1、目 錄一、專業工程特點二、監理工作流程 三、分項工程監理要點及目標四、監理工作依據 五、監理工作方法及措施一、專業工程特點本工程人防工程，防護類別為甲類，抗力等級為六級，防化等級丙級，設防烈度為六度 ，戰時用途為2個戰時二等人員掩蔽部，平時用途為汽車庫。出入口3個，人防面積3307M2，分為二個防護單元。（一）、結構工程分部本人防結構工程包括土方工程、先張法預應力管樁、鋼筋、模板、混凝土、構件安裝等分項工程。本人防結構工程采用先張法預應力管樁、筏形基礎及鋼筋混凝土剪力墻，混凝土強度等級為C35混凝土。構件安裝工程主要有防爆門、密閉門框、臨戰封堵、穿墻套管等鐵件、通風工程、防火設備構件預埋。（二

2、）、防水工程分部本防水工程設計等級為二級，抗滲等級為P6。其中地下的配電房、風機房等經常使用或有防水要求的房間及地下室種植頂板防水等級為一級。該分部包括防水混凝土、防水砂漿、防水涂料、止水帶防水等分項工程。地下室底板、墻板、頂板于混凝土內摻入抗裂防水劑；墻體施工縫處采用鋼板止水帶。（三）、防火工程分部本工程地下建筑耐火等級為一級，設計部分為二至三個防火分區，地下汽車庫各為獨立的防火分區，坡道處設置防火卷簾和甲級防火門分隔。防煙分區內設排煙系統、自動噴淋與消火栓滅火系統，（四）、建筑裝修工程分部1、 地面工程1）、地下室地面（地下車庫、汽車坡道）：現澆鋼筋混凝土底板95mm厚細石砼找平層3mm厚

3、金剛砂面層。2）、地下室功能房間：現澆鋼筋混凝土底板70mm厚水泥砂漿找平層批水泥漿一道20mm厚1：3于硬性水泥砂漿結合層撒素水泥面10mm地磚地面，于水泥封縫（1：1水泥砂漿勾縫） 2、墻面及頂棚1）、停車區、人防口部墻面頂棚均采用防霉涂料；2）、機房墻面采用白色調和漆3）、所有頂棚均采用防霉涂料。4）、衛生間采用面磚墻面。3、門窗工程1）、通風豎井采用懸掛式防爆活門；2）、密閉通道、濾毒室、簡易洗消間、防毒通道、擴散室等采用鋼筋混凝土防密門；3）、消控室門、樓梯門、配電房門采用甲級放火門； 二、監理工作流程施工單位工作內容監理單位工作內容申 報分包單位資質（包括人員資質）施工準備階段審查

4、、確認分包單位（人員）資質審查、確認各專項施工方案并編制監理細則編制、報審專項施工方案參 加圖紙會審及設計交底記錄參加、審查圖紙會審及設計交底、記錄檢查、驗收、確認施工機械、設備性能組織、 報驗施工機械、設備進場組織、報驗原材料、構配件質量檢查、驗收、見證取樣檢測、確認原材料、構配件質量測量、復核現場測量放線定位現場檢查、復查、確認測量放線定位情況及資料專業監理師組織檢查、驗收確認檢驗批、分項工程施工質量自檢、報驗檢驗批、分項工程施工質量施工階段專業監理工程師組織檢查、驗收、確認隱蔽工程質量自檢、報驗隱蔽工程施工質量（一 總監理工程師組織檢查、驗收、確認分部工程施工質量自檢、報驗分部工程施工質

5、量總監理工程師組織預驗收人防工程施工質量，并編制人防監理質量評估報告自檢、報驗人防工程施工質量，人防工程質量監理工作流程三、分項工程監理控制要點及目標(一)、土方開挖工程1、控制要點1）、作業條件檢查；2）、定位放線檢查；3）、開挖土方檢查；4）、基槽檢驗、驗收。2、控制目標1）、保證項目（1）、基坑基底的土質必須符合設計要求，并嚴禁擾動。檢驗方法：觀察檢查和檢查驗槽記錄。 （2）、基坑開挖深度必須符合設計要求。 檢驗方法：用水準儀檢查。2）、允許偏差項目基坑開挖深度允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。檢查數量：每50M2取1點，且每坑不少于己于10點。 序號檢驗項目允許偏差（MM）檢驗方法1

6、標高0 （0）-50 （-200）用水準儀2長度、寬度（由中心線向兩邊量）+50 （+200）0 （0）用經緯儀、拉線或尺量3邊坡偏陡0觀察或用坡度尺檢查說明：括號內的數字為允許偏差。（二）、鉆孔挖孔灌注樁工程詳見鉆孔灌注樁監理實施細則（三）、鋼筋工程1、控制要點1）、作業條件檢查；2）、原材料質量檢查、驗收；3）、鋼筋加工質量檢查、驗收；4）、鋼筋連接質量檢查、驗收；5）、鋼筋安裝質量檢查、驗收；6）、鋼筋隱蔽工程檢查、驗收。2、控制目標1）、保證項目(1)、鋼筋的品種和質量、焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設計要求和有關規范的要求。檢驗方法：檢查出場質量證明書和見

