1、各種泵的工作原理及性能特點泵主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等液體，也可輸送液、氣本文跟大家一起來通過動畫學(xué)習(xí)各種泵的工作原理及其性能，希望對大家有所幫助（ 當(dāng)然這里的泵并全是真空所用的泵）。齒輪泵的兩齒輪的齒相互分開，形成低壓，液體吸入，并友殼壁送到另一側(cè)。另一側(cè)兩齒輪泵的性能特點齒輪泵的優(yōu)點結(jié)構(gòu)簡單緊湊、體積小、質(zhì)量輕、 工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液污染不敏感、齒輪泵的缺點徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損后不易修復(fù)，不多級離心泵相當(dāng)于多個離心泵 串聯(lián)，一級一級增壓，可獲得較高壓頭。多級離心泵性能特點多級離心泵與單級泵相比，其區(qū)別在于

2、多級泵有兩個以上的葉輪，能分段地多級次地吸水和壓水，從而將水揚到很高的位置，揚程可根據(jù)需要而增減水泵葉輪的級數(shù)。多級泵主要用于礦山排水、城市及工廠供水，農(nóng)業(yè)灌溉用的很少，僅適用于高揚程、小流量的高山區(qū)提水來解決人畜飲水的困難。多級高心泵有立式和臥式兩種型式多級離心泵的泵軸上裝有串聯(lián)的兩個亦上的葉輪，它相對于一般的單級離心泵，可亦實現(xiàn)更高的揚程；相對于活塞泵、隔膜泵等往復(fù)式泵，可亦泵送較大的流量。多級離心泵效率較高，能夠滿足高揚程、高流量工況的需要，在石化、化工、電力、建筑、消防等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。由于其本身的特殊性，與單級離心泵相比，多級離心泵在設(shè)計、使用和維護維修等方面，有著不同、更高的

3、技術(shù)要求。往往是人們在一些細節(jié)上的疏忽或者考慮不周，使得多級離心泵投用后頻繁發(fā)生異常磨損、振動、抱軸等故障，亦致停機。離心泵工作時，液體注滿泵殼，葉輪高速旋轉(zhuǎn)，液體在離心力作用下產(chǎn)生高速度，高速 液體經(jīng)過逐漸擴大的泵殼通道，動壓頭轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓頭。置及任何方向，安裝維修極為方便。離心泵的性能特點1 、高效節(jié)能：采用CFD 計算流體動力學(xué)，分析計算出泵內(nèi)壓力分布和速度分布關(guān)系、2 、安裝、維修方便：立式管道式結(jié)構(gòu)，泵的進出口能象閥門一樣安裝在管路的任何位3、運行平穩(wěn)，安全可靠：電機軸和水泵軸為同軸直聯(lián)、同心度高，運行平穩(wěn)，安全可4、不銹鋼軸套：軸的機封位置是相對易被銹蝕之處，直聯(lián)式泵軸一旦被銹蝕，易

4、造成 STG 泵此處采用鑲配不銹鋼軸套，避免銹蝕發(fā)生，提高了軸壽命，降低了5、軸承：泵所配電機中，Y Y2 280 以下軸伸端軸承包括Y180 以下風(fēng)葉端軸承6、 機封： 機械密封基件一般選用橡膠波紋管結(jié)構(gòu)，將傳統(tǒng)機械密封中軸上密封由O 形為橡膠件的兩道面密封，在清水介質(zhì)時提高了密封效果。雙螺桿泵與齒輪泵十分相似，一個螺桿轉(zhuǎn)動，帶動另一個螺桿，液體被攔截在嚙合室內(nèi)，螺桿泵的性能特點螺桿泵 的優(yōu)點：1 、壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340 千克力 /cm 2，流量可達100cm 3/分；2 、運送液體的種類和粘度范圍寬廣；3、因為泵內(nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低，故可使用很高的轉(zhuǎn)速；4、吸入性能

