1、晉煤金石化工制氨及硝銨工程電動給水泵安裝施工方案批準:審核:編制 :山西省工業設備安裝公司2021年 6月 12日目錄1、工程概況 12、編制依據： 23、施工準備： 34、施工組織： 45、施工技術措施： 56、施工進度及勞動力方案 107、質量保證措施及技術標準 108 平安保證措施 119、危險點、源控制程序 : 1210、 13環境因素識別及控制措施：11、危險因素識別及控制措施1、工程概況1.1 工程簡介晉煤金石化工制氨及硝銨工程4X 260t/h循環流化床鍋爐安裝工程共安裝 5臺高壓鍋 爐給 水泵，高壓鍋爐給水泵組布置在 0.00m層，A列？B列之間，為確保電動調速給水泵 組的順利

2、 安裝，特編制本施工作業指導書。根據型DG270-140給水泵組設備廠家說明，給水泵不允許解體，故按不解體考慮，現場主要按設計進行安裝工作。但給水泵和電機應進行軸瓦檢查、轉子抬軸量及軸串檢查使工作軸竄比總竄動量的1/2小0.25? 0.5mm。配套的工作油泵及潤滑油冷卻器等輔助設 備全部進 行解體檢查、清掃，冷油器進行水壓試驗。如廠家及業主另有要求，那么按廠家及業主要求進行。1.2、設備簡介本機組給水泵組系由沈陽航發泵業股份制造，由膜片式聯軸器、電動機、給 水泵 及其附屬設備組成。水最高溫度為158 C。、 給水泵為單殼體分段多級泵，主要結構件包括定子局部、轉子局部、平衡機構、軸端密 封、軸承

3、局部及聯軸器。、 定子局部：主要由軸承體、首蓋、進水端、導葉、中段、出水段、尾蓋等零件組成。其中吸入口和吐出口均垂直向上。泵的進水段、出水段、中段的靜密封是靠金屬面緊密貼合。在檢修拆裝時對密封面必須仔細保護。、 軸端密封：軸端密封采用機械密封。為保證給水泵長期連續運行須正確使用機械密封。機械密封在運轉姿態下。為保證機械密封正常工作，必須維持密封端面有液膜存在，起到潤滑作用。為此在密封的周圍設置一個通有冷卻水的冷卻室冷卻水溫度不超過33C、聯軸器：泵與電機均采用彈性膜片聯軸器。膜片采用特制不銹鋼彈簧片。膜片聯 軸器的特點是：補償能力大、隔震、吸震能力強。傳遞平穩運行周期長、平安可靠。在安裝完后允

4、許中心找正有一定偏差，并可有少許軸向位移、便于調整。、 供油：軸承采用強制潤滑。潤滑油壓0.06Mpa至0.2Mpa。潤滑油采用L-TSA32汽輪 機油，進油溫度35r至40C1.3、主要技術參數、給水泵產品型號DG270-140流量Q336rrVh揚程H1575mHO轉速n2985rpm重量G5680kg冷卻水量噸/小時5冷卻水壓Mpa潤滑油壓力Mpa潤滑油用量L/min40旋轉方向從電機向給水泵看順時針旋轉、電動機型號YKK710-2功率w2000KW電壓U10KV轉速n2985rpm總重量G15360kg潤滑油壓力Mpa潤滑油用量L/min 16133、油站型號XYZ-63G流量L/mi

5、n 63壓力Mpa功率KW3重量Kg1020冷卻水量噸/小時8.5冷卻水壓Mpa2、編制依據：2.1、?電力建設施工及驗收技術標準?汽機篇2.2、?火電施工質量檢驗及評定標準?汽機篇2.3、?電力建設平安操作規程?火力發電廠局部2.4、沈陽航發泵業股份提供的設備資料2.5、汽機房附屬設備及輔助設備安裝首頁圖及電動調速給水泵安裝圖3、施工準備：3.1、相關圖紙、汽機房附屬設備及輔助設備安裝首頁圖、設計院提供的電動調速給水泵安裝圖、沈陽水泵股份提供的電動給水泵組根底、施工作業指導書已編制完畢，并進行審批。、安裝說明書3.2、物資供給：所有設備部件均由甲方供貨，從山西省工業設備安裝公司材料科領用。3