7、證取樣復試報告。注：進口鋼筋需先經化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關規定后方可用于工程上。（2）、鋼筋的表面必須清潔。帶有片狀或顆粒狀老銹，經除銹后仍留有麻點鋼筋嚴禁使用。檢驗方法：觀察檢查。（3）、鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭設置必須符合設計和施工規范的規定。檢驗方法：觀察和尺量檢查（4）、鋼筋焊接接頭、焊接制品的機械性能必須符合鋼筋接頭及專門要求。 檢驗方法：檢查焊接試件試驗報告。2）、基本項目（1）、鋼筋網片、骨架的綁扎和焊接質量應符合理列規定：A、綁扎合格：缺扣、松扣的數量不超過應綁扣數的20%，且不應集中。優良：缺扣、松扣的數量不超過應綁扣數的10%，且不應集中。B、焊

8、接合格：骨架無漏焊、開焊。鋼筋網片漏焊、開焊不超過焊點數的4%，且不應集中，板伸入支座范圍內的焊點無漏焊，開焊。優良：骨架無漏焊、開焊。鋼筋網片漏焊、開焊不超過焊點數的2%，且不應集中，板伸入支座范圍內的焊點無漏焊，開焊。檢查數量 ：按梁、柱和獨立基礎的件數各抽查10%，且均不少于3件，帶形基礎每3050m抽查1處，每處35m，且均不少于3處：墻和板（拱）按有代表性的自然間抽查10%，墻每面為1處，板（拱）每間為1處，且均不少于3處。 檢驗方法： 觀察和手板檢查（2）、彎鉤的朝向應正確。綁扎接頭應符合施工規范的規定，其中搭接長度尚應符合以下規定：合格：搭接長度不小于規定值的95%優良：搭接長度

9、不小于規定值。檢查數量：按梁、柱和獨立基礎的件數各抽查10%，且均不少于3件，帶形基礎每3050m抽查1處，每處35m，且均不少于3處：墻和板（拱）按有代表性的自然間抽查10%，墻每面為1處，板（拱）每間為1處，且均不少于3處。檢驗方法 觀察和尺量檢查(3)、鋼筋的焊點與接頭尺寸和外觀質量應符合下列規定：A、點焊焊點合格：無裂紋、多孔性缺陷及明顯燒傷，焊點壓入深度符合鋼筋焊接及驗收的專門規定優良：焊點處熔化金屬均勻，無裂紋、多孔性缺陷及燒傷，焊點壓入深度符合鋼筋焊筋焊接及驗收的專門規定B、對焊接頭合格：接頭處彎折不大于4，鋼筋軸線位移不大于0.1d,且不大于2mm,無橫向裂紋優良: 接頭處彎折

10、不大于4，鋼筋軸線位移不大于0.1d,且不大于2mm,無橫向裂紋和燒傷,焊包均勻.C、電弧焊接頭合格：綁條沿接頭中心線的縱向位移不大于0.5d,接頭處彎折不大于4度,鋼筋軸線位移不大于0.1d,且不大于3MM。焊縫厚度不小于0.05d,寬度不小于0.1d,長度不小于0.5d。無較大的 凹 陷、焊瘤。接頭處無裂紋。咬邊深度不大于0.5mm（低溫焊接咬邊深度不大于0.2 mm）。幫條焊、搭接焊在長度2d的焊縫表面上，坡口焊、溶 幫條焊在全部焊縫上氣孔及夾渣均不多于2處，且每處面積不大于6 mm，預埋件和鋼筋焊接外，直徑大于1.5 mm的氣孔或夾渣,每件不多3個.優良：綁條沿中心線的縱向位移不大于0

11、.5d，接頭處彎折不大于4度；鋼筋軸線位移不大于0.1d,且不大于3MM。焊縫厚度不小于0.05d,寬度不小于0.1d,長度不小于0.5d。焊縫表面平整無 凹 陷、焊瘤。接頭處無裂紋，氣孔、夾渣及咬邊。 D、電渣壓力焊接頭合格：接頭處彎折不大于4度；鋼筋軸線位移不大于0.1d,且不大于2MM。接頭處無裂紋及明顯燒傷。優良：接頭處彎折不大于4度；鋼筋軸線位移不大于0.1d,且不大于2MM。接頭處焊包均勻、無裂紋及燒傷。檢查數量：逐個檢查。檢查方法：用小錘、放大鏡、鋼板尺幾焊縫量規檢查。3）、允許偏差項目鋼筋安裝及預埋件位置的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。序號 檢查項目允許偏差（MM）檢查方

12、法1鋼筋網的長度、寬度±10尺量檢查2網眼尺寸焊接±10尺量連續3檔，取最大值綁扎±203骨架的寬度、高度±5尺量檢查4骨架的長度±105受力鋼筋間距±10尺量兩端、中間各一點取最大值排距±56箍筋、構造筋間距焊接±10尺量連續3檔，取最大值綁扎±207鋼筋彎起點位置20尺量檢查8焊接預埋件中心線位置5水平高差+3 09受力鋼筋保護層梁、柱±5墻、板±3檢查數量：按梁、柱和獨立基礎的件數各抽查10%，且均不少于3件，帶形基礎每3050m抽查1處，每處35m，且均不少于3處：墻和板（拱）

