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文檔簡介

1、細紗工藝計算細紗工藝計算：18tex純棉紗為例表7-7 細紗工藝單細 紗 工 藝機型細紗干定量（g/100m）公定回潮率（%）總牽伸倍數后區牽伸倍數捻向機械實際FA507B1.668.533.4232.441.25Z羅拉直徑（mm）轉速（r/min）鋼領鋼絲圈馬達盤車頭盤1×2×3前羅拉錠速型號直徑型號號數25×25×25244.5416411PG1/242CO型10/0180180牽伸對牙Z25/Z26撐頭牙后區牽伸齒輪Z29卷繞齒輪Z12和Z13計算捻度(捻/10cm)捻系數捻度對牙/68/6652843和5184.9136046/421、牽伸倍數計

2、算（1）總牽伸倍數W%=8.5%細紗干定量為初步擬定粗紗特數為600tex 實際牽伸機械牽伸)所以, 根據設備傳動得： = 根據設備說明書選擇=33.42；牽伸成對變換齒輪齒數Z25/Z26取68/66T；修正實際總牽伸倍數:粗紗特數： （2）后區牽伸倍數后區牽伸倍數，初步擬定為1.25倍根據設備傳動得： 根據設備說明書選擇=1.25；后牽伸變換齒輪齒數取28T。2、錠速18tex紗的折合單產實際產量（kg/千錠時）折合率、影響系數參見棉紡手冊第11941195頁表7-1-7與表7-1-8時間效率 時間效率參見棉紡廠設計第95頁表-1，選用96%20.16= 得=21.00因為=所以21.00

3、=得=19.44m/minNt-紗線特數 Vf-前羅拉線速度(m/min)設計捻系數為375 因為=×時間效率 所以=375×0.96=360 又因因為,而nf-前羅拉轉速（r/min）所以所以 得=16506.50（r/min）初步擬定=16000(r/min)棉紡手冊第592表3-1-1A主電動機皮帶輪節徑(mm)主電動機皮帶輪節徑(mm) ：錠帶厚度（本機為0.6mm）：滾盤直徑（250mm）：錠盤直徑（可選18、19.5、22、24mm，本機采用22mm）查表得: =180, =180, ns=16411 r/min3、捻度選定細紗實際捻系數為360，則捻度為： 由設備傳動圖得：捻度 =查設備說明書，得、取46、42T；捻度修正為：因為則,修正前羅拉轉速4、卷繞密度本機選定卷繞圈距為紗線直徑的4倍，則有： 由設備傳動得到，鋼領板一次升降時前羅拉輸出紗條長度應等于同一時間管紗卷繞長度，即有： .(1)因為：成形凸輪轉速前羅拉速度 紗圈平均長度= 凸輪升降比=1：3由于將上述5式代入（1）式中得到：本機=25mm，鋼領直徑42mm，為39mm，d為19mm，H為57mm，為9.95°因此查設備說明書得18tex紗線對應的卷繞齒輪5、鋼領板級升鋼領板級升距y與紗線特數存在聯系，鋼領板一次升降繞紗長度的重

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