1、DPJ 系列智能潤(rùn)滑控制系統(tǒng)簡(jiǎn)介青島潤(rùn)科翔電氣有限公司智能潤(rùn)滑系統(tǒng)自動(dòng)化系統(tǒng)分為生產(chǎn)管理級(jí)、現(xiàn)場(chǎng)控制級(jí)和就地控制級(jí)三級(jí)，利用高速 通訊網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行連接以實(shí)現(xiàn)信息和資源的共享，具備完善的控制能力、極高的可靠性和方便 靈活的擴(kuò)展能力；系統(tǒng)設(shè)計(jì)從工藝流程出發(fā)，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程的自動(dòng)控制。智能潤(rùn)滑系統(tǒng) 是由供油主線和支線通過電磁給油器分別送至各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)。系統(tǒng)計(jì)算機(jī)將隨時(shí)采集主線中 潤(rùn)滑油的狀態(tài)參數(shù)，控制潤(rùn)滑泵的啟動(dòng)、運(yùn)行和停止，以保持正常的供油狀態(tài)。同時(shí)，系 統(tǒng)計(jì)算機(jī)將根據(jù)事先編好的程序控制供油器的通、斷，對(duì)每個(gè)點(diǎn)進(jìn)行定時(shí)、定量科學(xué)合理 的潤(rùn)滑。智能集中潤(rùn)滑系統(tǒng)允許使用者通過操作終端隨時(shí)改變其系統(tǒng)組態(tài)，即對(duì)

2、每一個(gè)潤(rùn) 滑點(diǎn)的供油制度進(jìn)行設(shè)定。系統(tǒng)中的供油器將通過的潤(rùn)滑脂流量信號(hào)傳遞給系統(tǒng)計(jì)算機(jī)， 幫助計(jì)算機(jī)判斷系統(tǒng)的工作狀態(tài)，并在故障狀態(tài)下指出具體故障信息，指示維護(hù)人員盡快 排除。1. 生產(chǎn)管理級(jí)位于控制室內(nèi)，設(shè)一臺(tái)監(jiān)控計(jì)算機(jī)或觸摸屏、打印機(jī)及 UPS 電源，對(duì)主要工藝設(shè)備 的運(yùn)行狀態(tài)和生產(chǎn)過程的工藝參數(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集及顯示。2. 現(xiàn)場(chǎng)控制級(jí)2.1、即 PLC控制，負(fù)責(zé)工藝數(shù)據(jù)采集與控制， 并通過工業(yè)以太網(wǎng)與上位機(jī)進(jìn)行通訊。 現(xiàn)場(chǎng)控制級(jí)接受生產(chǎn)管理級(jí)的調(diào)度，但并不依賴于生產(chǎn)管理級(jí)而運(yùn)行：若監(jiān)控計(jì)算機(jī)出現(xiàn) 故障或者并沒有投入使用或者通信網(wǎng)絡(luò)出現(xiàn)故障，現(xiàn)場(chǎng)控制站仍繼續(xù)正常工作，對(duì)整個(gè)工 藝過程沒有影響。

3、3. 就地控制級(jí)將 PLC柜前門上“就地 / 遠(yuǎn)程”切換按鈕打到“就地”狀態(tài)，通過操作PLC柜前門上的按鈕實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的就地控制。就地手動(dòng)控制具有最高的優(yōu)先級(jí)，主要應(yīng)用在設(shè)備調(diào)試、 設(shè)備維護(hù)階段。 （具體見系統(tǒng)圖）4、系統(tǒng)功能4.1 、智能潤(rùn)滑系統(tǒng)自動(dòng)化系統(tǒng)提供了友好的人機(jī)界面，具備如下功能：4.1.1 、工藝流程監(jiān)控將所有監(jiān)控范圍的工藝流程參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示。畫面切換按鈕能夠方便地切換至其它任何一幅畫面。工藝生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)控、工藝流程畫面的顯示及生產(chǎn)過程參數(shù)的檢測(cè)與調(diào)節(jié)： 包括所有進(jìn)入控制系統(tǒng)的設(shè)備的狀態(tài)啟停、設(shè)備與設(shè)備之間的連鎖控制，工藝參數(shù)的設(shè)定， 及帶檢測(cè)點(diǎn)設(shè)備的溫度、流量、壓力等參數(shù)的顯示、