13、按有代表性的自然間抽查10%，墻每面為1處，板（拱）每間為1處，且均不少于3處。（四）、模板工程1、保證項目1）、模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性。能可靠的承受新澆筑的混凝土的側壓力和自重，以及在施工過程中產生的荷載。檢驗方法：對照模板設計及支模架專項施工方案，現場觀察及尺量檢查。2）、臨空墻、門框墻的模板安裝，其固定模板的對拉螺栓上嚴禁采用套管、砼預制件等。檢驗方法：現場觀察檢查。2、基本項目1)、門板接縫寬度應符合以下規定：合格：不大于2.5MM。優良：不大于1.5MM。檢查數量：按梁、柱的件數各抽檢10%，且不少于三件。墻和板按有代表性的自然間抽查10%，墻每面為本處，板每間為

14、本處，且均不小于3處。檢驗方法：觀察和用楔形塞尺檢查。2）、模板于混凝土的接觸面應清理干凈并采取防止粘結措施。A、 每件墻、板的模板上粘漿和漏凃隔離劑累計面積應符合以下規定：合格：不大于2000CM2。優良：不大于1000CM2。B、 每件梁、柱的模板上粘漿和漏凃隔離劑累計面積應符合以下規定：合格：不大于800CM2。優良：不大于400CM2。檢查數量：按梁、柱的件數各抽檢10%，且不少于三件。墻和板按有代表性的自然間抽查10%，墻每面為本處，板每間為本處，且均不小于3處。檢驗方法：觀察和尺量檢查。3、允許偏差項目1）、模板安裝和預埋件、預留孔洞允許偏差和檢驗方法應符合下表項次項目允許偏差（m

15、m）檢驗方法1軸線位置5尺量檢查2標高±5用水準儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸±5尺量檢查4表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查5垂直度3用2m托線板檢查6相鄰兩板表面高低差2拉線和尺量檢查7預埋管、預留孔中心線位置38預埋螺栓中心線位置2外露長度+1009預留洞中心線位置10截面內部尺寸+100檢查數量：按梁、柱的件數各抽檢10%，且不少于三件。墻和板按有代表性的自然間抽查10%，墻每面為本處，板每間為本處，且均不小于3處。（五）、混凝土工程1、 控制要點1）、作業條件檢查；2）、原材料質量檢查、驗收；3）、砼澆搗質量；4）、現澆結構尺寸偏差及外觀質量。2、 控制目標1）、

16、保證項目（1）、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規范和有關標準的規定。檢查方法：檢查出廠合格證或試驗報告。（2）、混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養護和施工縫處理必須符合施工規范的規定。檢查方法：觀察檢查和檢查施工記錄。（3）、評定混凝土強度的試塊，必須按混凝土強度檢驗評定標準（GBJ107-87）的規定取樣、制作、養護和試驗，其強度必須符合下列規定：A、 當用統計方法評定混凝土強度時，其強度應同時符合下列兩式的規定：mfcu-1Sfcu0.9cu，kcu，min2cu，kB、 當用非數理統計方法評定混凝土強度時，其強度應同時符合下列兩式的規定：mfcu1.15cu，kcu，

17、min0.95cu，k式中mfcu同一驗收批混凝土立方體抗壓強度的平均值（N/mm2）；Sfcu 同一驗收批混凝土強度的標準差（N/mm2）；當Sfcu的計算值小于0.06 cu，k時,取Sfcu=0.06cu，k；cu，k 混凝土立方體抗壓強度的標準值（N/mm2）；cu，min同一驗收批混凝土立方體抗壓強度的最小值（N/mm2）；1、2合格判定系數，按下表取值。合格判定系數試塊組數1014152425121.700.901.650.851.600.85檢驗方法：檢查標準養護齡期28d試塊抗壓強度試驗報告。（4）、對設計不允許有裂縫的結構，嚴禁出現裂縫；設計允許出現裂縫的結構，其裂縫寬度必須

18、符合設計要求。檢驗方法：觀察和用刻度放大鏡檢查。2）、基本項目（1）、混凝土應振搗密實。每個檢查件（處）的任何一處蜂窩，其面積應符合以下規定：合格：梁、柱上一處不大于1000cm2，累計不大于2000 cm2；墻、板（拱）上一處不大于2000cm2，累計不大于4000 cm2。優良：梁、柱上一處不大于200cm2，累計不大于400 cm2；墻、板（拱）上一處不大于400cm2，累計不大于800 cm2。檢查數量：按梁、柱的件數各抽查10%，且均不少于3件；墻、板（拱）按有代表性的自然間抽查10%，墻每面為1處，板（拱）每間為1處，且均不少于3處。檢驗方法；尺量外露石子面積及深度。（2）、每個檢

19、查件（處）的任何一處孔洞，其面積應符合以下規定：合格：梁、柱上一處不大于40cm2，累計不大于80 cm2；墻、板（拱）上一處不大于100cm2，累計不大于200 cm2。優良：無孔洞。檢查數量：按梁、柱的件數各抽查10%，且均不少于3件；墻、板（拱）按有代表性的自然間抽查10%，墻每面為1處，板（拱）每間為1處，且均不少于3處。檢驗方法：鑿去孔洞周圍松動石子，尺量孔洞面積及深度。（3）、每個檢查件（處）任何一根主筋露筋，其長度應符合以下規定：合格：梁、柱上一處的露筋長度不大于10cm，累計不大于20 cm；墻、板（拱）上一處的露筋長度不大于20cm，累計不大于40 cm。優良：無露筋。檢查數

