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文檔簡(jiǎn)介
1、破碎設(shè)備(康峰)1. 54-75旋回破碎機(jī)橫梁襯套的唇形密封件必須如何放臵?唇形密封必須朝上2. 54-75旋回破碎機(jī)焊接旋回破碎機(jī)襯板(護(hù)板)時(shí),需要用什么焊條焊接? 不銹鋼或錳合金焊條。3. 54-75旋回破碎機(jī)正常空載動(dòng)錐轉(zhuǎn)速應(yīng)為多少?20RPM以下4. 54-75旋回破碎機(jī)安裝襯板時(shí)用到切割環(huán)嗎?不用5. 54-75旋回破碎機(jī)橫梁襯套潤(rùn)滑油位應(yīng)保持在多少? 橫梁襯套法蘭以上約1.4 ”(36mm)處。6. 54-75旋回破碎機(jī)橫梁襯套的支點(diǎn)位臵在哪?距離橫梁法蘭面533mn處。7. 54-75旋回破碎機(jī)橫梁襯套的最大允許間隙是多少?4.1mm8. 如何檢查54-75旋回破碎機(jī)橫梁襯套?
2、1)主軸應(yīng)處于正常工作位臵使用具有足夠長(zhǎng)度的厚薄規(guī),以達(dá)到橫梁襯套 的支點(diǎn)。2)測(cè)量破碎腔緊邊排料口側(cè)橫梁襯套與主軸套之間的間隙。該間隙相當(dāng)于 最大軸承間隙點(diǎn)。9. 54-75旋回破碎機(jī)平衡缸氮?dú)夤揞A(yù)充壓力為多少?105 PSI10. 54-75旋回破碎機(jī)油箱加熱器工作溫度是多少?于30° C啟動(dòng),超過(guò)32° C停止11. 54-75旋回破碎機(jī)潤(rùn)滑油正常油流范圍是多少?上部流量為90LPM左右,下部流量為80LPM左右12. 54-75旋回破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查及注意哪些項(xiàng)目?(答對(duì)其中5條就算正確)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中各運(yùn)轉(zhuǎn)部位聲音及各種儀表指示情況是否正常。油量、油溫是否達(dá)到要求;油
3、管是否暢通,有無(wú)滲漏現(xiàn)象;各潤(rùn)滑部位是否正常 潤(rùn)滑,當(dāng)使用ISO VG 68 EP2 (ISO VG 150 EP4)正常回油溫度為 38 oC-46 oC (38 oC-54 oC),當(dāng)達(dá)到43 oC時(shí),空冷機(jī)開(kāi)始冷卻潤(rùn)滑油 直到38 oC停止, 當(dāng)達(dá)到52 oC (53 oC)時(shí),會(huì)出現(xiàn)報(bào)警,此時(shí)停止給料,若油溫仍不下降,則 應(yīng)關(guān)閉破碎機(jī)(正常情況下破碎機(jī)自動(dòng)停車(chē))。檢查潤(rùn)滑站濾清器壓差是否超過(guò) 20PSI時(shí)。水平軸溫度不能超過(guò)82 oC,當(dāng)超過(guò)會(huì)報(bào)警,達(dá)到92 oC應(yīng)停止給料。各部軸承、電機(jī)溫度是否正常;電機(jī)是否振動(dòng)、串軸。地腳螺絲、止口有無(wú)松動(dòng)、掉帽;安全罩有無(wú)磨擦。主電機(jī)電流表指針是
4、否在正常范圍內(nèi)波動(dòng)。空載電流為24A,正常運(yùn)行時(shí)為36A,峰值電流42A,不可長(zhǎng)時(shí)間過(guò)電流。檢查潤(rùn)滑站、機(jī)旁流量計(jì)流量是否正常。一般上部流量為90LPM左右,下部流量為80LPM左右。油流低于46LPM會(huì)導(dǎo)致停車(chē)。要礦時(shí)礦槽料位是否正常,要在料位指示允許的情況下要礦,防止囤礦。突然發(fā)生停水、停電、設(shè)備故障、人身事故時(shí),必須立即停機(jī)和停止給礦,將事 故開(kāi)關(guān)扳到停機(jī)位臵,控制開(kāi)關(guān)扳回原位,并迅速上報(bào)調(diào)度室。聽(tīng)破碎機(jī)聲音,是否有異常聲音,觀察給料情況,防患于未然。如果油壓高于正常值,則沉淀器可能阻塞,如果油流量低于正常值,則沉淀器也 可能阻塞。給料是否連續(xù)均勻。當(dāng)觀察到液面計(jì)中有油或水時(shí),應(yīng)進(jìn)行排放
