定電壓和正常工作溫度下，額定功率偏差不應大于下表的規定： 額定功率（W）允許偏差10010100+5%或-10%或者10W（以大者為準）注：如果器具標有一個或多個額定電壓范圍，以上測試均應以該范圍的上限和下限電壓進行；額定輸入功率標志是以該有關電壓范圍的平均值標出的，該試驗電壓應取該范圍的平均值。測試項目：TO-002發行日期：測試內容：非正常測試 版 本：A適用規格：O 方法：將電烤

4、箱的所有電熱元件都接入電路中，在非充分放熱條件下進行試驗，電源電壓應為使輸入功率等于在充分放熱條件下，達到穩定狀態時的0.85倍額定輸入功率，整個試驗期間應保持此電壓。試驗持續時間等于額定工作時間.當器具達到穩定狀態時關斷電源，冷卻至室溫后再進行下列試驗。電烤箱冷卻至室溫后，將電源電壓調至使輸入功率等于在充分放熱條件下，達到穩定狀態時的1.24倍額定輸入功率，整個試驗期間應保持此電壓。& 標準： 試驗后，器具不得有安全方面的損害、機械損傷。測試項目：TO-003發行日期：測試內容：耐高壓測試版 本：A適用規格：O 方法： 將高壓測試機調至如下數據：標 準電 壓備 注JIS1000V/0.5mA

5、/1secUL CSA1250V/0.5mA/1secCE GS TUV VDE1500V/0.5mA/1secBS SAA1500V/0.5mA/1sec 將待測度機插頭插入高壓測試機輸出插座,打開待測機開關,高壓測試棒在待測試機外殼短接.& 標準： 測試機無報警聲為測試合格.測試項目：TO-004發行日期：測試內容：絕緣電阻測試版 本：A適用規格：O 方法：將測試機調至如下數值：電 壓時 間絕緣電阻1000V1SEC2M待測機插頭接測試機輸出端，測試棒與外殼及電源插頭短接。& 標準： 測試機無報警聲為測試合格。測試項目：TO-005發行日期：測試內容：泄漏電流測試 版 本：A適用規格：O

6、方法： 將測試機調至如下數值：電 壓電 流時 間備 注1000V05mA1SEC 待測機插頭接測試機輸出端，測試棒與外殼及電源線插頭短接。& 標準： 測試機無報警聲為測試合格。測試項目：TO-006發行日期：測試內容：尺寸與外觀包裝檢查 版 本：A適用規格：O 方法：用目測或量具測量檢驗器具是否符合本標準的規定。& 標準：電烤箱的尺寸及基本參數為：額定功率，W最大額定電壓，V工作容積，L額定功率，W最大額定電壓，V工作容積，L5002506900(950)2501160025071000(1200)2501475025082000(1500)25024注:括號中的數值為不推薦規格,但允許生產。

7、電烤箱的外觀應符合下列規定：1電鍍件表面必須光滑，不得有斑點、針孔及氣泡；2油漆件的表面漆膜必須平整光亮、色澤均勻、漆層牢固，其主要表面應無流漆、斑痕、皺紋、和剝落等影響外觀的缺陷；3主要表面上的塑料制件表面應光滑、色澤均勻，不應有明顯的斑痕、劃痕及凹痕。測試項目：TO-007發行日期：測試內容：升溫時間測定版 本：A適用規格：O 方法：器具施以額定電壓，溫度控制調到最高整定值，在其工作容積內取其幾何中心點作為測試點，用熱電偶測量器具溫度，當溫度到達180所需的時間應符合本標準的規定。& 標準： 電烤箱達到180所需的時間，要求小于8分鐘。測試項目：TO-008發行日期：測試內容：熱損耗測試版

8、 本：A適用規格：O 方法：將電烤箱的溫度控制調整到與房間的平均溫差為180時，用升溫時間測定的方法測量溫度當控溫器第三次接通時，用標準電度表測定2h電能消耗，熱損耗由瓦時數除以時間小時數求得，以“瓦”表示。& 標準：試驗后，電烤箱熱損耗應不大于下表所示值：額定功率，W最大額定電壓，V熱損耗，W500250150600250200750250250900（950）2503001000（1200）2503502000（1500）250500 測試項目：TO-009發行日期：測試內容：烘烤性能試驗版 本：A適用規格：O 方法： 1標準面條配制： 面粉：300克 人造奶油：200克 細白糖（粒度最大