4、報(bào)警、記錄、趨勢(shì)等。4.1.2 、調(diào)節(jié)回路顯示包括所有調(diào)節(jié)回路，可修改設(shè)定值、控制方式、調(diào)節(jié)參數(shù)等，并有實(shí)時(shí)趨勢(shì)圖便于 進(jìn)行回路整定。4.1.3 、報(bào)警包括工藝數(shù)據(jù)報(bào)警、設(shè)備故障報(bào)警、系統(tǒng)故障報(bào)警、根據(jù)不同的報(bào)警信息提供不同 的報(bào)警畫面、在故障確認(rèn)后可實(shí)現(xiàn)報(bào)警解除。4.1.4 、歷史數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)與檢索記錄生產(chǎn)所要求的所有參數(shù)的歷史數(shù)據(jù)，記錄時(shí)間不小于一個(gè)月，并可根據(jù)要求任 意設(shè)置。對(duì)重要的數(shù)據(jù)進(jìn)行在線存儲(chǔ)。可以通過歷史報(bào)表或者歷史趨勢(shì)曲線的方式來檢索 歷史數(shù)據(jù)。統(tǒng)計(jì)分析、歷史記錄，根據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，建立生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)，對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行有目 的的分析，可以作出不同角度、不同應(yīng)用場(chǎng)合的數(shù)據(jù)分析和歷史記錄。

5、4.1.5 、操作記錄操作記錄，記錄生產(chǎn)過程中操作員所進(jìn)行的所有操作，記錄時(shí)間不小于一個(gè)月，并 根據(jù)要求任意設(shè)置。4.1.6 、設(shè)定值顯示包括所有必需參數(shù)的設(shè)定值、控制方式、調(diào)節(jié)參數(shù)以及其它連鎖值、報(bào)警值等。4.1.7 、控制在監(jiān)控計(jì)算機(jī)上可以進(jìn)行遠(yuǎn)程手動(dòng)控制，使用鼠標(biāo)、鍵盤控制 PLC 來啟動(dòng)和停止現(xiàn) 場(chǎng)的設(shè)備。4.1.8 、報(bào)表顯示和打印采用了 DDE技術(shù)，從而使用戶能夠直接使用 Excel 編制報(bào)表，借助 Excel 的強(qiáng)大功 能，用戶可以隨心所欲地編制各種各樣的報(bào)表。可以是實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的報(bào)表，也可以是歷史數(shù) 據(jù)的報(bào)表。報(bào)表打印所有受控設(shè)備的工作情況、工作狀態(tài)，儀表測(cè)點(diǎn)設(shè)備的溫度、流量、 壓

6、力、液位等參數(shù)的定時(shí)記錄打印，以及各種管理報(bào)表，班報(bào)表、日?qǐng)?bào)表、月報(bào)表和年報(bào) 表。4.1.9 、系統(tǒng)的安全管理對(duì)重要設(shè)備的操作、重要參數(shù)的修改均會(huì)自動(dòng)記錄，包括登錄的操作員、對(duì)設(shè)備進(jìn) 行的操作、時(shí)間以及修改前的參數(shù)值、修改后的參數(shù)等，以利于進(jìn)行管理及事故分析；4.1.10 、另外，系統(tǒng)設(shè)置為多用戶、多區(qū)域方式，各類用戶均有自己的用戶名和密 碼，對(duì)應(yīng)著不同的安全級(jí)別，決定了操作員可觀察的范圍、可使用的功能、可修改的參數(shù) 等。最多可以設(shè)置為 8 級(jí)用戶、 8 級(jí)區(qū)域。 、操作員（一級(jí)） ：只能查看指定的信息，不能進(jìn)行任何輸入 / 輸出操作。 、工程師（二級(jí)） ：具有