20、量：按梁、柱的件數各抽查10%，且均不少于3件；墻、板（拱）按有代表性的自然間抽查10%，墻每面為1處，板（拱）每間為1處，且均不少于3處。檢驗方法：尺量鋼筋外露長度。（4）、每個檢查件（處）任何一處縫隙夾渣層長度、深度均應符合以下規定：合格：梁、柱上的縫隙夾渣層長度和深度均不大于5cm；墻、板（拱）上的縫隙夾渣層長度不大于20cm，深度不大于5cm，且不多于2處。優良：無縫隙夾渣層。檢查數量：按梁、柱的件數各抽查10%，且均不少于3件；墻、板（拱）按有代表性的自然間抽查10%，墻每面為1處，板（拱）每間為1處，且均不少于3處。檢驗方法：鑿去夾渣層，尺量縫隙長度和深度。注：縫隙夾渣層系指施工縫

21、處有縫隙或夾有雜物。3）、允許偏差項目項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置10尺量檢查2標高層高±10用水準儀或尺量檢查全高±303截面尺寸柱、梁±5尺量檢查墻、板（拱）+8-54柱、墻垂直度5用2m托線板檢查5表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查6預埋管、預留孔中心線位置5尺量檢查7預埋螺栓中心線位置58預埋洞中心線位置159電梯井井筒長、寬對中心線+250井筒全高垂直度H/1000且不大于30吊線和尺量檢查（1）、現澆混凝土結構的允許偏差和檢驗方法應符合下表規定。注：H為電梯井筒全高。檢查數量：按梁、柱的件數各抽查10%，且均不少于3件；墻、板（拱）按有

22、代表性的自然間抽查10%，墻每面為1處，板（拱）每間為1處，且均不少于3處。（2）、混凝土設備基礎的允許偏差和檢驗方法應符合下表規定。項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1坐標位置（縱橫軸線）20用經緯儀或拉線和尺量檢查2不同平面的標高0-20用水準儀或拉線和尺量檢查3平面外形尺寸±20尺量檢查4平面水平度每1m5用水準儀或水平尺和楔形塞尺檢查全長105垂直度每1m5用經緯儀或吊線和尺量檢查全長106預埋地腳螺栓標高（頂端）+200在根部及頂端用水準儀或拉線和尺量檢查中心距±2項次項目允許偏差（mm）檢驗方法7預埋地腳螺栓孔中心位置10尺量縱橫兩個方向深度+200尺量檢查孔壁鉛

23、垂直10吊線和尺量檢查（六）、構件安裝工程1、 控制要點1）、作業條件檢查；2）、構件質量檢查、驗收；3）、吊裝過程控制；4）、構件接頭質量檢查、驗收。2、 控制目標1）、保證項目（1）、吊裝時構件的混凝土強度必須符合設計要求和施工規范的規定。檢驗方法：檢查構件出廠證明。（2）、構件的型號、位置、支點錨固必須符合設計要求，且無變形損壞現象。檢驗方法：觀察或尺量檢查和檢查吊裝記錄。（3）、構件接頭（接縫）的混凝土（砂漿）必須計量準確，澆搗密實，認真養護；其強度必須達到設計要求和施工規范的規定。檢驗方法：觀察檢查和檢查標準養護齡期28d試塊試驗報告及施工記錄。（4）、外墻板防水構造的做法必須符合設

24、計要求和防水規范的規定。檢驗方法；觀察檢查。2）、基本項目（1）、圓孔板堵孔及就位安裝質量應符合以下規定：合格：標高、座漿、圓孔板堵孔、板縫寬度基本符合設計要求和施工規范的規定。優良：標高、座漿、圓孔板堵孔、板縫寬度符合設計要求和施工規范的規定。檢查數量：按圓孔板數量抽查10%，且不少于10塊。檢驗方法：觀察或尺量檢查。（2）、構件接頭做法應符合設計要求和施工規范的規定。A、 鋼筋接頭的焊縫長度和外觀質量應符合以下規定：合格：焊縫長度符合要求，無較大的凹陷、焊瘤；接頭處無明顯裂紋和氣孔；咬邊深度不大于0.5mm（低溫焊接咬邊深度不大于0.2mm）。優良：焊縫長度符合要求，表面平整，無凹陷、焊瘤

25、；接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。檢查數量：按構件數量抽查10%，且不少于10塊。檢驗方法：觀察或尺量檢查。B、 鋼材接頭焊接質量應符合鋼筋工程中的規定。3）、允許偏差項目（1）、柱、梁等構件安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表規定；項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1杯型基礎中心線對軸線位置10尺量檢查杯底安裝標高0 - 10用水準儀檢查2柱中心線對定位軸線的位置5尺量檢查下上柱接口中心線位置3垂直度5m5用經緯儀或吊線和尺量檢查>5m10牛腿上表面和柱頂標高5m0-5用水準儀或尺量檢查>5m0-83梁梁中心線對定位軸線的位置5尺量檢查梁上表面標高0-5用水準儀或尺量檢查4托架梁底座

26、中心線對定位軸線的位置5尺量檢查垂直度10用經緯儀或吊線和尺量檢查5板相鄰兩板下表面平整度抹灰5用直尺和楔形塞尺檢查不抹灰3項次項目允許偏差（mm）檢驗方法6樓梯水平位置10尺量檢查標高±5用水準儀或尺量檢查檢查數量：各種不同類型的構件各抽查10%，且均不少于3件。（2）、裝配式大板構件安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表規定。項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置3尺量檢查2標高層高±10用水準儀或尺量檢查全高±203墻板垂直度3用2m托線板檢查4墻板拼縫±5用直尺和楔形塞尺檢查5用2m托線板檢查5樓板擱置長度±10尺量檢查大樓板同一軸線相

