1、青島市普集路鐵路職工住宅項目砼質量缺陷專項處理方案編制單位：中鐵二局濟南鐵路局青島職工住宅樓工程第四項目部目 錄第一節砼質量缺陷的分類及分類處理方法一、第一類砼質量缺陷 2二、第二類砼質量缺陷 2三、第三類砼質量缺陷 4四、砼脹模處理 5五、其他 6第二節修補使用的材料及機具 7一、修補使用的水泥砂漿 7二、修補使用的砼 7三、界面處理劑 7四、機具 7第三節處理過程控制 7第四節工序安排 8第五節安全要求 8第一節砼質量缺陷的分類及分類處理方法本工程砼澆筑完成且拆模后，如發現砼局部存在質量缺陷（主要存在于剪力 墻和暗柱上），現將其缺陷分為三類，并根據分類情況進行不同處理：一、第一類砼質量缺陷

2、1、缺陷分類：凡是砼缺陷深度在砼表面以下 3cm以內（包括3cn）的缺陷（蜂窩麻面）劃 分為第一類缺陷，確認必須經過剔鑿，并確保已剔鑿至密實砼為止。（結構重要部位，應繼續剔鑿至最少 68cm深，并應保證剔鑿至密實砼為止。作為二類缺 陷處理）2、處理方式：第一步：剔鑿：剔鑿范圍及深度由砼質量缺陷處理小組派專人確認。剔鑿 完成后，由砼質量缺陷處理小組派專人確認，必須確保剔鑿到密實砼才能通過（然后還需報請監理檢查）。剔鑿時，必須將剔鑿部位的鋼筋表面附著的砼清理 干凈。第二步：剔鑿面處理：先用鋼絲刷將剔鑿面刷干凈，再用空壓機吹剔鑿 面，確保無渣滓。最后用壓力水沖洗干凈。第三步：結合層：用界面處理劑處理

3、，先用攪拌棍將配置好的界面處理劑 攪拌均勻（具體配置方法詳見第二節），攪拌好后用刷子蘸取均勻的涂刷在混凝 土剔鑿面上，待初步干燥后可進行下步工序。第四步：用砂漿將剔鑿處修補平整：砂漿采用1:2水泥砂漿，水泥砂漿內摻膨脹劑（水泥用量的12%，填補前，灑水將結合層充分潤濕。填補的砂漿必 須保證密實，表面必須平整。注：采用外加界面劑和膨脹劑時，應按照其相應的使用說明書進行添加。第五步：養護：填補完成后，必須采用灑水養護，以免砂漿失水干縮，與 原砼面結合處出現裂縫。二、第二類砼質量缺陷1、缺陷分類：凡是砼缺陷（只有單面）深度在砼表面以下超過 3cm但并未貫通的缺陷劃 分為第二類砼缺陷，確認必須經過剔鑿

4、，并確保已剔鑿至密實砼為止。凡是結構重要部位，如暗柱、剪力墻交接部位、邊緣約束構件、墻端，對 于這些部位的缺陷，應視缺陷情況，最少剔鑿至8cm深，作為二類缺陷對待。2、處理方式：第一步：剔鑿。剔鑿范圍及深度由砼質量缺陷小組派專人確認。剔鑿完成后，由砼質量缺 陷小組派專人確認，必須確保剔鑿處四周均已剔到密實砼才能通過（然后還需報請監理檢查）。剔鑿時，必須將剔鑿部位的鋼筋表面附著的砼清理干凈。第二步：剔鑿面處理。先用鋼絲刷將剔鑿面刷干凈，再用空壓機吹剔鑿面，確保無渣滓。最后用 壓力水沖洗干凈。第三步：結合層用界面處理劑（GH-303處理，先用攪拌棍將配置好的界面處理劑攪拌均勻 （具體配置方法詳見第

