1、 1.1 準備工作序號內 容標 準1現場調查查看電氣主接線圖、設備清冊，熟悉現場實際情況。現場應滿足：一次設備具備試驗條件，變電配合人員、廠家試驗人員及相關人員到位，試驗裝置等到位。2安全、技術資料準備施工作業卡、試驗記錄表格、安全作業票、技術交底簽證表、交接規程、出廠資料（報告、說明書、圖紙）、設備技術協議準備齊全。3試驗儀器、儀表及工器具準備根據現場實際設備開工前一次性準備完畢。4材料準備根據現場實際設備開工前一次性準備完畢。5通知廠家廠家派人配合現場試驗。1.2 技術交底項目總工、技術員對施工人員進行圖紙、施工作業卡、作業指導書交底。2 施工階段2.1 作業（或每個工作日）開工序號內 容

2、1現場施工負責人帶領本專業作業人員召開班前會，對工作任務、施工范圍、人員分工、安全注意事項進行交底，履行技術交底簽證手續。2各工作負責人宣讀安全作業票，交待安全作業票、施工作業卡、危險點，經施工人員確定后在作業票中簽名。2.2 試驗電源的使用序號內 容標 準備 注1確定試驗電源接取的位置在指定電源箱的漏電保護器下口接取，并核對電源容量。2對導線的要求及電源回路要求截面2.5mm2及以上，絕緣滿足試驗要求。試驗電源盒設置有明顯斷開點的刀閘和漏電保護開關。3接取試驗電源1、測量負荷回路不接地不短路；2、先接負荷側再接電源側，先驗電，一人接取、一人監護。給電前告知負荷側人員進行電壓檢查，檢查相、線間

3、及零相對地的電壓。4斷開試驗電源試驗電源使用完畢后斷開試驗電源，應有明顯斷開點，拆線時先拆除電源側后拆負荷側電源線。2.3 施工步驟、方法及標準變壓器試驗序號步 驟方 法標 準使用設備1套管絕緣電阻試驗1、測量套管一次對末屏及地的絕緣電阻；2、測量末屏對法蘭的絕緣電阻，采用2500V兆歐表測量。1、套管一次對末屏及地的絕緣電阻不低于10000M；2、末屏對法蘭的絕緣電阻值不低于1000M。絕緣電阻測試儀套管tg和電容量試驗采用正接線。一次接高壓線，末屏打開接地連線接測試線，法蘭接地。1、套管的實測電容量與出廠值的差值在±5%范圍內；2、電容式油浸紙絕緣套管tg（%）最大值為0.7（5

4、00kV套管0.5），還符合技術協議。介質損耗測試儀2與鐵芯絕緣的各緊固件（連接片可拆除者）的絕緣電阻試驗；鐵芯、夾件對外殼的絕緣電阻試驗1、進行吊罩檢查時，測量軛鐵夾件及綁扎鋼帶對鐵軛、鐵芯、油箱及繞組壓環的絕緣電阻；2、鉆檢或吊罩檢查的變壓器在安裝結束后，注油前進行鐵芯和夾件（有外引接地線的）的絕緣電阻測量；3、采用2500V兆歐表測量，持續時間為1min。鐵芯必須為一點接地，絕緣電阻試驗無閃絡及擊穿現象。絕緣電阻測試儀3單相變壓器的極性及變壓比試驗用變壓比電橋進行測試，檢查所有分接頭的變壓比。定分接下電壓比允許偏差為±0.5%，其他分接的電壓比在變壓器阻抗電壓值（%）的1/10

5、以內，但不超過±1%。變壓器變比測試儀結線組別試驗用變壓比電橋進行測試必須與銘牌上的標記和出線端子標號相符。變壓器綜合測試儀直流電阻試驗 測量在各分接頭的所有位置上進行。線間差小于1%，相間差小于2%，與同溫下產品出廠值比較，變化不大于2%。直流電阻測試儀絕緣電阻、吸收比及極化指數試驗1、按低壓繞組-高中壓繞組及地、高中壓繞組-低壓繞組及地、高中低壓繞組-地的順序進行變壓器本體絕緣電阻試驗。2、用5000V兆歐表測量。1、 絕緣電阻值不低于產品出廠試驗值的70%；2、 吸收比與產品出廠值相比無明顯差別，在常溫下不小于1.3；當R60s大于3000M時，吸收比不作考核要求；3、 極化指