5、好，具有自吸能力；5、流量均勻連續(xù)，振動小，噪音低；6、與其它回轉(zhuǎn)泵相比，對進入的氣體和污物不太敏感；7 、結(jié)構(gòu)堅實，安裝保養(yǎng)容易。螺桿泵的缺點螺桿的加工和裝配要求較高；泵的性能對液體的粘度變化比較敏感。五、往復(fù)泵旁路調(diào)節(jié)往復(fù)泵是正位移泵。當(dāng)泵提供的流量大于管路需求流量時，要求一部分回流到往復(fù)泵 進六、氣動隔膜泵氣動隔膜泵工作時為了使活柱不與腐蝕性料液直接接觸，將氣缸腔體與液料用隔膜分 開，實質(zhì)也是往復(fù)泵的原理。氣動隔膜泵的性能特點氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，是目前國內(nèi)最新穎的一種泵類。采用壓縮空氣為動力氯丁橡膠、氟橡膠、 聚四氟乙烯、聚四六1 、泵不會過熱：壓縮空氣作動力，在排氣時是一個膨

6、脹吸熱的過程，氣動泵工作時溫2 、不會產(chǎn)生電火花：氣動隔膜泵不用電力作動力，接地后又防止了靜電火花3、可以通過含顆粒液體：因為容積式工作且進口為球閥，所以不容易被堵。4、對物料的剪切力極低：工作時是怎么吸進怎么吐出，所以對物料的攪動最小，適用5、流量可調(diào)節(jié)，可以在物料出口處加裝節(jié)流閥來調(diào)節(jié)流量。6、具有自吸的功能。7 、可以空運行，而不會有危險。8、可以潛水工作。9、可以輸送的流體極為廣泛，從低粘度的到高粘度的，從腐蝕性得到粘稠的。10 、沒有復(fù)雜的控制系統(tǒng)，沒有電纜、保險絲等。11 、體積小、重量輕，便于移動。12 、無需潤滑所以維修簡便，不會由于滴漏污染工作環(huán)境。13 、泵始終能保持高效，

7、不會因為磨損而降低。14、百分之百的能量利用，當(dāng)關(guān)閉出口，泵自動停機，設(shè)備移動、磨損、過載、發(fā)熱15 、沒有動密封，維修簡便避免了泄漏。工作時無死點。七、往復(fù)泵往復(fù)泵工作時活塞右移，腔內(nèi)壓力降低，將上活門壓下，下活門頂起，液體吸入；活塞 左移，腔內(nèi)壓力增高，將上活門頂起，下活門壓下，液體排出。4年化工707剪輯制作1升M*1I*鍛體/*我4架足一*舸4 H 點間，達劫片，修仄.從而4人液體.P綠土詈» ftt 工作雷未/最Q條 *工作原理人：工作雷家也增火，護感內(nèi)液體壓力外用而展收入的洪體/電量此后活霉變化為面左遠幼.哀祖內(nèi)4卦壓而使壓強靖我出喉入內(nèi)關(guān)閉而化工707剪輯制作往復(fù)泵的性

8、能特點往復(fù)泵的優(yōu)點1 、可獲得很高的排壓，且流量與壓力無關(guān)，吸入性能好，效率較高，其中蒸汽往復(fù)泵可達 80%95%；2 、原則上可輸送任何介質(zhì)，幾乎不受介質(zhì)的物理或化學(xué)性質(zhì)的限制；3、泵的性能不隨壓力和輸送介質(zhì)粘度的變動而變動。其他的泵都不具有往復(fù)泵的上述突出優(yōu)點，但它們的結(jié)構(gòu)比較簡單，使用操作比較方便，而且還有體積小、重量輕、流量均勻，并能系列化批量生產(chǎn)的優(yōu)點。往復(fù)泵的缺點流量不是很穩(wěn)定。同流量下比離心泵龐大；機構(gòu)復(fù)雜；資金用量大；不易維修等。八、雙動往復(fù)泵雙動往復(fù)泵工作時活塞右移，左下吸液，右上排液。活塞左移，右下吸液，左上排液。活塞往復(fù)一次，有兩次吸、排液，流量更加均勻。九、水環(huán)式真空泵

