1、操作要點及技術措施一、施工準備1、模板加工好后，專人認真檢查模板規格尺寸，均勻涂刷隔離劑，分規格碼放， 并有防雨、防潮、防砸措施。2、放好軸線、模板邊線、水平控制標高，模板底口平整、堅實，若達不到要求的 應做水泥砂漿找平層，柱子加固用的地錨己預埋好且可以使用。3、拄子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并 辦理好隱蔽驗收手續。（一）材料要求1、18m厚漆面九夾板、10m厚雙面覆膜竹膠板。2、方木：50x 100mm 100X 100mr方木，要求規格統一，尺寸規矩。3、對拉螺栓：采用A12或A14高強對拉螺栓，雙邊套絲扣，并且兩邊帶好兩個螺 母，沾油備用。4、隔離劑：

2、嚴禁使用油性隔離劑，必須使用水性隔離劑。5、鋼筋保護層墊塊：剪力墻、框架柱、梁側采用硬質塑料卡環，梁底、 板底采用硬質塑料卡座或碎花崗巖墊塊，筒體、剪力墻及組合柱采用短鋼筋頂撐或砼預制條定位。6、腳手架及鋼管支撐采用 A48X 3.5mm鋼管，使用前應進行挑選。凡 有嚴重腐蝕、彎曲、壓扁、鉆孔或裂紋者，均不得使用?？奂谑褂们?，清洗打油，必須經過嚴格檢查，鋼管單支頂托接頭凡有脆裂或滑 絲等現象者，嚴禁使用。（二）施工機具1、木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、 方尺、鐵水平、撬棍等。2、支撐體系：柱箍、鋼管扣件式腳手架。二、質量要求模板安裝1安裝現澆結構的上層

3、模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或 加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。2在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。3模板安裝應滿足下列要求：1）模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；2）模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙 裝飾工程施工的隔離劑；3）澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；4對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體 要求時，起拱高度宜為跨度的 1/10003/1000。5固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，

4、其偏差應符合 下表的規定。預埋件和預留孔洞的允許偏差項目允許偏差(mm)預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+ 10, 0預埋螺栓中心線位置2外露長度+ 10, 0預留洞中心線位置10尺寸+ 10, 06現澆結構模板安裝的偏差應符合下表的規定現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標咼 5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎 10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層咼垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面咼低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢杳模板拆除1

5、底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土強 度應符合下表的規定。底模拆除時的混凝土強度要求構件類型構件跨度(m)達到設計的混凝土立方體抗 壓強度標準值的百分率()板 502, 75 8 100梁、拱、殼 75 8 100懸臂構件一 1002后澆帶模板的拆除和支頂應按施工技術方案執行。3側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。4模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。三、工藝流程(一) 模板支撐架搭設4.500 ( 0.000)9.500m模板支撐架搭設4.500 ( 0.000)以下模板支撐架搭設（按施工方案要求分墨

6、彈線）（二）安裝柱模板搭設安裝腳手架一沿模板邊線貼密封條一立柱子片模一安裝柱箍一校正柱子方正、垂直和位置T全面檢查校正一群體固定一辦預檢（三）安裝梁模板彈出梁軸線及水平線并進行復核一搭設梁模板支架一安裝梁底楞一安裝梁底模板一梁底起拱一綁扎鋼筋一安裝梁側模板一安裝另一側模板一安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓一復核梁模尺寸、位置一與相鄰模板連接牢固一辦預檢（四）安裝頂板模板搭設支架一安裝橫縱大小龍骨一調整板下皮標高及起拱T鋪設頂板模板一檢查模板上皮標高、平整度T辦預檢四、操作工藝（一）安裝柱模板1模板組片完畢后，按照模板設計圖紙的要求留設清掃口，檢查模板的對角線，平整度和外形尺寸。2安裝第一

7、片模板，并臨時支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時綁扎固定。3、隨即安裝第二、三、四片模板，作好臨時支撐或固定。4、先安裝上下兩個柱箍，并用腳手管和架子臨時固定。5、逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線，并做支 撐。6、按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質量，注意在縱橫兩個方 向上都掛通線檢查，并作好水平拉桿及剪力支桿的固定。7、將柱模內清理干凈，檢查合格后辦預檢。（二）安裝梁模板1在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復核。2安裝梁模板支架前，在專用支柱下要鋪設通長腳手板，并且樓層間的上下支柱應在同一條直線上。3、搭設梁底小橫木，間距符合模板設計要求。4、拉