27、鄰板上表面高差5用直尺和楔形塞尺檢查上樓板下表面相鄰板高差抹灰5不抹灰36樓梯位置偏移10尺量檢查標高±5用水準儀或尺量檢查檢查數量：各種不同類型的構件各抽查10%，且均不少于3件。（七）、防水混凝土工程1、控制要點1）、原材料質量檢查、驗收；2）、隱蔽工程的檢查、驗收；3）、混凝土澆搗質量。2、控制目標1）、保證項目（1）、防水混凝土的原材料、外加劑及預埋件，必須符合設計要求和施工規范的規定。檢驗數量：每100m2抽查1處，且不少于3處。檢驗方法：檢查產品出廠合格證、試驗報告。（2）、防水混凝土的抗滲等級和抗壓強度必須符合設計要求和施工規范的規定。檢驗數量：每100m2抽查1處，且

28、不少于3處。檢驗方法：檢查配合比和試塊試驗報告。 （3）、防水混凝土結構的施工縫、變形縫、止水片、穿墻管件、支模鐵件等的設置和構造均必須符合設計要求和施工規范的規定，嚴禁滲漏水。檢驗數量：每100m2抽查1處，且不少于3處。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。2）、基本項目（1） 防水混凝土的外觀質量應符合以下規定：合格：混凝土表面平整，振搗密實，預埋件位置基本正確。優良：混凝土表面平整，無露筋、蜂窩等缺陷，預埋件位置正確。檢驗數量：每100m2抽查1處，且不少于3處。檢驗方法：觀察檢查。（八）、水泥砂漿防水層工程1、控制要點1）、水泥砂漿的原材料質量檢查、驗收；2）、防水層各層之間的粘

29、結質量；3）、施工操作順序控制。2、控制目標1）、保證項目（1） 防水砂漿的原材料、外加劑、配合比及其分層做法必須符合設計要求和施工規范的規定。檢驗數量：每100m2抽查1處，且不少于3處。檢驗方法：觀察檢查和檢查產品出廠合格證、試驗報告及施工配合比。（2） 水泥砂漿防水層各層之間必須結合牢固，無空鼓。檢驗數量：每100m2抽查1處，且不少于3處。檢驗方法：觀察和用小錘輕擊檢查。2）、基本項目（1） 水泥砂漿防水層的外觀質量應符合以下規定：合格：表面無裂紋、起砂，陰陽角處呈圓弧形或鈍角。優良：表面平整、密實，無裂紋、起砂、麻面等缺陷，陰陽角處呈圓弧或鈍角，尺寸符合要求。檢驗數量：每100m2抽

30、查1處，且不少于3處。檢驗方法：觀察檢查。（2） 水泥砂漿防水層的施工縫應符合以下規定：合格：留槎位置正確，搭接緊密。優良：留槎位置正確，按層次順序操作，層層搭接緊密。檢驗數量：每100m2抽查1處，且不少于3處。檢驗方法：觀察和尺量檢查。（九）、涂料防水層工程1、 控制要點1）、產品質量檢查、驗收；2）、交接層處粘結質量控制。2、 控制目標1）、保證項目防水涂料的質量必須符合設計要求和施工規范的規定。檢驗數量：每100m2抽查1處，每處10 m2，且不少于3處。檢驗方法：檢查產品出廠合格證、配合比和試驗報告。2）、基本項目（1） 涂料防水層的基層應符合以下規定：合格：基層牢固，表面潔凈，陰陽

31、角處呈圓弧或鈍角。優良：基層牢固，表面潔凈、平整，陰陽角處呈圓弧形或鈍角。檢驗數量：每100m2抽查1處，每處10 m2，且不少于3處。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。（2） 涂料防水層的質量應符合以下規定：合格：涂層均勻，無漏涂、脫皮、起殼、裂縫、鼓泡等缺陷。優良：涂層均勻、平整、厚度適宜，無漏涂、脫皮、起殼、裂縫、鼓泡等缺陷。檢驗數量：每100m2抽查1處，每處10 m2，且不少于3處。檢驗方法：觀察檢查。（3） 涂料防水層的保護層應符合以下規定：合格：保護層與防水層結合緊密。優良：保護層與防水層粘結牢固，結合緊密，厚度均勻。檢驗數量：每100m2抽查1處，每處10 m2，且不少

32、于3處。檢驗方法：觀察檢查。（十）、止水帶防水工程1、 控制要點1） 產品質量檢查、驗收；2） 隱蔽工程質量控制。2、 控制目標1） 保證項目（1）、止水帶材料的規格、質量必須符合設計要求和施工規范的規定。檢驗數量：全數檢查。檢驗方法：檢查產品出廠合格證、試驗報告。（2）止水帶嚴禁折裂、脫焊或脫膠；縫隙必須用填縫材料封嚴；預埋件螺栓必須緊固。檢驗數量：全數檢查。檢驗方法：觀察和手板檢查。2） 基本項目（1）、金屬止水帶的敷設質量應符合以下規定：合格：止水帶接頭處焊縫密實，轉角處呈圓弧形；混凝土或水泥砂漿覆蓋層密實。優良：止水帶接頭處焊縫密實平整，轉角處呈圓弧形；混凝土或水泥砂漿覆蓋層密實平整。

