1、圓管涵施工方案一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、圓管涵施工工藝1四、施工注意事項(xiàng)及質(zhì)量保證體系4五、安全管理6六、文明施工6Word資料圓管涵施工方案一、工程概況本標(biāo)段起點(diǎn)位于蘇洼龍隧道下游洞口與現(xiàn)有竹茨公路（XV07線）交叉處（樁號K42+126.281）,沿蘇哇龍鄉(xiāng)靠金沙江一側(cè)新建，過蘇哇龍鄉(xiāng)后沿原有道路并結(jié)合施工場地布置、施工交通布置，終點(diǎn)為蘇洼龍水電站永久大橋下游約550m（樁號K44+719.162）。本合同段有2座新增設(shè)的單排圓管涵：K42+317處是一座1-01.00m混凝土圓管涵，該涵洞是為了排泄灌溉農(nóng)田積水所設(shè)，交角90°,涵洞進(jìn)口為邊溝跌水井，出口為八字墻；K42+

2、870處是一座1-0.5m鋼筋混凝土圓管涵，該涵洞是為了排泄灌溉農(nóng)田積水所設(shè)，交角90°,K42+317、K42+870處為單排圓管涵，另有7座變更后的雙排圓管涵：（K43+256889、K43+380.000>K43+580.000>K43+799.877、K43+896.058、K44+510.000>K44+568.204）處均為2-1.00m混凝土雙排圓管涵，該涵洞是為了排泄灌溉農(nóng)田積水所設(shè)，交角90。，涵洞進(jìn)口為邊溝跌水井，出口為八字墻，本施工方案僅適用于G2151號公路段。二、編制依據(jù)1 .公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTGB0120142 .公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范J

3、TGD60-20153 .公路烤工橋涵設(shè)計規(guī)范JTGD6120054 .公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范JTGD6320075 .公路涵洞設(shè)計細(xì)則JTG"D650420076 .公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/TF50-2011三、圓管涵施工工藝1、工藝流程圖:2、基坑換填開挖：管涵基礎(chǔ)采用挖掘機(jī)按放樣邊線開挖，成型后應(yīng)保證混凝土管涵基礎(chǔ)寬度兩邊各加0.5M施工作業(yè)空間，管涵基坑深度均小于3米故將放坡坡比確定為1：0.33,不做支護(hù)處理。本合同段（K42+317、K42+870）單排圓管涵施工因地基軟土較多，均采取軟土地基換填L5M砂礫石土，處理流程如下：處理地基表面一檢驗(yàn)砂礫石土質(zhì)量一分層鋪

4、筑砂礫石土一灑水一夯實(shí)或碾壓一找平、驗(yàn)收，待基底填筑到圓管涵底面標(biāo)高2030cm時停止用機(jī)械填筑，改用人工填筑剩余砂礫石土找平，并且要保證基底的施工寬度，夯實(shí)基底。剩余7道雙排圓管涵因地質(zhì)條件較好無需換填砂礫石土，開挖后如地質(zhì)條件和設(shè)計不相符，承載力滿足不了設(shè)計要求，則需要報請監(jiān)理工程師，根據(jù)四方現(xiàn)場處理方案進(jìn)行處理，處理合格后即可進(jìn)行下一步工序。具體處理措施：管涵基礎(chǔ)底軟弱層土層厚度小于3米可采用淺層換填法處理，換填材料可選用級配碎石、粗砂礫；若管涵基礎(chǔ)底地基軟弱層厚度大于3米需根據(jù)現(xiàn)場勘查結(jié)果與設(shè)計代表、業(yè)主協(xié)商重新考慮方案。3、鋪設(shè)墊層：基坑檢查合格后，即可進(jìn)行圓涵基礎(chǔ)施工，先在基底用砂