9、水環(huán)式真空泵的葉輪與泵殼成偏心，泵殼內(nèi)充一定量的水，葉輪旋轉(zhuǎn)使水形成水環(huán)。相鄰葉片（如圖中紅色葉片）旋轉(zhuǎn)時，與水環(huán)形成的空間（氣室 ）變大即進氣，空氣（氣室 ）逐漸變小， 即空氣被壓縮。多組相鄰葉片，即多組往復(fù)壓縮。結(jié)構(gòu)緊湊、工作平衡可靠和流量均勻，所以化工生產(chǎn)中多用來輸送或抽吸易燃、易爆和有腐蝕性的氣體。水環(huán)式真空泵由于葉輪攪 拌液體，損失能量大，故其效率很低。水環(huán)式真空泵的性能特點水環(huán)式真空泵的優(yōu)點1 、結(jié)構(gòu)簡單，制造精度要求不高，容易加工。2 、結(jié)構(gòu)緊湊，泵的轉(zhuǎn)數(shù)較高，一般可與電動機直聯(lián)，無須減速裝置。故用小的結(jié)構(gòu)尺 寸，可以獲得大的排氣量，占地面積也小。3、壓縮氣體基本上是等溫的，即壓

10、縮氣體過程溫度變化很小。4、由于泵腔內(nèi)沒有金屬磨擦表面，無須對泵內(nèi)進行潤滑，而且磨損很小。轉(zhuǎn)動件和固5、吸氣均勻，工作平穩(wěn)可靠，操作簡單，維修方便。水環(huán)式真空泵的缺點1 、效率低，一般在30% 左右，較好的可達50% 。2 、 真空度低，這不僅是因為受到結(jié)構(gòu)上的限制，更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限20004000Pa 。用油作工作液，可達130Pa 。總之， 由于水環(huán)泵中氣體壓縮是等溫的，故可以抽除易燃、易爆的氣體。由于沒有排氣故可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體和氣水混合物。有了這些突出的特點，例小區(qū)供水演示旋渦泵的葉片凹槽中的液體，被離心力甩向流道，一次增壓；流道中液體又因槽中液體多次的凹

11、槽一流道一凹槽的漩渦運動，從而獲旋渦泵的性能特點旋渦泵的優(yōu)點1 、 W 型單級直連旋渦泵是供吸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用，使用液溫不超過 60 ，常用于鍋爐給水的配套，在造船、輕紡、化工、冶金、機械制造、水產(chǎn)養(yǎng)殖、固定消防穩(wěn)壓、熱交換機組、農(nóng)業(yè)遠程噴灌等部門等都有廣泛的應(yīng)用。2 、旋渦泵體積小、重量輕的特點在船舶裝置中具有極大的優(yōu)越性。具有自吸能力或借助于簡單裝置來實現(xiàn)自吸。3、具有陡降的揚程特性曲線，因此，對系統(tǒng)中的壓力波動不敏感。某些旋渦泵可實現(xiàn)汽液混輸。這對于抽送含有氣體的易揮發(fā)的液體和汽化壓力很高的高溫液體具有重要的意義。4、旋渦泵結(jié)構(gòu)簡單、鑄造和加工工藝都容易實現(xiàn)，某些旋

12、渦泵零件還可以使用非金屬材料，如塑料、尼龍模壓葉輪等。旋渦泵的缺點1 、效率較低，最高不超過55% ，大多數(shù)旋渦泵的效率在20-40% ，因此妨礙了它向大功率方向發(fā)展。2 、旋渦泵的汽蝕性能較差。3、旋渦泵不能用來抽送粘性較大的介質(zhì)。因隨著液體粘性的增加，泵的揚程和效率會急劇降低，介質(zhì)的粘度限制在114 厘沲之內(nèi)。4、旋渦泵葉輪和泵體之間的徑向間隙和軸向間隙的要求較嚴給加工和裝配工藝帶來一定困難。5、抽送的介質(zhì)只限于純凈的液體。當(dāng)液體中含有固體顆粒時，就會因磨損引起軸向和徑向的間隙增大而降低泵的性能或?qū)е滦郎u泵不能工作。十一、葉片泵因為歷史的葉片泵根據(jù)中類型的不同有兩種：一 ) 專門指容積泵中