8、線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設計要求。梁底模板經過驗收 無誤后，用鋼管扣件將其固定好。5、在底模上綁扎鋼筋，經驗收合格后，清除雜物，安裝梁側模板，將兩側模板與底模用腳手管和扣件固定好。梁側模板上口要拉線找直，用梁內支撐固定。6、復核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。7、安裝后校正梁中線標高、斷面尺寸。將梁模板內雜物清理干凈，檢查合格后辦預檢。（三）安裝樓板模板1支架搭設前樓地面及支柱托腳的處理同梁模板工藝要點中的有關內容。2腳手架按照模板設計要求搭設完畢后，根據給定的水平線調整上支托的標高及起拱的高度。3、按照模板設計的要求支搭板下的大小龍骨，其間距必須符合模板設計的要

9、求。4、鋪設竹膠板模板，用電鉆打眼，螺絲與龍骨擰緊。必須保證模板拼縫的嚴密。5、在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。6、模板鋪設完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標高，并進行校正。7、將模板內雜物清理干凈，檢查合格后辦預檢。（五）模板拆除1模板拆除的一般要點：1）側模拆除：必須按照混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB5024-2002施工。主、次梁側模，應待砼內部溫度降至與大氣溫差小于25度時拆除，避免表面產生溫度裂縫?？蚣苤０逶陧艔姸饶鼙ＷC構件不變形、棱角完整時拆除。為保證轉換層大體積砼的養護效果，養護期間側模不得拆除。2）底模的拆除：轉換層砼強度達100%寸

10、，可拆除梁、板底模。3 ）作業班組進行拆摸必須申請經技術部門批準后方可拆除。4）在拆除模板過程中，如發現砼有影響結構安全的質量問題時，應暫時停止拆除模板。 經過設計處理后方可繼續拆除。5）已拆除模板及支架的結構，在混凝土達到設計強度等級后方允許承受全部使用荷載； 當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更不利時，必須經核算，加設臨時支撐。6）拆除模板的順序和方法，應按照配板設計的規定進行。若無設計規定時，應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原則。7）模板工程作業組織，應遵循支模與拆模統由一個作業班組執行作業。其好處是，支模就考

11、慮拆模的方便與安全，拆模時人員熟知，依照拆摸關鍵點位，對拆模進度、安全、 模板及配件的保護都有利。2、柱子模板拆除：1）工藝流程：拆除拉扦或斜撐一自上而下拆除柱箍一拆除部分豎肋一拆除模板及配件運輸維護2）柱模板拆除時，要從上口向外側輕擊和輕撬，使摸板松動，要適當加設臨時支撐。 以防柱子模板傾倒傷人。3、梁板模板拆除：1）工藝流程拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐一拆除側模板一下調樓板支柱-使模板下降一分段分 片拆除樓板模板一木龍骨及支柱一拆除梁底模板及支撐系統2）拆除工藝施工要點：（1）拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業。而后拆除梁側模板上的水平鋼管及 斜支撐，輕撬梁側模板，使之與混凝土表面脫離

12、。（2）下調支柱頂托螺桿后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊， 拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹膠板拆下時， 或用人工托扶放于地上，或將支柱頂托螺桿在下調相當高度，以托住拆下的模板。嚴禁 模板自由墜落于地面。（3）拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時，應從 跨中開始下調支柱頂托螺桿，然后向兩端逐根下凋，拆除粱底模支柱時，亦從跨中向兩 端作業。五、模板支撐系統搭設（一）模板支撐系統分區根據A棟轉換層主梁的自重及轉換層下結構構件布置及承載力情況，A棟轉換層模板支撐架具體劃分為三個區，見下圖。一區（4.500m層有梁板）轉換