5、礫進(jìn)行封底找平，再在砂礫底面上用全站儀放樣出涵洞軸線，定出立模邊線和每個沉降縫位置。模板除銹后進(jìn)行刷油處理，以利于脫模。模板后加設(shè)鋼管支撐，支撐應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，保證澆筑碎時模板不變形不跑模。測量模板頂標(biāo)高，確定碎頂面位置并在模板上做好明顯的標(biāo)記，雙排式圓管涵基礎(chǔ)墊層鋪設(shè)0.5M,過程中嚴(yán)格控制標(biāo)高。4、澆注基礎(chǔ)碎：單排式圓管涵管基為C20碎，碎管基分兩次澆筑，第一次澆筑圓管底部以下部分，待圓管涵安裝并做好接頭及沉降縫位置后，再澆筑以上部分，澆筑時在圓管內(nèi)放置一排砂袋，防治澆筑碎過程中圓管上浮。砂采用攪拌站集中攪拌，從攪拌站用碎專用泵車運(yùn)至施工現(xiàn)場，碎應(yīng)拌和均勻、顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。嚴(yán)格

6、控制貨拌和時間和入模后的振動時間，振搗采用插入式振動器，振搗時注意振動器不能碰撞模板，振動時間和次數(shù)依照做密實(shí)來調(diào)整，密實(shí)的碎標(biāo)準(zhǔn)為碎不再下沉，無氣泡上升，表面泛漿。碎澆注時，須注意碎自由傾落高度不宜超過2米，以防止險出現(xiàn)離析現(xiàn)象，高度超過2米時，應(yīng)用串筒或溜槽等設(shè)施下落，根據(jù)現(xiàn)場地形情況，運(yùn)用溜槽。險澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層佐的初凝時間。施工過程中,必須密切注意碎是否由板縫及鋼模底流出,并及時調(diào)整模板封堵縫隙。澆筑過程中，由專職試驗(yàn)員在工地當(dāng)場制作足夠數(shù)量的碎試件，并及時拆模送標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)生。碎灌筑完成初凝后用土工布覆蓋，以保證險表面濕潤，基礎(chǔ)險達(dá)到一定強(qiáng)度后拆模，并

7、灑水養(yǎng)生。5、基礎(chǔ)硅澆筑完成后，重新放出涵洞中心及邊線，復(fù)測標(biāo)高，規(guī)劃出每節(jié)涵管的吊放位置和沉降縫位置，人工開鑿沉降縫并在縫中灌滿砂子。待基礎(chǔ)碎達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%以上時，方可吊放涵管。6、安裝涵管：安裝管節(jié)前對管節(jié)逐個檢查，確認(rèn)合格后方可使用。用人工配合吊車施工，調(diào)整好管節(jié)的位置及標(biāo)高，管節(jié)下鋪設(shè)2-3cm厚的高標(biāo)高號砂漿，管節(jié)必須放穩(wěn)、墊實(shí)，管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。7、管節(jié)接縫處理：管節(jié)接縫處用1：3水泥砂漿填充，管內(nèi)用砂漿抹平，管外做管帶，其上和管身部需涂瀝青兩層。8、沉降縫處理：圓管涵管節(jié)間的縫隙用瀝青麻絮填塞，外面用涂滿熱瀝青的油毛氈包裹三道。涵身每46米設(shè)置一道沉降縫，沉降縫貫穿

8、整個斷面，沉降縫中用瀝青麻絮填塞，灌以熱瀝青，以防止?jié)B水浸泡基礎(chǔ)。9、雙排式圓管涵管涵頂面采用回填0.5M厚的中、粗砂，回填過程中應(yīng)注意回填密實(shí)不留縫隙。10、管涵護(hù)臂：在管節(jié)接頭和沉降縫防水處理完成后可以施做護(hù)涵混凝土。護(hù)涵采用C20混凝土，由混凝土罐車從拌合站運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場澆注。澆注前應(yīng)檢查混凝土的和易性，避免出現(xiàn)離析的情況。11、洞口工程：進(jìn)出水口墻身漿砌片石必須分層砌筑，漿砌片石基礎(chǔ)第一層必須做漿砌筑，應(yīng)按圖紙所示，采用污工結(jié)構(gòu)修筑，漿砌砌塊跌水及八字墻結(jié)構(gòu)尺寸和位置砌石尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002中的規(guī)定。進(jìn)出水口的溝訂整理順直，使上下游