7、一級(jí)功能，同時(shí)可進(jìn)行鍵盤數(shù)據(jù)輸入、打印輸出、 報(bào)警確認(rèn)和清除、修改一般設(shè)定值。 、管理員（三級(jí)） ：具有二級(jí)功能，同時(shí)可進(jìn)行程序和參數(shù)的調(diào)整、模擬畫 面產(chǎn)生和建立動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)顯示連接、數(shù)據(jù)庫(kù)配置、報(bào)表格是定義以及編輯、各種文檔檢索歸 檔、密級(jí)設(shè)定和口令賦值、系統(tǒng)管理和優(yōu)化。5. 軟件性能5.1 、 PLC系統(tǒng)的開發(fā)基于西門子 STEP7軟件；5.2 、監(jiān)控畫面的組態(tài)開發(fā)基于西門子WINCC組態(tài)軟件或觸摸屏；5.3 、 PLC系統(tǒng)與監(jiān)控畫面之間的通訊通過工業(yè)以太網(wǎng)或MPI；5.4 、基于西門子的 STEP7軟件，對(duì)控制系統(tǒng)的處理器和信號(hào)采集模塊進(jìn)行編程組態(tài)， 將信號(hào)采集模塊采集到的信

8、號(hào)進(jìn)行軟件上的處理、優(yōu)化；整個(gè)系統(tǒng)的控制系統(tǒng)流程圖基于 西門子的 WINCC軟件繪出。5.5 、系統(tǒng)的報(bào)警功通過 WINCC或觸摸屏進(jìn)行組態(tài)，具體的報(bào)警要求可由用戶自己定 義，并且可以進(jìn)行記錄查詢。5.6 、上位機(jī)應(yīng)具有報(bào)表功能，數(shù)據(jù)庫(kù)里的所有過程點(diǎn)都可以打印輸出。它可以將在 過程中錄入的數(shù)據(jù)以各種方式輸出，如：信息順序記錄、信息歸檔報(bào)表、操作者記錄報(bào)表、 系統(tǒng)信息報(bào)表、用戶報(bào)表、硬拷貝等。輸出的頁面格式是自由的，用戶自定義的。5.7 硬件性能：5.7.1 、 PLC 及文本顯示器 TP400C部分見西門子 S7-200 及觸摸屏手冊(cè)5.7.2 、 DPJ現(xiàn)場(chǎng)模塊本系統(tǒng)采用本公司自行研制的 D

9、PJ 現(xiàn)場(chǎng)模塊為現(xiàn)場(chǎng)工作站， 主芯片為美國(guó) MICROCHIP 公司生產(chǎn)，為美國(guó) ROCKWELL A系B列 PLC專用芯片，具有較好的抗干擾能力。 、每個(gè)模塊上包括： 5 個(gè)模擬量輸入（ 4 20mA溫度信號(hào)） ； 5 個(gè)開關(guān)量輸入 信號(hào)，并按流量 / 脈沖分配）；個(gè)開關(guān)量輸出（ ） ； 單片機(jī)面板上有個(gè)觸摸開關(guān)（按住接通，松手停止） ，并且每個(gè)觸摸開關(guān)對(duì)應(yīng)一個(gè)開關(guān)量 輸出（此過程由單片機(jī)內(nèi)部處理） 。例如：按住觸摸鍵時(shí)，控制開關(guān)量輸出通斷。模擬 量和數(shù)字量輸入的數(shù)據(jù)需要通過通訊傳到PLC中進(jìn)行邏輯處理然后控制開關(guān)量輸出。 、每套都能作為一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)模塊與 S7-20

10、0 通過 RS485 或以太網(wǎng)進(jìn)行通訊，并 且能自由設(shè)置節(jié)點(diǎn)地址（地址通過跳線開關(guān)或撥碼開關(guān)進(jìn)行設(shè)置） 。 、分辨率：模擬量信號(hào)采集大于等于每秒鐘 8 次 、精度要求： +/- 度 、測(cè)溫范圍：度 、靈活性：可根據(jù)客戶要求任意組合板內(nèi)測(cè)試點(diǎn)的數(shù)量及技術(shù)要求2011 年新產(chǎn)品簡(jiǎn)介：主板：增加自復(fù)式保險(xiǎn)絲，防止短路；采用開關(guān)電源模式，消除散熱問題；通訊端 口增加光耦隔離，接地隔離器。程序：增加漏油檢測(cè) CACTORY AUTOltA r0NWWW CAdOo.COE0 M“佯 Sg 粘：:FATEK值得您信竊的品肆HMF永宏P(guān)LC.人機(jī)界血文本Ia«"« M tMAftIWIMrePLC、永點(diǎn) B1B1z MWlWl ； ；#/ ". 0T 4W a>t mum V* IMmU Mi