13、層梁除加腋端外產生的荷載由以下三層即：-4.500 ; 0.000 ； -5.700層梁板共同承擔滿足要求。在中柱轉換梁加腋端1.5m范圍內由下-4.500 ； 0.000 ； -5.700 ； 10.100層結構共同承擔可滿足要求。轉換梁采用三根鋼管 立桿為對接方羅紋可調頂托，排距 0.8m,不得采用搭接。并上下對齊，梁下立桿和水平 桿采用二次塔設。二區（4.500m無梁板）轉換層梁除加腋端外產生的荷載由以下三層即：土0.000 ；-5.700 ； 10.100層梁板共同承擔滿足要求。在中柱轉換梁加腋端1.5m范圍內由下五層結構共同承擔可滿足要求。采用三根鋼管立桿為對接方羅紋可調頂托，不得采

14、用搭接。 并上下對齊，使轉換層樓面荷載傳至下各層結構。三區（4.500無梁板及4.500m以下對應無梁的KZL5 KZL7）轉換層梁產生的荷載 由以下各層即：土 0.000 ； -5.700 ； 10.100、15.500、20.500、25.100 層梁板結構并傳 至地面，滿足要求。采用三根鋼管立桿對接，采用方羅紋可調頂托，排距4.500層為0.8m, 以下各層為1.0m,立桿不得采用搭接。并樓層上下對齊，梁下立桿和水平桿連接，使轉 換層樓面荷載傳至地下室地面。一區范圍線區范圍線A棟模板支撐平面分區示意圖（二）搭設方法1、柱、墻模豎楞及梁側模橫楞采用 50X 100木枋，墻模橫楞及柱箍采 用

15、 48X 3.5mm雙鋼管，梁側模豎楞或橫楞采用 A48X 3.5mm雙鋼管，柱、 墻、梁板設滿堂支撐，柱、墻、梁輔以對拉螺栓加固。轉換層主梁采用M12對拉螺栓或加固點每平方米不少于四處， 縱橫間距W 400mm；采用M14對拉 螺栓或加固點每平方米不少于三處，縱橫間距W600 m。見下圖50 X100木枋M12=螺栓沿梁高三最大主梁1000 X2000板厚180U LI LHTTIJ U HUO2OH0各2個卡扣緊固*350 X五根立桿一排6轉換層框支1400:梁模板支撐(M12 ）示意圖邊各2個卡扣緊固和中間三3根可調頂撐M14螺栓沿梁高四最大主梁000 X2000板厚180口50 X10

16、0木枋各2個卡扣緊固五根立桿一排350 X邊各2個卡扣3根可調頂撐轉換層框支梁模板支撐（M14 ）示意圖二轉換層框支梁模板支撐示意圖三2、梁板采用滿堂支撐系統：轉換層及轉換層以下4.500層梁采用A48x 3.5mm鋼管綜合腳手架支撐系統，主梁下立桿采用對接可調方螺紋支托， 立桿下墊50 x 10木枋。轉換層以下4.500層梁下立桿與轉換層梁下立桿上 下對齊，轉換層以下4.500層綜合腳手架支撐系統不拆除。轉換層以下士 0.000、-5.700、-10.100、層及、25.500、 30.600局部框架梁下采用二次加固支撐，采用對接可調方螺紋支托，立桿 下墊50 X10木枋。3、 柱支撐的搭設

17、：橫向設置水平雙鋼管井字箍，間距小于 600,第一 道離地面200mm處搭設，最后一道在梁下口（柱頂）搭設，并延伸與周圍架 網聯成整體。4、轉換層主次梁的支撐搭設：大梁底立桿采用對接方螺紋可調支托。立柱鋼管離柱斷面邊小于300mm梁下立桿采用對接單支頂伸縮節支撐，沿 梁縱向每0.8米，橫向間隔350x4=1.4米。設一排五根立柱。水平桿離地 200mm處縱橫通長設置，梁底模下口設置一道，中間縱橫水平桿按不大于 1.20米均勻設置，并與周圍架網聯成整體。為了有效地抵抗施工過程中產 生的水平剪力，在縱橫向每間隔四排設置一道剪刀撐。立桿搭設時必須拉 線吊直，以保證支撐系統橫平豎直。立柱基礎墊好50厚

