1、趙縣職教中心機械加工技術專業數控加工基礎課程標準一、前言本課程是一門傳授數控車床編程與操作相關理論和技能知識的專業課。本課程采用數控加工中的各種典型實例，講解相關的工藝知識、編程知識及操作加工方法，來對數控編程與加工進行深入細致的講解，內容涉及數控車床的編程、加工工藝及實訓操作。二、課程定位通過本課程的學習，學生能夠獨立完成中等復雜程度零件的數控程序編制及加工，并能獲得數控車工國家職業技能中級證書。在本課程講授之前，學生應已修完以下課程：機械制圖、金屬材料與熱處理、公差配合與技術測量、車工工藝學等課程并經過初級車工實訓。三、設計思路本課程依據國家職業技能標準數控車工及企業對數控加工人員崗位工作

2、任務與職業能力要求設計課程內容，以典型零件的加工為載體，有機地融入理論知識與操作技能，教學內容設計成模塊化項目，包括以下部分內容：模塊一 數控機床的基本操作模塊二 簡單軸類零件的加工模塊三 復雜軸類零件的加工模塊四 套類零件的加工模塊五 復雜零件的加工與中級技能鑒定在上述內容安排時充分考慮到技工學校學生的能力及學習習慣，采用小步化原則，以數控車床操作過程、數控車削加工工步為主線，按先分步后綜合的方式組織教學內容。每一模塊中含相關理論知識、虛擬仿真操作、實際機床加工三部分組成，實際授課時按理論知識仿真操作機床加工的順序進行。本課程課時參照中等職業學校專業教學計劃及國家職業技能中級鑒定標準并依據各

3、學習內容總量以及在該門課程中的地位分配各學習項目的課時數。學習程度用語主要使用“了解”、“掌握”、“理解”、“能”或“會”等用語來表述。“了解”、“掌握”用于表述事實性知識的學習程度。“理解”用于表述原理性知識的學習程度。“能”或“會”用于表述技能的學習程度。四、參考學時：48學時五、課程目標1、知識目標1）會根據產品圖樣合理設計中等復雜程度零件的加工方案、編制加工工藝及相應的數控工藝文件；2）會熟練運用各種方法正確計算數控編程中相關基點、節點的坐標；3）會各種指令的含義、格式及用法，能合理運用固定循環指令等高級編程指令對復雜工件進行編程；熟練編寫中等復雜程度零件的數控車加工程序。2、能力目標

4、1）能合理選用裝夾方式、夾具、刀具，合理選用切削用量，能正確刃磨及修磨各種常用刀具；獨立完成中等復雜程度零件的數控車加工。2) 能根據加工方案，對加工流程進行技術管理。能對工件進行質量和誤差分析，并能提出相應的改進與預防措施；3）能了解數控機床的結構及工作原理，能對數控機床進行一般性維護與保養。3、素質目標1)了解數控專業新工藝、新技術的發展方向。2）具備對具體學習、工作任務的理解和分析能力，具有一定的使用參考書、手冊、圖表、技術標準等技術資料的能力及自學能力。3）具備勤勞誠信、愛崗敬業、吃苦耐勞、善于協作配合、善于溝通交流等職業素養與創新意識。六、教學條件標準數控實訓室、數控車床、各種工量具

5、七、課程內容和要求項目一 數控車床編程與操作基礎任務一 認識數控機床操作面板1、知識目標： 、了解數控車床的組成、特點、分類及工作過程；、掌握數控系統的概念及常見的數控系統外觀及標示、掌握機床面板各操作按鈕的功能；2、技能目標：、能區分不同的數控系統、能正確識別常用數控系統、機床面板各按鈕功能。、認識數控車床：、數控車床典型數控系統介紹、熟悉機床面板按鈕與功能介紹3、素質目標：、在教學開始，要介紹數控技術在當地生產中的重要作用，從而激發學生的對數控理論與操作學習的向往；、介紹數控機床組成時，要真正體現一體化教學的優勢，到數控車間進行現場教學效果特別好；、由于現在的數控系統較多，所以在教學中可根

6、據本學校所使用的不同的系統來介紹機床面板功能。任務二 數控車床的手動操作1、知識目標：、了解數控機床坐標系的基本規定及確定方法、掌握數控車床坐標系的規定、數控車床刀具的安裝方法及手動對刀的方法；、數控車床安全操作規程。2、技能目標：、掌握數控機床開機與關機、回零、手動、MDI等常規的操作。、掌握數控車床刀具的安裝、對刀及設定工件坐標系等操作；、能正確計算基點絕對坐標與增量坐標相關知識、數控機床的坐標系統、數控機床安全操作規程、數控車床的刀架及刀具安裝、數控車床的對刀及工件坐標系的設定技能操作、機床開、關機與回參考點操作、手動移動刀架與手輪移動刀架、主軸的操作、手動選刀（轉刀）操作、MDI工作方