6、.4、人員培訓：、所有施工人員均應在施工前經過平安知識培訓，并經考試合格后，方可上崗、焊工、起重工必須持證上崗，并均應在其證書認可有效范圍內施工。3.5、機具機械配置：序號名稱規格單位數量備注1汽機房行車32t/5t臺12電焊機臺43倒鏈10t、5 t個各24角向砂輪機臺45套管板手套16活板手12 把47活板手15 18 把各28榔頭把29大錘把210內六角板手套13.6監視測量裝置序號名稱規格單位數量備注1水準儀臺12合像水平儀臺23框式水平儀臺24千分表塊105鋼卷尺10m16鋼直尺24、施工組織：4.1、平安質量保證體系4.2、人員職責：、工程經理：全面負責該工程的質量、平安、工程進度

7、、經營管理，對該處的質量、平安、行平安施工負直接領導責任。工程技術負責人：負責該工程的技術工作，解決施工中出現的技術難題，組織并進教育工作， 組織該處的質量檢查、 驗收、主持質量事故的調查分析， 參加平安事故 的調查分析。423 、施工員：負責施工過程中的技術管理，編制一般工程的技術措施。并檢查措施的 執行情況，處理設計變更和材料的代用問題，建立健全工程檔案，配合施工人員及時解決 施工 中出現的技術難題；參加分部分項工程質量驗收工作。4.2.4 、平安員：負責監督、檢查工程處施工場所的平安文明施工情況，對施工中的平安 隱患應及時提出，限期整改，負責對新入場人員進行三級平安教育，監督檢查處各班組

8、的 平安 工作。425 、質檢員：組織工程質量檢查驗收工作，負責填報工藝報告，質量記錄和報表并進行分類整理，對準確性，真實性，完整性進行審查驗收，經常深入現場檢查工程質量，糾 正違章作業， 參加事故分析會，對施工中出現的質量問題負一定責任。426 施工班組負責該項施工任務所需設備材料的領用，發放。5、施工技術措施：施工工藝流程：設備開箱檢查一根底驗收、劃線、鏟平 - 設備初步就位找正一澆灌地腳螺栓一泵組軸系校正一二次灌澆一設備附件安裝一泵組軸系最終復查找正5.1 、 設備開箱檢查對到貨設備按照設備清單、圖紙要求會同有關部門進行清點，并對設備完好情況進行 外觀 檢查。對于設備缺陷及存在的問題，應

9、聯系有關部門及制造廠研究處理。 設備的檢查、 清點和 缺陷處理應有記錄。5.2 、 設備根底檢查5.2.1 根底外表應平整、無裂紋、孔洞、蜂窩、麻面和露筋、油污等雜物，準備好測定標 高用的 水準儀、鋼絲、線墜、墨斗及拉鋼絲用的可調支架。按土建專業給定的根底中心線 拉鋼絲，檢 查泵組根底的橫縱中心線、標高、地腳螺栓孔的邊長、深度是否正確。5.2.2 、 驗收根底必須符合圖紙尺寸及要求。5.2.3 、 根底合格后進行劃線確定就位設備位置。5.3 、 墊鐵安裝墊鐵緊貼地電動給水泵組根底驗收后，在根底上確定主泵、電機、橫縱中心線并根據地腳螺栓孔及設備臺板尺寸確定墊鐵安裝位置， 在泵組地腳螺栓孔兩側各布

10、置一組墊鐵， 腳螺栓，且墊鐵距離不超過 500mm 荷載集中處增設輔助墊鐵。將墊鐵位置鑿平，與墊鐵 接觸 密實無翹動。周圍地面鏨成麻面。然后根據墊鐵位置的實際標高與設計標高的差值安裝墊鐵。每組墊鐵一般不超 5 塊，特殊情況下允許達 6 塊，并只允許一對斜墊。安裝墊鐵 時用 水準儀調整墊鐵標高，墊鐵應比底座邊寬出10? 20mm 給水泵組安裝墊鐵的承力面全部采用機加工，主泵、電機、安裝墊鐵承力面全部采用研磨工藝， ，當采用 0 .0 5mm 塞 尺檢查 墊鐵之間及墊鐵與底座面之間的間隙時，在墊鐵同一斷面處以兩側塞入的長度總和不得超過墊 鐵長度或寬度的 1/ 3 。5.4 、 地腳螺栓檢查541

