1、中國化學工程第十六建設公司鄂爾多斯市君正能源化工有限公司60萬噸聚氯乙烯48萬噸燒堿項目510工段設備盛水試漏試驗方案批準：胡思國審核：李正軍編制：吳 用中國化學工程第十六建設公司君正項目部二一三年三月十六日中國化學工程第十六建設公司目錄1.工程概況- 1 -2.編制依據- 1 -3.試驗準備- 2 -4.試驗步驟及檢查驗收- 3 -5.試壓倒水流程具體安排- 4 -6.安全技術要求- 4 -7.施工機具- 5 -8.措施用料- 5 -9.附圖- 6 -10.附水試三方確認表- 7 -中國化學工程第十六建設有限公司1. 工程概況鄂爾多斯市君正能源化工有限公司60萬噸聚氯乙烯48萬噸燒堿項目工程

2、中，燒堿裝置區內非標槽罐按設計圖紙和施工規范GB50128-2005要求，儲罐建造完畢，須做充水試驗對罐體的強度、嚴密性、穩定性以及罐基礎進行檢驗。2. 編制依據本工程設備專業和土建專業設計圖紙工程測量規范GB50026-2007現場設備安裝、工業管道、焊接工程施工及驗收規范GB50236-2011立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規范GB50128-2005石油化工鋼制壓力容器SH3074-2007石油化工鋼制壓力容器材料選用標準SH3075-2009工程建設交工技術文件規定SH3503-2007鋼制化工容器制造技術要求HG_T20584-2011鋼制化工容器結構設計規定HG_T20583-2

3、011石油化工工程施工及驗收統一標準SH3508-2011石油化工設備安裝工程質量檢驗評定標準SHJ514-2001石油化工鋼儲罐地基與基礎施工及驗收規范SH3528-2005石油化工立式圓筒形鋼制儲罐施工工藝標準SH3530-2001建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005石油化工施工安全技術規定SH3505-19993. 試驗準備3.1. 盛水試漏設備一覽表PVC項目部氯堿組盛水試漏設備匯總一覽表序號工序位號設備名稱規格/型號容積/m3材質單位數量1510V-405A/B預處理器ID13500H188621485Q235-A內涂玻璃鱗片臺

4、22510V-406緩沖罐ID4000H490070Q235-B內涂玻璃鱗片臺13510V-407中間槽ID4000H300030Q-235A內涂玻璃鱗片臺14510V-409A/B一次鹽水儲槽ID13500H80001145Q235-B內涂玻璃鱗片臺25510V-401A/B化鹽水儲槽ID13500H80001145Q235-B內涂玻璃鱗片臺26510V-430濾液罐ID3000H350025Q235-B內涂玻璃鱗片臺17510R-401A/B反應槽ID4500H8850135Q235-A內涂玻璃鱗片臺28510V-415Na2CO3液儲槽ID4600H350058Q235-A內涂玻璃鱗片臺

5、13.2. 沉降觀測點的設置宜選用不受破壞和不受擾動的基準點作為水準點，并做好基準點的維護和標識；按規范要求在儲罐基礎的四周360度均分各取4個點作為基礎沉降觀測點，用倒紅三角顯著標識。3.3. 取水點設置采用消防水，見附圖13。3.4. 罐體檢查除作為試水管路連接及排氣、加壓外的所有附件已封堵緊固；其它與罐體焊接的構件全部完工；儲罐焊縫外觀質量、無損探傷、罐體幾何形狀和尺寸等檢查完成，且結果合格；所有與嚴密性試驗有關的焊縫，均不得涂刷油漆。3.5. 試水管路的敷設、檢驗量具的設置充水水源取自現場施工用水管段中，用DN50消防水管注水，用DN50鋼管接至罐底DN50排凈口，兩段各安裝1只DN5