13、的滑片泵。二 )指動力式泵的三泵( 離心泵 、 混流泵 、 軸流泵)或其他特殊的泵。這類泵產(chǎn)品一般不會叫葉片泵。但作為專著，葉片泵幾乎全部是指離心泵、混流泵、軸流泵等( 一級建造師2014 機電工程與管理實務(wù)中稱這三類為葉輪泵 為葉片式變量泵和葉片式定量泵。) 。根據(jù)其每轉(zhuǎn)的理論排量是固定值還是可變值，可以分葉片泵的性能特點葉片泵的優(yōu)點1 、輸出流量比齒輪泵均勻，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲小。2 、工作壓力較高，容積效率也較高。3 、 單作用式葉片泵（Tokimec 東京計器葉片泵）易于實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)，雙作用式葉片泵則因轉(zhuǎn)子所受徑向液壓力平衡，使用壽命長。4、結(jié)構(gòu)緊湊，輪廓尺寸小而流量較大。葉片泵的缺點1

14、、 自吸性能較齒輪泵差，對吸油條件要求較嚴，其轉(zhuǎn)速范圍必須在500 1500 r/min范圍內(nèi)。2 、對油液污染較敏感，葉片容易被油液中雜質(zhì)咬死，工作可靠性較差。3、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，零件制造精度要求較高，價格較高。葉片泵一般用在中壓(6.3 MPa)液壓系統(tǒng)中，主要用于機床控制，特別是雙作用式葉片泵( 東京計器SQP 葉片泵 )因流量脈動很小，因此在精密機床中得到廣泛使用。十二、蒸汽噴射泵蒸汽噴射泵工作時蒸汽進入噴嘴后，高速噴出，產(chǎn)生低壓，將氣體吸入并在混合室混合，經(jīng)擴大管后，動能轉(zhuǎn)變?yōu)閴簭娔堋Ｈ绻氲臍怏w來自容器，容器減壓，即可稱作噴射真空泵。蒸汽噴射泵的性能特點1 、該泵無機械運動部分，不受

15、摩擦、潤滑、振動等條件限制，因此可制成抽氣能力很大的泵。只要泵的結(jié)構(gòu)材料選擇適當(dāng)，對于排除具有腐蝕性氣體、含有機械雜質(zhì)的氣體以及水蒸等場合極為有利。2 、結(jié)構(gòu)簡單、重量輕，占地面積小。3、工作蒸汽壓力為4 9× 10 5Pa，在一般的冶金、化工、醫(yī)藥等企業(yè)中都具備這樣的水蒸汽源。因水蒸汽噴射泵具有上述特點，所以廣泛用于冶金、化工、醫(yī)藥、石油以及食品等工業(yè)部門。十三、軸流管道泵軸流管道泵的葉輪設(shè)計成軸流式。轉(zhuǎn)速很高，如果電機功率、葉輪直徑、管道直徑足夠軸流管道泵的性能特點1 、管道泵結(jié)構(gòu)緊湊, 機泵一體化, 體積小 . 其立式結(jié)構(gòu)具有安裝占地面積小, 運行平穩(wěn), 安2 、泵進出口設(shè)計成

16、規(guī)格相同法蘭, 且位于同一中心在線, 可象閥門一樣直接安裝在管路, 且中心低, 便于管道布置, 安裝方便.3、泵與電機同軸, 軸向尺寸短,使泵運行更加平穩(wěn),噪音低.4、取消傳統(tǒng)軸封方式,避免了輸送介質(zhì)的外泄,因此具有完全無泄漏的顯著特點.自吸泵的工作原理是：水泵啟動前先在泵殼內(nèi)灌滿水（或泵殼內(nèi)自身存有水）。 啟動后葉這時入口形成真空，使進水逆止門打開，吸入管內(nèi)自吸泵屬自吸式離心泵，它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運行平穩(wěn)、維護容易、效率高、壽命長，并有較強的自吸能力等優(yōu)點。管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量 引液即可。不同液體可采用不同材質(zhì)自吸泵。1 、排污能力強：特殊的葉輪防堵設(shè)計，確