6、數測得值與產品出廠值相比應無明顯差別，在常溫下不小于1.5；當R60s大于10000M時，極化指數不作考核要求。絕緣電阻測試儀鐵芯和夾件的絕緣電阻試驗1、測量鐵芯對地、夾件對地、鐵芯對夾件的絕緣電阻。2、用2500V兆歐表測量，持續時間為1min。無閃絡及擊穿現象，無其它異常情況。絕緣電阻測試儀繞組tg及電容量試驗按低壓繞組-高中壓繞組及地、高中壓繞組-低壓繞組及地、高中低壓繞組-地的順序進行變壓器tg及電容量試驗。被試繞組的tg值不應大于0.6%。介質損耗測試儀直流泄漏電流試驗1、進行低壓繞組-高中壓繞組及地、高中壓繞組-低壓繞組及地的泄漏電流試驗。2、500kV繞組加壓60kV，35kV繞

7、組加壓20kV。當施加試驗電壓達1min時，在高壓端讀取泄漏電流。泄漏電流不超過國家標準的規定。直流高壓發生器交流耐壓試驗1采用20300Hz交流諧振耐壓試驗；2、110kV及以下電壓等級試驗電壓為2UO持續時間為60 min，110kV以上電壓等級試驗電壓為1.7Uo，耐壓時間60min。無閃絡擊穿現象，無其它異常情況。交流耐壓儀及控制箱真空斷路器序號步 驟方 法標 準1絕緣電阻試驗測量斷路器的整體絕緣電阻值。參照制造廠的規定。絕緣電阻測試儀2分、合閘線圈絕緣電阻及直流電阻試驗使用500V兆歐表進行絕緣電阻測試，用單臂電橋進行直流電阻測試。分、合閘線圈的絕緣電阻值不低于10M；直流電阻值與產

8、品出廠試驗值相比無明顯差別，且符合制造廠的規定。開關特性測試儀分、合、合分閘時間試驗應在斷路器的額定操作電壓、壓力下進行。實測數值符合產品技術條件的規定。分、合閘速度試驗應在斷路器的額定操作電壓、壓力下進行。實測數值符合產品技術條件的規定。合閘電阻的投入時間及直流電阻試驗合閘電阻的投入時間隨合閘時間一起測試，直流電阻在開關慢分慢合至合閘電阻投入而主觸頭未接觸時進行測試。符合產品技術條件的規定。導電回路電阻試驗采用直流壓降法，測試電流不小于100A測試結果符合產品技術條件的規定。回路電阻測試儀3交流耐壓試驗1、拆除中開關引流線，安全距離符合耐壓值的要求2、進行試驗設備的安裝的吊車及人員到位；場地

9、平整。有合適容量的電源。 3.斷路器進行斷口耐壓試驗。無閃絡及擊穿現象，無其它異常情況。交流耐壓儀及控制箱電流互感器序號步 驟方 法標 準1絕緣電阻試驗1、測量一次繞組對二次繞組及外殼、一次繞組段間、各二次繞組間及其對外殼的絕緣電阻。2、絕緣電阻測量使用2500V兆歐表。絕緣電阻值不低于1000M。絕緣電阻測試儀2直流電阻試驗11以上用單臂電橋；11以下用雙臂電橋。同型號、同規格、同批次電流互感器一、二次繞組的直流電阻和平均值的差異不大于10%。直流電阻測試儀3極性檢查用干電池和指針萬用表進行，一次繞組P1（L1）和二次繞組1a為同名端，減極性。與銘牌和標識相符。干電池及指針萬用表4變比檢查檢