18、木墊板后再搭設。5、澆板支撐系統的搭設：立柱部分采用上下層架的搭設方法，上層立 柱必須采用兩個扣件和下層立柱相互搭接，現澆板支撐的立柱按縱橫間距 按1.00m搭設，立桿上按不大于1.20m設水平桿，并與梁柱支撐聯為一個 整體網架。模板及支撐安裝圖梁截面為1000 X 2000轉換梁及梁下支撐構造如下圖所示：A棟轉換層梁模板及支架安裝圖一齊對架支梁層下與架支梁層換轉除拆不架支濟梁層 000 4OD3OQ0,700F1方羅紋支頂立桿排距 1000轉換層梁截面為500X 2000梁下支撐構造如下圖所示:F7001A棟轉換層梁模板及支架安裝圖二 0.000層及以下各層框架梁下二次支撐構造如下圖所示:0

19、.000支托墊50 X100木方n xfiu2l 齊對架支梁層下與架支梁LF腳手架橫桿腳手架立管排距50 X100木枋ODZ n UD2r 齊對架支梁下以層各350350-5.700腳手架橫管腳手架立管排距1000F700F1A棟轉換層梁支架安裝圖三3F （轉換層）梁底模鋼管支架搭設立面示意圖四hn g3.7001000X n350.3501000 X nJV-1R ?A棟2F下鋼管支架搭設平面示意圖六Ar.1000 X n350 1 3501000 X n1 A棟士0.000F及以下各層鋼管二次搭設支架平面示意圖七（三）搭設要求立桿與大橫桿必須用十字卡連接，禁止用旋轉卡連接。當立桿高度不夠時

20、，樓板下支撐立桿可采用兩根搭接，但接長立桿必須與兩道橫桿用十字卡相連， 禁 止只連一道橫桿。小橫桿必須貼近立桿布置，置于大橫桿之上，并用十字卡扣牢， 防止荷載過大，大小橫桿下滑。轉換層下梁底二次支撐立桿必須采用對接，采用可調單支頂托頂撐。板底支撐立桿采用搭接，上下搭截立桿必須與兩根橫桿連接。剪刀撐：分板下剪刀撐和梁下剪刀撐兩種，板下剪刀撐主要滿足板下滿堂支架和每道承重架之間的穩定，梁下剪刀撐主要滿足梁下承重架的穩定。剪刀撐用 旋轉卡與4根以上立桿連接。所有立桿要求落到實處，以利受力良好。所有卡扣要求緊固適度， 松了不行， 但擰得過緊會使扣件和螺栓斷裂，要求扭矩控制在 40-49KN.m,可用扭

21、力扳手班 前實測松緊度。砼澆注前，應組織專人對支撐架可調支托及卡扣進行認真檢查檢 測。六、成品保護1、模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設分類模板架，模板觸地處要墊 木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模 板和配件。2、工作面己安裝完畢的墻、柱模板，不準在吊運其他模板時碰撞，不準在預拼裝模板就位前作為臨時依靠，以防止模板變形或產生垂直偏差。工作面己安裝完 畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業平臺，以保證支架的穩定，防止平面模板 標高和平整產生偏差。3、拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內部受到損 傷。七、應注意的質量問題1、柱模板：1）漲

22、模、斷面尺寸不準防治的方法：根據拄高和斷面尺寸設計核算柱箍自身的 截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證拄模的強度、 剛度足以抵抗混凝土的側壓力。施工應認真按設計要求作業。2）柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐 （或拉 錨），吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所 示兩點到柱位置線距離均相等保證柱模不扭向。3）軸線位移，一排柱不在同一直線上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在 地面上彈出戶軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一個方向軸線， 再確定柱 的另兩條邊線。支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線

23、， 再支中間各柱模板。柱距不大時，通排支設水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時，每 柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。2、梁、板模板：梁、板底不平、下撓；梁側模板不平直；梁上下口漲模，防治的方法是粱、板底 模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應通過方案計算決定， 使模板的支撐系統有 足夠的強度和剛度，作業中應認真執行方案要求，以防止混凝土澆筑時模板變形。 模板支柱應立在墊有通長木板的堅實的地面上， 防止支柱下沉，使梁、板產生下 撓。梁、板模板應按設計或規范起拱。梁模板上下口應設銷口楞，再進行側向支 撐，以保證上下口模板不變形。安全操作及文明施工事項一、安全文明施工要求1、進入施工現場的人員必須戴好安