11、檢查地腳螺栓的長度、直徑是否符合圖紙要求，將地腳螺栓上的油脂、油漆和污垢 清理干 凈。每個地腳螺栓與螺母試配合后，把地腳螺栓放入地腳螺栓孔內。5.4.2 、 螺栓在螺孔內，四周間隙要均勻，應處于垂直狀態，無歪斜。5.4.3 、 螺栓擰緊后，螺母上應露出 2? 3 扣，螺母應鎖緊。5.5 、 設備底座檢查底座臺板的滑動面應平整、光潔、無毛刺，臺板與二次灌漿混凝土結合的部位應清潔 無油 漆、污垢。5.6 、 電動給水泵組設備檢修應按廠家要求如需進行設備檢修，應按以下要求進行5.6.1 、 電動給水泵電機就位后，在安裝位置進行軸承座清掃、檢查、空氣間隙測量調整、 風 擋及油擋間隙測量調整、電機絕緣檢

12、查。電動機安裝時注意轉子與定子的磁力中心線相 吻合， 定子轉子的空氣間隙應調整到四周均勻。5.6.2 、 配套油系統輔助設備全部進行解體檢查、清掃、冷油器進行水壓試驗。5.6.3 、 對給水泵進行軸瓦檢查清掃、轉子抬軸及軸串量檢查。5.7 、 電動給水泵組設備就位由于電動給水泵組安裝在汽機間零米，應選用汽機間 32t/5t 橋吊起吊裝水泵組設備 , 就位 順序：以電機為基準向兩側進行。5.8 、 給水泵組安裝檢查聯軸器與軸的配合尺寸是否符合要求，電機、聯軸器應在就位前用熱裝法套裝。5.8.1 、 聯軸器套裝5.8.1.1 、 聯軸器的安裝：清洗軸頭和聯軸器局部，檢查鍵的尺寸，在輪轂與槽里的鍵之

13、間一定要有 0.2? 0.3mm 間隙頂間隙，在軸頭上涂上二硫化鉬，把它滑裝到軸上，為使安裝容易可以把聯軸器套加熱大約 80C 左右。當聯軸器法蘭最終找正后，把齒上涂以油， 再把加 長套裝入聯軸器外套內，移動加長套把法蘭局部固定在一起， 檢查加長套的軸向串 動。5.8.1.2 、 聯軸器內套跳動的檢查千分表使用前必須經相關部門校核，并符合格證。用千分表對每個裝好的聯軸器進行跳動檢查，轉動泵軸時應勻速轉動，千分表指針偏擺 w 0.03mm 如超差應檢查與軸配合的鍵和軸本身。581.3 、聯軸器與軸的裝配應符合以下要求：(1) 、裝配前應分別測量軸端外徑及連軸器內徑，對有錐度的軸頭，應測量其錐度并

14、應涂 色檢 查配合程度，接觸應良好。(2) 、組裝時應注意廠家的鋼印標記 宜采用緊壓法或熱裝法， 禁止用大錘直接敲擊聯軸器。5.8.2 、泵組對輪找正、電動給水泵組設備運至安裝根底上后，根據安裝圖紙對泵組按軸系揚度要求進行找平找正。先揭開電機軸承上蓋，用合像水平測量調整轉子前后軸頸處揚度，使之數值 相同，方 向相反，將轉子按磁力中心定位后，以電機為基準，向兩側設備進行對輪找正。 同時測量電機 的軸向竄量，應符合要求。、由于聯軸器間帶有加長軸，對輪找正應根據各對輪間距及對輪尺寸制作對輪找正工具。5.823、應適當注意到各聯軸器套間的間隙“ E,尺寸“ E已寫在根底圖上，在測量尺寸“ E'

15、之前，電機處于最終位置并且轉子已在磁場中心，應將主泵的轉子拉向入口端方 向，直到其停住，轉子在找正過程軸向位置應保持不變。電機水平找正后，由于軸存在撓 度使 機組的其它局部在進行精確找正時產生一定位置傾斜，所以對電機設備進行縱向和橫向找平，機組的其它局部只需對軸橫向找正。5.824、 聯軸器對輪找正時按制造廠給定的對輪中心預留值進行。安裝軸線標高比理論軸線低，橫向偏電機側、泵側的數據按要求 (聯軸器說明書 )圓周用一塊百分表，端面用兩塊千分表測量。 聯軸器轉動一周返回原來的位置后，圓周方向的百分表讀數應能回到原來的數值。對輪找正偏差要求：對輪外圓中心 0.08mm 端面 0.05mm 端面跳動