7、式、對刀及工件坐標系的設定、MDI加工3、素質目標：、以掌握機床坐標系和熟練進行手動操作為本課程重點；、機床坐標系統的講解可以分批面對數控機床進行講解，效果較好，但人數不能太多，否則不能集中學生注意力；、工件與刀具的安裝建議由教師安裝、校正好后學生進行實習。、如有數控仿真系統，可先在數控仿真系統上練習，再進行實際機床操作。任務三 數控程序的輸入與編輯1、知識目標： 了解數控編程的定義、分類、步驟、特點與要求； 了解數控程序、程序段格式及常用功能指令； 掌握數控程序手工輸入與編輯、校驗方法；2、技能目標： 熟練進行程序的輸入與編輯； 熟練掌握數控程序校驗與圖形功能操作。相關知識數控編程的定義、步

8、驟、分類方法、數控車床編程特點與要求數控加工程序的結構與格式數控系統常用功能常用功能指令的屬性技能操作程序輸入與編輯擴展零件程序編輯及后臺編輯數控程序的校驗3、素質目標：1）數控編程的有關格式；2）數控程序的輸入與編輯。3）輸入的程序為現成、正確的程序； 4）有圖形顯示功能的機床還可在教師指導下進行圖形模擬顯示。5）有數控仿真系統，可在數控仿真系統上練習。項目二 簡單軸類零件的加工任務一 外圓、端面、階臺的編程與加工1、知識目標： 掌握數控加工的基本概念； 掌握數控機床的編程規則； 掌握數控加工程序開始與結束一般指令； 掌握用G00、G01 、G90、G70、G71指令加工外圓、端面、階臺的編

9、程方法； 掌握外圓加工刀具的選用、安裝方法 了解外圓表面測量用量具及其測量方法。2、技能目標： 掌握外圓加工刀具的選用、安裝； 數控程序的輸入、編輯； 數控機床的自動運行；相關知識數控車加工概述外圓加工刀具的選用、安裝方法外圓、端面、階臺的走刀路線數控車床的尺寸與坐標值的表示規則編程指令：G00、G01、G70、G71數控程序的開始與結束內容各種量具的使用技能操作外圓加工刀具的選用、安裝及對刀； 數控程序的輸入、編輯；數控機床的自動運行加工能正確測量外圓尺寸3、素質目標：1）數控程序的程序開始與程序結束；2）數控車床外圓刀具簡介。3）. 盡量在數控仿真系統上練習后再進行實際操作。4）. 建議采

10、用鋁件進行加工，刀具由教師安裝。任務二 圓錐面的加工1、知識目標： 了解切削用量及冷卻液的選擇方法； 掌握圓錐面的參數及計算方法 掌握圓錐面的加工工藝及編程方法； 掌握數控車床刀尖方位的確定及刀具補償參數的設定方法；2、技能目標： 圓錐面的數控加工 進一步熟悉程序輸入、編輯、校驗及自動加工 能正確設定、修改刀具補償參數相關知識圓錐參數車圓錐的加工路線分析切削用量的確定切削液的種類及選用刀具補償功能技能操作工件、刀具的安裝及對刀； 數控程序的輸入、編輯與校驗；數控機床的自動運行加工圓錐測量3、素質目標：1）掌握數控車床刀沿號的確定方法；2）掌握刀具長度補償對刀的實質。3）、圓錐加工時，一般在其延

11、長線上切入加工，因此，應注意R的取值。任務三 圓弧的加工1、知識目標： 掌握圓弧加工指令G02/G03的應用； 掌握圓弧加工工藝及編程方法 掌握正確選擇圓弧加工刀具及設定刀具半徑補償的方法。 了解數控車床夾具的種類及應用。 2、技能目標： 能應用G02/G03、G70、G71指令加工圓弧面； 能正確選用切削用量。 能正確安裝與找正工件相關知識數控車床夾具工件的安裝與找正圓弧加工工藝圓弧加工時常用的刀具圓弧加工指令G02/G03技能操作工件、刀具的安裝及對刀； 數控程序的輸入、編輯與校驗；數控機床的自動運行加工圓弧測量3、素質目標：1刀具補償功編程與加工方法；2切削用量的選用及加工余量的確定。