10、查所有二次繞組所有抽頭的變比。與銘牌和標識相符。變比測試儀5交流耐壓試驗一次繞組交流耐壓值符合08規程要求，試驗持續時間為1min。無閃絡及擊穿現象，無其它異常情況。交流耐壓儀及控制箱電壓互感器序號步 驟方 法標 準1繞組絕緣電阻試驗1、測量一次繞組對二次繞組及外殼、各二次繞組間及其對外殼的絕緣電阻。2、測量接地端（N）對地的絕緣電阻。3、絕緣電阻測量應使用2500V兆歐表。繞組絕緣電阻不小于出廠的60%，且絕緣電阻值不低于1000M。絕緣電阻測試2直流電阻試驗一次繞組直流電阻用單臂電橋測量；二次繞組直流電阻用雙臂電橋測量。一次繞組直流電阻測量值，與換算到同一溫度下的出廠值比較，相差不大于10

11、%。二次繞組直流電阻測量值，與換算到同一溫度下的出廠值比較，相差不大于15%。直流電阻測試儀3極性檢查用兆歐表和指針萬用表進行，一次繞組P1和二次繞組1a為同名端，減極性。必須符合設計要求，并與銘牌和標識相符。干電池及指著萬用表4勵磁特性曲線試驗從二次繞組加壓，（一般為1a1n）測量該繞組工頻電流。至少記錄兩個點的值。額定電壓、1.3Un對于額定電壓測量點（100%），勵磁電流不大于其出廠測量值的5%。 二次繞組空載電流不應大于08規程的限值。多功能繼電保護測試儀5變比檢查檢查所有二次繞組的變比。與銘牌相符。多功能繼電保護測試儀6交流耐壓試驗1、二次繞組之間及其對外殼的工頻耐壓試驗電壓標準應為

12、2kV可用2500V兆歐表代替；2、接地端（x）對地的工頻耐壓試驗電壓標準符合廠家要求。3、電壓互感器一次繞組進行感應耐壓試驗，電壓值按08版規程進行，試驗頻率100-300Hz，試驗持續時間為60*100/f，但不應小于15S。1、無閃絡及擊穿現象，無其它異常情況；2、感應耐壓試驗前后，各進行一次額定電壓時的空載電流測量，兩次測得值相比不應有明顯差別。交流耐壓儀及控制箱氧化鋅避雷器序號步 驟方 法標 準1絕緣電阻試驗極間絕緣電阻用5000V兆歐表測試；基座絕緣電阻用2500V兆歐表測試。35kV以上極間絕緣電阻不小于2500 M；35kV及以下不小于1000 M基座絕緣電阻不低于5 M。絕緣

13、電阻測試儀3直流U1mA和0.75U1mA下的泄漏電流試驗分節進行測試。用300kV直流發生器進行測試。直流U1mA符合產品技術條件的規定。實測值與制造廠規定值比較，變化不應大于±5%；泄漏電流值不大于50A,且符合產品技術條件的規定。直流高壓發生器4檢查放電計數器動作情況及監視電流表指示放電棒測試動作情況，電流表校驗指示情況檢查放電計數器的動作3-5次應可靠，避雷器監視電流表指示精度滿足要求。計數器隔離開關序號步 驟方 法標 準1絕緣電阻試驗用2500V兆歐表。參照制造廠的規定。絕緣電阻測試儀2每相導電回路電阻試驗采用直流壓降法，測試電流不小于100A 測試結果符合產品技術條件的規

14、定。回路電阻測試儀3交流耐壓試驗隨系統耐壓進行。無閃絡及擊穿現象，無其它異常情況。交流耐壓儀及控制箱電容器序號步 驟方 法標 準1極對殼絕緣電阻試驗用2500 V兆歐表。單套管電容器不試不低于2000 M絕緣電阻測試2電容量試驗用電容表或電容電橋進行，安裝完畢后進行總電容量測量。電容值不應小于出廠值的95%，不超出額定值的-3%-+5%的范圍。電容器容量測試儀放電線圈序號步 驟方 法標 準1絕緣電阻試驗1、測量一次繞組對二次繞組及外殼、各二次繞組間及其對外殼的絕緣電阻；2、絕緣電阻測量使用2500V兆歐表。絕緣電阻值不低于1000M。絕緣電阻測試2直流電阻試驗一次繞組用單臂電橋或萬用表測量；1