33、檢驗數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。（十一）防護門、防護密閉門、密閉門門框墻制作工程1、控制要點1）、各原材料質量檢查、驗收；2）、制作過程中的尺寸偏差控制。2、控制目標1）、保證項目（1）、鋼材的品種和質量，焊條、焊劑的牌號、性能均必須符合設計要求和有關標準的規定。 檢驗方法：檢查出廠質量證明書和試驗報告。（2）、鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、接頭位置必須符合設計要求和施工規范的規定。檢驗方法：觀察和尺量檢查。（3）、帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規格使用，鋼筋的表面應保持清潔。檢驗方法：觀察檢查。（4）、混凝土所用的水泥、水、骨料等必須符合

34、施工規范的規定。檢驗方法： 檢查出廠質量證明書和試驗報告。（5）、混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養護必須符合施工規范的規定。檢驗方法：觀察檢查和檢查施工記錄。（6）、門框墻的預埋件無銹蝕并涂油，位置準確，固定牢靠。 檢驗方法：觀察檢查和檢查施工記錄。（7）、門框墻嚴禁有蜂窩，孔洞和露筋。 檢驗方法：觀察檢查。2）、基本項目（1）、門框墻的混凝土應振搗密實。每道門框墻的任何處麻面，其面積應符合以下規定。 合格：麻面面積不大于門框墻總面積的0.5%。 優良：無麻面。 檢查數量：按每道門框墻進行檢查。 檢驗方法：尺量檢查。3）、允許偏差項目（1）、門框墻制作的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。

35、檢查數量：按每道門框墻進行檢查。門框墻制作的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法混凝土圓拱門門框墻混凝土平板門門框墻鋼結構門門框墻門孔寬5000門孔寬>50001較頁同軸度1111吊線和尺量檢查2閉鎖位置偏移+2+3+3+23門框兩條對角線相差57554門框墻垂直度6855用2m托線板檢查（十二）、防護門、防護密閉門、密閉門安裝工程1、控制要點1）、產品質量檢查、驗收；2）、安裝質量檢查、驗收。2、控制目標1）、保證項目（1）、防護門、防護密閉門、密閉（屏蔽）門的型號、規格、抗壓強度均必須符合設計要求和人防工程防護設備產品質量檢驗標準的規定。 檢驗方法：檢查出廠合格或試驗報

36、告，對照設計圖紙檢查。（2）、門扇上下鉸頁受力均勻，門扇與門框貼合嚴密，門扇關閉后密封條壓縮量均勻，嚴密不漏氣。檢驗方法：觀察檢查和用密閉檢測儀或燈光檢查。（3）、密封條接頭粘接牢固、平整。檢驗方法：觀察檢查。（4）、門扇能自由開到終止位置。檢驗方法：觀察檢查。2）、基本項目（1）、門扇啟閉等應符合以下規定 合格：門扇啟閉比較靈活，閉鎖活動比較靈敏，門扇外表面標有閉鎖開關方向。 優良：門扇啟閉靈活，閉鎖活動靈敏，門扇外表面標有閉鎖開關方向。 檢查數量：逐扇檢查。 檢驗方法：觀察和手扳檢查。（2）、門扇的零部件應符合以下規定： 合格：零部件齊全，無銹蝕，無損壞。 優良：在合格基礎上，涂油均勻，防

37、銹層完好。檢查數量：逐扇檢查。檢驗方法：觀察檢查。3）、允許偏差項目（1）、門扇安裝允許偏差和檢驗方法應符合以下兩表的規定。 檢查數量：逐扇檢查。鋼筋混凝土門扇安裝允許偏差和檢驗方法表項目允許偏差（mm）檢驗方法門扇與門框貼合L20002.5用靠尺和楔形塞尺檢查2000<L300033000<L50004L>50005鋼筋門扇安裝允許偏差和檢驗方法表項目允許偏差（mm）檢驗方法門扇與門框貼合120002用靠尺和楔形塞尺檢查2000<130002.53000<1500031>50004（十三）、防爆波活門、防爆超壓排氣活門安裝工程1、控制要點1）、產品質量檢查

38、、驗收；2）、門扇、門框安裝質量控制。2、控制目標1）、保證項目（1）、防爆波懸擺（屏蔽）活門、膠管活門、防爆超壓排氣活門和自動排氣活門的規格、型號、性能必須符合設計要求施工規范的規定。檢驗數量：逐個檢查。檢驗方法：檢查出廠合格證、實物和對照設計圖紙檢查。（2）、防爆波懸擺（屏蔽）活門安裝必須牢固，開啟方向、位置、標高必須符合設計要求。檢驗數量：逐個檢查。檢驗方法：觀察和手板檢查。（3）、膠管活動門的門框與膠板粘貼必須牢固，其位置、標高必須符合設計要求。檢驗數量：逐個檢查。檢驗方法：觀察檢查。（4）、防爆超壓排氣活門、自動排氣活門開啟方向必須朝向排風方向；位置、標高必須符合設計要求；穿墻管法蘭