17、保了泵高效且無堵塞。2 、高效節(jié)能：采用優(yōu)秀水力模型，效率比一般自吸泵高3 5% 。3、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1 米，且自吸時間更短。十五、活塞泵活塞泵工作時借活塞在汽缸內(nèi)的往復(fù)作用使缸內(nèi)容積反復(fù)變化，以吸入和排出流體。在泵腔內(nèi)氣體沒有壓縮和膨脹。但當(dāng)轉(zhuǎn)子頂部轉(zhuǎn)過排氣口邊緣，由于排氣側(cè)氣體壓強較高，則有一部分氣體返沖到空間轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動時，氣體排出泵外。活塞泵的性能特點活塞泵又叫電動往復(fù)泵，從結(jié)構(gòu)分為單缸和多缸，其特點是揚程較高。適用于輸送常溫?zé)o固體顆粒的油乳化液等。用于油田、煤層注水、注油、采油；膛壓機水壓機的動力泵，水力清砂，化肥廠輸送氨液等。若過流部件為不銹鋼時，可輸送腐蝕性液

18、體。另外根據(jù)結(jié)構(gòu)材質(zhì)的不同還可以輸送高溫焦油、礦泥、高濃度灰漿、高粘度液體等。活塞泵適用于高壓、小流量的場合，特別是流量小于100 米 3/ 小時，排出壓力大于9.8 兆帕?xí)r，更顯示出它較高的效率和良好的運行性能。它吸入性能好，能抽吸各種不同介質(zhì)、不同粘度的液體。因此，在石油化學(xué)工業(yè)、機械制造工業(yè)、造紙、食品加工、醫(yī)藥生產(chǎn)等方面應(yīng)用很廣。低中速活塞泵速度低，可用人力操作和畜力拖動，適用于農(nóng)村給水和小型灌溉。羅茨泵 的工作原理與羅茨鼓風(fēng)機相似。由于轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn)，被抽氣體從進氣口吸入到轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間v0 內(nèi)， 再經(jīng)排氣口排出。由于吸氣后v0 空間是全封閉狀態(tài)，所以，v0 空間與排氣側(cè)相通時

19、，羅茨真空泵的性能特點v0 中去，使氣體壓強突然增高。當(dāng)1 、在較寬的壓強范圍內(nèi)有較大的抽速；2 、起動快，能立即工作；3、對被抽氣體中含有的灰塵和水蒸氣不敏感；4、轉(zhuǎn)子不必潤滑，泵腔內(nèi)無油；5、振動小，轉(zhuǎn)子動平衡條件較好，沒有排氣閥；6、驅(qū)動功率小，機械摩擦損失小；7 、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小；8、運轉(zhuǎn)維護費用低。因此，羅茨泵在冶金、石油化工、造紙、食品、電子工業(yè)部門得到廣泛的應(yīng)用。十七、旋片式真空泵旋片泵的旋片把轉(zhuǎn)子、泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、 B、 C 三部分，當(dāng)轉(zhuǎn)子按箭頭方向旋轉(zhuǎn)時，與吸氣口相通的空間A 的容積是逐漸增大的，正處于吸氣過程。而與排氣口相通的空間C 的容積是