5、二節），攪拌好后用刷子蘸取均勻的涂刷在混凝土剔鑿面 上，待初步干燥后可進行下步工序。第四步：支模澆筑砼、支模方式如下圖所示：墻體二澆筑前:漿f原滿樘腳手架樓面增加 斜撐穿 墻 對 拉 螺 桿方木模板下口嵌 模板貼海綿條喇叭口滑槽高出墻面部分盡量澆筑成砂漿說明:如果可利用剪力墻上原有穿墻螺桿洞的，按相應位 置適當調整,如果沒有洞口，利用原有滿樘支撐加固.模板支撐好后，先用少量同配比水泥砂漿鋪底 （保證底部鋪滿），開始澆筑砼，砼從支模時的留的喇叭口處灌入，澆筑時采用小型振搗棒振搗，確保密 實。澆筑到喇叭口位置處時，盡量保證高出原墻面部分為砂漿 （該部位無石子或 石子少，以后剔除該部位時，表面比較光

6、滑）。澆筑面要高于剔鑿上口面 5cm。第五步：拆模養護澆筑完成后24小時后，拆除模板，立即對喇叭口處超高砼進行剔除，剔除 到原墻面后，采用角磨機將該部位磨平。然后進行撒水養護，派專人進行，確保養護質量。其他：對于使用的砼技術要求詳見第二節。三、第三類砼質量缺陷1、缺陷分類：（1）砼兩面均存在比較大的蜂窩或露筋。（2）澆筑時，砼未填到的部位，局部沒有砼。凡是砼構件兩面均存在比較大的缺陷時，經剔鑿貫穿，或砼構件一面存在質量缺陷，但經過剔鑿，發現密實砼厚度很小時，也要剔穿再處理。2、處理方式：第一步：剔鑿。剔鑿范圍由砼質量缺陷小組派專人確認。剔鑿完成后，由砼質量缺陷小組派專人確認，必須確保剔鑿處四周

7、均已剔到密實砼才能通過（然后還需報請監理 檢查）。剔鑿時，必須將剔鑿部位的鋼筋表面附著的砼清理干凈。第二步：剔鑿面處理。先用鋼絲刷將剔鑿面刷干凈，再用空壓機吹剔鑿面，確保無渣滓。最后用壓力水沖洗干凈。第三步：結合層用界面處理劑（GH-303處理，先用攪拌棍將配置好的界面處理劑攪拌均勻 （具體配置方法詳見第二節），攪拌好后用刷子蘸取均勻的涂刷在混凝土剔鑿面 上，待初步干燥后可進行下步工序。第四步：支模澆筑砼，支模方式如下圖所示：墻體砂漿打底原滿樘腳手架=?1樓面木模板板下H嵌模板貼海綿條增加 斜撐穿墻 對拉 螺桿喇叭口滑槽高出墻面部分盡量澆筑成砂漿說明：如果可利用剪力墻上原有穿墻螺桿洞的，按相應

8、位 置適當調整,如果沒有洞口，利用原有滿樘支撐加固.模板支撐好后，開始澆筑砼，砼從支模時的留的喇叭口處灌入，澆筑時采 用小型振搗棒振搗，確保密實。澆筑到喇叭口位置處時，盡量保證高出原墻面 部分為砂漿（該部位無石子或石子少，以后剔除該部位時，表面比較光滑）。澆筑面要高于剔鑿上口面5cm第五步：拆模養護澆筑完成后24小時后，拆除模板，立即對喇叭口處超高砼進行剔除，剔除 到原墻面后，采用角磨機將該部位磨平。然后進行撒水養護，派專人進行，確保養護質量。其他：對于使用的砼技術要求詳見第二節。附：剔鑿要求示意圖：原墻面缺陷外形剔鑿打磨外形四、砼脹模處理脹模是由于模板剛度不夠，或者支撐系統沒做好，導致模板在

9、支撐系統薄 弱處出現脹模現象，處理方式如下：1、對脹模的混凝土構件多余的混凝土進行剔除、打磨，在剔鑿前必須彈 線，用切割機沿線進行切割，切割至與其他面處于一個平面后，在用尖的鏨子 進行細心打鑿，打鑿深度應略深于其他平面，使混凝土表面均勻毛化，然后用 與結構構件同等強度（或高一級）砂漿抹面。2、在切割及打鑿的過程中要保證合格結構構件不受額外損傷，切割及打鑿 均不能超深，破壞構件截面尺寸。3、對影響混凝土結構構件外觀尺寸的混凝土表面處理，應用砂輪機打磨平 整。五、其他1、特殊情況處理方式如下：（1）缺陷處面積比較大，應剔除缺陷處以上的墻體，關模重新澆筑。（2）缺陷處，暗柱砼缺陷范圍比較大，應將整個