16、：小于 0.05mm(1、對輪找正前后按圖紙要求保證對輪間隙 ( 3-4mn ) 。(2) 聯軸器兩對輪的相對位置應按制造廠的標記對正，每次測量應在兩個聯軸器各自沿 相同方 向旋轉，每次測量時兩半對輪的測點位置應對應不變，盤動的角度準確一致。(3) 帶有加長套的聯軸器的找正：在半邊聯軸器上，將找正架固定在作拉出器用的螺定上，用三表法進行測量，測量差值必須在 0.04m m 以下。5.9、二次灌漿對輪找正工作完成后，進行電機及主泵的地腳螺栓孔灌漿。灌漿強度合格后復查對輪，行二次找正、緊固地腳螺栓、點焊墊鐵并進行電機、主泵的第二次灌漿。灌漿前設備底word 完美格式座及地腳螺栓均需進行除漆、除油處

17、理，泵底座灌漿高度按圖紙要求，澆注混凝土時泵組 底座 不得有間隙且必須連續不得中斷， 灌漿時在泵對輪處設百分表進行監視。 灌漿前應澆 水浸泡 24 小時。5.10 、 管道與設備連接第二次灌漿強度合格后，允許管道與設備進行連接。管道與設備連接時重點監視給 水管道 與泵連接情況。在冷態下連接所有管路，并使泵受力最小。泵決不能作為管路的支 座。為了能 夠撤除微孔濾網應留一個自由空間，此空間最小要 1600mm5.11 、 泵組最后找正所有與設備連接管道安裝完后，復查對輪進行最后找正。最后找正時電機不動，偶合 器、 前置泵、主泵均用設備與臺板間墊片進行調整。聯軸器中心調好后應作最終記錄，并 在設備二

18、 次澆灌混凝土和有關設備管道正式連接后作復查正式連接對輪。5.11.1 、 以電機為基準，對泵組軸系找正，其要求如下：5.11.1.1 、 電機和泵找正5.11.2 、 用三表法進行找正，直到使軸到達要求的位置，必要時可以在機組設備地腳下面用墊片來調整對中， 墊片的規格應與泵的地腳相適應在墊片上還要鉆出比螺栓頸部直徑至少大 5mn t勺孔，以便使墊片安裝方便。5.11.3 、 泵可能產生的側向位移，都應用適當的方法校正，為此必須充分放松地腳螺栓使泵能夠側向移動，然后用一個拉出器松開導向塊的楔鐵并推動它直到再一次完成找正為 止，最后將 楔鐵打緊。5.11.4 、 地腳螺栓的緊固泵吐出端的地腳螺栓

19、緊固：泵下面的螺母只能用短扳子去擰而不能用錘子敲或套管去 扳， 然后擰緊上面的螺母即鎖緊下面螺母。泵吸入端的地腳螺栓緊固：把下面的螺母牢固地擰在泵腳上，然后擰上鎖緊螺母并 固定住 它，一定要讓泵腳平平地緊靠在接觸面上。在最終找正后應把導向塊和楔鐵固定好。5.12 、 油系統設備及管道安裝5.12.1 、 對油冷卻器系統設備全部進行檢修，油冷卻器進行水壓試驗。5.12.2 、 安裝油冷卻器，把冷卻器的地腳螺栓掛上后把冷卻器放到根底上，然后找平，將螺栓可以向一裝方灌漿，待混凝土凝固后擰緊地腳螺栓，只擰緊一端的，另一端仍能動，因此，冷卻器 邊移動。5.12.3 、 電動給水泵油管道全部采用氬弧打底、