9、水流穩(wěn)定暢通。跌水井，八字墻應(yīng)按圖紙或監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行施工，人工鋪筑洞口的漿砌片石。砌筑時要掛線施工，以保證線形平順、圓滑。12、管涵回填：經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)圓管涵安裝及接縫符合要求，并其砌體砂漿或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%,方可進(jìn)行回填作業(yè)。回填土按有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。管涵頂上回填0.5m砂或碎石后進(jìn)行路基填土，涵身兩側(cè)回填范圍為：單管涵基底寬為3倍圓管直徑、雙管涵基底寬為4倍圓管直徑，順線路方向坡度為1：1,同時按水平分層，對稱地按照圖紙要求進(jìn)行壓實(shí)度填筑、夯（壓）實(shí)。用機(jī)械填土?xí)r，除應(yīng)按照上述規(guī)定辦理外，管涵頂上填土厚度必須大于0.51.0m時，才允許機(jī)械能過。碎達(dá)到規(guī)定的設(shè)計強(qiáng)度的75%

10、后開始回填，分層填筑在。100cm的填筑層內(nèi)只能用人工配合分層填筑，人工夯實(shí)。在回填至100cm以上才能使用機(jī)械壓實(shí)。涵頂填土高度大于2m時，視地基情況，按有關(guān)規(guī)定設(shè)置預(yù)拱度。四、施工注意事項(xiàng)及質(zhì)量保證體系1、現(xiàn)場施工技術(shù)人員必須依照設(shè)計圖紙繪制施工圖，以指導(dǎo)現(xiàn)場施工。2、施工過程中，現(xiàn)場施工技術(shù)人員應(yīng)隨時用經(jīng)緯儀檢查涵身軸線，及用水準(zhǔn)儀檢測各施工部位標(biāo)高。3、混凝土澆筑時，現(xiàn)場試驗(yàn)人員必須督促施工人員嚴(yán)格執(zhí)行配合比。試塊取樣采取隨機(jī)取樣法。4、施工時應(yīng)做好排水工作，嚴(yán)禁佐在終凝前被水浸泡。質(zhì)量保證體系框圖五、安全管理（1）安全目標(biāo)本標(biāo)段安全生產(chǎn)工作堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，實(shí)行專管與

11、群管相結(jié)合，加強(qiáng)預(yù)測和預(yù)控，做到安全生產(chǎn)，文明施工，實(shí)現(xiàn)“人員無重傷以上事故，無重大機(jī)械設(shè)備事故，無火災(zāi)事故”、“員工因工死亡率控制在0,重傷率控制在0.5%。以下，輕傷頻率控制在2%。以下”的安全生產(chǎn)目標(biāo)。對業(yè)主制定的針對安全進(jìn)行考核處罰的規(guī)定無條件執(zhí)行。（2）安全保證體系在本工程施工過程中，成立強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子，建立健全安全保證體系，領(lǐng)導(dǎo)掛帥，全員參加，專職安全員具體負(fù)責(zé)，組織實(shí)施對該項(xiàng)目的安全管理，把對施工安全和人員健康作為承包人的重要職責(zé)，根據(jù)工程特點(diǎn)，建立安全崗位責(zé)任制，逐級簽訂安全生產(chǎn)承包責(zé)任狀，明確分工，責(zé)任到人。確保施工安全貫穿施工全過程。施工時成立工地安全委員會，專職檢查工地的施工安全，定期或不定期召開安全生產(chǎn)會議，開展安全檢查評比活動，研究安全生產(chǎn)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，制定好安全規(guī)劃，加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，提高安全意識，把不安全的隱患消滅在萌芽狀態(tài)之中。（3）安全保證措施1）、所有在作業(yè)面上的人員必須佩戴安全帽，并配備各種安全設(shè)施及個人勞保品，2）、在施工場地樹立醒目的安全標(biāo)志牌。六、文明施工（1）為了展現(xiàn)公路管理者和建設(shè)者的精神風(fēng)貌，宣傳公路建設(shè)的重要意義，