15、二次繞組用雙臂電橋測量。一次繞組直流電阻測量值，與換算到同一溫度下的出廠值比較，相差不大于10%。二次繞組直流電阻測量值，與換算到同一溫度下的出廠值比較，相差不大于15%。直流電阻測試儀3極性檢查用兆歐表和指針萬用表進行，一次繞組P1和二次繞組1a為同名端，減極性。應與銘牌和標識相符。干電池及指針萬用表4變比檢查檢查所有二次繞組的變比。與銘牌相符。變比測試儀5交流耐壓試驗應按出廠試驗電壓的85%進行；無閃絡及擊穿現象，無其它異常情況。交流耐壓儀及控制箱橡塑電纜序號步 驟方 法標 準1絕緣電阻試驗1、 各電纜導體間及對地的絕緣電阻用5000V兆歐表測試；2、 外護套、內襯層的絕緣電阻用500V兆

16、歐表測試。 1、無閃絡擊穿現象，無其它異常情況；2、耐壓試驗前后，絕緣電阻測量應無明顯變化；3、外護套、內襯層的絕緣電阻不低于0.5 M/km。絕緣電阻測試2金屬銅屏蔽層和導體電阻比試驗測量在相同溫度下的金屬銅屏蔽層和導體的直流電阻。符合產品技術要求。直流電阻測試儀3電纜線路兩端的相位檢查單相校線檢查電纜線路兩端的相位應一致，并與電網相位相符合。絕緣電阻測試儀4交流耐壓試驗1、采用20300Hz交流諧振耐壓試驗；2、110kV及以下電壓等級試驗電壓為2UO持續時間為60 min，110kV以上電壓等級試驗電壓為1.7Uo，耐壓時間60min。無閃絡擊穿現象，無其它異常情況。交流諧振耐壓儀2.4

17、 作業（每個工作日）結束序號內 容備 注1試驗數據分析、結論及簽字。2試驗線拆除及設備狀態恢復。3工作現場清理及施工人員撤離現場。3.風險預測及控制措施序號作業項目風險預測控制措施1回路電阻測試感應電過大，燒損測量儀器斷路器和刀閘的回路電阻測試中，被測回路應可靠接地，防止感應電損壞測量儀器。2絕緣電阻、直流泄漏試驗殘余電荷傷人試驗完畢后，要對被試設備以及周圍電容型設備進行充分放電，防止在改線過程中殘余電荷傷人。3介損試驗升壓錯誤，燒損設備無中間抽頭的設備應用自激法進行試驗，注意應加電流表和電壓表或其它方法監視所加高壓，如有異常應退壓、斷開電源。4吊芯試驗雜物落入變壓器內，造成設備無法正常運行在

18、吊芯前或吊芯試驗中，工作人員衣袋中不得裝易落物體，防止物體墜落變壓器內。5交流耐壓試驗1、 試驗電壓傳入非試驗部分，對人身、設備造成傷害2、 試驗電壓錯誤，損壞設備3、 CT二次開路，造成 CT損壞1、升壓試驗前認真檢查試驗部分和非試驗部分的連接處，保證兩部分有明顯的斷開，且非試驗部分與試驗部分相鄰處應可靠接地。2、系統耐壓試驗時，所帶設備種類較多，應按照所帶設備中最低的耐壓值作為試驗電壓值。3、試驗中，CT二次應短路接地。6斷路器試驗未拆除防跳銷分合開關，造成開關損壞分合開關前，應取得廠家和安裝人員的許可，并在廠家或安裝人員手動分合斷路器一遍之后，方可進行試驗。4 結束階段序號內 容備 注1總結安全質量情況。2試驗報告及相關技術資料整理。5 附件5.1 設備、工器具序號名 稱型 號級 別數 量備 注1交流電壓表1.012直流微安表0.513交直流電流表0.514交直流毫安表0.515交流電流表0.516指針萬用表5.0-2.517兆歐表/18兆歐表/19絕緣電阻測試儀/110電容表±0.5%±1111單臂電橋0.5112雙臂電橋0.2113數顯溫濕度計+3%RH±0.8114阻性電流測試儀/115直流高壓試驗器/116沖擊試驗器/117回路電阻測試儀/118高壓開關測