9、0.3mm）:100克 雞蛋(約60克):1個 鹽:1克 把雞蛋打開攪拌使蛋黃均勻分布,先加入白糖攪拌使白糖溶解于雞蛋中,再依次加面粉、奶油、鹽，將配料混合，仔細地揉搓成面團，存放到溫度為210試驗箱中至少12h，取出后將面團整面寬20mm，厚4mm的均勻長度，如下圖所示排列在烤箱盤上。2烘烤試驗：預備測量將控制旋鈕調到約200的位置，在控溫器初次斷開后第一次接通時，將有標準面條的烤盤放入烤箱內，烘烤約15MIN后，取出烤盤把面條分成60mm的小段并保持面條原來位置，冷卻30MIN后，用標準色規檢查，每一小段面條正、反面的焦黃度應符合本標準的規定。如其中有一段達不到要求時，待烤箱冷卻下來后重新

10、調整控制器，重復進行測量，直至達到所要求的焦黃度為止。要保持調整好的控溫器值，關閉電源使烤箱完全冷卻下來，準備下面試驗。烘烤試驗在預備測量調整好的控溫器值下接通電源，當控溫器實初次斷開后，第一次通電時，把第一盤面條放進烘烤室內，待15MIN取出第一盤后，控溫器第二次通電時，依次放進第二盤和第三盤，把取出的三盤面條分成60mm長小段（保持面條原來位置）冷卻至少30MIN，用標準色規檢查每段面條的正、反面顏色及三盤同一位置烘烤面條的色差，應符合本標準的規定（如電烤箱不具備控溫器時應在人工控制下進行該項試驗）。& 標準： 當食物進行烘烤試驗后的焦黃色度（見標準色規圖）在標準色規412之間時，同一表面

11、的色差不應相差3個色度。在同一位置上烘烤的食物表面色差不應相差3個色度。測試項目：TO-010發行日期：測試內容：溫度控制性能試驗版 本：A適用規格：O 方法： 在器具的各檔工作溫度范圍上，用熱電偶在它的工作容積內的中心點上測量控溫器在第2，3，4次接通和斷開時的溫度，動作溫度偏差應為各次斷開溫度與標稱溫度值之差。動作溫度范圍應為三次接通溫度和三次斷開溫度之差中最大的絕對值，動作溫度偏差及溫度范圍必須符合本標準的規定。& 標準： 電烤箱溫度應控制在50250之間。在器具內溫度控制器的動作溫度為30,通斷動作溫度變化幅度為3-25.測試項目：TO-011發行日期：測試內容：定時控制性能試驗版 本

12、：A適用規格：O 方法： 用日差為0.5s的標準鐘校驗器具定時器的誤差。將器具接通電源，定時器調整到最大刻度范圍，測量其自動切斷電源的時間應符合本標準的要求。& 標準： 定時器最大走時偏差為5%。測試項目：TO-012發行日期：測試內容：耐久性試驗版 本：A適用規格：O 方法：電烤箱的門應按10次/MIN開合的頻率做操作試驗。& 標準： 電烤箱門的壽命不應低于5000次。測試項目：TO-013發行日期：測試內容：防觸電保護版 本：A適用規格：O 方法： 器具除金屬部件上連接接地端子和接地接點的孔或縫隙和用于燈頭的孔外，均用符圖所示的試驗銷來進行試驗。在每個可能位置，都用試驗指或試驗銷檢驗。但不

13、應用力過大。& 標準： 試驗后，保護裝置和孔不得移位或變形。不應使爬電距離和電氣間隙降低到本標準規定的值。測試項目：TO-014發行日期：測試內容：發熱試驗版 本：A適用規格：O 方法： 將電烤箱放在測試角中（該測試角由兩塊成直角的邊壁，一塊底板或一塊頂板組成，這些邊壁、底板、頂手術臺都由涂有無光黑漆的20mm厚的膠合板制成）。電烤箱應盡可能放置在靠近邊壁的底板上，并且盡可能的放在測試角的一壁。 電烤箱在充分放熱條件下，將所有電熱元件都接入電路中，電源電壓使其在輸入功率等于最大額定輸入功率1.15倍的情況下工作，同時用熱電偶線測量其各部件的溫度。& 標準：試驗期間，熱斷路器不應動作，溫升要連續

14、監測，并且不應超過部件表中所規定的值。測試項目：TO-015發行日期：測試內容：電熱元件過載試驗版 本：A適用規格：O 方法： 將電烤箱放在桌面上或水平支承面上，在充分放熱條件下，工作15個循環，每個循環包括額定工作時間和足以冷卻至接近室溫的冷卻時間。 整個工作期間，可同時工作的所有電熱元件均應接在電路中，其電源電壓應調整到使輸入功率等于額定輸入功率的1.33倍(額定功率小于100W)或者1.27倍(額定功率大于100W)。& 標準： 試驗后，電烤箱不得出現本標準所不允許的損壞，尤其是電熱絲、內部布線和總裝配不得變形以致爬電距離和電氣間隙減少到本標準的規定。測試項目：TO-016發行日期：測試