10、暗柱高度內存在缺陷的范 圍全部剔除，關模重新澆筑。2、對于爛根處的處理（1）爛根程度比較輕的，采用干硬性砂漿填充滿。（2）爛根程度比較嚴重的，采用干硬性細石砼填充滿。3、對于砼養護的要求砼養護的好壞對于修補的效果具有極其重要的作用，因此，要安排專人進 行監督檢查。養護采用灑水方式進行，養護期間，要保證每2小時必須灑一次水。夜間也要派專人進行此項工作，一旦發現砼有異常情況，應立即報現場管 理值班人員處理，或對養護方式進行及時調整。4、剔鑿前、后均要保留影像資料，剔鑿處理完成后，要請監理驗收，嚴格 按照隱蔽工程的驗收對待。5、砼澆筑過程中，不僅要使用小型振搗棒進行內部振搗，還要使用振搗棒 在模板外

11、進行振搗，確保砼密實，表面無氣泡。6對于高度超過二米處，缺陷不深的地方，應分兩次（或更多次，根據實 際情況確定）澆筑。即對于二類缺陷，一次支模高度不能超過一米。第二節修補使用的材料及機具一、修補使用的水泥砂漿處理砼表面缺陷使用的水泥砂漿使用 1: 2水泥砂漿。使用的砂、水泥品牌 及膨脹劑、泵送劑必須與原部位砼使用品牌一致，我項目將直接向生產該部位 砼的攪拌站購買使用。二、修補使用的砼修補使用的砼使用細石砼，要求比原部位砼高一個強度等級，砼中摻加膨 脹劑（一般水泥用量的12%具體由本工程實驗室確定）。為保證砼攪拌質量達到技術要求，并確保其使用的原材料與原砼保證一 致，該部分砼使用的砂、水泥及膨脹

12、劑、泵送劑直接從砼公司攪拌采購，具體 配合比由砼公司提供。注：砂：使用的砂為中砂，細度模數為： 2.42.6。石子：使用細石，要求石子粒徑在 510mm級配良好。水泥：必須使用與同原部位砼相同的水泥。三、界面處理劑為保證新舊砼結合密實，在砼剔鑿完成后，使用界面處理劑涂刷。四、機具1、砼的剔鑿使用兩種工具，局部的剔鑿使用鐵簪子；需要剔鑿的面積較大 并貫通剔鑿的部位可使用電動風鎬（使用時要注意不能破壞四周完好的砼墻，并 不能傷害到鋼筋）。2、空壓機用于吹掉剔鑿孔洞中砼殘渣和雜物。3、小型振搗棒局部澆筑面積比較小，常規振搗棒過大，不易插入施工，另購專用的小型 振搗棒。第三節處理過程控制1、處理方案的

13、編制：討論后形成書面資料（即本方案），報監理及甲方審核。2、方案的交底：方案通過后，對參與處理的所有人員進行方案措施交底 （包括砼供應方技術人員及我方物資采購人員）。3、人員的確定：挑選責任心強的工人組成處理專隊，包括石匠、砼工、模 板工、機操工人等。人員一旦選定，不得隨意變更。4、過程監督：每個部位剔鑿完成后，首先由砼質量缺陷處理小組成員進行 自檢，自檢合格后，報請監理檢查，以后的每一道工序均遵照此程序進行，先 自檢再報請監理檢查，做到每個工序的監控，從而確保處理質量。第四節工序安排1、剔鑿方案通過后第二天開始處理，缺陷部位根據大小及嚴重程度安排一至三人 進行剔鑿。要求剔鑿在處理開始后三天內完成。2、支模剔鑿完成后，處理好，檢查通過開始關模型，要求在剔鑿完完成后二天內 支好。3、補灌砼支模完成，檢查通過后，開始灌注砼。4、拆