39、和在軸線視向上的杠桿均必須鉛直。檢驗數量：逐個檢查。檢驗方法：觀察、尺量和吊線檢查。2）、基本項目（1）、防爆波懸擺（屏蔽）活門安裝應符合以下規定：合格：懸擺關閉與底座膠墊貼合嚴密；懸板能自動開啟到限位座。優良：在合格基礎上，懸板啟閉靈活。檢驗數量：逐個檢查。檢驗方法：用手擺動和壓緊貼合面檢查。（2）、防爆超壓排氣活門、自動排氣活門安裝應符合以下規定：合格：活門在設計超壓下能自動啟閉，關閉后閥盤與密封圈貼合嚴密。優良：在合格基礎上，閥門動作靈活。檢驗數量：逐個檢查。檢驗方法：觀察、用手擺動檢查和檢查超壓試驗記錄。（3）、膠管活門安裝應符合以下規定：合格：門扇與門框貼合緊密；膠管、卡箍配套、編號

40、。優良：門扇與門框貼合緊密，均勻一致；膠管、卡箍配套、編號。檢驗數量：逐個檢查。檢驗方法：觀察和啟閉檢查。3）、允許偏差項目（1）、防爆波懸擺（屏蔽）活門和防爆超壓排氣活門安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1防爆波懸擺活門座標10用經緯儀或拉線和尺量檢查標高±5用水準儀或尺量檢查框正、側面垂直度5用經緯儀或吊線和尺量檢查2防爆超壓排氣活門座標10用經緯儀或拉線和尺量檢查標高±5用水準儀或尺量檢查平衡錘連桿鉛垂度5用經緯儀或吊線和尺量檢查（十四）、進、出工程管線的防護密閉工程1、控制要點隱蔽工程質量控制。2、控制目標1）、保證項目（1）

41、、給水管、排水管、通氣管、熱水管的預埋管段的防水翼環和在其內墻側設置的抗爆閘閥的制作與安裝，必須符合設計要求和施工規范的規定。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程施工記錄。（2）、防爆清掃口的制作與安裝必須符合設計要求和施工規范的規定。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程施工記錄。（3）、防爆波化糞池、防毒消波槽或水封井內排水管彎頭淹沒在池（槽、井）水面下的深度，必須符合設計要求和施工規范的規定。檢驗方法：尺量檢查。（4）、電纜進出工程的預埋管和電纜進線安裝，必須符合設計要求和施工規范的規定。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。2）、允許偏差項目（1）、預埋管段的位置、長度允許偏差和檢驗方法應符合下

42、表的規定。項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1給水、排水、采暖、電纜預埋管段坐標10尺量檢查標高±10露出墻面長度152防毒消波槽進出水管彎頭淹沒水中長度10檢查數量：各種不同類型的預埋管段全數檢查。（十五）、一般抹灰工程1、控制要點1）、原材料質量檢查、驗收；2）、抹灰表面質量控制。2、控制目標檢查數量：有代表性的自然間（通道按10延長米，禮堂、商場等大間按兩軸線為一間）抽查10%，且不少于3間。1）保證項目各抹灰層之間及抹灰層與基體之間粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。注：空鼓而不裂的面積小于200cm2的可不計。2）基本項目（1）、一

43、般抹灰表面應符合下列規定：普通抹灰合格：表面基本光滑，接槎平整。優良：表面光滑、潔凈，接槎平整。檢驗方法：觀察和手摸檢查。（2）、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面應符合以下規定：合格：尺寸正確，邊緣整齊，管道后面平順。優良：尺寸正確，邊緣整齊、光滑，管道后面平整。檢驗方法：觀察檢查。（3）、門、窗框與墻體間縫隙的填塞質量應符合以下規定：合格：門、窗框與墻體間縫隙填塞密實。優良：門、窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。檢驗方法：觀察檢查。3）允許偏差項目一般抹灰的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。項次項目允許偏差（mm）檢驗方法普通中級高級1表面平整542用2m靠尺和楔形塞尺檢查2陰、陽角垂直

44、42用2m托線板檢查3立面垂直534陰、陽角方正42用方尺和楔形塞尺檢查5分格條（縫）平直3拉5m線和尺量檢查注：1、中級抹灰，本表第4項陰角方正可不檢查。2、頂棚抹灰，本表第1項表面平整可不檢查，但應平順。（十六）、油漆工程1、控制要點1）、產品質量檢查、驗收；2）、油漆表面質量控制。2、控制目標檢查數量：有代表性的自然間（通道按10延長米，禮堂、商場等大間按兩軸線為一間）抽查10%，且不少于3間。檢驗方法：觀察、手摸或尺量檢查。1）、保證項目（1） 混色油漆工程嚴禁脫皮、漏刷和反銹。（2） 清漆工程嚴禁漏刷、脫皮和斑跡。（3） 大理石、水磨石地面打蠟工程，所使用蠟的品種、質量必須符合設計要

45、求。嚴禁在施工過程中損壞地面。2）、基本項目（1） 混色油漆工程基本項目應符合下表的規定。項次項目等級普通油漆中級油漆高級油漆1透底、流墜、皺皮合格大面有輕微流墜、透底、皺皮大面無大面無，小面明顯處無優良大面無大面無，小面明顯處無大小面均無2光亮和光滑合格大面光亮大面光亮、光滑光亮均勻一致光滑無擋手感優良大面光亮、光滑光亮、光滑均勻一致光亮足，光滑無擋手感3分色裹楞合格大面無大面無，小面允許偏差2mm大面無，小面允許偏差1mm優良大面無，小面允許偏差2mm大面無，小面允許偏差1mm大、小面均無4裝飾線、分色線平直（拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查）合格偏差不大于3mm偏差不大于2mm偏差不大于