20、電焊蓋面的焊接工藝。油管道采用二次組 法，對所有油系統管道包括廠家設備本身帶油管道預組裝后，拆下用鹽酸浸泡酸洗法酸洗，酸洗合格后二次組裝。5.12.4 、 油管道配制時注意保證回油管道坡度 1: 50。油系統酸洗前應完成油系統所有 壓 力表、溫度計等附件開孔工作完畢，開孔時應采用磁力鉆開孔。5.12.5 、 油管法蘭連接應無偏斜，不得強力對口，法蘭螺栓必須對稱地均勻緊固。5.12.6 、 油系統管道未全部安裝接通時，對油管敞口局部應臨時嚴密封閉。5.12.7 、 管路安裝應合理，無遺漏。各軸承的進油口應按要求加節流孔板，油循環時根據具體情況最好取掉。5.12.8 、 油管路的清洗：卸下油管，然

21、后將一端塞住，向管內注入酸洗液即緩蝕鹽酸 清洗之。 1、酸洗液的成份：用大約 100 升: 30 升的鹽酸濃度約 37%和 70 升的水， 再 參加適當防腐劑。2、溫度約30C° 3、酸洗時間：直到管子的內外表露出金屬光 澤為 止，但最多不起過 4 小時。 5、放出酸液，檢查管路內外表，在管中灌入0.5%的蘇打溶液 500 克蘇打加 100 升水以便中和殘留的酸液。 1? 2 小時后將管路排干，再用冷 水沖 洗。然后吹干，最后在管內涂上一層工作油。5.12.9 、 沖洗油管路：先用濾油機進行濾油，然后應用輔助油泵進行沖洗，在沖洗之前應 將泵 上供油管路的節流板拆下。把節流閥開到最大，

22、在油箱內注滿工作油，將輔助油泵開 動至少 10 ? 24 小時，與此同時，經常調換雙聯過濾器，并將其清洗干凈。油沖洗經過泵 的軸承，應將其 拆下并清洗干凈，直到濾網上沒有雜質時，油質化驗合格，方可認為沖洗 完畢。5.12.10 、 油循環考前須知5.12.10.1 、 電泵周圍應清潔干凈，周圍不得動用電氣焊。5.12.10.2 、 值班人員必須嚴格遵守紀律，不得離開工作崗位。5.12.10.3 、 電泵周圍應備足消防器材。5.12.10.4 、 油循環工作嚴格執行?安規?。5.13、 其它附屬設備、管道、最小流量裝置及附件安裝5.13.1 、 安裝泵的軸封冷卻水、冷油器冷卻水、暖泵、平衡水管道

23、。并將泵廠家設備本身 帶的 密封水及冷卻水管全部拆下，吹洗后復裝。5.13.1.1 、 安裝最小流量裝置。5.13.1.2 、 完成壓力表、溫度計、對輪保護罩安裝。5.13.1.3 、 配合熱工安裝流量計。5.14 、 電動給水泵組試運5.14.1 、利用給水泵油泵進行給水泵設備油循環，調整油壓至規定值。、電動給水泵組試運步驟5.1421、空轉電機、 電機帶偶合器試轉。、 給水泵組整體試運。6、施工進度及勞動力方案6.1、施工進度方案2臺、根底準備3天、墊鐵配置2天、電動機就位找正3天、給水泵就位找正3天、對輪找正3天、冷油器就位3天、油管路連接7 天6.2、勞動力方案：鉗工10人電焊工2人起

24、重工1人技術員1人平安員1人質檢員1人7、質量保證措施及技術標準7.1質量保證措施：、 施工中認真貫徹公司的質量方針和質量目標，增強施工人員的質量意識，嚴格按標準和標 準施工，認真執行四級檢查驗收制度。對每道工序，每一個環節都一絲不茍，杜絕不合格指標出現。、 安裝前，認真做好設備的檢驗及檢測工作，對安裝中使用的測量工具，要按照規定程序進 行檢定。并有合格證。確保各種計量器具的準確性。、 對各項驗收記錄均要做到填寫標準，齊全，真實，及時，在工程施工中，嚴格按施工措施 或作業指導書施工，使施工過程始終處于受控狀態。、所有人員必須持證上崗，嚴格執行特殊工種持證上崗制度。7.1.5 、 泵組安裝完畢后