24、全帽， 高空作業系好安全帶, 穿好防滑鞋等，現場嚴禁吸煙。2、進入施工現場的人員要愛護場內的各種綠化設施和標示牌， 損壞花草樹木、隨意拆除和移動標示牌。3、嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作時要求精力集中、禁止開 玩笑和打鬧。4、腳手架搭設人員必須是經考試合格的專業架子工，上崗人員 定期體檢，體檢合格者方可發上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟 病及其他不適于高空作業者，一律不得上腳手架操作。5、上架子作業人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。6、護身欄桿、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業班組支 模時，如需拆改時，應由架子工來完成，任何人不得任意拆改。7、腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需

25、做局部拆改時，須 經主管工程師同意后由架子工操作。8、不準利用腳手架吊運重物；作業人員不準攀登架子上下作業 面，不準推車在架子上跑動，塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。9、不得將模板支撐、纜風繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固 定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。10、在架子上的作業人員不得隨意拆動腳手架的所有拉接點和 腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。11、拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作， 配備料斗，防止火星和切割物濺落。12、腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查， 發現基礎下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉結松動等問題要及時解 決。13、要保證腳手架體的整體

26、性，不得與井架一并拉結，不得截 斷架體。14、施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品，材 料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂仍。15、不使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人，登高要穿 防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。16、腳手架堆放場應做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立 嚴格領退料手續。17、施工人員應做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不 浪費。18、運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天 拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。應隨時整理、檢查， 按品種、分規格堆放整齊，妥善保管。19、六級以上大風、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架作業。在冬季、雨季要經常檢查腳手板上有無

27、積水等物。若有則應隨時清掃, 并要采取防滑措施。二、鋼管架拆除的安全技術措施1、拆架前，全面檢查待拆腳手支架，根據檢查結果，擬訂出作 業計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。2、架體拆除前，必須察看施工現場環境，包括架空線路、外腳 手架、地面的設施等各類障礙物、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆 除的盡量拆除掉。3、拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地 面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。4、拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，需解開與另一人 有關的扣件時，應先通知對方采取防范措施，以防墜落。5、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交 代清楚后方可離開。6、每天拆

28、架下班時，不應留下隱患部位。7、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電。8、所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或 兩桿連著送到地面。9、所有的模板，應自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從 高處墜落傷人。10、拆下的零配件要裝入容器內，用吊籃吊下；拆下的鋼管要 綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。三、鋼管支架施工應執行的強制性條文1、鋼管上嚴禁打（鉆）孑L。2、當腳手架搭設尺寸中的步距、立桿縱距、立桿橫距和連墻件 間距有變化時，除計算底層立桿段外，還必須對出現最大步距或最大 立桿縱距、立桿橫距、連墻件間距等部位的立桿段進行驗算；3、主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣

29、接且嚴禁 拆除；4、腳手架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣 件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采 用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。5、主立桿接長各步接頭必須采用對接扣件連接。6、當腳手架基礎下有設備基礎、管溝時，在腳手架使用過程中 不應開挖，否則必須采取加固措施。7、腳手架必須配合施工進度搭設。8、嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用；9、剪刀撐、橫向斜撐搭設應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步 搭設。拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業；10、分段拆除高差不應大于兩步，如高差大于兩步，應增設連 墻件加固；11、各構配件嚴禁拋擲至

30、地面；12、舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用， 出現滑絲的螺栓必須更換；13、腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人 員安全技術考核管理規則GB5036考核合格的專業架子工。上崗人 員應定期體檢，合格者方可持證上崗。14、作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將 模板支架、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛 起重設備。15在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：主節點處的縱、橫 向水平桿，縱、橫向掃地桿。10、施工現場各種材料應分類堆放整齊，做到文明施工。五、木模工程安全保證措施1、一般規定：1.1工作臺、機械的設置，應合理穩固，工作地點和通道應暢通， 材料、半成品，堆放應成堆成垛，不影響交通。1.2操作木工機械不準戴手套，以防將手套卷進機械造成事故。1.3木模車間內的鋸屑刨花應天天清理。在車間內禁止吸煙動火。2、支模與拆模：2.1支撐底端地面應整平夯實，并加墊木，不得墊磚，調整高低 的木楔要釘牢，木楔不宜墊得過高，（最好是2塊）。2.2支模應接工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。 禁止利用拉桿、支撐攀登上下。2.3支設4m高以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設 工作臺，不足4m高的可使用馬凳操作。2.4二人抬運模板時要互相配合，協同工作。傳送模板、工具應 用