1、施工技術方案報審表編 號：HTPCC-TS-023工程名稱INDORAMA 2×30MW機組合同編號CT-001I-02-H-002致 廈門華電INDORAMA 現場工程部 ： ?1汽機電動給水泵調試方案 ? 已經我單位審定，現報上，請予審批。附件：?1汽機電動給水泵調試方案? 承包商章 負責人： 年 月 日 總承包商審批意見： 總承包商章 代表： 年 月 日業主審批意見： 業主章 代表： 年 月 日本表一式三份，業主、總承包商、承包商各存一份。 河南第二火電建設公司編號：HTPCC-QJ-F-10印度尼西亞INDORAMA電站工程 2×30MW機組1汽機電動給水泵調試方案

2、河南第二火電建設公司印尼工程部二00六年十月二十日 質檢科：安檢科施工科： 1 目的為了更好地實施電動給水泵的現場試運，通過對該設備電機、油系統及泵體的調試，保證主機給水系統參數正常，系統保護、聯鎖、信號正確，到達?火電工程調整試運質量檢驗及評定標準?所規定的要求，為整套啟動順利進行打下良好根底特。2編制依據2.1?火力發電廠根本建設工程啟動及竣工驗收規程1996年版及相關規程?；2.2?火電工程調整試運質量檢驗及評定標準?；2.3?火電工程啟動調試工作規定?；2.4?電力建設施工及驗收技術標準?；2.5制造廠家及設計院相關資料。3 設備系統簡介 印尼INDORAMA2×30MW汽輪

3、發電機組，給水系統配備3臺鄭州電力機械廠生產的100%容量的電動給水泵和兩臺高加。泵組有電機直接驅動，泵與電機之間通過膜片聯軸器來傳動動力，聯軸器密封在可拆卸的保護罩內。增加液力偶合器可作為調速型給水泵使用，給水泵、電機的軸承采用由稀油站系統供油潤滑，泵組配有進口濾網。給 水 泵電 機型 號25SB-JYKK500-2流 量(m3/h)150揚 程(m)1463轉 速(r/min)29802982抽頭壓力(MPa)進口水溫度158密封水壓力功 率(kW)8071120電 壓(V)6300電 流(A)高壓加熱器： #1高加#2高加型號JG140-I型JG140-II型加熱面積140140流程數2

4、2上端差5下端差疏水進口溫度管側壓力MPa18184 調試內容及驗評標準4.1 調試內容 熱工信號及聯鎖保護校驗； 電動給水泵的油循環及泵的密封水管沖洗； 電機單轉、電動給水泵組的試運及投運； 泵組振動測量； 高壓給水管道及支管沖洗； 泵組帶負荷試轉。4.2 驗評標準 軸承振動不大于50m； 支持軸承金屬溫度不大于70，推力軸承金屬溫度不大于70；潤滑油冷油器出口溫度3545； 潤滑油壓力0.080.15MPa； 濾油器5MPa； 平衡壓力不高于進 MPa；4.2.7 電機電流不超過額定值。5 組織分工5.1 調試單位負責方案的編寫、實施及指導，并做好記錄；5.2 安裝單位負責臨時管道的安裝及

5、給水泵油循環、設備維護，系統檢查，消除缺陷；5.3 運行單位負責設備操作并進行系統檢查。6 使用儀器設備序號設備名稱型號備注1測振儀TK81或Vm637電動油泵油循環措施7.1油系統循環前應具備以下條件1) 油系統設備及管道全部裝好，清理干凈并嚴密封閉，系統經承壓檢查無泄漏；2) 各軸承進口管應加裝臨時濾網，取出軸承進油管上的節流孔板；3) 備足符合制造廠要求的并經化驗合格的潤滑油；4) 電動輔助油泵轉向正確；5) 油系統設備、管道外表及周圍環境清理干凈，無易燃物，工作區域無明火做業；6) 油箱油位指示器清晰；7) 油循環現場，應備有相關的消防器材；8) 將油箱內部清理干凈，用濾油機向油箱內注

6、油至高油位；7.2油循環步驟1) 首先對油箱進行沖洗，由油箱底部放油管接到濾油機入口，經濾油機過濾打入油箱，開始循環；2) 啟動電動輔助油泵，調整溢油閥，保持潤滑油壓不超過0.4MPa，開始循環。檢查系統應無泄漏，注意油位，及時補油；3) 油循環過程中，應監視正式濾網前后的差壓不大于5MPa，隨時檢查臨時濾網的污臟程度，及時清洗。對于臨時濾油機，每46小時更換一次濾紙，最后按?電力建設施工及驗收技術標準?的要求檢查油質，直到合格；7.3油循環系統潤滑油冷油器正式濾網電動輔助油泵油箱潤滑油進有母管溢流閥濾油機潤滑油回有母管各軸承 8 調試應具備的條件8.1 設備、儀表及系統已安裝完畢，靜態驗收合