20、逐漸縮小的，正處于排氣過程。居中的空間B 的容積也是逐漸減小的，正處于壓縮過程。由于空間A 的容積是逐漸增大（即膨脹 ），氣體壓強降低，泵的入口處外部氣體壓強大于空間 A 內(nèi)的壓強，因此將氣體吸入。當(dāng)空間A 與吸氣口隔絕時，即轉(zhuǎn)至空間B 的位置，氣體開始被壓縮，容積逐漸縮小，最后與排氣口相通。當(dāng)被壓縮氣體超過排氣壓強時，排氣閥被壓縮氣體推開，氣體穿過油箱內(nèi)的油層排至大氣中。由泵的連續(xù)運轉(zhuǎn)，達到連續(xù)抽氣的目的。如果排出的氣體通過氣道而轉(zhuǎn)入另一級（ 低真空級） ， 由低真空級抽走，再經(jīng)低真空級壓縮后排至大氣中，即組成了雙級泵。這時總的壓縮比由兩級來負擔(dān)，因而提高了極限真空度。旋片式真空泵的性能特點

21、旋片式真空泵(簡稱旋片泵)是一種油封式機械真空泵。其工作壓強范圍為1013251.33× 10 -2 (Pa) 屬于低真空泵。它可以單獨使用，也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵。它已廣泛地應(yīng)用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫(yī)藥等生產(chǎn)和科研部門。1 、體積小、重量輕、噪音低；2 、設(shè)有氣鎮(zhèn)閥，可抽除少量水蒸氣；在環(huán)境溫度五攝氏度到四十?dāng)z氏度范圍內(nèi)，進氣口壓強小于1.3X10 3 帕的條件下允許長期連續(xù)運轉(zhuǎn)，被抽氣體相對濕度大于百分之九十時，應(yīng)開氣鎮(zhèn)閥。3、設(shè)有自動防返油止回閥，啟動方便；4、進氣口連續(xù)暢通大氣運轉(zhuǎn)不得超過一分種；5、不適用于抽除對金屬有腐蝕的，對泵

22、油起化學(xué)反應(yīng)的，含有顆粒塵埃的氣體，以及 含氧過高的，有爆炸性的，有毒的氣體。十八、泥漿泵泥漿泵， 是指在鉆探過程中向鉆孔里輸送泥漿或水等沖洗液的機械。泥漿泵是鉆探設(shè)備的重要組成部分。在常用的正循環(huán)鉆探中它是將地表沖洗介質(zhì)清水泥漿或聚合物沖洗液在一定的壓力下，經(jīng)過高壓軟管水龍頭及鉆桿柱中心孔直送鉆頭的底端，以達到冷卻鉆頭、 將切削下來的巖屑清除并輸送到地表的目的。常用的泥漿泵是活塞式或柱塞式的，由動力機帶動泵的曲軸回轉(zhuǎn)，曲軸通過十字頭再帶動活塞或柱塞在泵缸中做往復(fù)運動。在吸入 和排出閥的交替作用下，實現(xiàn)壓送與循環(huán)沖洗液的目的。泥漿泵的性能特點1 、可輸送高濃度高粘度<10000PaS 及

23、含有顆粒的懸浮漿液。2 、輸送液流穩(wěn)定、無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。3、排出壓力與轉(zhuǎn)速無關(guān)，低流量也可保持高的排出壓力。4、流量與轉(zhuǎn)速成正比，通過變速機構(gòu)或調(diào)速電機可實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。5、自吸能力強，不用裝底閥可直接抽吸液體。6、泵可逆轉(zhuǎn)，液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來改變，適用于管道需反正向沖洗的場合。7 、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動、噪聲小。8、結(jié)構(gòu)簡單、拆裝維修方便。I-1B 型濃漿泵廣泛就應(yīng)用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。氣氣增壓泵以壓縮空氣為動力，將低壓氣體壓力升高后連續(xù)輸出，最終輸出壓力可升高是無污染的氣體增壓裝置。根據(jù)輸出壓力和結(jié)構(gòu)形式又分低壓泵主要用于當(dāng)現(xiàn)場氣源壓力不足或不穩(wěn)定，不能保證氣動裝置的最維持氣動裝置正常工作，滿足設(shè)備的局部高壓用氣要求。高壓泵主要用于增壓非普通壓縮空氣場合，如把氮