12、3、在實訓過程中，由于數控機床不可能是一人一機，因此，為了充分利用時間，建議針對每一課題補充相似的課題作為編程課題。任務四 車槽與切斷1、知識目標： 掌握外圓槽與工件切斷的加工工藝 掌握外圓槽與工件切斷的編程方法 掌握外圓槽刀的選用與刃磨方法2、技能目標： 能正確刃磨、安裝外圓槽刀 能正確加工外圓槽。相關知識槽的種類、作用槽加工刀具的選擇槽的加工路線編程知識a. 刀具刀位點的確定；b.指令（G04、G75）；c.尺寸計算;d.切斷技巧、切梯形槽。技能操作工件、刀具的安裝及對刀數控程序的輸入、編輯與校驗數控機床的自動運行加工外圓槽的測量3、素質目標1）三爪卡盤裝夾工件的找正方法；2）加工路線的確

13、定方法。3）、教學中針對實際情況來進行裝夾與找正并在裝夾與校正過程中講解裝夾與校正對加工精度的影響，效果較好。項目五 普通三角螺紋車削1、知識目標： 掌握普通螺紋的數控加工工藝 掌握螺紋加工指令G32、G92、G76的格式及應用 了解普通螺紋的測量量具和測量方法2、技能目標： 能應用G92、G76指令加工普通螺紋 能使用螺紋測量工具測量螺紋相關知識螺紋的基礎知識螺紋的車削方法 a.進刀方式；b.切入與切出行程；c.多線螺紋的分線方法螺紋加工編程指令：（G32、G92、G76） 螺紋測量方法a.大、小徑、b.螺距、c.中徑、d.綜合測量技能操作工件、刀具的安裝及對刀數控程序的輸入、編輯與校驗數控

14、機床的自動運行加工螺紋測量3、素質目標1）G92指令加工三角形螺紋；2）三角形螺紋加工工藝。3）、本課題是典型的中級工課題，在實際操作訓練過程中應增加相應的練習題，以提高學生實際的操作與編程能力。項目三 復雜軸類零件加工任務一 內、外圓粗車循環1、知識目標： 掌握外圓粗車循環的指令格式及其編程方法； 掌握精加工余量的確定方法； 掌握加工階段的劃分及加工順序的安排方法；2、技能目標： 能應用G71、G70指令加工外形輪廓。相關知識加工階段的劃分加工順序的安排精加工余量的確定方法編程指令（G71、G70、循環起點的確定）技能操作工件、刀具的安裝及對刀； 數控程序的輸入、編輯與校驗；數控機床的自動運

15、行加工外圓的測量3、素質目標1）粗車循環編程及其注意事項；2）加工余量的確定。3）、在數控車的編程與加工中，G71、G70是所有數控車編程中的重中之重，要求學生要牢固地掌握本課題內容。任務二 多重復合循環1、知識目標： 了解數控車床刀具的分類 了解常用數控車床機夾車刀及其刀片的選擇方法 掌握型車復合循環指令格式及編程方法2、技能目標： 能合理選擇數控車床的刀具 能應用G73車削復雜輪廓相關知識數控車床刀具系統簡介成型車削循環指令G73G71、G72、G73、G70的注意事項技能操作工件、刀具的安裝及對刀數控程序的輸入、編輯與校驗數控機床的自動運行加工外圓的測量3、素質目標1）數控車床刀具的選用

16、；2）型車復合循環指令格式及編程方法。任務三 徑向粗車循環（G72 、G70）1、知識目標： 了解數控加工中數學處理的內容、方法 掌握徑向粗車循環指令格式及其編程方法 掌握掉頭裝夾與校正方法2、技能目標：能應用G72、G70指令車削盤類零件相關知識數控車床夾具調頭裝夾與校正平端面粗車循環指令格式與編程方法G72技能操作工件、刀具的安裝及對刀 數控程序的輸入、編輯與校驗數控機床的自動運行加工3、素質目標1）徑向粗車循環指令指令格式及其編程方法；2）內孔加工工藝及測量；3）內孔測量及誤差分析。4）、本課題也可采用G71指令進行編程。比較G73與G71和G72的不同點，各使用在什么場合，從而加深對該