7、格并辦理驗收簽證；8.2 手動/電動及調節閥門方向正確、動作靈活，無卡澀，有關調試單位應出具試驗記錄；8.3 試運現場已清掃、道路通暢，試運區有照明，通訊手段完備；水源可靠，排水地溝已清掃干凈并保證排水通暢；8.4 凝結水系統、工業水系統及循環水系統已調試完畢；除氧器已調試完畢，除氧器水箱已清掃干凈，具備上水試運條件；低壓給水管道、冷卻水及其密封水系統沖洗合格供給水泵、潤滑冷油器、等冷卻用水； 8.5 CRT具備操作條件，熱工測點電流、溫度、壓力、流量、水位等調試完畢，指示值與就地儀表相符；8.6 油循環結束，油質化驗合格；8.7 有關熱工、電氣回路的調試工作已結束，聯鎖試驗合格，事故按鈕調試

8、正常；8.8 檢修人員和運行人員到位，人身、設備的平安措施、消防措施已落實；8.9 調試儀器、設備準備完畢，能滿足調試要求。9 調試步驟9.1 熱工信號及聯鎖保護檢查試驗 在熱工信號及聯鎖保護傳動試驗合格后，組織熱工專業人員、運行人員和調試監理對該試驗記錄進行聯合檢查試驗，并做好檢查記錄；9.2 試運方法及步驟9. 電機單轉9.1 解開電機兩端的聯軸器，并固定；9.2 手盤電機轉子應轉動靈活，電機內無異物；9.3 開啟電動輔助油泵向電機軸承供油，檢查潤滑油壓指示正常，投入低油壓保護，檢查軸承回油情況；9.4 投入電機相關保護，送上控制電源和動力電源，通訊聯系正常，事故按鈕可靠；9.5 事故按鈕

9、附近有專人負責，遇緊急情況立即停止試運；9.6 按啟動按鈕，重點檢查轉子有無碰磨，轉子轉向是否正確；9.7 運行中，注意記錄軸承溫度、振動、油壓及電機線圈溫度，監聽轉子運轉情況。根據軸承回油溫度，及時投入并調整冷卻水量。9.8 一切正常平穩運行8小時后停機并記錄惰走時間。 泵組試運轉.1 高壓電動給水泵啟動前的檢查9.2 給水泵及給水系統安裝工作全部結束，現場清潔無雜物；9. 儀表齊全完好；9.4 調整密封水壓在規定范圍之內；9.5 給水泵入口放水門在關閉位置，入口門在開啟位置；9.6給水泵電動出口門及其它閥門開關正確；9.7 油質經濾油合格，油箱油位正常；9.8 調整80.15MPa,各軸承

10、回油正常；9.9 檢查電氣儀表回路正常，測量電機絕緣合格。9.10 拉合閘試驗良好，然后通知電氣送上動力電源和操作電源；9.11 高壓電動給水啟動前，必須經過施工班組、質安科和甲方及調試人員檢查和系統應具備啟動條件。9. 高壓電動給水泵的啟動9.1 開啟給水泵再循環門；9.2.3.2 合上操作開關，注意電流達最大值后應迅速返回至正常電流；9.2.3.3 保持冷油器出口油溫在3545之間；9.4 檢查5 MPa。9.5 保持8 MPa，各軸承振動溫度正常；9.2.3.6 翻開電動出口門，注意電機電流不超過額定值及除氧器水位的變化；9.2.3.7 注意系統有無泄漏；9.2.3.8 高壓給水系統試運

11、一切正常后停止運行做備用，并做好記錄。9. 高壓給水系統試運行的目的是對整個高壓給水系統進行沖洗和通水檢查，并初步了解給水泵的性能及檢查其工作狀態。高壓給水系統的沖洗路線及程序高壓電動給水泵高壓給水冷母管#1、#2高加旁路高壓給水熱母管鍋爐省煤器入口前排地溝9.1 閥門的檢查與操作9.檢查高壓給水母管#1、#2給水泵聯絡門開啟；9.檢查高壓給水母管#2、#3給水泵聯絡門關閉；9.2.4 檢查高壓給水母管#1#2爐聯絡門關閉；9.2.4 檢查#1機高加給水大旁路開啟；9.2.4 檢查#1機高加出、入口電動門關閉；9.2.4聯系鍋爐關閉給水大旁路、小旁路閥及1、2級減溫水閥；9.2.4 開啟至#1

12、爐給水總閥； 檢查所有放水閥關閉； 關閉至減溫減壓器給水總閥；檢查所有排空閥開啟。.2 高壓給水系統的沖洗 給水泵啟動后全開再循環閥電流壓力等正常后開出口旁路閥給水母管沖壓，給水母管放空氣閥見水后全關； 檢查給水母管無泄漏點；全開主給水電動門控制給水調節閥，反復沖洗35次，通知化學人員取樣合格后停泵，如不合格應繼續沖洗；沖洗結束后，關閉主給水電動門，停止給水泵到達備用狀態。 加熱器的通水檢查通水檢查其目的是對高壓加熱器水側通水及沖洗，檢查是否泄漏。啟動給水泵，要特別注意高壓加熱器的汽側水位有無升高，否那么應停泵檢查并予以處理。10設備系統儀表清單及聯鎖、保護定值給水泵、電機軸承溫度高報警：70給水泵、電機軸承溫度高停機：80給水泵電機線圈溫度高報警：120給水泵、電機軸承振動大報警：0.0511 平安本卷須知11.1 試運期間，應有專人監護設備，盤上有專人負責操作；11.2 泵組首次啟動時，泵兩側不允許站人，事故按鈕派專人看守；11.3 泵或電機發生強烈振動應立即停泵；11.4 泵或電機溫度急劇升高并超