25、，墊鐵與墊鐵、墊鐵與設備底座間應0.05mm 塞尺塞不入。7.1.6 、 設備二次澆灌應由安裝人員進行監護，底座下應無脫空想象，混凝土應密實。7.2 質量技術標準：7.2.1 、 聯軸器徑向偏差小于 0.05mm 軸向偏差小于 0.06mm7.2.2 、 冷油器外部檢查完好。7.2.3 、 安裝中心偏差 w 10mm 標高偏差不超 2mm7.2.4 、 泵體結合面無毛刺、光滑。7.2.5 、 濾網清潔無破損。7.2.6 、 油管安裝間距排列整齊，不得阻礙油管自身的熱膨脹。8 平安保證措施8.1、建立健全各項規章制度 建立健全各項平安規章制度，建立健全平安生產責任制度、平安技術措施制度，安 全生

26、產教 育制度、平安生產檢查制度、平安生產管理制度、機械設備管理制度。8.2、抓好職工的平安教育制度 加強全員的平安教育，使廣闊職工牢固樹立“平安第一，預防為主的意識克服麻痹 思想組 織職工針對性的學習有關平安方面的規章制度和平安生產的知識， 生產上嚴格執行 操作規程。8.3、落實平安交底制度 施工前，由施工技術人員向全體施工人員進行平安交底，并履行簽字手續，平安文 明施工措 施或經交底的工程工程才準施工。8.4、現場平安保證措施：8.4.1 、所有人員必須認真執行?電力建設施工平安操作規程?電力建設平安健康與環境管理工作規定?，認真做到“三不傷害8.4.2 、 對施工人員進行全員平安技術交底，

27、明確分工和責任。8.4.3 、 所有指揮人員負責指揮范圍內的平安工作，現場工作人員不得擅自離開工作崗位8.4.4 、 現場設立專職平安員，進行監督檢查，發現問題及時采取措施。8.4.4.1 、 現場施工人員必須防護用品穿戴整齊，在現場必須帶好平安帽。8.4.4.2 、 各種機械設備平安防護設施齊全，并懸掛平安操作規章牌。8.443、 施工現場嚴禁吸煙。8.444、電焊作業嚴禁使用裸露的電纜線作為二次線。8.445、所有電源設備均有漏電保護器。、認真作好施工區的平安文明施工工作，真正做到“工完料凈場地清。、設備起吊時應綁扎合理，且選擇索具及機具。、水泵安裝完，用塑料布包好水泵和電機。、 每天工作

28、時，要把周圍的易燃物清理干凈，工作結束要檢查施工現場是否留有火種。、進行焊接切割的場所應有防止觸電，爆炸和防止金屬飛濺引起火災的措施。、 進行焊接，切割作業時，作業人員應穿戴專用護目鏡工作服，絕緣鞋，皮手套等符合專 用防護要求的勞動保護用品。、 施工人員不僅注意自身的平安，還應注意他人的平安；不僅不傷害他人，還應注意不被 他人傷害；同時還應注意設備的平安。8.5、文明施工：、 現場按各工種施工范圍分區管理，開展文明區域竟賽活動，重點放在工完料清，施工垃圾 清理以及物資機械擺放等。、 各種材料，機器定點分類堆放，定置管理，整齊有序，搞好現場平安施工，平安標志牌醒 目。9、危險點、源控制程序危險源

29、危險點責任人控制措施監護人落物打擊給水泵組吊裝就位全體施工人員1、施工區域平安設施要完善2、咼空作業人員必須系好平安帶，穿好防滑鞋，平安帶應掛在上方牢固可靠處，高空 作業人員衣著靈便。2、設備安裝時，起重工與吊車司機要緊密 配 合，起吊重物時，吊臂及吊物上、下嚴 禁站 人。平安員，施工員觸電傷亡設備焊口打磨、支腳焊接全體施工人員1、施工現場的材料、設備應定位、定點 堆放整齊，并放置平穩2、使用工器具時要檢查工器具是否完 好，尤其是電開工具，做好機、閘的漏電保平安員，施工員10、環境因素識別及控制措施序號工序環境因素控制方式1給水泵組安裝焊條頭、角鋼、槽鋼、電纜橋架等邊角料和廢棄物1. 不可回收物品倒入業主指 定的垃圾場。2. 可回收物品交物資供給部 統一處置。3. 有毒有害廢棄物交安監部。2給水泵組安裝角磨機除銹、打磨產生的粉塵污染和噪聲1. 施工人員戴防護口罩。2. 使用質量合格的角磨機和砂輪片。3. 打磨時不要用力過大。11、危險