6、0截止閥，充水管路在罐頂接DN50消防水管作為進水點，罐頂放空孔作為排氣點。4. 試驗步驟及檢查驗收4.1. 充水試驗一般要求4.1.1. 充水試驗應采用無腐蝕性清潔淡水，儲罐的試驗用水溫度不應低于5。4.1.2. 充水過程中應進行基礎沉降觀測，如基礎發生設計不允許的沉降，應停止充水，待處理后方可繼續充水。4.1.3. 充水和放水過程中應將頂部排氣口打開，且不得使基礎浸水。4.1.4. 在試驗過程中，若發現罐底滲漏，應立即將水放凈，對罐底進行試漏，找出試漏部位，按規定進行補焊。4.1.5. 罐壁的強度及嚴密性試驗，充水到設計最高液位并保持48h后，罐壁無滲漏、無異常變形為合格。發現滲漏時應放水

7、，使液面比滲漏處低300mm左右，并按規定進行修補。4.1.6. 放水過程中，將頂部通氣孔、排氣孔通風孔打開，以防造成罐內真空。引起溫度劇烈變化的天氣不宜進行罐頂的強度、嚴密性、穩定性試驗。4.1.7. 嚴禁就地排水，以防基礎滲水下沉。4.1.8. 試驗過程中會同監理、業主及時做好檢測數據的記錄整理工作。4.1.9. 施工單位在完成盛水試漏后嚴禁試漏水外排，如需外排，須經甲方同意并指定排放點后方可實施。4.2. 具體試驗步驟4.2.1. 完成罐充水前沉降觀測點和基準點的設置,并測量0水位時各測點的標高。4.2.2. 打開罐頂排氣口，打開充水管路閥門，整個充水試驗過程中檢查罐底有無滲漏，不間斷觀

8、察基礎沉降和穩定狀況。水位至最高液位一半及3/4處時，停滯進行沉降觀測。沉降觀測頻次不少于2次/d。4.2.3. 充水過程中不間斷的檢查罐底及壁板有無滲漏。觀察基礎沉降和穩定狀況。4.2.4. 打開罐頂排氣孔，拆除充水管路，緩慢將罐內水位降至+5.00m, 停滯2天進行沉降觀測。沉降觀測頻次不少于2次/d。4.2.5. 緩慢將罐內水位降至+0.00m, 進行沉降觀測。儲罐基礎沉降觀測結果的合格標準：4.2.5.1. 基礎頂面高出地坪不得小于300mm，排水管應在地坪以上。4.2.5.2. 儲罐任意直徑方向上的最終沉降差不得大于5mm。4.2.6. 當第一臺罐基礎沉降量符合要求，且其他儲罐基礎構

9、造和施工方法和第一臺罐完全相同，對其他儲罐的充水試驗，可取消充水到罐高度1/2和3/4時的兩次觀察。5. 試壓倒水流程具體安排5.1. 510工段：6. 安全技術要求6.1. 試驗前，應對所有參加試驗的人員進行技術交底，明確分工和責任。6.2. 與監理及業主及時溝通，試驗工作不得與其他的施工出現交叉。6.3. 與業主及監理人員做好聯系，及時進行檢查。6.4. 在充水試驗前，劃定試驗區域，做出警戒標志，禁止無關人員進入。6.5. 所有盲板、法蘭、管帽等試驗管線的端頭及連接部位，應設置標志，在試驗期間，任何人未經批準，不得靠近。6.6. 充水期間，除了水表觀察人員及試驗人員外，其他人應遠離試驗區域

10、。6.7. 充水時，嚴禁敲擊充水罐體的任何部位。6.8. 充水后將臨時試壓裝置拆除， 管口立即封閉，防止雜物及灰塵進入。7. 施工機具施工機具一覽表名稱規格數量焊機ZXJ/5002臺潛水泵4DSY-632臺磁力鉆2臺8. 措施用料措施用料一覽表名稱規格數量鋼管573.560m900彎頭573.56個截止閥PN1.6 DN506個聚四氟乙烯帶60卷消防帶200 m鋼板=1626m2鋼板=1222 m2無石棉橡膠板=338m2手電筒4個膠皮管DN5070m壓力表座帶緩沖彎4個壓力表-0.10.3MPa4個壓力表-0.10.6MPa4個膠皮管50100m電焊條J42210KG9. 附圖10. 附水試三方確認表PVC項目部氯堿組盛水試漏設備三方確認表序號工序位號設備名稱單位數量用水時間試驗前罐內檢查盛水試驗檢查試驗放水檢查備注1510V-405A/B預處理器臺22013.03.202510V-406緩沖罐臺12013.03.203510V