5、,以防止其進(jìn)入破碎機(jī)。水平軸油窗是否過(guò)油、油位在水平軸中心線(xiàn)下102mm發(fā)現(xiàn)水平軸不過(guò)油或油溫過(guò)高要停止要礦(但不停機(jī)),并注意觀察。設(shè)備突然停車(chē)時(shí),要立即聯(lián)系翻車(chē)平臺(tái)停止給料,并上報(bào)中控。13. 54-75旋回破碎機(jī)停轉(zhuǎn)有哪些原因?(答對(duì)其中4條)過(guò)鐵,電流高保護(hù)停機(jī);油路堵,潤(rùn)滑保護(hù)停機(jī);油溫度低(黏 度增加,引起油泵過(guò)載停機(jī);主潤(rùn)滑或橫梁油位低;油流流量低;主軸位臵低; 回油溫度高我廠圓錐破碎機(jī)臂架襯套襯套最大允許間隙是多少?正常排礦口位臵時(shí)不超過(guò)3.5mm圓錐破碎機(jī)防塵密封圈與防塵圓桶之間的最大允許間隙是多少?最大允許值為:1.9mm14. 圓錐破碎機(jī)止推軸承組件總厚度不得小于多少?不
6、小于140mm15. 安裝中碎破碎機(jī)定錐襯板時(shí)用到耐磨板嗎?不用,細(xì)碎用16. 我廠現(xiàn)用中碎破碎機(jī)偏心距是多少?40mm17. 點(diǎn)巡檢時(shí)主要檢查哪幾大部位?機(jī)架區(qū)域一傳動(dòng)區(qū)域-潤(rùn)滑液壓區(qū)域一操作區(qū)域。18. 圓錐破碎機(jī)運(yùn)行前應(yīng)檢查哪些部位?答對(duì)其中5條檢查破碎腔里有無(wú)物料、過(guò)鐵物質(zhì)和其他雜物,若有則進(jìn)行處理,嚴(yán)禁帶負(fù) 荷起車(chē)。檢查襯板有無(wú)掉落或松動(dòng)。松動(dòng)要及時(shí)加固,丟失的要補(bǔ)齊全。檢查圓錐襯板鎖緊螺母是否松動(dòng)。檢查襯板是否磨損、松動(dòng)。電機(jī)地腳、接線(xiàn)盒、接地線(xiàn)是否良好。檢查上下架體螺栓、受料桶螺栓、給料桶螺栓有無(wú)松動(dòng)或脫落。檢查設(shè)備各設(shè)備零部件、儀表,應(yīng)齊全并無(wú)損壞。檢查臂架帽下部有無(wú)漏油痕跡。檢查油箱濾網(wǎng)并進(jìn)行清洗,對(duì)雜物進(jìn)行分析。若是青銅屑,則可能是止推軸 承磨損,量多的話(huà)需要檢查;若是礦粉,則可能是防塵密封損壞或風(fēng)壓不夠。檢查潤(rùn)滑油箱、水平軸油箱、液壓油箱油位是否足夠。每班要清洗風(fēng)機(jī)濾芯,清理冷卻系統(tǒng)灰塵。檢查油管各接頭處有無(wú)跑、滴、冒、漏等現(xiàn)象。檢查油箱閥門(mén)是否打開(kāi)。檢查控制、報(bào)警系統(tǒng)是否正常。檢查上下連鎖裝臵和信號(hào)是否正常。檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)泄漏現(xiàn)象。檢查破碎腔及排礦口。檢查確認(rèn)各部安全設(shè)施完好,例如護(hù)欄、蓋板、水平軸護(hù)罩等。電機(jī)地腳、接線(xiàn)盒、接地線(xiàn)是否良好。檢查各部位儀器、儀表、電源指示燈是否完好,顯示是否正常。檢查風(fēng)冷系
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