46、1mm優良偏差不大于2mm偏差不大于1mm平直5顏色、刷紋合格大面顏色均勻大面顏色一致，刷紋通順顏色一致，刷紋通順優良顏色均勻顏色一致，刷紋通順顏色一致，無刷紋6五金、玻璃等合格基本潔凈基本潔凈五金潔凈，玻璃基本潔凈優良潔凈潔凈潔凈注：1、大面指門窗關閉后的里外面。2、小面明顯處指門窗開啟后除大面外，視線能看到的地方。3、涂刷無光膠漆、無光漆，不檢查光亮。（2） 清漆工程基本項目應符合下表的規定。項次項目等級中級油漆高級油漆1木紋合格木紋清楚棕眼刮平，木紋清楚優良棕眼刮平，木紋清楚棕眼刮平，木紋清晰2光亮光滑合格光亮，光滑光亮柔和，光滑優良光亮足，光滑光亮柔和，光滑無擋手感3裹楞、流墜、皺皮合

47、格大面無大面及小面明顯處無優良大面及小面明顯處無無4顏色、刷紋合格大面顏色基本一致顏色基本一致，無刷紋優良顏色基本一致，無刷紋顏色一致，無刷紋5五金、玻璃合格基本潔凈五金潔凈，玻璃等基本潔凈優良潔凈潔凈（3） 大理石、水磨石地面打蠟表面質量應符合以下規定：合格：蠟灑布均勻、無露底，明亮光滑。優良：蠟灑布均勻、無露底，條縫刮平，光滑明亮，厚薄均勻，表面潔凈。（十七）、飾面工程1、控制要點1）、產品質量檢查、驗收；2）、飾面板（磚）鋪貼質量控制。2、控制目標檢查數量：有代表性的自然間（通道按10延長米，禮堂、商場等大間按兩軸線為一間）抽查10%，且不少于3間。1）、保證項目（1）、飾面板（磚）的品

48、種、規格、顏色和圖案必須符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查。（2）、板（磚）安裝（鑲貼）必須牢固。以水泥為主要粘結材料時，嚴禁空鼓，必須無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。檢驗方法：觀察檢查和用小錘輕擊檢查。2）、基本項目（1） 飾面板（磚）表面質量應符合以下規定：合格：表面基本平整、潔凈。優良：表面平整、潔凈、色澤協調一致。檢驗方法：觀察檢查。（2） 飾面板（磚）接縫應符合以下規定：合格：接縫填嵌密實、平直、寬窄均勻。優良：接縫填嵌密實、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處的板（磚）壓向正確，非整磚的使用部位適宜。檢驗方法：觀察檢查。（3） 突出物周圍的板（磚）套割質量應符合以下規定：合格：套割縫隙

49、不超過5mm；墻裙、貼臉等上口平順。優良：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口順，突出墻面的厚度一致。檢驗方法；觀察檢查或尺量檢查。3）、允許偏差項目飾面板（磚）安裝（鑲貼）的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定項次項目允許偏差（mm）檢驗方法天然石人造石飾面磚飾面玻璃板光面鏡面粗磨面麻面條文面天然面人造大理石水磨石釉面磚陶瓷錦磚1表面平整131221用2m靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直232222用2m托線板檢查用方尺和楔形塞尺檢查3陽角方正2422224接縫平直2452322拉5m線檢查,不足5m拉通線和尺量檢查5墻裙上口平直24322226接縫高低0.330.30.50.50.3用直尺

50、和楔形塞尺(或塞尺檢查)7接縫寬度偏差0.3120.50.50.5尺量檢查注:本表第7項系指接縫實際寬度與設計要求之差；設計無要求時，則為與施工規范規定的飾面板(磚)接縫寬度之差。（十八）、整體地面工程1、控制要點1）、產品質量檢查、驗收；2）、飾面板（磚）鋪貼質量控制。2、控制目標檢查數量：各種面層應按有代表性的自然間（通道按10延長米，禮堂等大間按兩軸線為一間）抽查10%，且不少于3間；樓梯踏步按每層樓梯段為一處，且不少于3處。1）、保證項目（1）各種面層的材質、強度（配合比）和密實度必須符合設計要求和施工規范的規定。檢驗方法：檢查試驗報告和測定記錄。（2）面層與基層的結合必須牢固無空鼓。

51、檢驗方法：用小錘輕擊檢查。注：空鼓面積不大于400cm2、無裂紋，且在一個檢查范圍內不多于2處者，可不計。2）、基本項目（1）、整體地面工程面層表面質量應符合下列規定：A、 混凝土面層合格：表面密實壓光，無明顯裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷。優良：表面密實光潔，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現象。B、 水泥砂漿面層合格：表面無明顯脫皮和起砂等缺陷；局部雖有少數細小收縮裂紋和輕微麻面，但其面積不大于800 cm2，且在一個檢查范圍內不多于2處。優良：表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現象。C、 水磨石面層合格：表面基本光滑，無明顯裂紋和砂眼；石粒密實，分格條牢固。優良：表面光滑，無裂紋、砂眼和磨紋；石粒密實，顯露均勻；顏色圖案