17、指令的理解。任務四 子程序在編程中的運用1、知識目標： 了解子程序應用、掌握子程序的格式編程方法 了解影響加工質量的因素2、技能目標：能應用子程序進行編程相關知識數控車床加工精度影響因數子程序的應用技能操作工件、刀具的安裝及對刀 數控程序的輸入、編輯與校驗數控機床的自動運行加工工件測量3、素質目標1）采用子程序進行編程；2）數控編程中的數值計算方法。3）、在教學中多采用生產的實例，教學效果好。項目四 套類零件的加工任務一 直通孔與臺階孔的加工1、知識目標： 了解孔加工的常用刀具及使用方法 掌握直通孔、臺階孔的加工工藝 掌握內孔的測量方法及誤差分析 內輪廓加工方法的選擇2、技能目標： 能根據圖樣

18、編制并加工直通孔與臺階孔工件 掌握各類孔的測量方法及其誤差原因分析 能采用合理的方法保證車直通孔的尺寸精度相關知識數控加工方法的選擇孔加工刀具直通孔與臺階孔的加工工藝孔加工的切削用量內孔車刀的對刀方法孔徑尺寸的測量內孔加工誤差分析。技能操作工件、刀具的安裝及對刀 數控程序的輸入、編輯與校驗數控機床的自動運行加工孔的測量3、素質目標1）直通孔的工藝路線；2）臺階孔加工工藝及測量。 3）、本課題也可采用G71指令進行編程。任務二 平底孔與內溝槽的加工1、知識目標： 了解平底孔及內溝槽加工的刀具要求，并正確使用 掌握平底孔及內溝槽加工工藝及編程方法2、技能目標： 能正確加工平底孔及內溝槽 能測量平底

19、孔及內溝槽相關知識平底孔與內溝槽的刀具平底孔與內溝槽的加工工藝編程知識a.車平底孔常用指令；b.內溝槽的加工指令；c.換刀點。內溝槽的測量技能操作工件、刀具的安裝及對刀 數控程序的輸入、編輯與校驗數控機床的自動運行加工內溝槽的測量3、素質目標1）平底孔及內溝槽加工工藝及編程方法。2）、本課題也可采用G71指令進行編程。任務三 內螺紋的加工1、知識目標： 掌握內螺紋的數控程序編制及數控加工方法2、技能目標： 掌握內螺紋車刀對刀方法及內螺紋的加工相關知識車削內螺紋的方法車刀的選擇 車刀的安裝 車螺紋前孔徑的計算 常用編程指令技能操作工件、刀具的安裝及對刀 數控程序的輸入、編輯與校驗數控機床的自動運

20、行加工內螺紋的測量任務四 平面直槽的加工1、知識目標：了解平面直槽加工的刀具要求，并正確使用 掌握平面直槽加工工藝及編程方法2、技能目標： 能正確選用或刃磨平面槽刀 掌握平面直槽的加工與測量相關知識平面槽的種類、作用平面直槽車刀平面直槽的加工工藝編程知識：G74 技能操作工件、刀具的安裝及對刀 數控程序的輸入、編輯與校驗數控機床的自動運行加工平面槽的測量3、素質目標1）平面直槽加工工藝及編程方法。2）、本課題也可采用G71指令進行編程。項目五 典型零件加工任務一 復雜內、外輪廓零件的編程與加工1、知識目標： 熟練掌握各種復雜外形輪廓綜合零件的工藝分析、編程方法 掌握常用數控加工工藝文件的內容、

21、編制方法 掌握內、外成形面的編程與加工中的刀具干涉的處理、質量控制等知識2、技能目標： 進一步鞏固提高對刀的操作技能，靈活選擇各種對刀方法，完成多把車刀的對刀工作 能對綜合零件進行工藝分析、程序編制及加工 能合理選擇刀具及切削用量，編制各種工藝文件相關知識零件圖樣分析數控加工工藝分析軸類零件的結構特點、車削工藝要點分析工藝文件的編制3、素質目標1）綜合復雜零件的編程與加工方法2）刀具參數表和切削用量參數表3）、零件圖樣分析是數控加工中的重要環節。任務二 中級技能鑒定課題一 1、知識目標： 了解數控車工（中級）技能鑒定標準的相關內容。 了解數控車工（中級）技能鑒定工量具準備清單 了解數控車工（中級）職業技能鑒定應試技巧。 了解數控機床維護常識2、技能目標： 掌握數控車工（中級）應具備的知識與技能，為通過職業技能鑒定及將來的工作作準備。 培養學員良好的職業道德、高度的責任心及團結合作精神。 能正確分析、理解數控車工（中級）職業技能鑒定準備清單（工量具清單）； 能正確分析課題評分表，掌握應試技巧。 能正確操作機床，進行精度檢驗及誤差分析，工件精度符合要求。相關知識數控車工（中級）職業技能鑒定標準簡介：數控車工（中級）