15、內容：機械強度試驗版 本：A適用規格：O 方法： 將整個樣品剛性地支撐住，對外殼上每一個可能的薄弱部位進行三次彈簧沖擊試驗。器具內部的防護置如果正常使用中可能損壞時也要進行彈簧沖擊試驗。& 標準： 沖擊試驗后，樣品不應有本標準含義的損壞，尤其是帶電部件不能外露以致影響本標準的要求，不致使爬電距離和電氣間隙減少到本標準的規定值。測試項目：TO-017發行日期：測試內容：電氣強度試驗版 本：A適用規格：O 方法： 被測品在進行絕緣電阻試驗之后，其絕緣應經受頻率為50HZ的基本正弦波的交流電壓，歷時1MIN，其試驗電壓值和施加的部位見下表：施加試驗電壓的部位試驗電壓，V備 注帶電部件與帶電部件隔離的

16、殼件之間1250不同極性的帶電部件之間1250用于基本絕緣與帶電部件隔離的金屬部件和：帶電部件之間；殼件之間；12502000與手柄、旋鈕、夾件等接觸的金屬箔和它們的軸之間（如果絕緣損壞可使這些軸帶電）。2500（1250）& 標準： 試驗期間不得有閃烙或擊穿發生；測試項目：TO-018發行日期：測試內容：內部布線版 本：A適用規格：O 方法： 通過視檢或手動檢查，觀察內部布線是否符合本標準的相關規定；& 標準： 1內部走線應平滑，沒有銳邊； 2內部布線和器具各種不同部件之間的電氣連接，應加以適當防護或封閉； 3內部布線和電熱絲必須牢靠固定或絕緣良好，以使其在正常使用中爬電距離和電氣間隙不會減

17、小到低于附表的規定值； 4綠/黃雙色的導線 ，只能接到接地端子，不能連接到其它端子上。 5鋁線不應用來作內部布線使用；測試項目：TO-019發行日期：測試內容：電源線彎曲試驗版 本：A適用規格：O 方法： 將待測機置于正常使用的位置上，以額定電壓或額定電壓的上限值，在充分放熱或正常負載下工作。然后移動器具或其可移動的部件，使導線通過其設計所允許的最大彎曲角度。對正常使用中出現彎曲的導線應以每分鐘30次的彎曲速率彎曲1000次。一次彎曲是一次向前或向后的運動。& 標準： 經彎曲試驗以后，器具應沒有本標準含義上的損壞和影響其進一步使用的損壞，尤其是布線和導線的連接應滿足電氣強度試驗的要求（電氣強度

18、試驗電壓降至1000V）；測試項目：TO-020發行日期：測試內容：元器件檢查版 本：A適用規格：O 方法： 通過視檢或相應試驗檢查元器件是否符合標準。& 標準：根據所提供的零件清單，檢查元器件是否符合該元件相應的國家標準的安全要求，另檢查元件的極性有無誤裝；如果元件標出各自的工作特性則它們在器具中的使用條件應與這些標記一致，除非特定例外者；電容器應標出額定電壓（V）和額定電容容量（F）；指示燈座只能用于燈的連接；電容器不應連接在熱斷路器的兩個觸點之間等。測試項目：TO-021發行日期：測試內容：接地裝置的檢查版 本：A適用規格：O 方法： 通過視檢檢查接地裝置是否符合標準規定。& 標準： 接

19、地端子和接地觸點不應與中性線端子電氣連接； 接地端子或接地觸點與所需連接在一起的部件之間應為低電阻，規定的電阻數值不超過0.1(不應包括軟纜或軟線的電阻)； 不應用金屬軟管、彈簧或導線固定線夾作為接地延續線； 接地端子的所有部件，不應與接地導線的銅或其它金屬相接觸而產生腐蝕的危險。測試項目：TO-022發行日期：測試內容：爬電距離與電氣間隙版 本：A適用規格：O 方法： 通過測量，檢查所有爬電距離、電氣間隙是否滿足安規要求，是否有潛在性危險，如輕擊后爬電距離變小，結構性不穩等情況。& 標準：測量所得的值不得超過附表中相應規定的值。測試項目：TO-023發行日期：測試內容：油漆件濕熱試驗版 本：A適用規格：O 方法： 將無包裝、不通電的試驗樣品，在“準備使用”狀態下，接正常工作位置或按有關標準規定的狀態放入試驗箱（室）的工作空間內。將工作空間的溫度在不加濕的條件下升到40，以對試驗樣品進行預熱，待試驗樣品達到溫度穩定后再加濕，以免試驗樣品產生凝露。待工作空間內的溫度和相對濕度達到規定值并穩定后開始計算試驗持續時間，所要進行時間為96H。（試驗前將油漆表面去油清洗） 如有關標準要求在以上檢測時間內進行，則不允許將試驗樣品移出試驗箱（室）外，更不允許在恢復后進行測量。 以上試驗結束后，根據試驗樣品的特性